模具車間實習周記范文（通用7篇）

　　不經意間，一個星期已經結束了，一周的時間，一定有不少感想，這時就需要我們認真地寫一篇周記了。相信許多人會覺得周記很難寫吧，下面是小編精心整理的模具車間實習周記范文，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　模具車間實習周記 1

　　第一周實習周記

　　時間過的很快，一個星期就過去了，在這里，我們一行的同學一起先實行了為期3天的上崗前培訓，培訓的內容是：

　　1.公司的基本情況，比如發展歷史，人員數量，產品的賣點等等。

　　2.公司的基本制度比如：上班時間，下班時間，節假日的放假情況等

　　3.公司的組成，有多個車間組成的：c1c2c3車間b1b2b3車間a1車間d1車間等。

　　4.公司的業余安排等，每個星期的一三五晚上有最新的電影免費在二樓的食堂播放等。最后一天的下午和單位簽署了勞動合同。工作的地點也去看過了，迷迷糊糊之間，一個星期過去了。

　　很多東西在培訓時說過，但有一點記住了，這個公司是10年前亞洲的此類專業的公司。公司的每一個車間，都和其他地方的小加工廠有的一比，這或許是驕傲的一個賣點吧。感覺很不錯。

　　第二周實習周記

　　這是我們來這里的第二個星期了，逐步地對這里有了一點熟悉，但是工作上的事還是只能做一些簡簡單單的，畢竟我們還剛來不久，等日子長了我們就會慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人員培養政策，剛進來的員工都是從省模開始。省模這樣的工作都是一些手上的活，算不得怎樣的辛苦，總的說起來的不滿，那就是繁瑣，單調，每天上班就坐在省模組里，手里拿著油石在模具零件上磨啊磨啊的，因為無聊，就給自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，這是動模鑲件，這是定模鑲件，這個是一模兩腔玩具電池殼模具，這個是一模一腔的風扇葉模具。在專業的模具廠里就是有一個好處，能夠接觸到各種不同形狀的模具，這對于剛剛出來的學生是很有誘惑力的，特別是專業對口的時候。很興奮。

　　第三周實習周記

　　來到這里已經是第三個星期了，因為還是進廠里的個月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的車間里面的制度是這樣執行的。有些同學的車間就沒有這么幸運了，在第二個星期就要星期六上班去。現在的工作還是省模，沒辦法，制度是這樣設置的，只有等上位者走了，下面的小卒才頂上去，說起來都心碎，這就是打工仔的心酸一面。

　　省模很輕松，都是手上的活，但是，有一點很郁悶，那就是工作的重復性，每天都是重復一個動作，這樣也太折磨人了，有時候都覺得自己像是一個機械，機器人般動手，移動到一定的距離后返回，額，就系那個直線電機一般，做這自己認為最有規律的往復運動。在車間里的人相處的不算太壞，因為在上班時候不能有太多的交談，下班后又急急忙忙的分開了，有點失敗，好像只記得組長。

　　第四周實習周記

　　這里是一個新的開始，因為我已經調離了枯燥無味的省模組了，來到了制模六祖。這是星期三的下午，車間主任突然出現在我面前，要我放下手里的工作跟他走，剛開始還以為是要我去打雜呢，因為是新人，被拉出去打雜比如掃地等是不可避免的。

　　沒想到他把我帶到了平時上下班常常看到的制模小組的組長前面，對我說，這是你的組長，以后你就在這里工作了，接著就走開了。下面的內容就有些公式化了，就像有些的查戶口般，什么名字?那里人?

　　在不關系到隱私或者秘密的情況下，我叫xx，惠州的。剛來到能做什么呢?看客，就是這樣，現在旁邊看看，但有些什么活，做什么樣的活。熟悉一下工作環境，工作的工具放置在什么地方，熟悉一下組員，幫忙一下打下手，比如傳遞一下工具

　　第五周實習周記

　　制模組的工作就比省模組忙多了，雖然來到這里已經一個多星期了，但是基本沒有自己獨立完成一項任務，能夠做的了的還是打下手，傳遞工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。環境倒是了解的很多：制模組是一個獨立的小團隊，獨立負責整套模具的加工裝配，組里配備有四臺銑床，兩臺粗銑，兩臺精細銑床。

