【精品】解決方案集錦十篇
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，就常常需要事先準(zhǔn)備方案，方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開，最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。方案應(yīng)該怎么制定呢？以下是小編為大家整理的解決方案10篇，歡迎閱讀與收藏。
解決方案 篇1
1、木質(zhì)家具
說出來你可能不信，但這是真的，木質(zhì)家具也可以降低噪音！這是因為木制家具的纖維擁有多孔性，因此能有效吸音，特別是松木這類的軟木，吸音效果更好。建議挑選家具時可選一些木質(zhì)家具，擺在與鄰居相鄰的墻面，可以起到阻隔聲響的作用。
三、解決chr(0)漏洞的方法
解決辦法是檢查上傳的文件名里面有沒有chr(0)，在ASP中直接用replace函數(shù)替換掉chr(0)字符即可。
解決方案 篇8
咨詢企業(yè)的服務(wù)通常以項目管理的方式進行，其通常的流程為：與客戶方接觸→明確客戶需求和項目框架→雙方洽談及簽訂合作協(xié)議書→提交項目工作計劃→客戶內(nèi)部調(diào)研及分析→雙方討論→撰寫并完善咨詢報告→方案實施→支持與培訓(xùn)解決方案圍繞咨詢企業(yè)的咨詢項目銷售和服務(wù)流程，通過完善的項目管理實現(xiàn)對咨詢服務(wù)項目的全面管控和高效進行。
客戶信息管理
建立并維護全面的客戶信息，包括客戶的基本聯(lián)系方式、客戶聯(lián)系記錄、客戶級別等，并以一張整合的客戶卡片體現(xiàn)。
客戶級別管理
企業(yè)可自行定義客戶分級的判定條件。客戶級別管理包括條件設(shè)定、級別設(shè)定和審批、級別查詢、銷售任務(wù)管理等等。客戶級別管理可幫助咨詢企業(yè)更有效的甄別客戶，并設(shè)定對應(yīng)的銷售策略。
銷售管理
銷售管理不僅可以對咨詢項目的銷售過程進行全面的跟蹤，還可以設(shè)定多種條件進行銷售機會和客戶狀況的分析，幫助企業(yè)了解咨詢項目的銷售成功幾率。
合同管理
合同管理不僅可以設(shè)定多種合同模板，創(chuàng)建和審批客戶合同，還可以對合同相關(guān)的產(chǎn)品和服務(wù)、客戶信用額度、信用期間、付款方式進行管理，跟蹤合同的付款進程并設(shè)定相應(yīng)的自動提醒。
客戶服務(wù)管理
通過開放客戶門戶，讓客戶參與到整個的項目過程中，并實現(xiàn)對客戶服務(wù)的有效管理，包括面向客戶的知識信息庫查閱及檢索、服務(wù)支持提交和處理、客戶信息和合同自助服務(wù)等。
項目工作流管理
通過與工作流程的結(jié)合，管理項目進行過程中的所有相關(guān)流程，包括咨詢項目的立項、審批、調(diào)度、采購等。
項目任務(wù)管理
對項目的逐層分解直到可操作的子任務(wù)，并定義各子任務(wù)的時間段、人力資源安排、相關(guān)資源等。當(dāng)任務(wù)發(fā)生變更時，可執(zhí)行相應(yīng)的審核及自動提醒。
項目進度管理
對整個項目的工作時間、人員安排進行全面分析，提供項目進度表并可實現(xiàn)對項目進度的監(jiān)控，幫助項目組成員找出影響項目進度的因素以及時進行調(diào)整
項目成本控制
與財務(wù)系統(tǒng)的結(jié)合可幫助企業(yè)核算咨詢項目進展過程中的成本，包括人力使用、物料采購、第三方外包等所有與項目相關(guān)的投入將可根據(jù)需要進行即時的核算，并可設(shè)定偏差預(yù)警，幫助企業(yè)控制項目風(fēng)險。
項目知識管理
項目進展過程中產(chǎn)生的所有知識文檔，包括整個項目的跟蹤和實施過程都將被有序、完善的進行管理，實現(xiàn)企業(yè)的有效知識和經(jīng)驗積累。
