設備和設施管理制度13篇

　　隨著社會不斷地進步，各種制度頻頻出現，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的設備和設施管理制度，希望對大家有所幫助。

設備和設施管理制度1

　　我企業具有較大危險因素的場所設備、設施有：配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設備。

　　（一）凡是具有較大危險因素的生產經營場所，都必須設置警示牌，現場不能存放與工作無關的物品。

　　（二）安全出口和疏散通道暢通，設置應急疏散指示標志、安全警示標志和應急照明設施，安全疏散門向外開啟，并配有相適應的滅火器材。

　　（三）采取相應的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求，動用明火時，按規定執行。

　　（四）加強安全檢查和巡查，必要時設置專人看管。

　　（五）特種設備定期年檢、操作者持證上崗等。

　　（六）操作危險設備要定人、定機，并嚴格執行安全操作規程。

　　（七）加強設備、設施的日常檢查，維護保養，并做好記錄。設備、設施不能帶病運行和使用。

　　（八）危險設備未經批準，不得擅自安裝，拆卸或改裝。

　　（九）用電的.設備、設施必須有良好的接地保護。

　　（十）室外的設備、設施超過15米高時安裝避雷裝置，并定期檢測。

　　（十一）室外的設備、設施在遇惡劣天氣時，停止使用。（按說明書或相關規定執行）。

設備和設施管理制度2

　　第一條：制訂目的：為了切實加強我公司煤氣動火作業的管理，最大限度的避免煤氣設備和設施的違規動火作業而導致的火災與爆炸事故，給員工的生命和給公司財產帶來極大的傷害和嚴重的損失，依據gb6222-20xx《工業企業煤氣安全規程》的規定，并密切結合本公司的實際情況，特制訂本管理制度。

　　第二條：適用范圍：本制度適用于公司所有與煤氣產生、抽氣、回收、凈化、輸送、加（降）壓、儲存、使用、修理與維護保養以及新老煤氣管道已對接的有關各單位和各部門的管理和操作人員，以及所有外協隊伍人員。

　　不適用于未與生產運行煤氣設備和設施對接的在建煤氣設備和設施。

　　第三條：必須辦理“煤氣設備動火證”的范圍

　　1、煤氣設備和煤氣設施：除未與老的（包括在用或停用）煤氣設備和設施連接在一起的在建煤氣新設備外，從高爐和轉爐的煙罩起，到各個使用煤氣的爐、窯（包括鋼水包、鐵水罐等用戶）止，其間的所有煤氣設備和設施的電、氣焊等動火作業。

　　2、煤氣區域：煤氣區域包括以下三部分：

　　（1）距高爐煤氣設備最近附屬設施邊緣10m以內的區域；

　　（2）距轉爐煤氣設備最近附屬設施15m以內的區域；

　　（3）規定的煤氣危險區域；此類區域我公司現有：煤氣柜院內、煉鋼風機房內、bprt廠房內。

　　在以上規定的煤氣設備和煤氣設施上及上述三類煤氣區域內，動用電、氣焊等動火之前，都必須提前辦理“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”（又稱：動火作業票）。

　　第四條：動火作業票的實施程序及要求

　　1、在煤氣區域內或煤氣設備及設施上動火，必須辦理“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”，未辦理動火許可證或雖已辦理，但煤氣防護人員未在作業票上簽字“同意動火”前，嚴禁動火。

　　2、動火作業票，一般應提前一天辦理，一式三份，認真填寫票內所列各項內容和必須的安全措施，或制定出書面動火方案和安全措施。

　　3、動火票填寫完畢后，經逐級領導審核完善并簽字同意，交由煤氣防護站。

　　4、作業前，經煤氣防護人員現場檢查安全措施落實到位，并檢測、實驗合格后，簽發同意動火許可證，并作業現場負責人收到煤氣防護人員簽字同意動火的“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”后，方準動火。

　　5、動火作業結束后，應檢查動火點周圍有無殘留火種，如有及時撲滅。工作完畢后，施工單位、煤氣防護站、安全處應各留一份“動火許可證”存檔備查。

　　第五條：責任、權力和義務。

　　1、辦理人在辦理“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”前應有書面對應的施工技術方案和安全措施，并認真填寫作業票的安全措施等內容。對作業票上所填寫的所有內容的正確性負責。

　　2、審核作業票的各級領導應認真審核作業票中的所有內容，設備科長側重對工作內容、技術條件等非常規性安全措施負責，安全科長（防護站長）、安監部長側重于專業安全措施的審核補充與完善，對安全措施正確完整性負責。調度長著重審核作業時間是否合適，為其創造條件，對作業時間給予保證。車間主任、廠長、公司安全副總對作業票要全面審核，對其全部內容的完整性、正確性負責。審核人員有權修正作業票內有誤的填寫內容和增添必要的安全措施等。