　　就是利用這樣的設備完成除了數控加工以外的加工工作，比如鉆運水孔，頂針孔，呸料的粗加工小鑲件的加工等等，組員的組成是一個老師傅就是組長，一個工作了十年的老工人，這個老是工齡上的。三個工作了二到四年的小師傅，和一個工作比我先六個月的組員。可能是有代溝的存有吧，我倒是和最最小得工人談的最多，每天都跟在他身后站站工具理解的倒很多了，這里的一點是銑床叫羅床。

　　第六周實習周記

　　不得不感嘆一下的是時間的快速流逝。這個周，我有了新的收獲，那就是創造了很多自己的，次上機，那是星期二，那個小小師傅在鉆孔，對好刀，調整好距離在擠壓往下鉆孔，我看的手癢癢的，就過去說，讓我來試一試把，感謝學校，感謝老師在學校的時候安排了金工實習的`工作，以至于在這里能夠很快上手，領悟工作要訣，向下的壓力要均勻，壓下一個距離后要把刀推出來，這是為了排去鉆出來的鐵屑，還有在鉆孔的時候，一手向下壓鉆頭，另外一手記得往孔里加冷卻液，一種乳白色的水基冷卻液。次去倉庫借工具，因為有很多的工具組里配備的并不全面，雖然借來并不是自己在使用，但是還是很有成就感的，這或許也是熟悉環境的一個環節吧。收獲不小

　　第七周實習周記

　　制模組和省模組的區別是什么，的一點是，省模的是坐著的，制模的是站著的工作。開機器是不能坐著的，搬運配料更是不能坐下咯。這個星期，我，完成了裝夾工件，用尋邊器校直的工作，剛開始看到前輩指點的時候覺得沒有什么難處的，不就是一邊移動x軸一邊在y軸小心的敲敲打打的，有什么困難?

　　當自己在操作的時候就有些不好意思啊說出來的，本來是想這完美的，就慢慢的來，左邊敲打一番移動到x軸的右邊右敲打一番再移動回來，磨磨蹭蹭蹭蹭磨磨的一個多小時過去了，還是沒有完成，小小師傅實在看不過眼了，就跑過來幫了一把，啪啪啪啪，十分鐘搞定。經驗啊，這就是活生生的的例子了。因為有這次的打擊，在遇到需要校直的時候，我都毛遂自薦繡上一把，現在，我能夠在五分鐘能完成了，雖然其他人能夠在三分鐘內完成。還是很不錯的。

　　第八周實習周記

　　這個星期的工作就要復雜多了，也是更忙一些了，怎么說也是在這里混了一個月的人了，比如：在加工鉆孔的時候。自己找鉆頭，在懶得找的時候就去倉庫借，反正小心的使用是不會用壞的，也是省力多了。這里工作有一點很是擔心，這里的模具在裝配前都要清洗一番，因為在之前模具表面是要涂抹一層機油用于防銹的，根據相容原理，清洗劑是有機物的一種天那水，主要成分是二甲苯，揮發性極強易燃易爆有毒，是危險品。

　　將乙酸乙酯、乙酸了酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分組成配制成混合溶劑，稱之為香蕉水。純香蕉水是無色透明易揮發的液體，有較濃的香蕉氣味，微溶于水，能溶于各種有機溶劑，易燃，主要用作噴漆的溶劑和稀釋劑。每天都和這樣的危險品接觸，會不會對身體有害?值得考慮考慮。

　　第九周實習周記

　　這個星期要說的事兒可就多著了，學習磨刀，這是作為一個技術工人的基本本領。剛開始時，沒有想過磨刀，以為找到就能夠了，有一次拿著一把刀去請教時，竟然被對方取笑會不會磨刀的啊，自己確實不會，請教了要領，在沒有事兒安排的時候就去學著磨刀，經過兩天的努力，終于能夠有能夠哪的出手的作品了，雖然僅僅最最簡單的鉆頭，這也是自己的成就啊，為我喝彩鼓勵吧。

　　還去學習了平面磨床的操作，一個絲一個絲的精度，z軸五個絲，兩手共同努力：右手做著規則的逆時針運動，左手則順時針、逆時針的轉動，很是刺激，想一想，這不是開發右腦的的一種放松方式?呵呵，想的太多了。時間也過去兩個月了，工資也拿過一次，不多只有八百來塊，但是這是自己讀書n年來的桶金。我真的長大了。

