生產制造工作計劃

　　時間的腳步是無聲的，它在不經意間流逝，我們又將迎來新的喜悅、新的收獲，此時此刻需要制定一個詳細的計劃了。什么樣的計劃才是有效的呢？以下是小編精心整理的生產制造工作計劃，歡迎大家分享。

生產制造工作計劃1

　　fas也是一個實際的生產制造計劃，它可表達用戶對成品項目的、特定的多種配置需求，包括從部件和零配件的制造到產品發貨這一部份的生產和裝配，如產品的最終裝配。測試和包裝等。

　　對于有多種選擇項的項目，采用fas時，可簡化mps的。可用總裝進度（fas）安排出廠產品的計劃，用多層mps和計劃bom制訂通用件、基本組件和可選件的計劃。這時，mps的計劃對象相當于x形產品結構中“腰部”的物料，頂部物料是fas的計劃對象。用fas來組合最終項目，僅根據用戶的訂單對成品裝配制定短期的生產計劃。mps和fas的協同運行，實現了從原材料的采購、部件的制造到最終產品交貨的整個計劃過程。例如，電腦制造公司可用零配件來簡化mps的排產。市場需求的電腦型號，可有若干種不同的零部件組合而成，可選擇的零配件包括：6種cpu、4種主板、3種硬盤、1種軟驅、2種光驅、3種內存、4種顯示器、3種顯卡、2種聲卡、2種modem、5種機箱電源。基于這些不同的選擇，可裝配出的電腦種類有6x4x3x...=103680種，但主要的零配件總共只有6+4+3+...=35種，零配件的總數比最終產品的`總數少得多。顯然，將mps定在比最終產品（電腦）這一層次低的某一級（零配件）比較合理。經過對裝配過程的分析，確定只對這些配件進行mps的編制，而對最后生成的103680種可選產品，將根據客戶的訂單來制訂最終裝配計劃。這種生產計劃環境即是面向訂單裝配。實際編制計劃時，先根據歷史資料確定各基本組件中各種可選件占需求量的百分比，并以此安排生產或采購，保持一定庫存儲備。

　　一旦收到正式訂單，只要再編制一個總裝計劃（fas），規定從接到訂單開始，核查庫存、組裝、測試檢驗、發貨的進度，就可以選裝出各種變型產品，從而縮短交貨期，滿足客戶需求。

生產制造工作計劃2

　　在整個國際國內市場形勢不夠樂觀的環境下，公司最需要做的就是練好內功。就生產制造中心來說，我們要把對市場的危機感體現到日常的生產工作中去，提高生產掌控能力，提高效率，降低損耗，在生產環節全力保證客戶的訂單補單能夠及時出貨。

　　回顧生產制造中心20xx年的工作，主要有以下六個方面的進展：

　　1.生產制造中心20xx年年產量比20xx年提高1.2倍，人均日產量從7.5件提升到9件左右，超越了當時預定的1.1倍的目標。

　　2.通過精細化管理，制定一系列控制卡，對生產制造中心的工作流程進行了規范。從執行結果來看，雖然有些控制卡還需完善改進，但車間日清工作、后道回修、“6S”等改善明顯，生產管理看板的運行也使生產部每天可以直觀看到各班組效率，并采取相應措施調整改進。

　　3.品控部的品質控制，從原料到成品的整個環節，控制得更為完善，品質的'數據更科學與客觀，并有針對性，如不良率、線毛、違規率等等。

　　4.技術IE部通過模版改進、普及，IE流程中轉款、清尾的加快，提高了生產制造中心的產品加工能力以及快速周轉能力。轉款時間基本控制在該款工時的3.5倍以下。比起往年，進步明顯。

