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設備檢修管理制度及考核辦法(通用12篇)
在現在的社會生活中,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度具有使我們知道,應該做什么,不應該做什么,懲惡揚善、維護公平的作用。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧,以下是小編收集整理的設備檢修管理制度及考核辦法,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
設備檢修管理制度及考核辦法 1
一、設備故障管理制度
第1章總則
第1條為規范公司的設備故障管理行為,盡可能地減少設備故障的發生次數和降低設備故障發生后的維修成本,以延長設備的折舊時間,特制定本制度。
第2條本制度適用于涉及公司設備故障管理的所有事項。
第2章設備故障管理內容
第3條公司設備的故障管理內容主要分為設備故障前的管理工作、設備故障后的管理工作與設備故障記錄的管理工作三部分內容。
第4條設備故障前的管理工作是指通過對設備與運行狀態的監測與診斷,判斷設備有無劣化情況。發現設備的潛在隱患,須及時進行預防維修,以防止設備故障的發生。
第5條設備故障后的管理工作是指在設備故障發生后,及時分析設備的故障原因,研究解決方案,采取相關措施排除故障或改進設備,以防止設備故障的再次發生。
第3章設備故障前管理要求
第6條設備維修管理人員需要做好設備的宣傳培訓工作,使設備使用人員與設備維修專員能夠自覺遵守設備的操作、檢測、檢修等相關規章制度。
第7條設備維修管理人員應根據本企業的生產現狀與設備的基本資料、運行狀態及特點確定設備故障管理的重點。
第8條設備維修管理人員需要確定設備檢查的工作規范,明確界定設備正常、異常與故障的界限。
第9條設備維修人員應有計劃地采用設備檢測工作與診斷技術對設備進行全面的檢修,及時發現設備的劣化征兆與劣化信息。
第10條設備維修人員在檢測設備時需要著重掌握設備容易引起故障的部位、機構和零部件的技術狀態以及設備的異常信息。
第11條為迅速查找設備故障的原因及部位,設備維修管理人員除需要培訓維修管理專員掌握一定的設備電氣、液壓等基本知識外,還需要將設備的常見故障、分析步驟、排除方法等編制成設備故障查找程序說明書,以便設備維修專員能夠及時查找、排除故障。
第4章設備故障后的管理要求
第12條設備維修人員接到設備故障的信息后,需要立即趕往現場排除故障,以免影響生產進度。
第13條設備維修人員的設備故障處理程序如下:
(1)分析設備故障的原因。
(2)擬定設備故障的排除方案。
(3)排除設備故障。
(4)請求驗收處理過故障的設備。
(5)詳細記錄設備故障的處理情況。
第14條設備維修人員維修完設備后,應根據設備的種類及故障原因對設備故障進行分類,并擬出相關的解決對策,避免此類故障的再次發生。
第15條設備維修人員遇到有代表性的設備故障后,在維修完設備后,應將此次故障及時編入設備故障查找程序說明書中,使其不斷完善。
第5章設備故障的記錄
第16條設備故障的'記錄工作是設備故障管理的重要組成部分,其內容包括設備請修單、設備檢修記錄表、設備維修記錄表、設備維修驗收單等內容。
第17條設備維修經理應指派專門人員進行設備故障記錄的管理工作,設備故障記錄的管理人員應及時收集與設備故障有關的設備檢修、維修信息。
第18條設備維修管理人員需要定期查詢設備的故障記錄,根據記錄的內容分析設備的故障頻率、平均故障間隔期及設備的故障規律,以便提前安排設備的檢修工作,提高設備檢修與維修工作的效率。
第19條設備維修管理人員需要根據對設備故障記錄的統計分析,繪制設備故障的統計分析圖表(如單臺設備故障的動態分析統計表),作為設備維修人員在設備檢修時的目視管理工具之一。
第20條設備故障的原始記錄由指定的人員進行保管且不允許外借,設備維修人員需要借閱時應辦理規定的手續并且只提供復印件。
第21條設備故障的原始記錄不允許任何人銷毀,確需要銷毀時必須得到設備部經理與主管副總的審批同意,并且原則上設備故障原始記錄的保存時間必須達到五年才可銷毀。
第6章附則
第22條本制度由設備部制定,其解釋權、修改權歸設備部所有。
第23條本制度經總經理辦公會議審批后,自頒布之日起執行。
二、設備檢修管理制度
第1章總則
第1條為加強對公司設備檢修工作的管理,解決設備的潛在隱患,以延長設備的使用壽命,減少公司的成本支出,特制定本制度。
第2條本制度適用于公司設備檢修方面的相關事項。
第3條公司設備的具體檢修事項由公司設備維修人員負責。
第2章設備檢修計劃
第4條為確保公司設備的平穩運行,公司的設備維修管理人員應根據生產狀況與設備的特點制訂詳細的設備檢修計劃。
第5條設備檢修計劃的制訂主要依據以下四個方面:
(1)設備說明書。
(2)設備運行記錄表。
(3)設備維修記錄表。
(4)設備檢修記錄表。
第6條設備維修管理人員制訂的設備檢修計劃應分為年度檢修計劃與月度檢修計劃,其中月度檢修計劃應根據年度檢修計劃分解實施。
第7條設備維修管理人員需要把握設備檢修計劃的時間,原則上盡量滿足生產的要求,并盡量安排在生產淡季進行。
第8條設備維修管理人員在制訂設備檢修計劃的同時需要考慮設備檢修的資金預算,包括人工預算與材料預算兩個部分,檢修資金預算與檢修計劃同時報審。
第9條設備年度檢修計劃應于每年12月20日之前提交,經設備部經理與主管副總審批后執行。設備檢修計劃的預算與設備年度檢修計劃同時提交,須經設備部經理、財務部經理與主管副總審批后方可執行。
第10條設備的檢修計劃原則上不做更改,確需更改時,必須得到生產部經理、設備部經理與主管副總的審批同意。
第3章設備檢修準備
第11條設備維修管理人員應將設備年度檢修計劃分解到月,并通知設備檢修計劃所涉及的單位及人員。
第12條在每月的設備檢修計劃實施前,設備維修管理人員需要指出設備檢修時的重點與注意事項,并通知到具體的負責人。
第13條設備檢修人員應在檢修執行前檢查設備檢修工具,并根據設備檢修工具清單逐項核對。
第14條為提高設備檢修的效率,設備維修管理人員應根據設備運行記錄及特點提前判斷出設備檢修時可能需要替換的零部件,并及時儲備。
第4章設備檢修實施
第15條設備檢修人員進行設備檢修時,首先應與設備使用單位辦理好設備的交接手續,確認設備的狀態,由雙方負責人簽字確認,防止在檢修后出現推諉的現象。
第16條設備檢修人員應嚴格按照設備檢修計劃與設備檢修工作規范進行工作,養成科學、嚴謹的工作習慣,嚴禁私拆、私卸檢修設備的重要部位。
第17條設備檢修人員在設備檢修過程中所使用的材料、零部件及替換下的零部件必須登記造冊,嚴禁漏記、錯記或故意不記,一旦發現,公司將進行嚴厲的處理。
第18條設備檢修人員在設備的檢修過程中必須注意檢修安全,按照公司《檢修安全制度》的相關制度執行,防止出現安全事故。
第19條設備檢修人員在檢修中發現檢修計劃中的額外問題時,應立即通知檢修管理人員,由其簽字確認后方可進行額外的工作。
第20條設備檢修管理人員需要嚴格控制設備檢修的進度,按時完成設備檢修的計劃。出現意外情況需要延長檢修時間、增加檢修預算時,設備檢修管理人員應就現實情況向設備部經理與主管副總進行匯總,得到審批后才可修訂設備檢修計劃,否則由設備檢修管理人員承擔全部責任。
第21條設備檢修人員按計劃完成檢修后,應開動設備進行試車,確認設備運行完好。
第5章設備檢修驗收
第22條設備檢修完成后,設備檢修人員應填寫設備檢修驗收申請單,待相關人員進行驗收。
第23條一般設備的檢修工作由設備檢修經理與生產部門負責人共同進行驗收即可;重點、特殊設備需經設備檢修經理、技術部相關人員與生產部門負責人共同進行驗收。
第24條設備驗收完成后,設備檢修人員應將設備檢修資料交相關人員進行存檔保存,以備不時之需。
第6章附則
第25條本制度由設備部制定,其解釋權、修改權歸設備部所有。第26條本制度經總經理辦公會議審批后,自頒布之日起執行。
設備檢修管理制度及考核辦法 2
1、基本要求
1.1本規定中所稱設備檢修是指為保持和恢復設備規定的性能所采取的技術措施,包括修理、維護保養、清洗、檢驗檢測等。