　　第十周實習周記

　　這是一個新的開始，我也學習和他人一樣的跳了槽，從廣州來到了深圳的一個手表殼加工廠開cnc。離開原來的廠，來到了一個全新的環境，剛開始還真是有些不習慣，剛剛和工人混熟一些，就要走人，想想真是不好意思，也有一些失落。深圳公明，是一個手表殼手表帶的加工廠，這個cnc車間里面共有五臺數控銑床，其中四臺是加工中心，還有一臺是普通的數控銑床，里面共有四個工人，當然是包括我在內了。

　　加工中心和普通的數控銑床的區別就是是否有刀庫。有三臺是八把刀的加工中心，還有一臺是這里的一臺有二十把刀，是一臺臺灣產的三菱加工中心。上面的字體也是使用繁體字，看著那些字體，有些親切又有些陌生，感覺怪怪的。新環境，新開始，新起點，好好努力。

　　第十一周實習周記

　　來這里是以一個操作工應聘的，所以絕大部分時候，我是站著的在數控銑床前面，那是加工的需要，這里的操作工的工作就是更換加工工件，手表殼。這種工作不是什么的難事，也就是在已經調配好的機床上，轉動一個螺母，一個扳手就能夾緊或者松開工件，因為這里的表殼的形狀都是很有規則的內圓外方，這是對于絕大部分的常見的表殼來說。

　　內圓的工件就用樣嘴往外漲夾緊，外方的就是樣嘴由外向里收縮夾緊工件。在這里的宿舍是四個人的，其中，有兩個是電工，還有一個是磨坊的磨工，他們都是湖南的。雖然我是一個新來的，但對我很是友善，不會因為地域的不同而鬧出排斥。這里的伙食就差勁了，和學校的比起來，差別不是一般的大，個星期，我是吃了三天的半生不熟的飯，可能是調整了心態，以一個打工仔的身份來衡量，這樣的事兒也是很是正常了。艱苦!堅持!

　　第十二周實習周記

　　時間是不會因為莫個人的表現而停留或者加快腳步的，他對于每一個人都是一樣的公平。加工工件，手表殼也會有很多的不同形狀，有方的圓的橢圓的鵝卵殼裝心形的情侶套裝的，原來不起眼的手表殼也是能夠有這樣豐富的表情，真是很不錯創意啊，創意源于生活，又高于生活。這里的數控機床，每次開機后都要先歸零處理，當然，上星期提到的那臺臺灣數控機床就沒有這樣的麻煩，只要風機的風壓充足，就能夠實行生產，不用歸零。

　　還有一臺就比較有意思了，每次開機，如果是要接著沒有完成的工作的話，就得抬出g54到g59的坐標系窗口，手工轉輪至想要加工使用的坐標系值，看看是否偏心，據說，這臺機以前修過，導致有時候歸零后還會偏心。如果發現偏心了，還得調整相對應的偏心距離。有意思。

　　第十三周實習周記

　　我已經不想再說時間的問題了，工作就是這樣的無聊啊，每天都是昨天的重復，昨天的延續，要讓生活色彩斑斕，就得多動動你的腦子，想出一些新點子來。這里的刀具使用的絕大部分直徑是四的銑刀，偶爾會使用能夠用直徑是六的銑刀，四個人五臺機器，在更換了工件之余就會有一段不算漫長，但是很煩無所事事的等待時間，怎樣利用這個時間?

　　雷鋒叔叔說，我們要有釘子精神。釘子精神的宗旨就是充分利用時間。想起以前在模具廠工作的時候學過一下磨刀，在這里重操舊業也未嘗不可，于是，我的空有時間利用上了，磨刀盤也不是普通的砂輪，而是顆粒很細的好像是硼輪，磨刀的感覺真是不錯，不會有砂輪的時候的飛塵飛舞，潤物無聲的把刀刃就磨得通亮，呵呵，不快也光嘛!!有進步哦!

　　第十四周實習周記

　　每天都是忙忙碌碌的工作，有時候不是同事提醒，都不知道又是周末來臨。生活最可怕的是無休止的重復，重復會使人忘記思考，從而墮落。白天兢兢業業的工作，這是因為老板隨時都會不小心出現在你的身后，出現在cnc車間。晚上，那就隨和多了，也是很期待的時候，在忙完工作之余能夠使用數控銑床旁邊的電腦溫習學過的加工軟件mastercam。

　　在學校學過但是有一段時間沒有使用，有些功能有些陌生了，沒關系，把學習的書本帶到車間，對照課本，一點點一的學習。在遇到不懂得時候，就請教老工人。學校可能學過但是沒有印象的cad直接轉mastercam圖就是的一個證明，老工人也有很多可取之處的嘛。找出自己的不足，虛心的請教，會有很大的益處，不單單經驗上去了，還是一種和同事相處的潤滑劑吶。成功屬于有準備的人!