項目協(xié)作
e-cology的協(xié)同性可保證在項目的進展過程中，咨詢企業(yè)、客戶方和第三方合作伙伴保持即時的、緊密的聯(lián)系，包括項目任務(wù)的分派和協(xié)作、知識信息的共享、網(wǎng)絡(luò)會議和即時通信的利用等。
移動辦公
B/S架構(gòu)，提供24×7的不間斷服務(wù)，只需要瀏覽器便可接入系統(tǒng)查詢最新信息及進行事務(wù)處理，同時還可選擇與第三方通訊工具，如手機等集成，全面支持遠(yuǎn)程和移動辦公，大大便利了咨詢?nèi)藛T的工作。
解決方案 篇9
HP ProLiant DL380G3提供不可比似的性能,超群的可用性和前所未有的靈活配置，備受稱贊的節(jié)約空間2U高機架，以及藝術(shù)級的組件。例如最新的 Intel Xeon處理器，可擴至雙路。512MB PC2100 DDR SDRAM和400MHz GTL總線提供杰出的性能。另外，對等PCI總線結(jié)構(gòu)，64位PCI-X槽位和集成的smart Array 5i Plus控制器，提供附加的性能和可用性。高度可用的機箱現(xiàn)在可以安裝6塊熱插拔硬盤以及其他設(shè)備，使用戶可以放心的使用硬盤和備份設(shè)備以滿足他們的 Web主機郵件、文件/打印或小數(shù)據(jù)庫應(yīng)用，而不用進行任何功能分配和協(xié)調(diào)高級別的系統(tǒng)管理功能
應(yīng)用需求分析
用戶目前的應(yīng)用情況是：用戶為廣播電臺，由于節(jié)目錄制以及播放，現(xiàn)有的PC機已不能滿足多點網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的要求，如果不進行系統(tǒng)升級改造，那么用戶每年需要投入大量資金購買PC機，在產(chǎn)品壽命和應(yīng)用收益等諸多方面均用戶將承受巨大壓力。為此，用戶一方提出設(shè)備方案改造要求：
提供到10000人在線，VOD系統(tǒng)。 流媒體編碼率初步定為512Kbps 具有高可靠性的服務(wù)器集群 具有高可靠性的存儲系統(tǒng) 從應(yīng)用機制上分析，媒體服務(wù)器應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)負(fù)載均衡技術(shù) 存儲系統(tǒng)為NAS模式，存儲不同類型的媒體文件 存儲空間初步定位2TB 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)實時性要求非常高
用戶對系統(tǒng)升級方案的要求：
(1) 平臺要求：
在通常情況下，設(shè)計流媒體服務(wù)器的原則為--水平擴展模式（scale wide rather than scale high），也就是說：使用較多的服務(wù)器來分擔(dān)網(wǎng)絡(luò)的負(fù)載。例如：部署２臺雙處理器或４臺單處理器的服務(wù)器，而不是一臺4顆CPU的服務(wù)器。采用這種方案可避免，當(dāng)僅有一臺高端服務(wù)器時，因無法分擔(dān)網(wǎng)絡(luò)負(fù)載而產(chǎn)生瓶頸。同時也消除了"單點故障"問題，提高了系統(tǒng)的整體可靠性。
(2) 方案要求：
需要考慮計算流媒體文件的動態(tài)大小，以滿足后端存儲適應(yīng)點播的需求；考慮數(shù)據(jù)存儲流量對網(wǎng)絡(luò)性能的影響；考慮并發(fā)任務(wù)對系統(tǒng)平臺的要求。
服務(wù)器選型的考慮點
CPU
如果服務(wù)器的能力可以滿足要求，增加更多的處理器不能明顯提高服務(wù)器的吞吐量。微軟媒體服務(wù)（Windows Media Services）可以從１路系統(tǒng)擴展到８路系統(tǒng)。然而，當(dāng)超過２顆ＣＰＵ時性能的增加逐漸減小，投資回報比開始降低。