1.2設備檢修目標是以經濟合理的費用,減少設備故障,消除設備缺陷,維持設備良好性能,確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。
1.3設備檢修以設備狀態監測為基礎,采取狀態維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式,積極推行以可靠性為中心的維修。
1.4設備檢修要做到檢修技術和質量驗收標準化、檢修流程規范化、檢修管理信息化。
1.5設備檢修遵循的原則
1.5.1應修必修,修必修好。
1.5.2恢復性檢修與改善性檢修相結合。
1.5.3科學合理安排檢修時間和降低檢修費用,保證設備檢修質量。
1.5.4設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。
1.5.5設備檢修、檢驗周期符合國家法規的要求。
1.6加強設備檢修全過程管理,使檢修計劃制定、備件材料采購、檢修施工方案編制、組織施工、單機運行、試驗、冷熱態驗收、聯動試車以及竣工總結等每個環節均處于受控狀態。
1.7設備檢修應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。
2、職責分工
2.1豐利石化有限公司維修車間按《設備管理辦法(試行)》的規定,依據其職責,全面管理各裝置的檢維修工作,保證全公司裝置檢維修技術水平和管理水平。
2.2各裝置使用車間應建立健全裝置日常維修和停工檢修的管理體系,明確各部門、各負責人的職責。
2.3維修車間職責
2.3.1貫徹執行國家有關法律、法規和中石化有關設備檢修管理的制度、規定和標準。2.3.2制定和完善本企業設備檢修制度和規定,并檢查和監督執行情況。
2.3.3組織制定并實施設備檢修計劃。
2.3.4組織制、修訂備品配件儲備定額,匯總、審核備品配件需求計劃。
2.3.5參與本單位檢修承包商的資質審查,選擇檢修承包商并對其進行考核;簽訂外委檢修合同。
2.3.6總結設備檢修管理工作經驗和教訓,開展設備檢修管理經驗交流活動,推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術,組織參加各種設備檢修管理技術交流活動,不斷提高設備檢修管理水平。
2.4采購職責
2.4.1按照設備檢修計劃和儲備定額,及時、足額、優質、價格合理地供應所需物資。
2.4.2對所供物資的質量負責,確保其滿足技術和使用周期要求。
2.5生產車間職責
2.5.1貫徹執行中石化和本單位設備檢修管理的制度和規定。
2.5.2編制設備檢修計劃和備品配件需求計劃并上報本單位設備管理部門。
2.5.3負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。
2.5.4負責或參與設備檢修的質量驗收和工作量的確認。
2.5.5負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。
3、管理內容及要求
3.1設備檢修管理的主要內容包括檢修計劃、項目實施、備品配件、檢修質量、檢修市場、運行維護保養等。
3.2檢修計劃管理
3.2.1設備檢修計劃是企業生產經營計劃的重要組成部分,是設備部組織設備檢修工作的主要依據。
3.2.2設備部應根據設備的技術變化狀況,結合生產安排,編制設備檢修計劃。檢修計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合;重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術;定期進行數據歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設備的技術狀況;收集、積累設備技術狀態數據,為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。
3.2.3設備檢修計劃分為年度設備檢修計劃、裝置停工檢修計劃和月度檢維修計劃。
3.2.4各車間應按有關規定,及時上報年度檢修安排;對于主要生產裝置的檢修安排,按照公司部有關部門審批下達的計劃執行。
3.2.5車間編制的設備檢修計劃按照本單位管理程序和規定逐級上報,經審批下達后執行。檢修計劃的調整必須按照有關規定進行審批。
3.2.6對突發性設備事故或故障應緊急搶修,使其迅速恢復正常生產,同時補辦檢修計劃審批手續。
3.3項目實施管理
3.3.1設備部及車間應加強檢修項目的全過程管理,對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。對每個檢修項目應指定專人作為施工代表實施全過程管理。
3.3.2委托檢修的項目一律實行合同管理,由公司部按合同法和有關制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任,檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容,同時在合同或合同附件中約定以下內容:
3.3.2.1承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規范施工。
3.3.2.2承包商必須遵守中國石化和各單位安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。
3.3.2.3承包商在施工前應向委托施工的企業設備管理部門提供承接檢修項目的管理人員和作業人員名單,并持證上崗,自覺接受委托施工的企業設備管理部門的檢查、監督、管理和驗證。
3.3.2.4承包商分包檢修項目時,就施工管理和質保體系對委托施工的企業全權負責。
3.3.2.5承包商在施工前,因對項目進行危害辨識,對檢維修環境進行風險評價,并做好應急預案。
3.3.3簽訂合同時應采用《中國石化煉化企業檢維修類業務合同標準文本》。
3.3.4所有委托檢修的項目均應先簽訂合同再組織施工。對突發性生產緊急搶修項目可直接組織施工,但應補簽合同。
3.3.5對土建、防腐、保溫以及有條件的單項工程,在保證質量的前提下,應采用競價比價、協商議標或招投標的形式選擇具備施工資質的承包商。
3.3.6裝置停車檢修前,檢修準備工作要達到質量安全環保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等落實的要求。
3.3.7裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表,重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。
3.3.8裝置停車檢修期間,由公司主管領導及有關部門負責人組成的檢修指揮部,統一指揮協調檢修工作。
3.3.9設備檢修前,車間應嚴格執行安全檢修的各項規章制度,做好工藝吹掃置換工作,采取隔離措施,加強與檢修施工人員的聯系。
3.3.10制定進入有限空間檢修作業安全防范措施和應急預案,保證檢修作業人員和施工人員掌握相關應急預案內容,防止檢修作業過程中缺氧窒息、氣體和粉塵中毒、爆炸等事故發生。
3.3.11檢修實行文明施工,杜絕野蠻拆裝,采用先進專用工具,做到“三不見天”、“三不落地”(潤滑油脂不見天、不落地,清洗過的機件不見天、不落地,精密量具不見天、不落地;上要覆蓋,下要襯墊)、“三條線”(工具擺放一條線、零件擺放一條線、器材擺放一條線、現場擺放規范化)、“五不亂用”(不亂用大錘扁鏟,不亂用撬杠盤車,不亂用非專用工具,不亂用潤滑油脂,不亂用配件材料)。
3.3.12檢修現場始終保持環境清潔,井然有序,做到“三凈”(停工場地凈,檢修場地凈,開工場地凈)、“二清”(當班施工當班清,工完、料盡、場地清)
3.3.13裝置大檢修要堅持“三不交工”(不符合質量標準不交工,沒有檢修記錄不交工,衛生規格化不好不交工)、“四不開車”(工程未完不開車,安全沒保證不開車,有明顯泄漏不開車,衛生規格化不合格不開車)。