　　3、現場煤氣防護人員履行好現場監護職責，有權決定作業票是否簽發，有權監督作業全過程安全措施是否落實到位，對違：現場煤氣防護人員的職責和權力

　　第六條：常規安全措施：

　　1、通用安全措施：在煤氣區域內工作必須兩人以上，攜帶煤氣報警器，遵守環境co濃度24ppm可長時間工作，24ppm-40ppm最長允許工作時間一小時，40ppm-80ppm最長允許工作時間30分鐘，80ppm-160ppm最長允許工作時間15分鐘的規定。

　　2、正壓動火安全措施

　　（1）正壓動火組織措施：煤氣設備的正壓動火前，必須制定書面“動火方案”附在“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”后，一并上報審批。“動火方案”內容包括：動火項目、時間、地點、臨時組織機構及其各參與人員的分工、安全措施等。在動火作業前對參加人員必須進行安全教育和方案交底。

　　（2）正壓動火常規安全技術措施：

　　①檢查確認待動火點煤氣設備附的.近煤氣管道等接地線良好；

　　②檢查確認待動火點附近無易燃易爆物或煤氣泄漏點，如有，動火前采取防范措施。

　　③現場備滅火器兩個或適量黃泥等，備兩臺空氣呼吸器，以備撲滅煤氣設備焊透泄漏煤氣的著火（此條款也適用于煤氣帶壓電焊堵漏）。

　　④在動火點附近設專人看管壓力表檢測動火煤氣設備內的壓力，動火點處煤氣壓力保持在1-10kpa間，也可通過在附近崗位的煤氣壓力表監視煤氣壓力，并用對講機等與動火現場保持密切聯系，當壓力低于1kpa時立即停止動火作業。正壓動火作業時，嚴禁煤氣壓力低至0.5kpa以下。

　　⑤經煤氣防護人員實驗設備內的煤氣o2＜1%或取樣做爆發實驗，連續三次著到桶底為合格。并檢查現場安全措施全部落實到位后，簽發動火票，待施工方負責人拿到煤氣防護人員簽發的允許動火作業票后，方可動火，但動火期間有效動火作業票不準離開動火現場。

　　⑥正壓動火時，煤氣防護人員應現場監護，作業人員以滿足動火需要為宜，嚴禁作業現場出現人浮于事和圍觀的情況。

　　3、停煤氣設備動火常規安全措施

　　（1）確認使用盲板閥等符合gb6222-20xx《工業企業煤氣安全規程》規定的可靠隔斷裝置，可靠的隔斷煤氣來源。

　　（2）檢查確認待動火點附近無易燃易爆物或煤氣泄漏點，如有，動火前采取防范措施。并檢查確認距停煤氣置換的設備與管道40m內無火源。

　　（3）在未接到煤氣防護人員簽發的動火作業票前，嚴禁電焊機的地線和其他電源線與煤氣設施接觸。

　　（4）動火期間有效動火作業票不準離開動火現場。

　　（5）在煤氣設備外部動火前，用氮氣吹趕停煤氣設備內的殘存煤氣，經煤氣防護人員在吹掃各末端取樣做爆發實驗或使用co數顯報警器檢測，爆發實驗以連續三次不著火和不爆鳴為合格；使用co數顯報警器檢測，以檢驗數據低于滿量程（最大量程20xxppm）的2/3，且連續三次一次比一次數值小為合格，合格后簽發“動火許可證”，打開待動火煤氣設備的人孔和放散，在施工方負責人拿到煤氣防護人員簽發的允許動火作業票后，方可動火。

　　（6）在停煤氣的設備內部動火前，先用氮氣吹趕停煤氣設備內的殘存煤氣，經煤氣防護人員在吹掃各末端取樣做爆發實驗或使用co數顯報警器檢測，爆發實驗以連續三次不著火和不爆鳴為合格；使用co數顯報警器檢測，以檢驗數據低于滿量程（最大量程20xxppm）的2/3，且連續三次一次比一次數值小為合格，合格后停氮氣，斷開通氮氣的膠皮管，打開所有人孔和放散，用軸流風機強制通風或通過自然通風，用空氣置換氮氣，經煤氣防護人員在各個人孔內和各個放散處取樣檢測，以co濃度小于24ppm，同時o2含量大于19.5%為合格，合格后簽發“動火許可證”，待施工方負責人拿到煤氣防護人員簽發的允許動火作業票后，方可動火。