內(nèi)存
當(dāng)CPU、磁盤和網(wǎng)絡(luò)I/O都不是系統(tǒng)的瓶頸時，添加足夠多的RAM給Windows Media服務(wù)器，可以增加同時響應(yīng)客戶端的數(shù)量。但是，微軟媒體服務(wù)（Windows Media Services）不使用系統(tǒng)內(nèi)存來保存文件系統(tǒng)數(shù)據(jù)（file system data），所以增加更多的內(nèi)存不能解決因磁盤I/O問題而產(chǎn)生的瓶頸。對于高可用的媒體服務(wù)器，最佳內(nèi)存配置為1Gb。超過這個數(shù)量，投資回報比開始降低。
網(wǎng)絡(luò)（Network Interface）
為了從每個服務(wù)器獲得最佳效果，網(wǎng)絡(luò)連接應(yīng)該采用專用的交換式以太網(wǎng)段。可以考慮使用多網(wǎng)卡：一個網(wǎng)卡專用來向客戶端提供流媒體，另外一個網(wǎng)卡專門負(fù)責(zé)遠(yuǎn)程管理、監(jiān)視、復(fù)制、從編碼服務(wù)器獲得數(shù)據(jù)流，以及流的分發(fā)。這樣配置的優(yōu)點為：當(dāng)客戶網(wǎng)段（client segment）流量出現(xiàn)飽和時，不會影響到對服務(wù)器的遠(yuǎn)程管理。
磁盤
因為磁盤輸出性能對于流媒體點播（streaming on-demand）是至關(guān)重要的因素，所以必須優(yōu)化磁盤的"讀"性能。可以采用由高轉(zhuǎn)速、低延遲硬盤組成的陣列系統(tǒng)。另外，增加磁盤陣列控制器上的緩存（Cache），可以提高控制器訪問相同數(shù)據(jù)的性能。（commonly accessed data）
方案建議
模擬配置：
處理器：雙路以上至強處理器，2.8GHz主頻
內(nèi)存：至少4GB ECC
硬盤：4塊以上SCSI硬盤,可做RAID5，硬盤轉(zhuǎn)速15000轉(zhuǎn)以上
網(wǎng)絡(luò)：2塊千兆網(wǎng)卡（支持捆綁）
首選服務(wù)器：DL380G3
集成的Light-Out(iLO)提供了遠(yuǎn)程管理功能，無需占用PCI插槽，為用戶提供高級別的遠(yuǎn)程管理和控制的功能。
惠普的DL380服務(wù)器與其它廠商的比對優(yōu)勢：
ProLiant DL380G3服務(wù)器有3個全長的PCI-X插槽，其中2個是熱插拔的，而友商同等類型服務(wù)器帶有的3個全長PCI-X插槽均不支持熱插拔 ProLiant DL380G3服務(wù)器支持6塊熱插拔硬盤驅(qū)動器，而友商同等類型服務(wù)器僅支持5塊熱插拔硬盤驅(qū)動器 ProLiant DL380G3服務(wù)器可以通過選件實現(xiàn)完全的冗余熱插拔風(fēng)扇，而友商同等類型服務(wù)器沒有相應(yīng)的選件來實現(xiàn)完全的冗余熱插拔風(fēng)扇 ProLiant DL380G3服務(wù)器具有熱插拔PCI插槽，而友商同等類型服務(wù)器不支持熱插拔PCI插槽 ProLiant DL380G3服務(wù)器最大支持12GB的內(nèi)存容量，而友商同等類型服務(wù)器僅僅支持8GB的 內(nèi)存容量 ProLiant DL380G3服務(wù)器通過了B級別的EMI測試，而友商同等類型服務(wù)器僅僅通過了A級別的測試
實際配置