　　模具車間實習周記 2

　　第一周：初入車間，懵懂摸索

　　懷著既緊張又興奮的心情踏入模具車間，各類大型設備、琳瑯滿目的模具零件，瞬間讓我意識到自己從理論課堂邁入了實操“戰場”。車間師傅先帶著我熟悉環境，一路講解安全通道、滅火器的位置，安全操作規范像緊箍咒般印入腦海，生怕稍有差池引發事故。

　　觀摩師傅操作機床時，看著飛速旋轉的刀具精準切割金屬，我滿心佩服，可輪到自己上手，連設備開關都找得手忙腳亂。師傅安慰我別著急，手把手教我調整參數，初次觸碰冰冷機器，掌心冒汗，動作笨拙，加工出的零件粗糙不堪，但師傅耐心指出問題，讓我明白了理論與實際的.巨大差距，暗暗決心往后要多學多練。

　　第二周：漸入佳境，基礎打磨

　　有了上周教訓，這周干勁十足。每天提前到車間，主動打掃衛生、整理工具，跟師傅混了個“臉熟”，師傅也樂意傾囊相授。學習模具圖紙繪制成了重點，密密麻麻的尺寸標注、復雜的三視圖，起初看得我眼花繚亂。師傅拿著實物模具，對照圖紙一點點拆解，教我如何從平面看懂立體結構，識別關鍵尺寸。

　　實操時，我開始獨立操作小型鉆床打孔，緊盯鉆頭與工件，控制力度、轉速，成品合格率逐步提升。閑暇之余，還跟車間師兄師姐交流，學到不少調試模具的小竅門，愈發覺得模具制作是門精巧藝術，每個細節都關乎成敗，成就感悄然在心底生根。

　　第三周：挑戰升級，難題攻克

　　隨著技能熟練度增加，車間給我安排了更具挑戰的任務——協助組裝模具。拿到零散部件，對照裝配圖，我才發現這是個“大工程”。不同零件的契合度要求極高，稍有偏差就無法組裝，反復幾次都不成功，挫敗感涌上心頭。

　　師傅見狀，引導我排查問題根源，原來是部分零件加工精度不足。在師傅指導下，我學會用卡尺、千分尺等量具細致檢測，篩選、修整問題零件，最終成功組裝。看著嚴絲合縫的模具，喜悅難以言表，也懂得了質量把控在生產中的重要地位，實操中任何環節都不容馬虎。

　　第四周：獨當一面，流程掌握

　　經過前三周歷練，車間師傅開始放心讓我負責簡單模具的全流程制作。從原材料切割、零件加工，到裝配調試，每個步驟都得打起十二分精神。切割鋼材時，要精準計算尺寸，避免浪費；加工時，時刻監控設備狀態，預防刀具磨損、工件變形。

　　期間遇到工件表面粗糙度不達標的情況，我冷靜回想所學知識，調整切削液流量、優化刀具進給速度，成功解決問題。獨立完成模具交付驗收時，收獲車間前輩贊許目光，自信心爆棚，深感這段時間努力沒白費，對模具制造工藝也有了系統性理解。

　　第五周：拓展學習，工藝優化

　　本周車間引入新模具項目，主打輕量化、高精度設計。參與項目研討會上，聽技術骨干分析新技術、新工藝，我大開眼界。傳統模具制造注重實用性，如今還要兼顧減重、高性能，涉及新材料應用、結構拓撲優化等前沿知識。

　　跟著項目組嘗試用新型合金材料加工模具，初次上手，材料韌性高、切削難度大，報廢了好幾塊胚料。但我沒氣餒，查閱資料、請教專家，優化切削參數與刀具路徑，慢慢馴服這塊“硬骨頭”，加工效率和成品質量顯著提升，拓寬了技術視野，也領悟到行業創新永不止步。

