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機床工安全操作規(guī)程細則（通用5篇）
機床工安全操作規(guī)程細則是為了保障機床操作人員的人身安全和機床設(shè)備的正常運行而制定的。下面是小編整理的機床工安全操作規(guī)程細則。
機床工安全操作規(guī)程細則 1
1．加工工件時，必須扎緊袖口，束緊衣襟。嚴禁戴手套、圍巾或敞開衣服操作旋轉(zhuǎn)機床。
2．檢查設(shè)備上的防護裝置是否完好和關(guān)閉。保險、聯(lián)鎖、信號裝置必須靈敏、可靠，否則不準開動。
3．工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。
4．開車前要觀察周圍動態(tài)，有妨礙運轉(zhuǎn)、傳動的`物件要先清除，加工點附近不準有人站立。機床開動后，操作者要站在安全位置上，以避開機床運動部位和切屑飛濺。
5．機床停止前，不準接觸運動工件、刀具和傳動部件。嚴禁隔著機床遺轉(zhuǎn)、傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
6．調(diào)整機床行程、限位，裝夾拆卸工件、刀具，測量工件，擦拭機床都必須停車進行。
7．機床導軌面?zhèn)⒐ぷ髋_上不得放工具或其它物品。
8．不準用手直接清除切屑，應采用專門工具清理。
9．兩人或兩人以上在同一機臺工作時，必須有一人負責統(tǒng)一指揮。
10．發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查。
11．不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位。因故要離去必須停車，并切斷電源。
12．正確使用工具，要使用符合規(guī)格的扳手，不準加墊塊和任意用套管。
13．使用起吊工具時，必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。工件堆放不得超高。
14．工作完畢，應將各類手柄扳回到非工作位置，并切斷電源和及時清理工作場地的切屑、油污，保持通道暢通。
機床工安全操作規(guī)程細則 2
一、基本安全要求
1、著裝規(guī)范：
機床操作人員必須穿緊身工作服，袖口扎緊，以防止衣物卷入機床。
女生應戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。
操作時不準戴手套，以防影響操作靈活性和安全性。
必須佩戴合適的防護眼鏡、耳塞等個人防護裝備，以保護眼睛和聽力。
2、設(shè)備檢查：
開車前必須檢查機床各手柄及運轉(zhuǎn)部分是否正常，確認儀表、控制柜、潤滑系統(tǒng)等設(shè)備是否正常運行。
檢查機床是否有異常情況，如異響、異味、異物等，及時向維修人員報告。
確認機床操作區(qū)域是否整潔、安全，是否存在障礙物或滑倒風險。
3、潤滑與清潔：
按潤滑圖表規(guī)定加油，保證油質(zhì)、油量，確保機床充分潤滑。
檢查油標和油路是否暢通，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
機床導軌面和工作臺上禁止放工具和其他物品，保持工作場地清潔。
二、操作過程安全要求
1、啟動操作：
操作人員應使用正確的操作方法，遵守機床操作程序，嚴禁違規(guī)操作。
在操作機床前，應先進行試運行，了解并熟悉機床的功能、特點和工作原理。
操作人員應熟悉機床緊急停止按鈕的位置，并掌握其使用方法，以便在緊急情況下能迅速切斷機床的電源。
3、加工操作：
機床操作人員應集中精力，專注于操作過程，不得走神、玩手機或聊天。
工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固，正式作業(yè)時不準觸摸運動中的工件和刀具。
機床運轉(zhuǎn)中，操作者不得脫離崗位，無人值守時必須停車。
禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
4、刀具與工件管理：
使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的`刀具要及時更換。
刀具安裝好后應進行一、二次試切削，確保安全。
保持刀具鋒利、清潔，便于操作。
工件伸出車床一定長度時，須在伸出位置設(shè)防護物。
5、異常情況處理：
機床出現(xiàn)異常時，應立即停車報檢，不得強行或帶病使用。
如發(fā)現(xiàn)機床有異響、異味、發(fā)熱等異常情況，應立即停止操作，并上報維修人員進行檢修和處理。
三、其他安全注意事項
1、機床保養(yǎng)：
機床保養(yǎng)前、更換刀具等附件及裝卸電機時，須切斷電源連接。
定期檢查機床的磨損程度、潤滑情況和安全保護裝置的有效性，并及時進行維護保養(yǎng)。
2、禁止行為：
禁止在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大。