項目產(chǎn)品型號序列號描述數(shù)量ServerDL380R03 X2.8/400 512 1GB PRC（機架式服務(wù)器）349201-AA12U機架式;一個Intel Xeon 2.8GHz 處理器,512KB L2高速緩存,采用400MHz前端總線，支持雙處理器；6個內(nèi)存插槽，標(biāo)配1GB PC2100 ECC DDR 內(nèi)存，可擴展至6GB，采用Online Spare Memory (在線內(nèi)存保護技術(shù))；集成 Smart Array 5i+ (64MB緩存，可選電池保護) 智能陣列控制器，支持6塊Ultra3 SCSI熱插拔硬盤,雙工或單工方式；3個64位PCI-X插槽(2個100MHz熱插拔，1個133MHz非熱插拔插槽)，2個集成NC7781 10/100/1000 千兆以太網(wǎng)卡端口,支持在線喚醒(WOL，PXE)；400W熱插拔電源與風(fēng)扇，可選冗余；帶有1.44M 軟驅(qū)，24x IDE CDROM，可選DVD-Rom 驅(qū)動器1處理器升級257915-B21X2.8/400 350/70/80 G3 ALL 處理器1內(nèi)存300679-B211GB REG PC2100 2X512 ALL 內(nèi)存4硬盤286776-B22 36GB Universal 熱插拔 Ultra 320 15K 1" 硬盤6
由于流媒體服務(wù)器所傳遞的數(shù)據(jù)多數(shù)為音頻與視頻文件，因此對于服務(wù)器的存儲系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的IO能力以及處理器對數(shù)據(jù)快速處理的能力要求較高，如果用戶的數(shù)據(jù)傳遞格式比較高，要求達(dá)到比較清晰無間斷的穩(wěn)定傳輸，而且用戶并發(fā)數(shù)據(jù)傳輸較高的時候，可以考慮使用更高級別的服務(wù)器，如ML530、 DL560、ML570、D580服務(wù)器。為了能進一步提高性能，可以添加處理器、內(nèi)存、網(wǎng)卡。
在配置流媒體服務(wù)器的時候，一定要使用高性能的磁盤陣列卡，如Smart Array 53xx或更高級別的陣列卡。通過額外選配陣列卡緩存和磁盤存儲柜的緩存提高磁盤的IO特性，由于流媒體工作模式多為讀取模式，所以在緩存的配置上，可以將大多數(shù)緩存分配給讀取所用。網(wǎng)卡的設(shè)定也可以同樣配置。由于傳遞的文件數(shù)量較大，所以在陣列的數(shù)據(jù)塊大小設(shè)置上可以將數(shù)據(jù)塊的大小取為較大的存儲塊，對于提高其整體性能有益。
解決方案 篇10
摘 要：本文介紹一個有潔凈度要求的生物制藥企業(yè)的生產(chǎn)過程及廠房智能化方案。經(jīng)實施后技術(shù)性能良好，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、經(jīng)濟效益顯著，此文以供讀者借鑒。
關(guān)鍵詞：智能化；自動化；網(wǎng)絡(luò)化；數(shù)字化；廠房
隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步，現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)已不是工人加工勞作的普通作坊，而是一個集智能化、自動化、數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化于一身的系統(tǒng)工程。特別是現(xiàn)代制藥企業(yè)不僅應(yīng)配置滿足廠房使用和運營管理要求的智能化系統(tǒng)，還必須靈活地對生產(chǎn)中的各種設(shè)備和生產(chǎn)工藝實行自動過程控制，以保證企業(yè)的各項工作運行在最佳狀態(tài)以確保產(chǎn)品質(zhì)量和實現(xiàn)企業(yè)利益最大化。
1. 企業(yè)功能及需求