　　在煤氣設備內動火時的一般安全要求：

　　①進入煤氣設備內工作，必須兩人以上帶co和o2報警器，o2、co含量與允許對應的最長工作時間必須符合以下規定：當co濃度在24ppm以下，同時o2含量在19.5%-23%間，允許長時間工作；當co濃度在24ppm-50ppm間，同時o2含量在19.5%-23%間，最長允許工作時間不超過30分鐘；co濃度達到50ppm以上或o2含量小于19.5%時，必須戴空氣呼吸器或人員撤出煤氣設備內，停止動火作業，重新強制通風或自然通風和重新由煤氣防護人員實驗，合格后在現場的有效動火作業票上二次簽發，方準再次進入煤氣設備內動火作業。

　　②作業時，必須有人監護；帶煤氣作業或進入有煤氣中毒或氮氣窒息可能的封閉式設備內作業時，監護人員必須是煤氣防護人員；

　　③在煤氣設備內或爐窯作業時，人孔處懸掛“有人作業，禁封人孔”安全警示牌，進、出設備的人數必須清點，相等后，確認其內無人后，才準封人孔。

　　④在煤氣設備內工作的照明電壓不得超過12v。

　　4、在煤氣區域內非煤氣設備和設施的動火常用安全措施：

　　（1）檢查確認待動火點作業點附近有無易燃易爆物，如有，及時清除。

　　（2）檢查動火點作業點附近的煤氣設備有無煤氣泄漏點，如有，動火前采取堵漏、隔離等防范措施。

　　（3）嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊線，或在煤氣設施上動火。

　　（4）經煤氣防護人員現場檢查安全措施全部落實到位后簽發“動火許可證”，待施工方負責人拿到煤氣防護人員簽發的允許動火作業票后，方可動火。

　　第七條：罰則

　　1、對規定應辦未辦“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”私自在煤氣設備和煤氣設施上動火的，或雖已辦理“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”，但未經煤氣防護人員在動火作業票上簽字同意，而進行動火作業的，處于20xx-4000元的罰款。

　　2、在規定煤氣區域內（非煤氣設備和煤氣設施的動火），未辦“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”私自在煤氣區域內動火的，或雖已辦理“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”，但未經煤氣防護人員在動火作業票上簽字同意，而進行動火作業的，處于1000-20xx元的罰款。

　　3、對應辦而未辦“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”擅自動火的，或未經煤氣防護人員在“煤氣區域和煤氣設備動火許可證”簽字同意擅自動火的若發生事故按公司有關規定追究責任，違法犯罪的，移交司法機關處理。

　　4、票內工作內容與實際工作內容不符的，一次罰款100元。

　　5、作業中安全措施落實不到位或違章指揮和違章操作，安全、監護人員現場糾正制止不聽的一次罰款200元。

　　6、安全、防護人員實驗（或化驗）不認真，不按規程規定要求操作，出現假數據，而作業票上出現填寫不實數據而導致人身傷害事故的，按公司事故追究相關文件規定，追究責任。

　　7、因作業票中（含書面作業技術方案和安全措施）安全措施不完善，雖說在操作過程中全面落實了作業票中的所有安全措施，但未能避免非違章人身傷害事故的發生，按公司事故追究相關文件規定按責任大小追究辦票人和各審核人的責任。

　　第八條：附則：

　　1、本制度自二0一三年一月一日起執行。

　　2、本制度解釋權歸公司安全監督部。

　　二0一二年十二月十五日

設備和設施管理制度3

　　具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理在安全生產工作中非常重要，并且不安全狀態與不安全行為往往又是相互關聯的，很多不安全狀態（機器設備的不安全狀態）可以導致人的不安全行為，而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態。所以，加強安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全狀態與不安全行為減少，反之，則會使不安全狀態和不安全行為增加；安全管理不好，有時甚至會成為發生事故的根本原因。

　　《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求，做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施，應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志；有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求，特種設備必須由指定專業生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用；應按有關規定加強對設備、設施的維護與檢測管理，淘汰不安全的設備、設施，以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。

　　1、設備、設施設計與制造的安全保障

　　（1）生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規定：“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志”凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置，例如，設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。

　　（2）安全設備設計、制造應符合安全標準要求《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。”有關安全設備設計、制造的安全要求，國家或行業部門已頒發了有關的安全標準，設計、制造單位必須執行。

　　2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障。

　　《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。”根據這條規定，安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養、檢測、管理方面的安全保障。

　　（1）設備安裝的安全要求設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。

　　（2）設備使用、維護保養的安全要求安全設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。

　　（3）設備安全檢測的要求安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產經營安全。

　　（4）設備的報廢與淘汰《安全生產法》第三十一條規定：“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。”設備經長期運行使用，不斷磨損、老化，生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發事故。《安全生產法》從法律上對設備的報廢、淘汰制度加以確認，有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后，任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的`危及生產安全的工藝與設備。