3.3.14檢修結束后,要認真做好檢修總結和技術資料歸檔。
3.4檢修備品配件管理
3.4.1要科學合理儲備和供應高質量的備品配件,保證檢修設備運行的可靠性。
3.4.2定期修訂備品配件儲備定額,有計劃地組織采購或自制,并確保采購的備品配件質量滿足設備檢修需要。
3.4.3車間要定期編制備品配件需求計劃,并報送機械動力中心匯總、審核,由物資采購部門在平?利用庫存后按計劃組織采購,做到合理儲備備品配件。
3.4.4提高備品配件需求計劃的準確性,避免造成積壓。檢修項目的實際領料與施工用料一致,檢修項目余料應在施工完成后實行退庫管理,大型事故備件修復后應辦理入庫手續。
3.4.5要做好修舊利廢工作,對檢修調換下有修復利用價值的設備和零部件,要及時修復入庫,妥善保管。對需要改造或代用的設備和備品配件,在檢修期間要做好測繪工作。
3.4.6按照有關規定和程序做好檢修廢舊物資處理工作。
3.5檢修質量管理
3.5.1推行全面質量管理,建立完善的質量保證體系;嚴格貫徹執行國家、地方和中國石化頒發的有關法規、標準、規程以及本單位的檢修技術規定。
3.5.2對檢修質量必須從檢修計劃、檢修技術方案、施工方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。
3.5.3在設備檢修前,必須向承包商進行技術交底,由承包商制定施工方案,經企業確認后方能施工,并監督承包商嚴格按照施工方案組織施工。
3.5.4設備部應采取自檢和專檢相結合的方法,對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查,未經專業人員驗收不得封閉。
3.5.5檢修質量應達到《石油化工設備維護檢修規程》規定的有關標準。設備檢修驗收工作由設備管理部門按照程序,組織有關單位和部門嚴格按照技術標準共同驗收,做好記錄并簽字。
3.5.6檢修項目的交工資料應符合國家、中國石化和各單位有關法規、制度。交工資料不齊全不得驗收。
3.5.7要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期,在保修期內因檢修質量引起的設備故障和事故,由承包商負責處理并承擔相應損失。
3.5.8對承擔運保任務承包商的工作質量有明確的.要求。
3.6檢修市場管理
3.6.1設備檢修應大力采用市場機制,通過專業化、社會化運作,不斷提高檢修效率和檢修質量,縮短檢修時間,降低檢修費用。
3.6.2應加強設備檢修市場的管理,堅持公開、公平、公正的競爭原則,實行承包商準入制,并進行動態考核,優勝劣汰。
3.6.3建立并完善總部層面的檢維修市場資源庫,逐步實現各企業必須從檢維修市場資源庫中挑選承包商。
3.6.4建立檢維修資質第三方認證制度,委托第三方對煉化生產裝置及公用和配套工程的檢修、維修所涉及的檢維修企業進行資質認證。檢維修單位必須取得《石油化工檢維修資質證書》方能準入檢維修市場資源庫。
3.6.5完善檢維修承包商管理的相關制度,把資質認證和檢維修市場資源庫管理納入制度化、標準化軌道,實現對各企業檢維修資源市場的動態規范管理。
3.6.6檢修項目承包商應滿足下列條件:
3.6.6.1管理有序、裝備先進、服務誠信、檢修質量可靠。
3.6.6.2經工商行政部門注冊登記并具有獨立法人和已獲得正式營業執照(經年審)的檢修、專業制造、技術服務代理企業。
3.6.6.3具有國家政府部門頒發的與承包項目相一致的資質。技術服務代理企業必須具備相應專業制造企業有效授權委托的證明文件。
3.6.6.4企業資質證上的名稱必須與工商營業執照、稅務登記上的企業名稱相一致。
3.6.6.5具備相應的檢修業績。
3.6.6.6無因違規受到中國石化和各單位禁入的限制。
3.6.7放射性探傷、同位素儀表現場作業的承包商除具有無損檢測資質外,還必須具有放射性源許可資質。
3.6.8每年應對檢修承包商進行至少1次綜合評審。
3.6.9對未列入設備檢修承包商名錄(檢修企業資源市場)但因設備檢修需要必須委托其承擔檢修業務、技術服務的公司商,可采取臨時準入的辦法,但須辦理相關手續。臨時時間一般控制在3個月以內。
3.6.10應嚴格檢修項目的發包管理,承包商承接的檢修項目一律不準轉包,嚴禁承包商對檢修項目肢解分包以及無資質企業掛靠等行為。分包必須遵守以下原則:
3.6.10.1具有總承包資質的承包商,不得將承接的主體檢修工程分包給其他承包商,可將承接的非主體檢修工程或者勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.2無總承包資質的承包商,不得將承接的檢修項目進行分包,可將勞務作業分包給具有相應資質的承包商。
3.6.10.3所有分包必須經由設備部同意。
3.6.11要嚴格管理外委檢修項目,做到承包范圍與資質相符,不準超資質、超級別委托,確保檢修的合法性。
3.6.12要對檢修質量、HSE業績較差,嚴重違反中國石化和各單位有關規章制度的承包商,給予縮減檢修工程量、不予承包檢修項目業務、直至清除出檢修資源市場的處罰。
3.7運行維護保養管理
3.7.1生產裝置運行維護保養(以下簡稱運保)是指生產過程中承包商進行的日常巡檢、狀態檢測(點檢)、設備清掃檢查、故障處理、備用設備檢修及填報填寫相關記錄等設備維護保養工作。
3.7.2運保業務委托承包商時,應簽訂運保協議或合同,其內容應符合本規定3.3.2款的有關要求,明確運保職責。合同期限一般為1年。
3.7.3應對承擔運保的承包商制定考核辦法。對屬運保范圍內的檢修內容,不得簽訂其他檢修合同。
4、檢查與考核
4.1設備部建立定期檢查制度,結合企業崗位責任制檢查或專業管理檢查時進行,每年定期組織設備檢查以落實本辦法執行情況。
4.2裝置檢維修管理納入本公司管理責任制和績效考核范圍,對檢修管理的先進單位和個人進行表彰,對檢修管理出現重大問題的單位和個人進行處罰
5、各單位應根據本制度結合實際制定本單位管理細則。
本制度由設備部責解釋。本制度自下發之日起執行。
設備檢修管理制度及考核辦法 3
一、工作紀律
1、嚴格按公司規定時間上下班(本部門以到達班組時間核定),遲到一次考核5分,早退一次考核10分。
2、檢修休息室要保持清潔,窗明幾凈,更衣柜內物品擺放整齊,桌椅、文件盒、茶杯實行定置管理。當天值班人員進行清掃(7:30前),否則考核5分/次。
3、班組成員請假時需提前10小時進行,電話請假每次考核3分,連續3次電話請假考核15分。未請假不上班按曠工處理(執行公司曠工程序),未在提前10小時請假考核3分/次。
4、早會完畢后及時開始工作,凡未及時開展工作在休息室內抽煙者,考核個人5分/次。
5、對分管的設備巡檢、維護保養不到位扣罰10分;導致設備故障的每次考核30分/次。
6、工作期間應嚴格服從班長及車間領導的工作分配,當天的任務當天必須完成,否則考核每人10分。
7、上班期間及上班前四小時內不允許飲酒,否則考核50分/次。
8、節假日值班期間,及周六、日值班人員應按時上班,無故不到者每次考核50分。
9、當班期間,要堅守崗位,不得脫崗、串崗。崗位有工作任務時要迅速到達崗位進行處理,無故延遲檢修時間每次考核20分/次。
10、無正當理由拒不服從工作安排,影響生產或工作的扣罰100分;
11、在部門、班組煽動員工罷工或怠工的,每次考核100分;
12、一個月內累計累計違反工作紀律3次,扣罰100分;
二、巡檢紀律
1.班組成員應以積極主動、認真的態度對待巡檢工作,仔細檢查每臺設備,對有異常、試運行等設備要加強巡檢,對巡檢中發現的'問題要及時聯系整改,否則考核10分/次。
2.熟知各包機的巡檢內容,能正確判斷異常情況并及時處理,對不能處理的及時匯報到車間,重大缺陷須立即匯報車間領導,否則考核10——20分/次。
3.班組成員應按時巡檢,巡檢后按要求認真填寫《設備巡檢記錄表》,將發現的問題記錄到表內,未巡檢簽字的,每次考核個人10分(車間查處的考核個人20分)。
4.巡檢應嚴格執行五字操作法:聽、看、查、摸、聞;
5.有人請假或休息時,班長應安排其他人員代替巡檢,班長未安排考核班長10分/次,代替巡檢人員未巡檢考核10分/次。
三、檢修任務書、日常維修
