廢氣塔作業(yè)指導(dǎo)書

　　一、作業(yè)指導(dǎo)書的作用

　　作業(yè)指導(dǎo)書是質(zhì)量管理體系文件的組成部分，它既是質(zhì)量手冊、程序文件的支持性文件，也是對質(zhì)量手冊和程序文件的進一步細化與補充。作業(yè)指導(dǎo)書主要用于闡明過程或活動的具體要求和方法，可以說作業(yè)指導(dǎo)書也是一種程序，不過，它比程序文件規(guī)定的程序更詳細、更具體、更單一，而且更便于操作。簡言之，作業(yè)指導(dǎo)書是用來指導(dǎo)員工為某一具體過程或某項具體活動如何進行作業(yè)的文件。

　　二、作業(yè)指導(dǎo)書的`編制方法

　　質(zhì)量管理體系文件歸納起來有以下幾種主要編寫方法。

　　1、自上而下依次展開編寫，即按質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書的順序來編寫。采用這種編寫方法，作業(yè)指導(dǎo)書是在最后編寫的一種質(zhì)量文件。

　　2、自下而上編寫，即按作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件和質(zhì)量手冊的順序編寫。采用這種編寫方法，應(yīng)首先編寫作業(yè)指導(dǎo)書。

　　3、先編寫程序文件，然后同時向上、下展開編寫質(zhì)量手冊/作業(yè)指導(dǎo)書，采用這種編寫方法，作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)與質(zhì)量手冊同時編寫。

　　三、廢氣塔作業(yè)指導(dǎo)書

　　作業(yè)文件，又稱作業(yè)指導(dǎo)書，是為了完成某一項或同一類型工作而專門編寫的指導(dǎo)性文件。它是根據(jù)設(shè)計圖紙、制造廠說明書、相關(guān)的驗評標(biāo)準(zhǔn)、編寫人員現(xiàn)場所積累的施工經(jīng)驗以及成熟實用的施工工藝所編寫。以下是小編為大家收集的廢氣塔作業(yè)指導(dǎo)書，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　1、目的：

　　為健全生產(chǎn)線質(zhì)量管理體系，使崗位、操作人員按照規(guī)范化對設(shè)備進行維護管理及對工藝狀況操作，從而達到穩(wěn)定的工藝狀況和較高的設(shè)備運轉(zhuǎn)率，最終保證崗位、操作人員的人身安全，生產(chǎn)的低能源消耗、高熟料質(zhì)量及產(chǎn)量。

　　2、范圍：

　　適用于窯尾廢處理崗位工日常工作活動包括：窯尾電收塵、窯尾排風(fēng)機、增濕塔、噴水系統(tǒng)、窯尾回灰輸送。

　　3、職責(zé)：

　　3.1認真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　3.2負責(zé)本崗位的設(shè)備維護、保養(yǎng)，做到“四無”、“六不漏”。

　　3.3嚴格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，開機前對設(shè)備嚴格檢查，具備條件方可開車。

　　3.4負責(zé)對上下工序聯(lián)系和事故處理，并及時向有關(guān)人員報告。

　　3.5負責(zé)參加設(shè)備的檢修，并及時清理妨礙設(shè)備修理的物料和雜物。

　　3.6負責(zé)對照明等安全設(shè)置的檢查，并督促有關(guān)人員定期檢查、修理。

　　3.7負責(zé)搞好設(shè)備衛(wèi)生，保管好所使用工具。

　　3.8嚴格遵守設(shè)備潤滑制度；

　　3.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的各種工作，嚴格遵守各項規(guī)章制度

　　4、程序

　　4.1開機前的準(zhǔn)備.

　　4.1.1檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。

　　4.1.2檢查傳動時裝置是否完好，有無異常現(xiàn)象。

　　4.1.3檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進入，油質(zhì)是否良好、油量適當(dāng)。

　　4.1.4確認各儀表是否完好、信號是否正常。

　　4.1.5及時清理各部位異物、保證暢通安全。

　　4.1.6檢查各處的密封狀況、有無漏料、漏灰現(xiàn)象，檢修門、檢查孔是否封嚴。

　　4.1.7檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。

　　4.1.8確保巡檢路線暢通、安全。

　　4.1.9確認電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

　　4.1.10檢查各閥板完好、閥門動作是否靈活。

　　4.1.11檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。

　　4.1.12確信增濕塔水泵工作正常，水量充足，供水暢通。

　　4.1.13確認增濕噴頭霧化正常。

　　4.1.14在要確認電收塵極板、極絲、分布板、框架狀況，確認桭打機構(gòu)、，絕緣機構(gòu)、電加熱器工作正常；

　　4.1.16檢查絞刀葉片、吊瓦是否完好，傳動軸是否彎曲。

　　4.2開機

　　4.2.1根據(jù)中控室指令后，全面檢查完畢后，報告中控等待開機；

　　4.3運行中檢查

　　4.3.1規(guī)定認真對本管轄設(shè)備、設(shè)備巡檢次不得小于1次/小時。

　　4.3.2檢查各連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　4.3.3檢查設(shè)備溫度、聲音、振動是否常，嚴防事故發(fā)生。