　　5.測時部標準工時數據搜集工作已完成，并已整理出各品類的標準工時基本框架。

　　當然，20xx年生產制造中心還有很多工作有待改進，如車間員工流失率太高，冬裝計劃完成有拖延，精細化管理中有些控制卡執行后效果不明顯，車間有些班組效率低下等等。

　　20xx年，生產制造中心主要針對上述情況作出相應調整。歸納起來有以下幾點：

　　1.生產產能爭取20xx年比20xx年再提高1.05至1.1倍，具體來講，即從人均9件提升到9.5-10件之間。

　　2.加強以班組為單位的基層管理團隊建設，開設試點并推行包括工會小組長在內的核心領導小組管理機制，提高管理團隊服務能力與溝通能力，讓員工工作生活更和諧、穩定。

　　3.完善現存的各類流程控制卡，對工作中存在的不規范流程繼續進行整理規范，使精細化管理更深入生產各環節。

　　4.生產效率提升方面：

　　①逐步在車間開始試行標準工時，公開工序工價，提高員工工作積極性與主動性。

　　②培訓標準動作，提高員工技能，減少動作浪費。

　　③技術IE部的工作流程更為獨立。封樣等產前準備工作提前，工價提前到上線前。制訂更為科學統一的節拍模式。

　　④對自動智能化設備的接觸與學習引進，以及模版夾具的提升，如自動化模版機、充絨機、自動化裁床、自動化訂扣機等，都可節約人手，提高效率。

　　⑤技術IE部流程優化，定點扶持較弱班組，營造同步氛圍，不斷提高各班組的同步能力。

　　⑥更加科學運行生產管理看板，提高生產制造中心的計劃達成監控能力，與解決生產異常能力。

　　5.品控部重點提高產前與半成品品質控制能力，讓車間更加順利地生產。

　　以上就是20xx年生產制造中心主要的工作設想與目標。生產是企業品牌運營中的一個重要環節，只有做好了每個環節的工作，企業才有可能在危機中求得生存，繼而變危機為商機，抓住機遇促使品牌取得新的發展。

生產制造工作計劃3

　　1、切實做好與制造保障、質量、技術、設備、安全等各項協調工作，不斷提升管理水平，提高生產效益，全面保質保量完成上級下達的各項指標和任務。

　　2、根據保障部下達的作業計劃，組織協調各工序生產，掌握生產進度保證均衡生產和生產任務的'完成。

　　3、嚴格執行安全、文明生產管理，教育職工遵守勞動、工藝紀律和操作規程，按圖紙、工藝標準認真操作。

　　4、根據設備管理要求，切實抓好設備管理工作，定期組織設備檢查。

　　5、督促職工自覺遵守計量器具的管理、送檢等有關規定，正確的使用工模具和工位器具，做到文明生產。

　　6、認真協同有關部門做好質量控制點管理工作，經常檢查質量控制點管理制度實施情況。

　　7、積極協助人力資源部做好員工教育和技術培訓，切實提高員工的整體素質。

　　8、支持質量檢驗工作，及時組織分析解決質量問題，出現重大的設備、技術、質量等問題要及時上報。

　　9、對員工出勤、紀律、工作效率、責任心等負責；并負責檢查工藝紀律執行情況。

　　10、合理規劃生產現場，確保生產現場井然有序，道路通暢所有物資擺放規范。

　　11、提前做好生產準備工作，下班后監督值日員搞好環境衛生、設備保養、安全等工作。

生產制造工作計劃4

　　20xx年國家宏觀經濟形勢更加嚴峻，對二甲醚行業來說仍然充滿挑戰，企業要想更好的生存下去，必須降低生產成本，確保生產安全，保證產品質量。

　　生產系統是企業生存的根本，計劃從以下幾方面開展工作：

　　一、生產計劃目標實現

　　為確保20xx年全年26萬噸二甲醚生產目標的實現，我們依據往年同月份二甲醚產量，將全年生產任務目標逐月進行了分解，大修工作盡可能安排在二甲醚銷售淡季。充分發揮10萬噸裝置技改后能耗低的優勢，安排二期全年二甲醚產量10萬噸以上。安排四期裝置盡可能滿負荷生產，降低生產成本。考慮到二期裝置夏季產能受循環水系統制約，提前規劃對循環水系統的優化改造。