1.檢修人員進入生產裝置區域內進行檢修工作時都必須辦理檢修工作票證,一次不辦理的考核作業人及負責人5分/次,重要裝置不辦理考核作業人及負責人20分/次。
2.檢修工作票證的填寫,要嚴格按照標準填寫,不得亂寫亂畫,缺頁少項,否則考核作業人及負責人5分/次。
3.檢修工接到工作任務后及時與工藝班長聯系,共同落實安全措施,確認措施落實完畢無危險因素后雙方簽字,方可開始工作,否則每次考核作業人及負責人10分/次。
4.檢修結束后及時清理現場,并聯系工藝人員試車,確認簽字后交付生產使用,工作票證妥善保存,凡月底檢查時缺少一張考核作業人及負責人2分/次。
5.檢修工作現場要嚴格按規定穿戴勞動防護用品,容器內作業時,使用的照明、電動工具要符合規定,否則每次考核作業人及負責人5分/次(關鍵設備、部位的考核作業人及負責人10分/次)
6.檢修完畢后的井、坑、孔、洞要通知工藝人員及時恢復,對不能恢復的要有臨時措施,否則每次考核作業人及負責人5分/次。
7.檢修完畢后要及時恢復安全設施及安全防護,未及時恢復的每件考核作業人及負責人5分/件。
8.設備檢修完成投入使用時周期不夠15天者追究質量責任,根據設備的大、小及重要性分別考核作業人及負責人5―20分。
設備檢修管理制度及考核辦法 4
一、目的
為加強設備,提高檢修質量,確保設備高效、、經濟運行,特制定本及考核。
二、適用范圍
適用于維護系統的設備檢修管理工作。
三、定義
設備檢修分類:計劃檢修、臨時搶修。
四、管理
1、、技術辦負責設備檢修計劃的審核、落實和協調。
2、部安全員負責組織檢修項目安全措施的制定和督促落實。
3、各站負責設備的.日常檢修和計劃檢修的監督、落實、驗收工作,并做好檢修計劃表,同時各站做好檢修安全措施的落實到位;技術辦負責檢修的技術指導,并對檢修質量監督考核。
4、各站按時編寫設備檢修計劃報生產技術辦。
5、生產技術辦負責協調對設備檢修安排時間,并對檢修進度進行監督考核。
五、內容與要求
(一)計劃檢修
1、各站應根據日常點、巡檢信息,確定需檢修項目、檢修內容及時填寫周檢修計劃表報生產、技術辦,根據與生產檢修同步的原則安排檢修日期和檢修時間。
2、周檢修計劃每周五17:00之前由各站用KRK報生產、技術辦,由技術辦進行編制、審核及主管領導批準。
3、各檢修項目必須嚴格按操作票制度執行,關鍵設備的檢修必須4檢修前的準備:
4、各站在接到檢修通知后,嚴格按周檢修計劃的要求進行布置安排,在防火要求的區域,有需要動火檢修項目時必須及時按要求認真填寫《動火許可證》,報部安全員,送交主管部門審批。各站應認真落實人力、物力,并要求檢修負責人檢修前到現場了解情況、確定方案,準備所需工具及備件、材料。
5、在檢修過程中如發現與原制定方案出入較大,會影響到檢修安全、質量或檢修時間的延誤,應及時向主辦匯報,以利采取對應的措施。
6、檢修完成后檢修人員應對檢修現場進行清理、清掃。檢修完后必須與操作工一起對檢修設備進行試車并簽字認可。
(二)臨時搶修
1、設備出現突發性影響生產的故障時,各站必須立即向主管領導和調度臺進行匯報。
2、生產技術辦是搶修第一責任人,負責協調、指揮工作并落實安全、后勤保障工作。
3、站長必須第一時間到現場進行指揮,安排搶修的人員并確保備品配件的到位。
4、現場職位最高者為安全第一責任人,做好安全防范工作。
六、考核辦法
1、各站應有預見性的做好周檢修計劃表,并于每周五17:00之前用KRK填報檢修計劃申請表到生產技術主辦,在檢修完成后24小時內填報設備計劃檢修完成表到生產技術主辦,否則考核站長50元/次。
2、檢修設備所需備品配件,在檢修前要進行型號、質量確認,確認無誤后方可運至現場進行更換,否則扣責任人50-100元/次。如由此而影響了生的按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
3、各站未報檢修計劃或有檢修計劃但執行不力使設備失修,則扣站長100元/次,由此造成事故、故障等,按《設備事故、故障管理考核辦法》進行考核。
4、檢修質量差出現返修或檢修準備工作不充分,而使檢修延時,影響生產按故障5元/分鐘進行考核,未影響生產按50―100元/項考核。
5、檢修人員到現場點檢、搶修、檢修必須帶齊常用必備工具,否則扣30元次。
6、當班調度如在設備檢修、故障隱患處理中協調不力扣50―100元。
7、設備檢修完成后,及時向當班調度匯報,否則扣責任人50元/次。
8、在設備檢修、搶修任務中有突出表現者予以50―300元嘉獎。
設備檢修管理制度及考核辦法 5
為使計劃檢修的設備經常保持良好工作狀態,及時消除設備缺陷,防止設備事故,延長設備使用壽命,保證生產計劃的完成,特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付,中修、小修費用由生產費用支付。
2、實行科學檢修,認真執行檢修規程,嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長檢修間隔期。
3、根據檢修間隔期檢查評級中,發現和存在的問題,編制設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃和生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。
4、設備檢修計劃由設備動力部組織使用單位編制,報公司領導批準后下達,檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃,每年底由分管領導組織平衡。
5、停車大修要做到:
(1)由公司分管領導全面負責大修工作。
(2)在大修前成立大修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實。物資準備、施工設備、勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
(3)組織和指揮大修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到三個方面(即面向群眾、面向基層、面向生產)和五到現場(既政治工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、計劃科研到現場、生活服務到現場)。
(4)大修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質保量,按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完工后,進行總結評比。
(5)會同有關部門作好保衛工作,防止發生事故。
6、嚴格認真執行設備檢修計劃,大、中修計劃每年年底由設備動力部組織進行,并報領導批準。設備小修由分廠安排。
7、結合設備大、中修進行技術改造,并積極采用四新技術。
8、設備大修需要有大修方案。大修方案包括:檢修內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料備品備件的供應和勞動力的準備工作,施工前有關科室部門應組織落實,確保大修工作順利完成。
9、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向分廠和設備動力部報告,及時組織有關人員研究解決。
10、檢修設備要把好質量關,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的`辦法。主要設備大修竣工或一般設備的大修及所有的設備的中修竣工驗收,均由設備動力部組織驗收,施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。
12、設備大、中修要有完整的檢修記錄,大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。
13、施工單位要按計劃節約使用材料、配件、開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學檢修,文明施工。采用專用工具,現場要清潔,物品擺放要整齊,對工程質量要一絲不茍,多設備檢修時,可以推行網絡技術及套件檢修等。