本實例是一個有高潔凈度要求的生物制藥廠的智能化控制方案，其構(gòu)成有正負(fù)壓要求的生產(chǎn)車間、冷庫空壓站、蒸餾水站、熱交換站冷凍站等，是一座標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化、集成化的多功能工業(yè)建筑。
工業(yè)廠房配置需求：
（1）變配電系統(tǒng)；
（2）低溫庫系統(tǒng)；
（3）熱交換熱水系統(tǒng)；
（4）冷凍水系統(tǒng)；
（5）工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)；
（6）蒸餾水站系統(tǒng)；
（7）空調(diào)機組控制系統(tǒng)；
（8）新風(fēng)機組控制系統(tǒng)；
（9）壓縮空氣系統(tǒng)
（10）活毒廢水處理系統(tǒng)。
（11）去離子水設(shè)備和純蒸汽設(shè)備；
（12）給排水系統(tǒng)
2. 控制系統(tǒng)構(gòu)成原理及設(shè)備選型
本工程選用EXCEL500XBS建筑物自動化系統(tǒng)，對上述12個子系統(tǒng)進行調(diào)控，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為共享總線型網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，是一套開放的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可以通過以太網(wǎng)進行上位集成，將BAS的信息進入建筑物內(nèi)部的信息主干網(wǎng)，實現(xiàn)信息共享。在大樓底層消防控制中心，設(shè)一個XBS中央計算機監(jiān)控中心，集中統(tǒng)一管理大樓下屬的空調(diào)、通排風(fēng)、給排水及供配電系統(tǒng)。系統(tǒng)下面連接直接數(shù)字控制器DDC控制現(xiàn)場設(shè)備（XL100及XL500），形成一個集散系統(tǒng)。
根據(jù)實際規(guī)模布局，在大樓底層監(jiān)控室設(shè)圖形中心，配置中央計算機、彩色監(jiān)視器、打印機等設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場實際情況配置相應(yīng)的DDC控制器，大型控制器XL500(4臺)、XL100(2臺)，XL500采用Lonworks技術(shù)，使系統(tǒng)開放性、設(shè)備互換性大大加強。本方案將動力設(shè)備監(jiān)控點納入XL500下，一是考慮動力設(shè)備監(jiān)控點便于就近控制；二是動力設(shè)備控制器件生產(chǎn)廠家較多，利用Lonworks技術(shù)可提高設(shè)備互控性。以上控制器均為16位微處理器，能在現(xiàn)場獨立控制相應(yīng)的系統(tǒng)，并通過一對雙絞線相互連接至中央控制中心，控制器之間可以實現(xiàn)同層通訊，數(shù)據(jù)共享，無主通訊，構(gòu)成一個先進的工業(yè)集散控制系統(tǒng)。
1.中央控制系統(tǒng)軟件
本系統(tǒng)軟件采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以先進的開放系統(tǒng)技術(shù)，Windows NT以太網(wǎng)TCP/IP、和DDE Link等，系統(tǒng)提供的CAR軟件包是一組圖形化工具，使用戶非常方便地設(shè)計控制方式編制各控制器上使用的應(yīng)用程度。
本系統(tǒng)還提供了標(biāo)準(zhǔn)繪圖庫，可圖視化編制：
暖通空調(diào)控制原理圖；設(shè)備圖（風(fēng)機，擋板，冷凍機和鍋爐）；傳感器，指示器和執(zhí)行機構(gòu)符號（溫度，濕度，壓力）；