　　第六周：團隊協作，故障排查

　　車間生產任務繁重，一臺關鍵注塑機突發故障，導致生產線停滯。我跟著維修師傅們迅速投入“戰斗”，排查電路、檢查液壓系統、測試機械傳動部件。大家分工明確，有人負責拆解、有人記錄數據、有人查找備件。

　　過程中，我充分發揮所學電氣知識，協助定位電氣元件短路點，更換受損零件。經過一整天搶修，注塑機恢復轟鳴運轉，生產線重回正軌。這次團隊協作不僅鍛煉實操與應變能力，更讓我體會到團隊凝聚力的重要性，每個人都是保障生產順暢的關鍵一環。

　　第七周：實習尾聲，總結沉淀

　　實習接近尾聲，車間領導安排我總結實習成果、撰寫技術報告。回顧這七周歷程，從青澀學生成長為能獨當一面的“準工匠”，滿滿都是回憶與收獲。整理操作心得、技術難題解決方案時，仿佛重新經歷那些挑燈夜戰、反復調試的場景。

　　報告匯報會上，我的分享得到認可，車間師傅們給出寶貴建議，為校園學習與未來職業銜接指明方向。離別之際，不舍涌上心頭，感恩車間給予實踐機會與教導，這段實習經歷已化作底氣，激勵我未來在模具領域深耕，用所學為行業添磚加瓦。

　　模具車間實習周記 3

　　第一周：

　　懷揣著緊張與期待，我踏入了學校的模具車間，開啟實習之旅。剛進來，嘈雜的機器轟鳴聲、刺鼻的金屬味，以及師傅們忙碌的身影，讓我有些不知所措。車間里擺滿了各式各樣先進的數控加工設備、沖壓機，還有琳瑯滿目的模具零件，宛如一片鋼鐵叢林，陌生卻又充滿吸引力。

　　我被分配到一位經驗豐富的李師傅手下，他為人隨和，先是帶著我熟悉車間的安全規章制度，事無巨細地講解每個設備的危險區域、緊急制動按鈕位置，安全意識自此深植我心。隨后幾天，李師傅開始教我認識模具的基礎零件，像凹模、凸模、固定板這類核心部件，他拿著實物耐心解說用途與構造，我邊聽邊記，筆記本很快寫滿了密密麻麻的知識點。偶爾幫忙遞工具、整理零件時，我手忙腳亂，深感理論與實操差距巨大，但師傅的鼓勵讓我有了堅持下去的動力，決心盡快跟上節奏。

　　第二周：

　　有了第一周的鋪墊，這周我自信不少。李師傅開始傳授模具鉗工的基礎操作，銼削、鋸削、鉆孔成了我的“每日功課”。銼削時，我雙手緊握銼刀，學著師傅的姿勢發力，可銼出來的平面卻坑洼不平；鋸削環節更是狼狽，鋸條頻繁卡住，進度緩慢。好在師傅一次次示范糾正，手把手調整我的姿勢與力度，漸漸地，我掌握了竅門，加工出的零件平整度、尺寸精度有所提升，內心成就感油然而生。

　　車間來了一批新模具的'加工任務，我有幸參與簡單的前期準備工作——零件劃線。在零件表面依據圖紙精準地標出加工界限、鉆孔位置，容不得絲毫偏差，眼睛盯得酸澀，精神高度集中。看著自己親手劃好線的零件被送去加工，滿心期待成品效果，也真切領悟到模具制造的嚴謹精細。

　　第三周：

　　這周投入到模具的組裝調試工作，才發現這是個技術活。組裝模具宛如搭建精密積木，零件眾多，裝配順序、間隙調整都有嚴苛要求。稍不留神，凹模與凸模契合度不佳，影響后續沖壓效果。初次組裝，模具閉合時出現卡頓，零件無法精準對位，反復拆解重裝讓我焦頭爛額。

　　李師傅見我陷入困境，過來指導我排查問題，原來是一處導軌有細微毛刺，阻礙了零件滑動。經打磨處理后順利組裝完成，可調試又出新狀況——沖壓出的產品有毛邊。我們一同檢查模具刃口，發現磨損痕跡，及時修磨后，產品終于合格。這次經歷讓我深知細節把控、故障排查在模具制造中的關鍵作用，往后做事愈發謹慎細致。