設備檢修管理制度及考核辦法 6
1、設備使用必須做到有計劃、有設計,安裝要合理,配套要符合要求。
2、使用設備必須做到,責任到人掛牌管理;要正確使用設備,認真做好檢修與保養工作,并做好記錄。
3、設備使用,嚴禁拆套、竄運、超負荷運行;檢修安裝設備必須有專人負責,必須持證上崗;嚴格按技術要求和標準要求施工,要精心保養。
4、設備管理和維修人員要及時對設備進行檢查,嚴禁帶病運行,查出問題及時處理。
5、設備管理專職人員,每天工作前必須對設備各部位進行專項檢查;設備必須有專職人員進行保養,檢修,嚴禁他人隨意拆卸。
6、設備出現故障必須停電,掛牌并派專人看守,不得帶電操作;對設備故障的排除、處理、檢修情況,本著誰檢修誰負責,并做好記錄。
七、設備運行管理考核辦法
1、設備維修人員每班對主要生產設備檢查1次,發現問題及時處理。處理不了的匯報班長安排檢修。做好記錄。否則每次考核50元。
2、因技術不熟練查不出設備故障原因、判斷失誤、設備檢修后未試運行或檢修質量低劣,造成影響生產1小時以內考核500元,超過1小時以上部分按每分鐘10元累計考核。
3、超負荷違規使用設備,每次處罰100元。造成損失按追查結果處理。
4、設備出現故障不處理、不匯報、移交下一班,對責任者處罰200—500元。
5、由于保養檢修失誤、操作不規范或工作不負責任而損壞設備,根據損壞設備或部件的實際價格,參照下列規定對責任班組或責任人進行處罰:
價值在2000元以下(含2000元)承擔80%。
價值在2000元以上—5000元以下(含5000元)部分承擔60%。
價值在5000元以上承擔40%。
6、設一名專職負責機電設備管理人員。每月至少組織一次安全自檢,并將檢查結果詳細記錄,否則每次考核100元。
7、因日常保養及檢修不到位,使機械無法正常工作,而造成影響,視情節給予200—500元處罰。
8、設備使用必須做到有計劃、有設計,安裝要合理,配套要符合要求,否則考核單位主管100元
9、使用設備必須做到,責任到人掛牌管理;要正確使用設備,認真做好檢修與保養工作,并做好記錄。凡不按規定考核責任人50元。
10、設備使用,嚴禁拆套、竄運、超負荷運行;檢修安裝設備必須有專人負責,必須持證上崗;嚴格按技術要求和標準要求施工,要精心保養。凡違反本規定考核責任人100元。
11、設備管理和維修人員要及時對設備進行檢查,嚴禁帶病運行,查出問題及時處理。違反本規定考核責任人50元。
12、設備管理專職人員,每天工作前必須對設備各部位進行專項檢查;設備必須有專職人員進行保養,檢修,嚴禁他人隨意拆卸。違反本規定的.考核責任者100元。
13、設備出現故障必須停電,掛牌并派專人看守,不得帶電操作;對設備故障的排除、處理、檢修情況,本著誰檢修誰負責,并做好記錄。對不負責任的檢修人考核50一100元。
14、對上述各項規定沒有貫徹執行、執行不好的按工作失誤考核(有明確考核條款的除外)。
設備檢修管理制度及考核辦法 7
第一章總則
第一條為規范公司〔廠〕機電設備檢修管理工作,合理安排機電設備的檢修計劃,提升設備的修理質量和健康水平,保證設備安全、穩定、經濟運行,特制定本制定。
第二條本規定所指檢修包涵機電設備年度檢修、小修、中修、大修、事故搶修和技術改造;檢修管理是指對檢修項目的計劃編制、上報、審批、實施、驗收、考核等方面進行的管理。
第三條本規定適用于公司〔廠〕所轄機電設備的檢修管理。
第四條公司〔廠〕各部門、各生產單位可依據本規定,制定本單位設備的檢修管理規定。
第二章檢修管理的組織機構及使命
第五條機動能源部是公司〔廠〕機電設備檢修荼的歸管理部門,負責組織、協調、制定年度檢修計劃,審批檢修項目,檢查檢修計劃執行狀況,考核檢修工作的安全、進度和質量,并組織對重大檢修項目的驗收。
第六條生產調度部門依據本規定負責組織并審批各生產單位上報的`設備檢修計劃。制定檢修計劃的總體方案以及檢修期間的停供電安排。監督設備檢修計劃執行狀況,按本規定統計各單位檢修工作完成狀況,配合生產技術部制定檢修項目安排和對設備檢修狀況進行考核。
第七條各生產單位部門負責編制、上報、實施本單位的機電設備檢修計劃,制訂重大檢修項目的實施方案,落實公司〔廠〕各項檢修規章、制度、要求、實施并監督、檢查、驗收檢修計劃執行狀況。
第三章檢修計劃安排的原則
第八條設備檢修計劃應依據公司〔廠〕生產計劃安排狀況及設備技術要求,結合設備檢修項目進行編制,原則上由公司〔廠〕統一協調安排。
第九條檢修計劃的編制應全面合計生產、基建、調度等方面的狀況,經籌安排,確保檢修質量和施工安全。
第十條設備檢修的工期可參照省電業公司有關機電設備檢修工期規定執行。
第四章檢修計劃管理
第十一條設備檢修計劃分為:
〔一〕年度檢修計劃:公司〔廠〕依據各單位上報的年度檢修計劃下達機電設備年度檢修計劃。
〔二〕季度、月度檢修計劃:各生產單位依據公司〔廠〕批準的年度檢修計劃制定相應的季度和月度檢修計劃,報生產技術部審核批準,由生產技術部統一安排各生產單位實施。
〔三〕非計劃檢修:各單位依據實際狀況,發現必須要處理的設備緊急缺陷或及時事故處理等,必須要對運行設備進行即時檢修。
第十二條公司〔廠〕設備年度檢修計劃下達后,各單位應按規定的時間報送本單位的機電設備年度、季度和月度檢修計劃。上報的時間規定如下:
〔一〕每年10月31日前報送本單位所屬部控、礦控設備下一年度的檢修計劃。
〔二〕每季度的第3個月10日前報送本單位所屬部控、故控設備下一季度檢修計劃。
〔三〕每個月倒數第5個工作日下班前,報送本單位所屬部控、礦控設備下一個月的檢修計劃。生產技術部依據上報的月檢修計劃和季度檢修計劃結合公司〔廠〕生產具體狀況在月調度計劃中下達執行。
〔四〕檢修時期必須停、用電,必須書面報告總調度室,由總調度室統一協調安排。
第十三條檢修的性質分為計劃檢修和非計劃檢修。凡列入公司〔廠〕年度、季度和月度檢修計劃滿足檢修周期和質量標準,且在計劃時間內執行檢修工作,均視為計劃檢修;凡是不滿足以上條件的均視為計劃檢修。
第十四條非計劃檢修至少應在設備停運前12小時向調度室提出面檢修申請,調度室依據具體狀況下達批復看法。
第十五條事故搶修的設備運行單位應及時辦理或補辦檢修申請書。
第五章檢修的實施
第十六條強化檢修基礎管理工作,應制定和完善各類規章制度,使設備檢修工作其始終處于可控、在控、能控狀態。
第十七條設備檢修工作中應嚴格執行現場有關安全工作規程和檢修、試驗的有關規程、規定。
第十八條設備檢修必須嚴格執行標準化作業。做好組織管理工作。
第十九條質量控制和監督
〔一〕檢修項目完成后,申請驗收應具備的條件:
1、檢修項目和內容已全部完成。
2、檢修質量達到檢修標準。
3、檢修記錄、試驗報告完備,簽章手續齊全。
〔二〕礦控及部控設備年度檢修和維護工作的質量驗收執行2級收制,大修、技改工作質量執行3級驗收制。檢修單位自檢為1級驗收、運行管理單位驗收為2級驗收、公司〔廠〕組織的驗收為3級驗收,驗收完畢。
〔三〕所有項目驗收均應執行〔現場〕簽字責任制和質量追溯制。
〔四〕驗收中發現的不符合項,應填寫不符合項通知單,并按相應程序處理。
第二十條安全管理
〔一〕檢修開工前應做好危險點分析和危險點預控。
〔二〕檢修過程中應始終保持"安全第一,預防為主的思想,明確安全責任,落實安全,技術措施,保證人員、設備安全。
〔三〕嚴格搪行工作票制和其它各項安全工作規程及規定〔如動火、取用臨時電源等規定〕。
〔四〕強化現場安全檢查,及時發現并改正違章。
第二十一條設備檢修總結和評價
〔一〕設備檢修后應及時對檢修中的安全、質量、工時、材料和備品配件、技術監督、費用等進行總結和評估。
〔二〕施工單位應及時提交完工報告、技術總結、試驗報告、驗收報告。
〔三〕按照檢修和技改項目管理規定要求整理檢修檔案,交運行管理單位檔案統一存檔,檢修檔案儲存周期為一個檢修周期。
〔四〕由于檢修質量和驗收不嚴造成事故者,應分別追究檢修人員和驗收人員的責任。
〔五〕強化檢修分析,建立健全檢修定期分析制度,特別應視對設備異常狀況及檢修管理過程中的經驗、教訓的分析、總結,以不斷提升檢修質量和管理水平,提升設備的可靠性。