動畫符號（風(fēng)機葉片，擋板位置，加濕器動作）。
該系統(tǒng)采用最新技術(shù)的Windows NT中文圖形用戶界面，操作員通過逐級細(xì)化的現(xiàn)場彩色圖形來管理各點和各種設(shè)備。最上層的視圖顯示整棟樓宇，然后逐步進入各樓層視圖，顯示各層監(jiān)控設(shè)備的狀態(tài)。視圖可上色并活動，色標(biāo)可區(qū)分正常和不正常的探頭報警狀態(tài)，風(fēng)機、水泵開關(guān)狀態(tài)，閥門開啟程度等。選擇菜單和對話，使用戶可確定系統(tǒng)參數(shù)和操作員權(quán)限，并選擇報表和采樣趨勢點，繪制歷史和動態(tài)曲線、棒狀圖形等。屏幕上專用的光用牌及音響，可實時通知操作員報警信息，操作員由相關(guān)畫面引導(dǎo)根據(jù)報警的緊急級別，查看報警位置并閱讀操作。
2.中央控制系統(tǒng)硬件配置
控制終端為PC機1臺，包括INTEL PIV處理器，19英寸高密度XVGA顯示器和鼠標(biāo)等；激光噴墨彩打機1臺，提供顯示和打印日常報告或報警點等；XBS配置C-BUS通訊界面板1塊，提供與DDC控制器的通訊接口。
3.廠房工藝及環(huán)境設(shè)備自控
1）變配電系統(tǒng)
電力監(jiān)控采用電流、電壓變送器對變電所得總電流、總電壓進行記錄和顯示。對變電所37個回路的運行狀態(tài)和跳閘漏電報警進行監(jiān)測。
變壓器超溫報警。
監(jiān)控內(nèi)容：
運行狀態(tài)/跳閘報警；
總電流、總電壓；
變壓器超溫報警。
2）.低溫庫系統(tǒng)
冷庫系統(tǒng)為獨立的一套運行系統(tǒng)，恒溫控制由其自帶控制系統(tǒng)控制，BA系統(tǒng)只監(jiān)測庫溫、冷卻塔出水溫度、水流開關(guān)及兩臺冷卻循環(huán)水泵、一臺冷卻塔、兩臺冷凝機組的運行狀態(tài)、故障報警、手動自動切換狀態(tài)，并對它們的啟/停進行控制。
監(jiān)控內(nèi)容：
冷凝機組、冷卻塔、水泵等設(shè)備的運行狀態(tài)、故障、啟停、手動自動切換；
庫溫顯示；
冷卻塔出水溫度；
水流開關(guān)。
3）冷凍水系統(tǒng)
監(jiān)測冷卻水泵出水溫度、水流開關(guān)和冷凍水供回水溫差，監(jiān)視冷凍機組、冷凍水泵、冷卻水泵等的運行狀態(tài)、手動自動切換、故障報警，對它們的啟/停進行控制。對補水箱的液位進行監(jiān)測，并控制其進水電磁閥。
根據(jù)冷凍水供回水的壓差，PID調(diào)節(jié)壓差旁通閥開度，控制供回水的壓差。
監(jiān)控內(nèi)容：
開關(guān)狀態(tài)；
故障報警；
供/回水溫度；
供、回水總管的壓差；
高低水位監(jiān)測；
水位超限報警；
冷負(fù)荷（偽點）；
運行累積實際統(tǒng)計（偽點）；
啟/停控制（亦可手動控制）；
旁通閥調(diào)節(jié)控制；
蝶閥開關(guān)控制；
冷水機組供回水溫度檢測；
冷卻塔出水溫度檢測；
水泵出水端加水流開關(guān)，用于保護水泵等設(shè)備。
4）熱交換熱水系統(tǒng)
空調(diào)熱水由蒸汽通過即熱式浮動盤熱交換器加熱后供給，蒸汽閥開度根據(jù)出水溫度自動調(diào)節(jié)。
監(jiān)測二臺循環(huán)水泵的運行狀態(tài)、手動自動切換狀態(tài)，并對它們的啟/停進行控制。
根據(jù)供回水的壓差，調(diào)節(jié)壓差旁通閥開度，控制供回水的壓差。
監(jiān)測蒸汽壓力。
監(jiān)控內(nèi)容：
熱水溫度；
蒸汽閥啟閉；
循環(huán)泵的運行狀態(tài)、故障、啟停、手自動切換；
電動調(diào)節(jié)閥開度；
供回水壓差；
蒸汽壓力。
5） 工藝?yán)鋮s水系統(tǒng)