　　二、節本降耗

　　樹立成本意識和全局觀念，抓好安全文明生產和節能降耗工作。 精打細算，嚴格控制各項消耗。除嚴格控制各項工藝操作指標，降低損耗外。根據裝置負荷、系統壓力情況，對裝置水量進行調節，最大限度地節約電能。從點滴做起，裝置照明需要時方開，絕對不準有長明燈，長流水現象。嚴格控制煤耗，要求司爐崗位嚴格操作，調節好各項操作指標，努力做到煤吃干榨透，并對爐排漏掉的細煤，每班清理后進行摻燒。

　　加強循環水水質監測和管理，根據質檢分析結果，及時進行水置換和添加藥劑，對保證換熱效果延緩換熱設備使用壽命起到一定作用。

　　裝置生產進一步優化，通過員工培訓增強操作技能，裝置長期、平穩生產，發揮最大產能，降低單位成本。加強開停車管理，精心謀劃組織每一次開停車，在保證安全的前提下，提高開車效率，降低開車消耗。加強生產管理，完善考核監督機制，細化生產管理，充分調動全員生產積極性，大力開展開展雙增雙節活動。

　　三、安全生產

　　安全是企業一切工作的基礎，尤其對我們這種危化企業來講，更應該繃緊安全這根弦，把安全工作放在各項工作的首位。首先，車間緊緊抓住安全這根主線，將安全工作始終貫穿于各項工作中。學習危化行業關于安全生產工作的一系列方針、政策，講解化工行業的典型案例，提高全員安全思想意識和員工對安全生產工作的認識。實際生產過程當中，要求各崗位嚴格學習安全生產操作技術規程，做到熟悉規程、掌握方法。在日常的安全生產管理工作中正確組織、監督和貫徹落實，安全工作時時抓，并貫穿到平時的每一項工作中，開展以班組為基礎的安全活動：

　　1、充分發揮班組長的作用，注意提高班組長的生產技術水平和安全管理水平，夯實班組安全管理基礎

　　2、進一步從理論上提高主操的知識水平和操作水平，理論和實際相結合，對二甲醚工藝操作規程進行了完善和修訂，平時工作中深入一線了解操作情況，共同對生產過程中出現的異常現象進行討論分析，抓住實質從根本上抓安全

　　3、對巡檢人員重點灌輸裝置現場巡檢點及巡檢注意事項，結合機、電、儀等方面知識講解設備原理，提高巡檢人員的.綜合素質，加強責任教育，做到信息反饋及時準確全面，提高巡檢質量。

　　4、對新上崗人員嚴格進行崗前培訓、考試，嚴格審核，不合格不準上崗。

　　四、思想工作

　　提高員工的思想意識，教育職工端正工作態度，樹立正確的價值觀和人生觀。時刻提醒員工在工作中要踏踏實實、兢兢業業的做好本職工作，要干一行愛一行，抱著對自己對他人高度負責的精神做好化工生產工作。樹立典型，弘揚正氣，打擊歪風邪氣。

　　在現場文明生產中，繼續推進5S管理，調動全員生產積極性，努力做到文明生產，裝置不僅能夠安全運行，更重要的是要在一個干凈、整潔的環境。

　　五、生產管理

　　1、嚴格操作紀律

　　要求各崗位嚴格按工藝操作規程操作，未經允許不準擅自對工藝操作指標進行更改。對原有操作規程根據具體情況進一步完善和修訂。規范各崗位操作記錄填寫，要求各崗位操作記錄要工整規范，為便于保存中控操作記錄現一律用仿宋體填寫。