　　（5）建立設備安全檔案設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。

　　3、特種設備實行安全許可證

　　《安全生產法》第三十條規定：“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備，以及危險品的容器、運輸工具，必須按照國家有關規定，由專業生產單位生產，并經取得專業資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。”特種設備是指危險性較大、易發生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備，如叉車等。對特種設備，國家制定專門的管理規定，實行安全使用證制度，具體內容包括：

　　（1）設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備，國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業生產單位生產，并發給生產許可證，沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。

　　（2）安全使用證。

設備和設施管理制度4

　　一、設備設施選購

　　1、必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

　　2、設備管理人員應根據本企業生產特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

　　二、設備設施使用前的管理工作

　　1、制定安全操作規程

　　2、制定設備維護保養責任制

　　3、安裝安全防護裝置

　　4、員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考驗合格后,方可持證上崗。

　　三.設備設施使用中的管理工作

　　1、嚴格執行<<設備安全管理制度>;>;,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。

　　2、設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　3、為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。

　　4、預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。

　　四、設備設施維護保養制度

　　1、設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。

　　2、操作人員要做好以下工作:

　　1)自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作

　　2)設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好

　　3)建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄

　　4)保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。

　　五、設備設施檢查制度

　　1、生產部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。

　　2、每半年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

　　3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。

　　4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。

　　六.設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

　　1、設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度,設備事故分為:

　　1)一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。

　　2)重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。

　　3)特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。

　　2、設備安全事故報告和處理

　　1)一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

　　2)重大、特大設備事故發生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。

　　3)對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。

　　4)對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。

　　七、設備設施更新改造及報廢的管理工作

　　1、設備報廢的基本原則；

　　1）國家或行業規定需要淘汰的設備。

　　2）設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。

　　3）設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。

　　4）設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。

　　5）從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平，符合以上情況的`設備均可申請報廢。

　　2、設備報廢手續

　　1）由設備使用部門提出報廢申請,經技術部確認并簽署意見。

　　2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經副總理批準,移交財務部門結算手續

　　3、設備改造的基本要求

　　1）經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。

　　2）設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。

　　八、嚴格執行設備管理過程中的記錄制度

　　建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。

設備和設施管理制度5

　　一、目的

　　設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司生產設施（含安全設施及特種設備）建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。

　　三、職責

　　3.1設備管理部門

　　生產設施的歸口管理部門，負責監督檢查生產設施（含安全設施及特種設備）從建設到報廢、拆除全過程中本制度的執行。

　　3.2采購管理部門

　　負責生產設施（含安全設施及特種設備）采購管理。

　　3.3安全管理部門門

　　負責安全設施的管理監督檢查。

　　3.4各部門、車間及使用人員

　　保障在生產設施（含安全設施及特種設備）的管理中執行本制度。

　　四、工作程序

　　4.1設備設施選購

　　4.1.1必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

　　4.1.2設備管理人員應根據本企業生產特點，工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

　　4.2設備設施使用前的管理工作

　　4.2.1將設備的各項資料歸檔，根據使用說明書和設備安裝調試人員培訓內容制定安全操作規程；

　　4.2.2制定設備維護保養責任制；

　　4.2.3安裝安全防護裝置；

　　4.2.4員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考驗合格后,方可持證上崗。

　　4.3設備設施使用中的管理工作

　　4.3.1嚴格執行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。

　　4.3.2設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　4.3.3為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。

　　4.3.4預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。

　　4.4設備設施維護保養制度

　　4.4.1設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。

　　4.4.2操作人員要做好以下工作:

　　4.4.2.1自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作；

　　4.4.2.2管線，閥門做到不滲不漏；

　　4.4.2.3做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損；

　　4.4.2.4設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好；

　　4.4.2.5建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄；

　　4.4.2.6保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。

　　4.5設備設施檢查制度

　　4.5.1生技部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。

　　4.5.2每年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃，設備大修前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

　　4.5.3設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。

　　4.5.4設備大修后，由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員、操作人員負責，按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。

　　4.6設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

　　4.6.1設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度,設備事故分為:

　　4.6.1.1一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。

　　4.6.1.2重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。

　　4.6.1.3特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。

　　4.6.2設備安全事故報告和處理

　　4.6.2.1一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

　　4.6.2.2重大。特大設備事故發生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。

　　4.6.2.3對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。

　　4.6.2.4對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。

　　4.7設備設施更新改造及報廢的管理工作

　　4.7.1設備報廢的基本原則；

　　4.7.1.1國家或行業規定需要淘汰的`設備。

　　4.7.1.2設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。

　　4.7.1.3設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。

　　4.7.1.4設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。

　　4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平，符合以上情況的設備均可申請報廢。

　　4.7.2.設備報廢手續

　　4.7.2.1由設備使用部門提出報廢申請,經技術部門確認并簽署意見。

　　4.7.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部門審核,經總經理批準,移交財務部門結算手續

　　4.7.3.設備改造的基本要求

　　4.7.3.1經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。

　　4.7.3.2設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。

　　4.8嚴格執行設備管理過程中的記錄制度

　　建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。

設備和設施管理制度6

　　一、目的

　　設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素,確保公司財產和人身安全。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于公司生產設施(含安全設施及特種設備)建設、使用、維護、報廢和拆除全過程的安全管理。