〔六〕設備年度檢修任務完成后,各單位應對年度檢修計劃完成狀況進行統計和總結,并報公司〔廠〕生產技術部、總調度室、企業管理部,作為年終考核的依據。
第六章統計與考核
第二十二條統計指標以公司〔廠〕批準下達的檢修計劃為原始考核依據,以年度統計為考核周期。
第二十三條各單位統計指標總分1分,分4個部分:計劃變更指標30分,計劃檢修率指標30分,檢修按時完工率指標30分,檢修申報規范率指標10分。
第二十四條本規定解釋權歸機動能源部。
設備檢修管理制度及考核辦法 8
(一)大型設備日常檢修安全技術措施適用范圍
1、從事豎井井筒裝備、設施的檢查維修
2、從事大型設備機械維修
3、從事大型設備電氣維修
4、從事采區電氣設備維修
(二)維修工上崗條件
1、經過技術培訓考試合格,取得有效證件后,方能進行相應維修作業。
2、熟悉《煤礦安全規程》有關規定和標準,具備一定的電氣維修、機械維修、高空作業、起重等基礎知識,能獨立工作。
3、熟知所維修的設施設備的結構、性能、技術特征與安裝、檢修、質量要求及安全技術措施,并了解井筒淋水、井壁狀況變化情況。
4、熟知維修作業的各種聯絡信號。
5、無妨礙本職工作的病癥。
(三)大型設備維修工安全規定
1、班前、班中嚴禁喝酒,入井時必須攜帶礦燈和自救器,電工、電焊工和管理人員要攜帶瓦斯便攜儀,嚴禁穿化纖衣物,嚴禁攜帶煙草和點火物品(電氣焊作業施工負責人除外),班中不做與工作無關的事情,遵守有關各項規章制度。
2、井下平巷行走時,要注意迎面是否有無軌膠輪車駛來,注意行走的上下道。保持精力集中,注意攜帶超長超寬物品的人員,防止傷及自身和他人。上下山行走時,嚴格執行行車不行人規定,嚴禁進入長度小于6米的巷道進行作業。乘坐人行車時,嚴禁攜帶超長超寬物品,嚴禁身體任何部位探出人行車。
3、乘坐架空乘人裝置時,要遵守相關制度。
4、所有手拉葫蘆、繩頭、起吊生根點及安全帶等起吊和安全用具,必須在檢修前指定專人檢查檢修,符合要求,方可使用。起吊重物捆綁可靠,重心不得傾斜,試起吊200毫米,嚴禁用手觸摸起吊索具,或手腳伸入重物下方,以防擠手砸腳,發現問題將物件平穩放至地面,調整并確保可靠后方可再次起吊,起吊過程中,嚴禁重物下方有人停留。
5、所有的起吊鼻子在檢修前必須專人檢查,確保可靠后方可投入使用。
6、井上下運輸前,必須將一坡三擋等安全設施安裝好,檢查好小絞車,包括供電開關、鋼絲繩、基礎、控制按鈕、制動手閘等部分,確認完好后方可使用,且封車要牢靠,重心不得傾斜。
7、小絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗,上崗時要精心操作。
7、小絞車司機和信號把鉤工必須持證上崗,上崗時要精心操作。
8、運輸過程中,要嚴格執行行人不行車制度,小絞車下方嚴禁有人停留,有三叉門的地方要安設專人(信號把勾工)看守,嚴防無關人員進入行車道。
9、電工作業時,嚴格執行操作規程,進行停電、驗電、放電、短路接地,嚴禁帶電作業,檢修完畢,拆除短路接地,清點工具,確保安全可靠后,方可聯系試送電,嚴禁一次性送電。
10、整個日檢過程中,要統一信號,專人指揮,并設專職安全負責人。
11、燒焊項目還要嚴格執行《井下電(氣)焊安全措施》。
(四)日常檢修準備
1、檢修前隊組召開班前會,由日檢負責人向參加日檢作業的全體人員講明本次作業要求、作業環境、作業程序及治理要求,布置落實隊組分配工作任務的各項內容。安排的日常檢修安全技術措施必須有記錄。特殊情況下的措施必須簽字、考試。
2、各班組安排10~20分鐘的討論時間,日檢負責人應組織參加檢修的人員知曉檢修內容,掌握檢修標準,討論研究安全技術措施和施工方案,要求做到人人心中有數,檢修負責人負責檢查所用的工具、設備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠;日檢負責人負責本次日檢的安全質量工作。
3、每班班組長負責本班組安全及質量工作,又是檢修負責人,檢修負責人必須與井上、下信號工、把鉤工和絞車司機聯系好,確定提升速度、作業內容、時間和信號等。
4、日檢中使用的設備、材料、配件務于檢修開始前,運抵施工現場。
5、每一檢修項目,現場應明確一名安全負責人專門負責安全工作。
6、每一日檢項目竣工后,應向礦調度室匯報。
7、凡在日檢時間內完不成的工作,要提前寫書面申請,交礦調度批準并匯報科值班室。
8、大型設備每天按規定時間進行不少于2小時日檢。
(五)日常檢修內容:
1、電氣部分
(1)檢查各指示儀表指示是否正常,到位開關、行程開關、傳感器等是否到位,動作是否正常;檢查繼電器、接觸器、電子板、插件等是否正常,接線有無松動,開關或開關柜有無積塵,隔爆開關有無失爆現象。
(2)檢查操作機構是否靈活可靠。
(3)檢查各保護裝置動作是否靈敏,保護值是否正確。(4)檢查電機運轉是否正常,滑環、軸承、編碼器等是否正常。
2、機械部分
(1)檢查連接裝置是否可靠,有無空轉、磨損、震動、斷裂等現象。
(2)檢查傳動裝置是否平穩,有無異響,潤滑是否正常,有無異常超溫、震動等現象。
(3)檢查各部連接螺絲有無松動,各部旋轉部位潤滑是否良好,運動有無異常現象。
(4)檢查各執行機構動作是否靈活,間隙是否正常,有無變形、移位等現象。
(5)系統檢查,包括油壓、電壓、電流、行程等運行參數是否正常。
(六)電氣日檢按以下措施執行:
1、設備或線路需要停電檢修時,必須經礦調度同意后,方可停電,并有專人負責看守。嚴禁無計劃或約時停送電。
2、停送電時,檢修人員必須嚴格遵守電氣作業規程,按停送電計劃執行,辦理停送電手續,專人停送電,并有人監護。
3、嚴禁帶電作業,檢修所有的帶電體和設備時,應先切斷電源(包括反饋電源),然后進行驗電、放電、短路接地,并懸掛警示牌及設置臨時遮欄,方可進行工作。
4、停送電人員進行千伏級操作時,必須使用合格的絕緣用具。
5、變電所檢修時要防止反饋電,并懸掛有人工作,嚴禁送電警示牌,雙回路供電的設備必須將兩路供電上級電源全部切斷后才能進行檢修。
6、日檢完畢后,檢修負責人必須詳細檢查,確認無誤方可解除接地裝置,摘下警示牌,聯系送電。
7、變電所檢修時必須嚴格按照電工停送電規程執行,停送電前必須與上、下級變電所聯系,嚴禁約時停送電。
8、日檢時必須安排好停送電時間,停送電嚴格執行電工停送電操作規程,誰停誰送,掛停電牌,設專人看守,對于不同項目申請同一電源停電的,必須掛相應數量的.停電牌,只有全部項目竣工并申請送電后,方可按規程操作。
9、車房內及泵房各變電所開關有可能出現反饋電的,必須貼上明顯標志。
10、日檢完畢后,日檢負責人必須詳細檢查,確認無誤后,方可解除接地裝置,摘下警示牌,聯系送電。對新投入運行或事故處理后的線路,在送電前必須搖測絕緣電阻,新投入線路應有耐壓試驗報告,雙回路必須找相、定相、做好記錄,確認無誤后,方可送電。
11、送電后,應觀察儀表指示是否正常。低壓線路送電時要試送,一般試送2—3次,不得一次送電成功。
12、日檢時,各變電所一定要將各分段聯絡開關拉開,防止其它變電所檢修時出現反饋電。
(七)機械日常檢修必須按以下措施執行:
1、所有起吊設備,索具使用前,應有專人檢查,確認安全可靠,方可使用。起吊時應統一信號、專人指揮,設備、重物下嚴禁有人停留。
2、檢修設備、管路時,一定要關閉有關閥門,如需放水時,檢修負責人應提前和司機聯系好,并通知調度。
3、有電氣焊的項目,必須嚴格按電氣焊報告執行。
4、設備檢修前必須切斷按鈕以上電源。
5、高空作業時,要佩戴安全帽,穿防滑靴,使用合格的安全帶,并系在安全可靠的地方。(安全帶應由檢修負責人檢查試驗)
6、需在立井或斜井作業時,上、下井口及井筒中嚴禁交叉及平行作業,井筒中作業時,要安排好上、下井口的守護人員,嚴禁閑雜人員進入井口10M以內的范圍。在傾斜巷道作業時,人員嚴禁站在礦車上、下方作業。作業前必須將礦車放到上、下把鉤位置后才能施工。
7、需在原煤倉下方施工時,施工前將原煤倉放空,以防落煤傷人,并在施工過程中安排專人看倉,以防墜物傷人。
8、凡解體檢修的設備,必須經檢修負責人檢查,確認無誤后,方可施工。
9、日常檢修項目時,發現新的事故隱患大于日常檢修任務時,應立即向機電運輸科和礦調度匯報,以便妥善處理。