　　4.3.4檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，潤滑油質(zhì)量是否良好，油量是否適當(dāng)。

　　4.3.5確信各儀表是否完好，反映信號是否正常。

　　4.3.6檢查各部位、物料流動情況，及時處理堵料、冒料保證暢通安全。

　　4.3.7檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時處理。

　　4.3.8檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備、人身安全。

　　4.3.9確保巡檢路線暢通、安全。

　　4.3.10搞好設(shè)備衛(wèi)生、確保達到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.3.11發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了時來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。

　　4.3.12巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點觀察做好跟蹤記錄。

　　4.3.13設(shè)備臨時檢修時，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。

　　4.3.14檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。

　　4.3.15檢查電場電壓、電流和振打情況，確認振打機構(gòu)、，絕緣機構(gòu)、電加熱器工作正常，確保收塵效率；

　　4.3.17確認排風(fēng)機工作正常；

　　4.3.18確認拉鏈機，分格輪送料、鎖風(fēng)正常；

　　4.3.19各壓縮空氣氣路是否通暢、壓力是否符合要求；

　　4.4停機操作

　　4.4.1接到中控停機指令后，做好停機準(zhǔn)備。

　　4.4.2正常停機前，必須將物料輸送干凈，嚴禁帶料停機。

　　4.4.3正常停機順序與開機相反。

　　4.4.4停機過程中，檢查中停機的連鎖，延時是否正確。

　　4.4.5停機后對設(shè)備進行全面檢修、維護和作保養(yǎng)。

　　4.5緊急事故處理

　　4.5.1.發(fā)生下列情況可以進行緊急停車

　　4.5.1.1當(dāng)堵料、冒料時。

　　4.5.1.2由于電器設(shè)備突然跳閘或停電。

　　4.5.1.3危及設(shè)備和人身安全時。

　　4.5.2緊急停車處理辦法

　　4.5.2.1立即停機相應(yīng)的設(shè)備。

　　4.5.2.2立即向中控等有關(guān)崗位報告、及時進行相應(yīng)調(diào)查，避免事故擴大。

　　4.5.2.3立即查明事故原因并進行事故處理。

　　4.5.2.4事故處理后，對設(shè)備進行全面檢查。

　　4.6安全注意事項

　　4.6.1按規(guī)定上班時，必須穿戴好勞動用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、發(fā)長、敞衣上崗。

　　4.6.2掌握設(shè)備性能，嚴格按使用說明書進行操作。

　　4.6.3當(dāng)聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。

　　4.6.4確保照明完好，巡檢路線暢通安全。

　　4.6.5設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。

　　4.6.6嚴禁跨越設(shè)備或在機蓋上行走、休息。

　　4.6.7嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中設(shè)備。設(shè)備發(fā)生故障、托輥粘料必須切斷電源停機處理。

　　4.6.8嚴禁非崗位人員進行操作、開車。

　　4.6.9無關(guān)人員不得進入生產(chǎn)現(xiàn)場。

　　4.6.10懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴停留.；

　　4.6.11開機前確認所開設(shè)備旁無人，無安全隱患方可聯(lián)系開機.

　　4.6.12檢查帶電設(shè)備時必須確認地線是否接好方可檢查

　　4.6.13經(jīng)常檢查電收塵電線是否完好，進入高壓室內(nèi)必須嚴格履行手續(xù)；

　　4.6.14嚴禁在增濕塔、收塵器平臺上擺放浮動物品，以免脫落傷人。

　　4.6.15冬季停機，必須放空增濕塔供水系統(tǒng)內(nèi)積水，防止凍壞

　　4.6.16送電前必須確認電場內(nèi)無人或人在安全位置方可電

　　4.7環(huán)境保護要求：

　　4.7.1更換的廢油應(yīng)放在指定的桶內(nèi)，以便集中處理；

　　4.7.2使用過的棉紗應(yīng)放在指定的垃圾桶內(nèi)，以便集中處理；

　　4.7.3對于廢螺絲、廢棄的零配件、廢鋼球襯板應(yīng)堆放在指定的地方；

　　4.7.4對于電機設(shè)備出現(xiàn)的漏油應(yīng)及時處理與清掃；

　　4.7.5對于漏灰冒料應(yīng)及時清掃到皮帶上，袋收塵跑灰應(yīng)在允許的停機換袋；

　　4.7.6對于公司提出的環(huán)境要求，應(yīng)遵照執(zhí)行。

　　5、相關(guān)記錄

　　略

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