　　第四周：

　　隨著技能熟練度提升，李師傅放心地交給我一項小型模具的獨立加工任務，從零件設計繪圖、加工制作到組裝調試，全程由我主導。繪圖時，反復核對尺寸、查閱標準，生怕出一點差錯；加工中運用所學銼削、車削技巧，緊盯設備參數；組裝時，憑借過往經驗細心操作。過程雖磕絆不斷，出現尺寸偏差、零件適配問題，但我冷靜應對，積極調整。

　　最終成品擺在眼前，完美契合設計要求，能正常沖壓出合格產品，喜悅難以言表。車間師傅們紛紛夸贊，學校老師前來視察時也給予肯定，讓我意識到數月努力沒白費，所學知識真正轉化為實操能力，也更有底氣迎接未來工作挑戰。

　　模具車間實習周記 4

　　第一周：

　　懷著既緊張又興奮的心情踏入模具車間，復雜的機械、刺鼻的機油味，以及師傅們忙碌的身影，讓我真切感受到車間工作的煙火氣。車間主管先給我們介紹了整體布局與安全規章，墻上“安全第一”的標語格外醒目，各類防護用具的使用方法更是反復強調，我深知這是不可逾越的紅線。

　　隨后被分配到基礎模具組裝崗位跟班學習。看著眼前零散的模具零件，我完全摸不著頭腦，師傅看出我的.窘迫，手把手教我辨別滑塊、型腔、型芯這類基礎部件，還演示如何用卡尺精準測量尺寸，稍有誤差就得調整。這周多數時間我在打下手，遞工具、整理零件，偶爾上手組裝簡單部分，雖動作生疏，但學到不少實操細節，結束時已能獨立完成小型模具鑲件組裝，初嘗成功滋味。

　　第二周：

　　經過第一周鋪墊，我融入車間節奏，開始鉆研模具加工工藝。這周接觸到數控加工環節，編程指令似一道道謎題，師傅對照機床耐心講解 G 代碼、M 代碼用途，教我依據模具設計圖編寫程序，模擬加工路徑，反復核驗，確保無誤后才上機操作。

　　觀摩數控機床切削金屬時，火星四濺、鐵屑紛飛，我震撼于科技與工業碰撞的力量。自己實操時，因參數設置失誤，零件報廢，沮喪之時師傅安慰并復盤問題，讓我明白細節把控至關重要。閑暇之余，我主動學習模具熱處理知識，知曉淬火、回火對材質性能的影響，拓寬技術視野，實操熟練度與知識儲備同步提升。

　　第三周：

　　車間接到一批復雜模具訂單，工期緊張，我的挑戰也隨之升級。模具結構復雜，內部水路、氣路設計精巧，裝配難度高，稍有不慎就會影響冷卻、脫模效果。小組討論會上，大家各抒己見，我也大膽提出利用輔助夾具優化裝配流程的想法，得到師傅們認可。

　　實施過程并非一帆風順，零件契合度不佳，反復調試才找到癥結——前期加工公差累積。與數控組緊急溝通，微調加工參數后，裝配順利推進。這次跨崗位協作，讓我體會團隊智慧無窮，眾人一心能沖破技術阻礙；也領悟到模具制造環環相扣，每個環節精準度關乎全局成敗。

　　第四周：

　　隨著技能精進，師傅放手讓我主導小型模具制作項目，從設計圖紙審核、零件加工，到組裝調試，全程獨立負責。審核圖紙時，我打起十二分精神，不放過任何尺寸標注、技術要求；加工中緊盯機床，依據切削聲音、鐵屑形態微調參數；組裝環節反復比對裝配圖，涂抹適量脫模劑，確保開合順暢。

　　期間，模具表面光潔度不達標，經打磨、拋光工序處理仍不理想。查閱資料、請教前輩后，發現是拋光材料選擇不當，更換材料后，模具表面如鏡面般光亮。這次成功讓我信心倍增，深刻理解“魔鬼藏在細節中”，精湛工藝需反復打磨每個細微處。

　　第五周：

　　日常工作之余，我留意車間物料流轉、設備閑置時間等管理細節，發現部分流程繁瑣低效，制約產能。例如模具維修時，工具取用分散、登記繁瑣；零件加工排隊等待，設備空轉時有發生。

　　向主管匯報后，著手優化方案設計。整合工具區，引入數字化登記系統，節省取用時間；依據訂單優先級與零件加工時長，制定排產計劃，減少設備閑置。方案推行初期，大家不太適應，但磨合幾天后，車間物料流轉加快，設備利用率顯著提升，生產效率提高約 20%，得到主管表揚，成就感油然而生。