　　三、職責

　　3.1設備管理部門

　　生產設施的歸口管理部門,負責監督檢查生產設施(含安全設施及特種設備)從建設到報廢、拆除全過程中本制度的執行。

　　3.2采購管理部門

　　負責生產設施(含安全設施及特種設備)采購管理。

　　3.3安全管理部門門

　　負責安全設施的管理監督檢查。

　　3.4各部門、車間及使用人員

　　保障在生產設施(含安全設施及特種設備)的管理中執行本制度。

　　四、工作程序

　　4.1設備設施選購

　　4.1.1必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。

　　4.1.2設備管理人員應根據本企業生產特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

　　4.2設備設施使用前的管理工作

　　4.2.1將設備的各項資料歸檔,根據使用說明書和設備安裝調試人員培訓內容制定安全操作規程;

　　4.2.2制定設備維護保養責任制;

　　4.2.3安裝安全防護裝置;

　　4.2.4員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等,經考驗合格后,方可持證上崗。

　　4.3設備設施使用中的.管理工作

　　4.3.1嚴格執行《設備安全管理制度》,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。

　　4.3.2設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　4.3.3為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。

　　4.3.4預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。

　　4.4設備設施維護保養制度

　　4.4.1設備運行與維護堅持“實行專人負責,共同管理”的原則,精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。

　　4.4.2操作人員要做好以下工作:

　　4.4.2.1自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不得違規操作;

　　4.4.2.2管線,閥門做到不滲不漏;

　　4.4.2.3做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損;

　　4.4.2.4設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好;

　　4.4.2.5建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄;

　　4.4.2.6保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。

　　4.5設備設施檢查制度

　　4.5.1生技部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。

　　4.5.2每年由使用部門會同維修人員,根據生產需要和設備實際運轉狀況,制定設備大修計劃,設備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。

　　4.5.3設備大修完工后,必須進行質量檢查的驗收。

　　4.5.4設備大修后,由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員、操作人員負責,按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。

　　4.6設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

　　4.6.1設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備事故分為:

　　4.6.1.1一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。

　　4.6.1.2重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元。

　　4.6.1.3特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。

　　4.6.2設備安全事故報告和處理

　　4.6.2.1一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

　　4.6.2.2重大。特大設備事故發生后,操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。

　　4.6.2.3對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。

　　4.6.2.4對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節輕重,責任大小,分別給予處分、經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關處理,追究其法律責任。

　　4.7設備設施更新改造及報廢的管理工作

　　4.7.1設備報廢的基本原則;

　　4.7.1.1國家或行業規定需要淘汰的設備。

　　4.7.1.2設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。

　　4.7.1.3設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。

　　4.7.1.4設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。

　　4.7.1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平,符合以上情況的設備均可申請報廢。

　　4.7.2.設備報廢手續

　　4.7.2.1由設備使用部門提出報廢申請,經技術部門確認并簽署意見。

　　4.7.2.2由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部門審核,經總經理批準,移交財務部門結算手續

　　4.7.3.設備改造的基本要求

　　4.7.3.1經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。

　　4.7.3.2設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。

　　4.8嚴格執行設備管理過程中的記錄制度

設備和設施管理制度7

　　第一條具有較大危險因素的生產經營場所的確定：

　　1、有易燃、易爆發生火災危險的場所；

　　2、有易漏電、觸電傷人危險的場所；

　　3、有易高空墜落危險的場所；

　　4、有易發生噪音、輻射、高溫的場所；

　　5、其他容易致人傷害、發生事故頻率較高的場所。

　　第二條安全生產管理科應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志，并在進行三級教育時應向員工如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。

　　第三條廠部購置設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應符合國家和行業安全生產標準，并按照《設備管理制度》的`要求對設備進行經常性維護保養，定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測設備應做好記錄。由有關人員簽字。

　　第四條運輸、儲存、使用或處置易燃易爆危險物品應按照國家及省市區關于易燃易爆物品管理中的有關規定執行。

　　第五條制定設備操作規程，指導并督促員工按章操作。本廠制定的操作規程主要有：

　　1、×××安全操作規程

　　2、×××安全操作規程

　　3、×××安全操作規程

　　4、×××安全操作規程等

設備和設施管理制度8

　　一、安全措施和器具的管理制度

　　1、對所有安全設施器具必須統一造冊，專人管理。

　　2、定期對安全設施、器具進行維護、更換，保證其隨時處于安全有效的狀態；

　　3、根據生產的情況，及時加強設施、器具的投入，不斷提高安全保證水平。

　　二、設備安全管理制度

　　1、對所有的設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制定具體考核標準；

　　2、對所有設備都要進行潤滑的"五定"管理，即定點、定質、定時、定量、定人，崗位操作及維護人員要認真執行"五定"潤滑要求，并做好運行記錄；

　　3、設備缺陷的處理要做到能排除的立即排除，不能排除的要詳細記錄及時逐級上報，在處理每項預防前，必須有相應的`措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。