根據(jù)工藝?yán)鋮s水溫度設(shè)定值調(diào)節(jié)冷凍水流量，即調(diào)節(jié)閥門開度，以保證工藝?yán)鋮s水的溫度。監(jiān)測供水壓力、溫度、冷卻水箱的液位、水流開關(guān)、冷卻水泵的運行狀態(tài)、故障報警、手動自動切換狀態(tài)，對冷卻水泵的啟/停進行控制。根據(jù)冷卻水箱的液位決定進水電磁閥的開關(guān)，即高位關(guān)，低位開。
監(jiān)控內(nèi)容：
閥門開度；
工藝?yán)鋮s水水溫；
冷卻水泵的啟/停、運行狀態(tài)、故障、手動自動切換；
回水壓力、溫度；
蒸餾水儲罐的液位。
6） 蒸餾水站系統(tǒng)
檢測蒸餾水回路的溫度、壓力、以及蒸餾水的液位，監(jiān)測兩臺輸液泵的運行狀態(tài)、故障報警、手動自動切換狀態(tài)，對輸液泵的啟/停進行控制。
監(jiān)控內(nèi)容：
輸液泵的啟/停、運行狀態(tài)、故障、手動自動切換；
回水壓力、溫度；
蒸餾水儲罐的液位。
7） 空調(diào)機組控制系統(tǒng)
a) 根據(jù)回風(fēng)溫度控制冷/熱水閥。在夏季工況時，當(dāng)回風(fēng)溫度升高，PID比例開大水閥；當(dāng)回風(fēng)溫度降低，PID比例關(guān)小水閥。在冬季工況時，當(dāng)回風(fēng)溫度升高，PID比例關(guān)小水閥；當(dāng)回風(fēng)溫度降低，PID比例開大水閥。使室溫控制到設(shè)定值。
b) 當(dāng)初效過濾器兩端的壓差大于設(shè)定值250Pa時，發(fā)出報警信號，提醒清洗過濾器。
c) 當(dāng)中效過濾器兩端的壓差大于設(shè)定值250Pa時，發(fā)出報警信號，提醒清洗過濾器。
d) 根據(jù)時間或程序控制風(fēng)機的啟/停、高速或低速，同時監(jiān)視其運行狀態(tài)、手自動切換、故障報警和計算運行時間。
e) 風(fēng)機停止時的聯(lián)動控制，關(guān)電動二通閥及電動風(fēng)門。
f) 根據(jù)新風(fēng)溫度與回風(fēng)溫度的比較，比例控制新回風(fēng)風(fēng)門。
監(jiān)控內(nèi)容：
初、中效過濾網(wǎng)壓差監(jiān)測；
室內(nèi)壓差檢測；
回風(fēng)溫度檢測；
室內(nèi)溫濕度檢測；
冷水閥、加熱閥自動調(diào)節(jié)控制；
開關(guān)/故障狀態(tài)；
運行累積實際統(tǒng)計（偽點）；
送排風(fēng)機啟/停控制，送風(fēng)機高速、低速；
風(fēng)門風(fēng)閥調(diào)節(jié)控制；
空調(diào)機混合段壓力檢測；
夾層溫度。
8） 新風(fēng)機組控制系統(tǒng)
a) 根據(jù)送風(fēng)溫度，PID比例控制蒸汽加熱閥開度，使送風(fēng)溫度達(dá)到設(shè)定值：18~24℃+0.5℃
b) 根據(jù)送風(fēng)濕度，PID比例控制蒸汽加濕閥開度，使送風(fēng)濕度達(dá)到設(shè)定值。
c) 根據(jù)露點溫度，PID比例控制冷水閥開度，使溫度達(dá)到設(shè)定值：14℃+ 1℃
d) 根據(jù)一次加熱溫度，PID比例控制熱水閥開度，使溫度達(dá)到設(shè)定值：10~18c+1c
e) 當(dāng)初效過濾器兩端的壓差大于設(shè)定值150Pa時，發(fā)出報警信號，提醒清洗過濾器。
f) 當(dāng)中效過濾器兩端的壓差大于設(shè)定值250Pa時，發(fā)出報警信號，提醒清洗過濾器。
g) 根據(jù)時間或程序控制風(fēng)機的啟/停，同時監(jiān)視其運行狀態(tài)、手動自動切換、故障報警和計算運行時間。
h) 檢測送風(fēng)壓力，將壓力信號送至變頻器，調(diào)節(jié)送風(fēng)機轉(zhuǎn)速。