10、較大檢修項目必須單獨制定相應安全技術措施,經審批后傳達給每位參加施工人員并簽字。
11、絞車、空氣壓縮機、抽風機及水泵等設備,機電修在進行檢修時,應在操作箱處懸掛停電牌或有專人在操作臺看守,防止檢修中動車傷人。
12、立井檢修或調閘時,必須用機械鎖車裝置鎖住車。斜井絞車檢修時,必須將車提到上、下車場后才能進行。
(八)各種設備檢修后,應做到以下幾點:
1、檢修人員必須清理好現場衛生。
2、各種檢修項目檢修完畢,必須經檢修負責人和司機或配
電工共同驗收合格后,方可離開現場。
3、認真填寫檢修記錄,確保檢修技術數據準確可靠。
4、檢修后應及時回收更換下來的設備、管路、閥門等。
5、除以上措施外,每次檢修還必須遵守煤礦安全技術規程中的安全技術措施。
(九)日常檢修特殊說明
1、高空作業時,要佩戴安全帽,穿防滑靴,使用合格的安全帶,并系在與站立處無相對運動的安全可靠的地方。(安全帶應由檢修負責人檢查試驗)
2、高空作業包括立井作業、在煤倉上、下口和煤倉內施工,及離開地面2米以上的施工項目。
3、更換主排水管路、閘閥時,必須將有關閘閥關閉,確保安全。需要打開管路卡蘭時,嚴禁站在卡蘭前方。
4、絞車系統嚴禁私自打點走鉤。
5、主井箕斗嚴禁非井筒檢查工上下和乘坐。
6、未經機電總工同意,嚴禁甩掉任何保護不用。
7、井下電氣設備嚴禁失爆。
8、進入采掘巷道施工時,要注意周圍環境的變化,出現異常情況立即撤出工作地點。
9、根據《煤礦安全規程》規定,定期對機房硐室接地系統、抽風機溫度報警等《煤礦安全規程》要求的項目檢查、搖測、試驗,并填入檢修記錄中。停產檢修或其它特殊情況下的檢修必須制定專門的安全技術措施貫徹執行。
設備檢修管理制度及考核辦法 9
一、為加強我廠設備設施檢修的安全管理和完善生產工作區域的安全技術措施,確保檢修期間的安全作業和檢修后的安全正常生產,特制定本制度。
二、本制度適用于設備設施小修、中修、大修以及臨時停機搶修范圍。
三、在設備設施檢修前,必須認真做好下列工作:
(一)各單位必須明確檢修內容,檢修時間和檢修作息時間。
(二)確定檢修項目安全負責人,安全監督員和參加檢修的人員。明確檢修項目安全負責人和安全監督員對參加檢修的人員的安全監督、檢查、教育及防范措施負責。檢修項目安全負責人和安全監督員必須掌握檢修人員的工種持證情況,技術素質狀況及身體、精神狀況,以便科學安排檢修分工,進行安全警示。
(三)所有參加檢修作業的人員必須熟悉檢修現場環境和安全作業條件,并擬定好安全防范措施。
(四)重大檢修項目必須制定好安全預案,特別是對高空作業、懸空作業、平行交叉作業、停(供)電作業,運轉設備檢修起重作業及易燃易爆、易中毒、易腐蝕、易窒息部位的作業必須采取切實可靠的`防范措施,向參加檢修的人員作技術交底,并報機動、安全部門備案。
(五)設備設施檢修的安全用具和檢修工具、器具應進行嚴格檢驗,確認安全可靠。
(六)必須堅持班前派班制度,明確工作內容,注意事項,安全防范措施,加強對班前檢修人員的安全思想和防范意識教育,確定好聯保對子,做到檢修項目安全措施到位,項目負責人不盲目指揮,檢修人員不違章冒險作業。
四、設備設施檢修中應做好下列工作:
(一)進入檢修崗位必須做好安全確認,確保無危險因素后方可作業。
(二)特殊工種崗位的檢修作業,必須配備相應持證的作業人員。嚴格按照安全要求作業。
(三)聯保對子要注重相互提醒、相互督促,自覺做到“四不傷害”。
(四)檢修項目安全負責人和安全監督員必須做好安全防范措施的檢查工作,對檢修人員的安全作業狀態進行監督,及時制止違章作業行為,發現險情應及時停止檢修作業,撤離人員,采取緊急處置措施,并及時向相關部門匯報。
(五)嚴格穿戴好勞動保護用品,杜絕酒后作業等行為。
五、設備設施檢修結束后,必須做好如下工作:
(一)拆除檢修臨時設施,確保設備設施試運行的安全條件,保證安全通道暢通。
(二)臨時拆除的安全防護裝置應即時恢復,完善生產工作現場安全防塵技術措施,做好清潔衛生工作。
(三)認真做好檢修項目的總結工作。
設備檢修管理制度及考核辦法 10
一、檢修安全方面:
加強對安全知識的學習,將安全放在首要地位。
1、檢修設備時,一定要在配電室內停電,并掛停電工作牌,嚴格執行停送電制度。發現一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前,要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質量,起吊時進行試吊,起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。
3、登高作業一定要戴安全帶,且高掛低用。
4、抬架物件時,要步調一致,注意腳下雜物,防止滑擦。
5、進入設備內或作業地點稍低的位置檢修時,要戴好安全帽。
二、工作標準方面:
1、嚴格執行操作規程和保安規程,工作認真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。
2、加強與生產車間的工作配合,生產車間發現的問題、匯報的問題,要及時處理,絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產的現象發生。
3、機電車間大修檢修計劃必須按時報送,不按時報送,班長、副班長每人罰款10元。
4、進一步劃分包機范圍,切實做到包機到人,責任到人。若包機范圍內的設備出現故障而影響生產,根據影響時間的長短,與包機責任人相聯系,并聯責考核10~50元,以此來增強每位維修人員的責任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態檢查,靜態檢修”,做到預防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時間,將機械事故消滅在萌芽狀態,具有超前意識。
5、保證設備檢修后的質量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設備名稱、更換的備件名稱,明確各級人員的責任,誰更換的,誰焊接的,使用時間多長,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運轉,若發現不試運轉或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現場。設備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負責人10元。
6、加強對業務知識的學習。向有經驗的老工人學習,向書本學習,掌握一定的業務技能,提高獨立工作的能力,提高自身的價值,要有創新意識,改變舊的工作作風。
7、加大修舊利廢的力度,對能夠修復的`材料、配件一定要進行修復。根據材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好,可對維修人員進行適當獎勵。
8、加大對設備的巡回檢查、維護、維修力度,保證設備的正常運轉,對于降低洗水濃度,提高精煤產量、質量起著至關重要的作用。
9、出現事故,要做到“四不放過”,即:
①事故原因沒有查清不放過;
②事故責任者沒有受到處理不放過;
③職工沒有受到教育不放過;
④防范措施沒有落實不放過,必須分析透徹,絕對不允許推諉、扯皮、分不清責任。
10、班組長的責任心要進一步加強,要善于發現問題、解決問題,要有高度的責任心、事業心。管理要創新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內存在的問題,要當好戰斗員,更要當好指揮員。機電維修班要進一步加強配合、協作,相互支持、相互幫助,使現場問題得以順利解決。
設備檢修管理制度及考核辦法 11
1、檢修高壓電氣設備必須嚴格執行以下制度:
⑴工作票制度;
⑵工作許可制度;
⑶工作監護制度;
⑷工作間斷、轉移和終結制度。