　　三、設備檢修制度

　　1、檢修人員必須經安監部門專業技術知識培訓，考核合格，持有特殊工種作業證后，方可上崗。

　　2、一切檢修項目應明確檢修項目負責人，檢修項目負責人對檢修工作實行統一指揮、調度，落實檢修安全防護措施。

　　3、檢修易燃、易爆、有毒的設備、容器管道前，必須清洗、泄壓、排爆、排毒干凈，經取樣分析合格，并在與其它設備相連的管道加盲板。

　　4、焊接作業要注意防火、防爆工作，嚴格按規定辦理動火證，對動火周圍易燃易爆物應清理干凈，如存在燃氣體、液體，應采取有效的安全措施。

　　5、進入設備作業，應辦理設備作業證，如設備停電后，必須在電源開關處理后掛標示牌、上鎖或取下熔斷絲。設備如有腐蝕性、窒息、易燃易爆有毒物的必須穿戴適用的防護用品、防毒面具，并設作業監護，監護人必須堅守崗位，并與作業人員保持聯絡。

　　6、高處作業（2米以上作業），人員必須系好安全帶，固定好腳手架，并指定專人負責、專人監護。

　　7、檢修完畢后，一切安全設備恢復正常狀態，檢查設備管道內有無異物、盲板抽加情況，并做好設備記錄。

　　四、電氣檢修安全制度

　　1、電氣作業人員必須由質監部門專業培訓、考核合格、持有電工作業操作的人員擔任。

　　2、電氣作業人員上崗，應按規定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的工具。

　　3、不準在電氣設備、供電線路上帶電作業（無論高壓或低壓），停電后，應在電源開關處上鎖或拆下熔斷絲，同時掛上"禁止合閘，有人工作"等標示牌，工作未結束或未經許可，不準任何人隨意拿掉標牌或送電。

　　4、必需帶電檢修時，應經主管電氣的技術負責人批準，并采取可靠的安全措施，作業人員和監護人員應由帶電作業實踐的人員擔任。

　　5、所有電氣設備必須保證連接正確，保護按零或接地良好，防雷和防靜電設施必須完好，每年定期檢測。

　　6、易燃易爆場所的電氣設備、線路的運行和檢修必須按《爆炸性環境用防爆電器設備通用要求》（BG3836.1）執行。

設備和設施管理制度9

　　1、目的:

　　確保機(儀)器設備之運作,減少工傷事故的發生,特制定此制度.

　　2、范圍:

　　凡生產線上所有機(儀)器設備之維修及保養皆屬之.

　　3、權責:

　　3.1一級保養:操作人員負責

　　3.2二級保養:工程部負責,使用部門人員協助

　　3.3特別保養:廠外之專業技術人員負責,工程部人員協助

　　4、內容:

　　4.1一級保養:

　　4.1.1生產線上機(儀)器設備由操作人員負責實施每日保養檢查工作

　　4.1.2操作人員職責:

　　4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設備

　　4.1.2.2工作前檢查:

　　非必要之物品不可置于機臺上,工具應定點定位管理.

　　傳動部份潤滑是否足夠

　　試車檢查有無異常情形

　　4.1.2.3工作中檢查:

　　操作時不得超越機(儀)器設備性能范圍之外.

　　離開機(儀)器時應先行停機

　　隨時注意使用狀況,有無異常情況發生

　　注意產品之狀況,以判定是否停機處理

　　發現異常情形,非權責范圍內,應立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.

　　4.1.2.4工作后的檢查

　　檢查各機構是否正常,電源是否確實并閉.

　　散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.

　　傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.

　　工具及零附件置于定位.

　　4.2二級保養:

　　4.2.1由工程部負責,依[年度機/儀器設備保養維修計劃表]及[設備保養維修項目]

　　4.2.2維修人員職責:

　　4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養工作之成效異常反應之處理.

　　4.2.2.2特殊機械之潤滑

　　4.2.2.3故障排除及精度調整

　　4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應

　　4.2.2.5依保養周期,配合一級保養同時實施保養工作

　　4.3特別保養:

　　4.3.1維修范圍在制造廠商保修期間內或超出單位主管負責保養權責時由保修主管填寫[請修單]并在備注欄注明”托外修理”,經部門主管簽字后托外修理

　　4.3.2保修主管須填寫[設備外修記錄表]作為備查資料.