禁止在危險環(huán)境中進行操作機床，如潮濕地方使用電器等。
禁止兒童進入工作場區(qū)，所有參觀者須與工作區(qū)保持安全距離。
3、安全培訓與教育：
機床操作人員應定期接受安全教育和培訓，提高安全意識和操作技能。
操作人員應了解機床操作過程中的安全風險和潛在危險，以及相應的防護措施。
14、緊急停車：
在緊急情況下，操作人員應能迅速按下“急�！卑粹o，以確保人身和設(shè)備的安全。
機床工安全操作規(guī)程細則 3
一、基本安全要求
1、個人防護：
工作時必須穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽，嚴禁戴手套操作（特定情況除外，但通常不推薦）。
佩戴合適的個人防護裝備，如防護眼鏡、耳塞、防護鞋等。
2、機床檢查：
認真檢查機床各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。
檢查機床的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否正常。
3、機床接地：
機床必須牢固有效地接地接零，確保電氣安全。
4、環(huán)境整潔：
機床周圍應保持整潔，防止雜物堆放，確保工作空間足夠大。
二、操作前準備
1、潤滑機床：
在各油孔內(nèi)加油潤滑，確保機床運轉(zhuǎn)順暢。
2、刀具與工件：
使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的'刀具要及時更換。
工件必須裝夾牢固，以免松動造成事故。
3、空轉(zhuǎn)試車：
機床啟動前，應先進行空轉(zhuǎn)試車，確認無故障后方可工作。
三、操作過程中的安全注意事項
1、禁止接觸旋轉(zhuǎn)部件：
機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
禁止用手或其他方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部位。
2、注意操作規(guī)范：
操作機床時，必須集中精神，嚴禁酒后操作或疲勞操作。
嚴格按照操作流程進行，不得擅自調(diào)整機床的參數(shù)或改變工作方式。
3、異常情況處理：
機床出現(xiàn)異常情況時，如異響、異味、發(fā)熱等，應立即停止操作，并上報維修人員進行檢修和處理。
4、緊急停機：
熟悉機床緊急停止按鈕的位置，并掌握其使用方法，以便在緊急情況下能迅速切斷機床的電源。
四、工作完成后的注意事項
1、清理機床：
清除切屑、擦拭機床，使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、檢查與維護：
檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。
定期對機床進行檢查和維護，確保機床的正常運行和安全性。
3、關(guān)閉電源：
依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源，確保機床處于安全狀態(tài)。
五、其他注意事項
1、禁止非專業(yè)人員操作：
機床應由經(jīng)過專業(yè)培訓和考核的人員操作，并持有相應的操作證書。
2、遵守企業(yè)規(guī)定：
機床操作人員應嚴格遵守企業(yè)的操作規(guī)程和相關(guān)安全制度。
3、安全培訓：
企業(yè)應定期對機床操作人員進行安全培訓，提高其安全意識和應急處理能力。
機床工安全操作規(guī)程細則 4
一、總則
安全意識：機床操作人員應具備安全意識，了解機床操作過程中的安全風險和潛在危險，以及相應的防護措施。
遵守規(guī)定：機床操作人員應嚴格遵守企業(yè)的操作規(guī)程和相關(guān)安全制度，不得隨意更改機床的`設(shè)置和參數(shù)。
個人防護：機床操作人員應使用個人防護裝備，如安全眼鏡、防護手套等，保護自己的身體免受傷害。
機床維護：機床操作人員應定期對機床進行檢查和維護，確保機床的正常運行和安全性。
二、操作前準備
著裝規(guī)范：機床操作人員必須穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽，禁止戴手套操作。女生必須將長發(fā)挽入帽內(nèi)。
設(shè)備檢查：認真檢查機床各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。確保機床處于正常工作狀態(tài)，儀表、控制柜、潤滑系統(tǒng)等設(shè)備正常運行。
潤滑與清潔：在各油孔內(nèi)加油潤滑，保持機床導軌面和工作臺清潔，無雜物堆放。
了解機床：了解機床的使用性能、切削加工范圍以及潛在的操作危險。
三、操作過程
啟動操作：
使用正確的操作方法，遵守機床操作程序，嚴禁違規(guī)操作。
先進行試運行，了解并熟悉機床的功能、特點和工作原理。
熟悉機床緊急停止按鈕的位置，并掌握其使用方法。
加工操作：