2、打開井下高壓防爆電氣設備前,必須檢查該地點的瓦斯濃度,在瓦斯濃度1%以下時,方可打開箱體;進行驗電、放電、掛三相短路接地線、設安全柵欄、掛警示牌后,方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設備控制回路或箱體內部回路時,必須將高壓防爆開關的隔離拉開并閉鎖,拉出手車并確認隔離絕緣板已擋好,在開關的把手上掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
4、檢修高壓開關柜時,必須將高壓開關柜的上、下隔離刀閘拉開,并使其有明顯的斷開點。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死,在電源側刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”警示牌;在有可能反送電的'開關上工作時,要將反送電的上一級電源開關切斷,在相關的開關手把上懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開關柜的隔離開關或高爆開關接線腔時,必須將母線電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開關掛接三相短路接地線時應將三相短路接地線掛在隔離開關下方、斷路器上方;對具有反送電可能的開關,應在斷路器上下兩側各掛接一組三相短路接地線。
7、嚴禁打開開關門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障,禁止帶電搬遷電氣設備。
8、在檢修變壓器時,必須將變壓器高、低壓側開關拉切、閉鎖并在開關操作手柄上懸掛“有人工作,禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓柜時,停電后必須拆除pt的一次側、二次側保險,以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時,停、送電操作及驗電、放電、掛三相短路接地線等工作應由值班電工操作,禁止維修人員自行操作;無人看守的變電所,停電開關應設專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監護,專人聯系停、送電,嚴禁約時停、送電。警示牌由停送電操作人員負責懸掛、摘取。
11、操作高壓設備時必須佩帶高壓絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上;驗電必須使用與電壓等級相符且合格的驗電器。
12、檢修高壓電氣設備時,嚴格執行一人工作、一人監護制度,嚴禁一人檢修。
設備檢修管理制度及考核辦法 12
第一節總則
1、本實施細則根據礦相關文件制定,適用于選煤廠配電室所有設備檢修作業中的停、送電工作。
2、執行停送電工作(包含監護人員)以及從事電氣工作的人員,必須是按規定經過培訓考試合格持有效證件的人員擔任,沒有操作資格合格證的人員不得進行有關停送電工作。
第二節一般規定
1、設備檢修作業聯系停、送電應由專人負責,其他任何人不得參與。嚴禁采取電話通知(電力調度令除外)、約時、捎信或其他不安全的方式聯系停、送電。
2、檢修工作負責停送電聯系人,應由負責該項檢修工作的負責人或由該項工作負責人委派一名能勝任的人員擔任,期間沒有特殊原因不得隨意更換聯系人。
3、由檢修人員自行執行的設備檢修停送電操作,應實行雙牌制。即設備停電后,應由執行停電的電工掛“禁止合閘,有人工作”,檢修工作負責人掛“檢修”標示牌,“禁止合閘,有人工作”和“檢修”標志牌應掛在一經操作即可送電至被檢修設備的開關操作手柄或旋鈕上。“檢修”牌和“禁止合閘,有人工作!”標示牌,應標注使用人單位和姓名(或號碼),做到專人專牌、專牌專用。
4、電氣設備檢修,必須有效切斷有可能送電(包括反送電)到檢修設備的所有上級電源,不應在只經斷路器斷開電源的設備上工作,且嚴格執行停、送電一人操作、一人監護制度。
5、電氣設備檢修停電必須裝設接地線(或合接地刀閘),接地線(或接地刀閘)應在檢修電氣設備所停上級電源開關的負荷側或電氣設備檢修地點的電源側裝設,接地必須可靠,并在接地處懸掛“已接地”牌。接地線裝設前應停電、驗電和放電,裝設接地線的位置應和驗電、放電的位置一致。接地線的裝設和拆除由停、送電操作人員進行。
6、停電檢修作業需要跨班次的,交接班時,交班和接班的工作負責人及指定的工作許可人(停、送電電工)對現場所有的安全措施進行交接,簽字確認,由接班電工和檢修工重新掛“禁止合閘,有人工作”和“檢修”牌,方可繼續作業。
7、檢修負責人在送電前,必須認真檢查一切安全措施是否完備妥善,不得帶隱患或安排其他人員代為檢查。
第三節電氣檢修(含電纜、電線、變壓器)停送電規定
1、各級簽字人員應為文件規定的具有資格的人員。
2、需在配電室內停、送電的,填寫工作票。停送電應履行以下程序:
(一)“工作票”須經部門有資質的`工作票簽發人簽發。
(二)停電前,檢修工作負責人應將“工作票”送到配電室,由電氣工作許可人執行停電、驗電、接地、懸掛標示牌和裝設遮攔等安全措施。停電后,工作負責人和工作許可人分別在“工作票”上確認、簽字,履行工作許可手續。然后進行停、送電操作。
(三)檢修聯系停、送電人員嚴禁進行停、送電操作,但可以作為停、送電監護人。
(四)檢修結束,檢修工作負責人和工作許可人(電工)分別在“工作票終結”欄中確認、簽字,履行工作票終結手續后,檢修負責人先摘“檢修牌”,電工再摘“禁止合閘,有人工作”,方可恢復送電。
3、電氣設備檢修需要在配電室以外的檢修現場,由檢修人員自行停、送電的,應填用“電氣設備檢修停(送)電工作單”。停、送電應履行以下程序:
(一)停、送電應堅持“誰停電、誰送電,誰掛牌、誰摘牌”的原則,對所停開關進行閉鎖,由電工和檢修工作負責人分別掛“禁止合閘,有人工作”和“檢修”標示牌。
(二)設備檢修前,由檢修工作負責人簽發“電氣設備檢修停(送)電工作單”。安排電工專人負責停電操作,執行停、送電操作的電工即為本項檢修工作的工作許可人。
(三)停電后,檢修工作負責人和工作許可人分別確認、簽字,履行工作許可手續。
(四)檢修結束,檢修工作負責人和工作許可人分別在“工作單終結”欄中確認、簽字,履行工作單終結手續,檢修負責人先摘“檢修牌”,電工再摘“禁止合閘,有人工作”,方可恢復送電。
4、檢修工作結束以前,若需將檢修設備試送電,應按以下要求進行:
(一)全體工作人員撤離工作地點。
(二)收回相關的所有工作票(或工作單),拆除臨時遮攔、接地線和標示牌,恢復常設遮攔。
(三)在檢修工作負責人和執行停、送電的電工全面檢查無誤后,由執行停、送電的電工進行試送電。
第四節機械設備檢修停、送電規定
1、設備檢修,必須切斷設備電源,開關可靠閉鎖,電工掛“禁止合閘,有人工作!”標示牌,檢修工作負責人掛“檢修牌”。如設備本身帶有電氣隔離開關,拉開隔離開關即可視為切斷設備電源。
2、機械設備檢修停、送電時,履行以下程序:
(一)需停電時,檢修工作負責人在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫停電原因、停電開關名稱編號,并簽字。電工根據要求停電,并在所停開關把手上掛“禁止合閘,有人工作!”標示牌后,在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫停電時間和簽字。檢修工作負責人對停電措施進行安全確認后,掛“檢修”牌。
(二)需送電時,檢修工作負責人對檢修現場安全確認無誤,在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫送電原因、送電開關名稱編號,并簽字后,摘除“檢修”牌。電工根據要求,摘除“禁止合閘,有人工作!”標示牌后送電,并在“設備檢修停(送)電記錄表”中填寫送電時間和簽字。
3、除對檢修設備切斷電源外,同時還必須切斷與檢修設備連鎖啟停或臨近檢修地點、危及檢修安全的其它設備電源。
4、需要對運行中的設備進行檢查作業,必須制定專項安全技術措施,檢查人員應站在安全可靠地點,可以通過信號、通訊系統聯系開、停設備。發現問題需要處理時,應嚴格執行檢修停送電規定。
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