　　4.3.3維修人中:由廠內外專業技術人員負責,廠內主管人員配合實施.

　　4.3.4設備修復后保修課及倉儲課作維修質量及數量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現場使用.

　　4.3.5維修結果由保修課記錄于[機/儀器設備保養維修記錄卡]

　　4.4保養計劃:

　　4.4.1工程部主管應對生產線之機器建立[機/儀器設備一覽表]并排定二級保養之[年度機/儀器保養維修記錄卡],避免多部機/儀器同時保養,影響生產運作

　　4.4.2保養計劃之修訂由工程部主管負責,經理(含)以上主管核準后實施.

　　4.5機器設備之異常處理

　　4.5.1設備一級保養人(操作人員)發現異常時,立即停機并通知維修人員,若當場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設備異常需請本公司內專業技術人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負責修理.

　　4.5.2機器設備修復后,應將維修過程及結果記錄于[機/儀器設備保養維修記錄卡]維修記錄內,記載維修日期,內容及更換之零件.

　　4.5.3機器設備修復后,由工程部通知申請單位主管進行交接,經雙方確認已修好后在[保養記錄卡]上.

　　4.5.4機器設備的防護罩每隔一個星期進行檢查一遍,如有損壞的`及時維修或更換.

　　4.5.5車間所有的安全裝置嚴禁私自拆除.

設備和設施管理制度10

　　《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求，做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施，應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志；有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求，特種設備必須由指定專業生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用；應按有關規定加強對設備、設施的維護與檢測管理，淘汰不安全的設備、設施，以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。

　　1、設備、設施設計與制造的安全保障

　　（1）生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規定：“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志” 。凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置，例如，設備的`可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。

　　（2）安全設備設計、制造應符合安全標準要求

　　《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。”有關安全設備設計、制造的安全要求，國家或行業部門已頒發了有關的安全標準，設計、制造單位必須執行。

　　2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障

　　《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。”根據這條規定，安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養、檢測、管理方面的安全保障。

　　（1）設備安裝的安全要求

　　設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。

　　（2）設備使用、維護保養的安全要求

　　安全設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。

　　（3）設備安全檢測的要求

　　安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產經營安全。

設備和設施管理制度11

　　設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一,預防為主”的方針;必須堅持設備與生產全過程的系統管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術水平的原則;能及時有效地消除設備運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。

　　一、設備設施選購

　　必須堅持“安全高于一切”的設備設施選購原則,要求做到設備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。 2.設備管理人員應根據本企業生產特點，要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內本行業的生產技術水平,設備安全可靠程度。價格、售后服務等);經過論證提出初步意見報總經理批準實施。

　　二、設備設施使用前的管理工作

　　制定安全操作規程2.制定設備維護保養責任制3.安裝安全防護裝置4.員工培訓,內容包括設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考驗合格后,方可持證上崗。

　　三、設備設施使用中的管理工作

　　1.嚴格執行<<設備安全管理制度>;>;,由公司主管領導和設備管理人員共同落定。 2.設備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養工作,生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　為了便于操作工日常維護保養,有設備管理人員、工程技術人員共同按照技術要求,由部門經理和設備管理人員負責檢查實施。 4.預檢預修,是確保設備正常運轉,避免發生事故的有效措施,設備管理人員根據設備狀況和使用壽命,預先制定出安全檢修周期和檢修內容,落實專人負責實施,將設備質量保持在最好狀態,確保設備從本質上的安全性。

　　四、設備設施維護保養制度

　　1、設備運行與維護堅持“實行專人負責，共同管理”的原則，精心養護,保證設備安全,負責人調離,立即配備新人。

　　2、操作人員要做好以下工作:

　　1)自覺愛護設備，嚴格遵守操作規程，不得違規操作

　　2)做好設備班前、班中、班后按照要求經常性的加注潤滑油。防止過度磨損

　　3)設備要定期更換、強制保養、保持技術狀況良好

　　4)建立設備保養卡片,做好設備的運行、維護、養護記錄5)保持設備設施清潔,場所窗明地凈,環境衛生好。

　　五.設備設施檢查制度

　　1、后勤部設備維修人員,每兩周對生產設備進行檢查一次。

　　2、每半年由使用部門會同維修人員，根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備保養計劃，設備保養前必須制定修理工時，停歇時間，材料消耗，清洗用油及維修費用。

　　3、設備大修完工后，必須進行質量檢查的驗收。

　　4、每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目內容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續使用,提出責任人的處理意見和改進措施等。

　　六、設備設施安全事故及設備安全事故報告和處理

　　1、設備由于不安全因素造成設備損壞和設備事故，根據設備損壞程度,設備事故分為:

　　1)一般設備安全事故:零部件損壞,經濟損失在5000以下。

　　2)重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5000元至50000元。

　　3)特大設備安全事故:導致設備保費或直接經濟損失在50000元以上。

　　設備安全事故報告和處理

　　1)一般設備安全事故發生后,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

　　2)重大。特大設備事故發生后，操作人員應立即采取保護現場并報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行檢查,分析事故原因,查清事故責任。

　　3)對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的'原則，認真調查及時報告，嚴肅處理。

　　4)對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導，管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。

　　七、設備設施更新改造及報廢的管理工作

　　設備報廢的基本原則；

　　1）國家或行業規定需要淘汰的設備。

　　2）設備已過正常使用年限或經正常磨損后達不到要求。

　　3）設備發生操作意外事故,造成無法修復或修復不合算。

　　4）設備使用時間不長,但因更合理更經濟先進的設備或生產使用時需要更換的。

　　5）從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業平均水平，符合以上情況的設備均可申請報廢。

　　設備報廢手續

　　1）由設備使用部門提出報廢申請,經技術部確認并簽署意見。

　　2）由使用部門負責人填寫報廢申請單上交技術部審核,經副總理批準,移交財務部門結算手續

　　3.設備改造的基本要求

　　1）經過技術論證后,采取新技術。新材料。新的零部件就可以提高設備的綜合安全技術水平,經濟上也是合算得。

　　2）設備改造要持謹慎負責的態度,切勿輕易蠻干,必須按照申請,論證、批準的基本程序運程。

　　八.嚴格執行設備管理過程中的記錄制度建立設備技術管理檔案,即在設備-生產全過程的狀態,按章設備選別,設備維護保養、維修、更新改造、報廢處理等程序運行。由負責人和主管領導簽名確認保存。

設備和設施管理制度12

　　較大危險因素的生產經營場所，設備和設施是指具有危險因素容易造成人員傷亡，財產損失，工作環境破壞和容易造成從業人員或其他人員傷亡，引發安全生產事故的設備設施，依照相關法律、法規和家具行業的標準，結合本公司容易發生或出現安全生產事故的危險因素場所和設備設施的實際情況，特制定本制度，防止和預防安全事故的發生。

　　一、較大危險場所的安全生產規定的范圍

　　1、有發生爆炸危險的場所

　　2、有發生火災危險的場所

　　3、有發生觸電危險的場所

　　4、有因專用機動車傷害危險的場所

　　5、有限空間作業的危險場所

　　6、有腐蝕、中毒的場所

　　7、有機械傷害的場所

　　8、有其他容易致人傷害的場所

　　二、安全生產規定的制度

　　1、明確責任及分工

　　由安全領導小組根據較大危險場所特別制定的.范圍，結合本公司實際情況，制定出較大危險因素場所有哪些具體什么位置造成的傷害程度。

　　2、規范作業場所及設備，設施的操作規程

　　根據危險作業場所情況，制定較大規范的操作規程，確保該場所不發生安全危險事故。

　　3、明確安全防范措施，制定確實可行的科學的防范措施，以保證杜絕安全事故的發生。

設備和設施管理制度13

　　一、目的：

　　為保證機械設備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產不受損害，特制定本安全管理制度。

　　二、適用范圍：

　　北京利達華信電子有限公司內部空壓機設備。

　　三、管理規定：

　　1、設備管理部門：

　　本設備由技術研發部進行管理，直接管理人員為設備工裝組設備維修員；

　　2、管理職責及要求：

　　2.1﹑設備維修員不得擅離職守和違章作業。

　　2.2、空壓機設備維修員應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。

　　2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。

　　2.4、按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品，認真交接班，空壓機一旦發生事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領導上報。

　　2.5、空壓機設備維修人員負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

　　2.6、技術研發部設備工裝組，必須做好設備的日常維護保養工作。發現不正常情況，應立即停止作業，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。

　　2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。

　　2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。

　　3、設備管理操作規程：

　　3.1運轉前請檢查下列各事項：

　　3.1.1xx檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。

　　3.1.2xx皮帶之松緊是否適度。

　　3.1.3xx管路是否正常。

　　3.1.4xx潤滑油面是否適當。

　　3.1.5xx電線及電器開關是否合乎規定，接線是否正確。

　　3.1.6xx電源之電壓是否正確。

　　3.1.7xx壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。

　　3.1.8xx檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態。

　　3.1.9xx檢查系統并除去其內的`外來異物。

　　3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。

　　3.1.11若系統設備檢修后重新啟動時，應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。

　　3.2開紿運轉的注意事項：

　　3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕，使機器在無負荷狀態下起動運轉，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

　　3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關掉電源后進行維修。

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生產設備設施管理制度07-24

系統設備設施管理制度01-03

學校設備設施管理制度04-25