　　第六周：

　　六周實習接近尾聲，車間于我不再陌生，更似知識與成長的“富礦”。回顧過往，從手足無措的新手到能挑大梁的實習生，離不開師傅悉心教導、同事熱心幫助。整理實習成果時，技術上掌握多種模具設計與加工技巧，管理層面提出有效流程優化建議，還收獲寶貴團隊協作經驗。

　　實習結束座談會上，我分享心得、感恩車間每一個人，主管給出真摯評價與未來職業發展建議。帶著不舍與期待離開模具車間，這段實習經歷已化作底氣，讓我未來面對專業挑戰更從容自信，立志在模具領域深耕，用所學回饋行業。

　　模具車間實習周記 5

　　第一周：

　　這一周，我正式踏入了模具車間的實習之旅。初來乍到，我對這里的一切都充滿了好奇與期待。車間內，各種大型機械設備轟鳴作響，工人們忙碌的身影穿梭其間，我深深感受到了模具制造行業的繁忙與嚴謹。在師傅的帶領下，我初步了解了模具的基本構造、種類以及它們在工業生產中的重要性。通過觀察和學習，我開始對模具的設計、加工和裝配流程有了初步的認識，為接下來的實習打下了堅實的基礎。

　　第二周：

　　隨著實習的深入，我開始參與到模具的實際加工過程中。在師傅的指導下，我學會了使用各種測量工具，如游標卡尺、千分尺等，對模具零件進行精確測量。同時，我還掌握了基本的機械加工操作，如銑削、磨削等，這些技能在模具制造中至關重要。通過實踐，我不僅提高了動手能力，還學會了如何根據圖紙要求，準確地進行模具零件的加工和裝配。

　　第三周：

　　在實習的第三周，我遇到了一些技術難題。在加工一個復雜的模具零件時，由于精度要求較高，我多次嘗試都未能達到標準。面對挑戰，我沒有氣餒，而是主動向師傅請教，查閱相關資料，反復實踐。最終，在師傅的耐心指導和自己的不懈努力下，我成功完成了這個零件的加工，不僅提高了自己的技術水平，也增強了面對困難的勇氣和信心。

　　第四周：

　　這一周，我深刻體會到了團隊協作的重要性。在模具制造過程中，各個環節都需要緊密配合，任何一個環節的失誤都可能導致整個項目的失敗。因此，我積極與團隊成員溝通，共同解決遇到的問題。通過團隊協作，我們不僅提高了工作效率，還學會了如何在團隊中發揮自己的`優勢，彌補他人的不足，實現了共同進步。

　　第五周：

　　在實習的第五周，我開始嘗試對模具設計進行優化。通過觀察和分析現有模具的優缺點，我提出了一些改進意見，并得到了師傅的認可。在師傅的指導下，我學習了使用CAD軟件進行模具設計，通過模擬仿真，對設計方案進行了驗證和優化。這一過程不僅鍛煉了我的創新思維，還提高了我的設計能力和解決問題的能力。

　　第六周：

　　隨著實習的深入，我逐漸意識到質量控制的重要性。在模具制造過程中，每一個環節都需要嚴格把控質量，確保最終產品的合格率和穩定性。因此，我更加注重細節，嚴格遵守操作規程，對每一個零件都進行仔細的檢查和測試。通過這一周的實習，我學會了如何運用各種檢測工具和方法，對模具質量進行全面把控，為提升產品質量貢獻了自己的力量。

　　第七周：

　　轉眼間，七周的實習生活即將結束。回顧這段時光，我深感收獲頗豐。通過實習，我不僅掌握了模具制造的基本技能，還學會了團隊協作、創新思維和質量控制等方面的知識。同時，我也認識到了自己的不足之處，如理論知識不夠扎實、實踐經驗不夠豐富等。在未來的學習和工作中，我將繼續努力，不斷提升自己的綜合素質和專業能力，為成為一名優秀的模具工程師而努力奮斗。