i) 風(fēng)機停止時得聯(lián)動控制，關(guān)電動二通閥及電動風(fēng)門。
監(jiān)控內(nèi)容：
過濾網(wǎng)壓差監(jiān)測，給出清洗指示保證空調(diào)系統(tǒng)的運行效率；
送風(fēng)溫度檢測；
送風(fēng)濕度檢測；
露點溫度檢測；
新風(fēng)溫度檢測；
一次加熱溫度檢測；
送風(fēng)風(fēng)壓檢測；
水閥開度自動調(diào)節(jié)控制；
機組開關(guān)/變頻調(diào)速；
機組手動/自動狀態(tài)檢測/故障狀態(tài)；
運行累積時間統(tǒng)計（偽點）；
風(fēng)門風(fēng)閥調(diào)節(jié)控制。
9） 空氣壓縮系統(tǒng)
監(jiān)測二臺冷卻循環(huán)水泵、一臺冷卻塔、二臺空壓機和二臺干燥器的運行狀態(tài)、故障報警、手自動切換狀態(tài)，對它們的啟/停進行控制。同時監(jiān)測冷卻塔出水溫度與排氣總管的壓力及水泵前的水流開關(guān)，并控制二臺空壓機和二臺干燥器，供氣回路上的電磁閥和電動閥。
監(jiān)控內(nèi)容：
排水總管壓力值；
冷卻循環(huán)水泵的啟/停、運行狀態(tài)、故障、手動自動切換；
冷卻塔出水溫度檢測；
水流開關(guān)；
電磁閥、電動閥的開關(guān)。
10） 活毒廢水處理
活毒廢水處理，采用高溫煮沸滅菌方式，殺滅各種病毒和病菌，煮沸溫度為100℃，熱媒為133c的工業(yè)蒸汽。
滅菌罐內(nèi)液體由液位控制器控制，到高位時自動切換至另一滅菌罐。滅菌罐內(nèi)溫度超過100℃時，智能溫控儀關(guān)閉蒸汽閥，否則打開蒸汽閥，在達(dá)到100℃并保持30分鐘后關(guān)閉蒸汽閥。廢水排放：打開排水閥，在排水管上加入自來水混合后排放，污水池水溫低于45℃時關(guān)閉自來水。在低液位時自動關(guān)閉排水閥，進入下一循環(huán)。整個工藝由DDC控制。
監(jiān)控內(nèi)容：
蒸汽閥開關(guān)；
罐內(nèi)溫度；
排水閥、啟動閥啟閉；
電磁閥開關(guān)；
污水池高液位報警；
滅菌罐高液位報警；
污水池溫度。
本系統(tǒng)還對潔凈室的內(nèi)外壓差進行調(diào)控，其正壓或負(fù)壓通過控制排風(fēng)管上的電動調(diào)節(jié)排風(fēng)閥的開度來滿足要求。
監(jiān)控內(nèi)容：
電動調(diào)節(jié)排風(fēng)閥的開度；
室內(nèi)壓力值；
排風(fēng)機運行狀態(tài)、啟停、故障、手動自動切換。
11） 去離子和純蒸汽系統(tǒng)
監(jiān)測去離子設(shè)備的供水壓力和純蒸汽系統(tǒng)的壓力。
監(jiān)控內(nèi)容：
純蒸汽壓力；
供水壓力。
12） 給排水系統(tǒng)
監(jiān)測水箱或水池及排污井液位，超限發(fā)出報警信號，監(jiān)測自來水總管上的水壓。
監(jiān)控內(nèi)容：
液位報警；
自來水總管水壓。
3. 結(jié) 語
工業(yè)企業(yè)對智能化系統(tǒng)有極高要求，如何根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)和運營實際需求，科學(xué)合理、實用靈活地配置自控系統(tǒng)，對企業(yè)增加投入產(chǎn)出效益有著極其重要的作用，是生產(chǎn)經(jīng)營和產(chǎn)品質(zhì)量的有力保障。本方案緊密貼近生產(chǎn)過程要求，按照實際運營經(jīng)驗配置，系統(tǒng)良好。運行多年性能穩(wěn)定，控制精確，產(chǎn)生效益明顯。
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