工裝、夾具、刀具及工件必須裝夾牢固，正式作業(yè)時不準觸摸運動中的工件和刀具。
集中精力，專注于操作過程，不得走神、玩手機或聊天。
禁止隔著機床傳動部分傳遞或拿取工具等物品。
機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
刀具與工件管理：
使用合適的刀具，確保刀具鋒利、清潔，便于操作。
禁止強制性使用不合適的刀具及其附件支承或加工工件。
工件伸出車床一定長度時，須在伸出位置設(shè)防護物。
四、異常情況處理
機床異常：機床出現(xiàn)異常時，應立即停車報檢，不得強行或帶病使用。
緊急停車：在緊急情況下，操作人員應能迅速按下“急�！卑粹o，切斷機床電源，確保人身和設(shè)備的安全。
故障處理：機床出現(xiàn)故障時，應立即報告維修人員，不得擅自處理。
五、其他注意事項
機床保養(yǎng)：機床保養(yǎng)前、更換刀具等附件及裝卸電機時，須切斷電源連接。
禁止行為：
禁止在機床周圍放置障礙物，確保工作空間足夠大。
禁止在潮濕地方使用電器，禁止電器件暴露在外淋雨。
禁止酒后操作或疲勞操作，以免造成意外傷害。
安全培訓：機床操作人員應定期接受安全教育和培訓，提高安全意識和操作技能。
六、結(jié)束操作
停機操作：工作結(jié)束時，先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)閉操作面板電源，最后關(guān)閉機床總電源開關(guān)。
整理場地：將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦拭機床，打掃衛(wèi)生。
機床工安全操作規(guī)程細則 5
一、個人防護與準備
穿戴防護裝備：
機床工在工作時必須穿好工作服，確保衣物整潔且沒有過于寬松的部分，以免卷入機床。
扎緊袖口，長發(fā)應納入帽內(nèi)，戴好護目鏡、耳塞等防護裝備。
嚴禁戴手套操作（除非特定工藝或機床操作指南明確允許）。
檢查機床與工具：
在操作前，仔細檢查機床各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。
確認所使用的刀具、夾具、量具等工具是否完好，無損壞或磨損嚴重的情況。
機床接地與照明：
機床必須牢固有效地接地接零，確保電氣安全。
機床照明應充足，且照明燈電壓應符合安全標準（如36V以下）。
二、操作前準備
潤滑與空轉(zhuǎn)：
在各油孔內(nèi)加油潤滑，確保機床運轉(zhuǎn)順暢。
啟動機床前，先進行空轉(zhuǎn)試車，確認無故障后方可工作。
工件與刀具裝夾：
工件必須裝夾牢固，防止在加工過程中松動或飛出。
刀具應正確安裝，確保切削部分鋒利且無損壞。
三、操作過程中的安全要求
禁止接觸旋轉(zhuǎn)部件：
機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手或其他方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部位。
禁止在機床運轉(zhuǎn)時測量工件尺寸或檢查工件表面光潔度。
注意操作規(guī)范：
嚴格按照機床的操作規(guī)程和工藝流程進行操作。
集中精力，嚴禁酒后操作或疲勞操作。
在操作過程中，禁止與他人聊天或做與工作無關(guān)的事情。
異常情況處理：
發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應立即停車并切斷電源。
及時報告維修人員，并詳細說明故障情況。
在維修人員到達前，不得擅自進行修理或調(diào)整。
四、工作完成后的.注意事項
清理機床：
清除機床上的切屑、油污等雜物，保持機床清潔。
使用鉤子、刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔謇砬行�，避免用手直接清除�?/p>
關(guān)閉電源：
依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源，確保機床處于安全狀態(tài)。
拔掉機床插頭或斷開電源開關(guān)，防止意外啟動。
檢查與維護：
檢查機床各部件是否完好，如有損壞應及時更換或修理。
定期對機床進行維護和保養(yǎng)，確保機床的正常運行和安全性。
五、其他注意事項
禁止非專業(yè)人員操作：
機床應由經(jīng)過專業(yè)培訓和考核的人員操作，并持有相應的操作證書。
遵守企業(yè)規(guī)定：
機床操作人員應嚴格遵守企業(yè)的操作規(guī)程和相關(guān)安全制度。
安全培訓與教育：
企業(yè)應定期對機床操作人員進行安全培訓和教育，提高其安全意識和應急處理能力。
記錄與報告：
機床操作人員應詳細記錄每次操作的過程和結(jié)果，包括機床的運行狀態(tài)、故障情況等。
如發(fā)現(xiàn)機床存在安全隱患或故障，應及時向上級領(lǐng)導報告，并采取相應的措施進行處理。
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