　　模具車間實習周記 6

　　第一周：

　　進入模具車間的第一周，我對這里的一切都充滿了好奇與期待。車間里，各種機械設備轟鳴，工人們忙碌的身影穿梭其間，一切都顯得那么井然有序。

　　這一周，我主要跟隨師傅們學習了模具的基本知識，包括模具的種類、結構、工作原理等。通過實地觀察，我初步了解了模具從設計到制造的全過程。同時，我也開始接觸一些簡單的操作，如測量工具的使用、圖紙的識別等。雖然這些工作看似簡單，但對于我這個初學者來說，卻是一次寶貴的實踐機會。

　　第二周：

　　經過第一周的學習，我對模具車間的工作有了更深入的了解。在第二周，我開始嘗試自己動手操作一些簡單的設備。

　　在師傅的指導下，我學習了如何操作數控銑床、車床等設備，進行了一些基本的零件加工。雖然剛開始時有些手忙腳亂，但在師傅的耐心教導下，我逐漸掌握了操作的技巧。每次看到自己親手加工出的零件，心中都充滿了成就感。

　　第三周：

　　進入第三周，我開始接觸一些更具挑戰性的工作。師傅們開始讓我參與一些模具的組裝和調試工作。

　　在這個過程中，我不僅學習了如何正確組裝模具，還了解了模具調試的重要性和技巧。通過實踐，我深刻體會到了理論知識與實際操作之間的差距，也明白了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的道理。

　　第四周：

　　第四周，我開始更多地參與到團隊工作中。在模具車間，團隊協作是非常重要的。每個工人都有自己的'職責和任務，只有大家齊心協力，才能完成一個完整的模具項目。

　　在這一周里，我與團隊成員們共同完成了幾個模具的制造和調試工作。通過團隊協作，我不僅學到了很多新的知識和技能，還深刻體會到了團隊的力量和重要性。

　　第五周：

　　轉眼間，五周的實習生活即將結束。在第五周，我開始對這段時間的學習和工作進行總結和反思。

　　通過這五周的實習，我不僅學到了很多關于模具制造和調試的知識和技能，還深刻體會到了團隊合作的重要性。同時，我也發現了自己在實踐中的一些不足和需要改進的地方。未來，我將繼續努力學習和實踐，不斷提升自己的專業素養和實踐能力，為將來的職業發展打下堅實的基礎。

　　模具車間實習周記 7

　　第一周：

　　進入模具車間的第一周，我滿懷期待與好奇。周一，在指導老師的帶領下，我們首先對車間進行了全面的參觀，了解了模具生產的基本流程和所需設備。從數控機床到電火花加工機，從模具設計到成品檢驗，每一步都讓我大開眼界。接下來的幾天，我主要參與了模具圖紙的學習，通過實際操作CAD軟件，我對模具的結構設計有了初步的認識。雖然初次接觸，很多專業術語讓我感到陌生，但在同事們的耐心講解下，我逐漸找到了學習的節奏。周末時，我整理了這一周的學習筆記，發現自己對模具制造的興趣愈發濃厚。

　　第二周：

　　第二周，我開始嘗試在師傅的指導下進行一些簡單的輔助工作，比如測量模具零件的尺寸、準備加工材料等。第一次親手操作測量工具時，我顯得有些笨拙，但經過幾次練習后，我的準確性和速度都有了顯著提升。此外，我還參與了模具組裝前的準備工作，這讓我對模具各部件之間的配合關系有了更直觀的理解。這一周，我深刻體會到了理論與實踐之間的差距，也明白了細心與耐心在模具制造中的重要性。

　　第三周：

　　進入第三周，我在師傅的監督下，開始嘗試操作一些基本的'機械加工設備，如銑床和磨床。剛開始，我對機床的操作面板感到十分陌生，但通過師傅一步步的演示和自己的不斷嘗試，我逐漸掌握了基本的操作方法。第一次獨立完成一個模具零件的粗加工時，雖然過程曲折，但看到成品的那一刻，內心的成就感難以言表。這一周，我不僅技能上有了質的飛躍，更重要的是，我學會了如何在遇到問題時冷靜分析，尋找解決方案。

　　第四周：

　　第四周，我主要學習了模具制造中的質量控制流程。從原材料檢驗到加工過程中的尺寸控制，再到成品檢測，每一步都需嚴格把關。我參與了模具零件的精度測量，學習了如何使用各種精密測量儀器，如三坐標測量儀。同時，我也了解了如何通過調整加工參數來提高產品的合格率。這一周的經歷讓我深刻認識到，模具制造不僅是一門技術活，更是一門藝術，需要不斷追求極致的精度和完美。

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