　　2、發揮橫大班班長管理作用，加強生產系統的統一協調。

　　轉變調度職能，提高業務水平，切實參與到生產過程中去，參與問題解決和問題整改。

　　規范化工橫大班的管理，明確職責，嚴肅生產紀律，實現化工崗位運作的有序化、規范化、流暢化，確立調度的權威指揮和協調地位，進而確保生產的安全穩定運行。明確生產請示匯報制度：化工崗位操作人員嚴格執行請示制度，包括負荷調整、設備檢修與投運、重要的工藝參數調整、轉動設備開、停等。操作人員嚴格執行匯報制度，包括匯報崗位人員到崗情況，匯報生產情況，匯報設備檢修情況。做到對生產一線準確把控與掌握。

　　六、環境保護工作

　　提高對環境保護工作的認識，加強污水運行及鍋爐脫硫設施運行管理，裝置運行加強監管和指標調整，確保裝置廢水排放基本穩定，能夠適應污水處理要求。

　　20xx年的工作任重而道遠，新的一年，充滿新的挑戰和希望。相信只要我們大家團結一心、踏實敬業、努力拼搏，在公司領導的英明領導下，一定能夠戰勝叢叢困難，圓滿完成20xx年的任務目標。

　　制造中心工作計劃書

　　經營計劃的制訂原則：

　　1、計劃的內容應包括5W（When、What、Who、Why、Where）。2H（How + How much）。2、20xx年的月度工作計劃以年度經營計劃為主線，并圍繞著“計劃

　　執行調整實施”的方法進行滾動更新。

　　針對營銷中心對AA/AAA充電器項目在20xx年以前的業績的回顧及對20xx年的展望，

　　配合公司對20xx年的規劃制作出制造中心的工作規劃。

　　1. 20xx年的公司整體經營目標

　　1.1 1目標1

　　AA/AAA業務是深圳嘉信高在20xx年的主營業務，也是保證公司穩定發展并適當拓展新業務的基礎。因此，針對這塊業務公司與后備電源業務設定了20xx年的保底目標，具體如下：

　　備注：以上統計金額不包含電池價格, AA/AAA毛利按33%計算,

　　1.2 目標2

　　在保證AA/AAA的銷售目標1的基礎上，根據對行業及相關資源的分析，我們會加大國內市場及

　　客戶新產品的開發力度，爭取更多的業務。 目標2的具體數據如下：

　　備注：以上統計金額不包含電池價格, AA/AAA項目毛利按33%計算。后備電源毛利按照20%計算。

　　1.3 目標3

　　目標3的具體數據如下：

　　董事會批準：

　　2. 實現目標的工作計劃

　　2.1基本策略

　　根據營銷中心全年至少銷售370多萬套產品的預測計劃，結合公司各種機型的生產標準時間，制造中心應平均至少保持260個作業工人的生產規模，持續改善品質、提高工作效力、削減制造成本是今年工作的基本策略。

　　2.1.1 生產工作計劃與目標

　　2.1.1.1生產部工作目標

　　2.1.1.2生產部工作計劃

　　為了實現20xx年的生產目標，結合公司的基本情況，制定了如下的實現計劃：

　　董事會批準：

　　董事會批準：

　　2.1.2

　　品質工作計劃和目標：

　　2.1.2.1質量目標

　　2.1.2.2品質部工作計劃

　　為了實現20xx年的品質質量目標，結合公司的基本情況，制定了如下的實現計劃：

　　董事會批準：

　　董事會批準：

生產制造工作計劃5

　　為加強生產工作的管理，穩定產品質量，控制各項指標，降低生產成本及各種消耗，杜絕安全事故發生。嚴格遵照企業整體部署和要求，使生產各項工作順利開展，對20xx年工作做以下計劃：

　　1、落實規章制度，嚴格安全管理

　　"安全來自長期警惕，事故源于瞬間麻痹"，安全生產是一個企業常抓不懈的工作，不定期檢查車間存在的安全隱患，發現問題及時解決，尤其對浸出車間進出管理制度方面，要嚴格控制，對外來人員嚴禁入內，確需進車間參觀，須專人陪同，講明應遵守的各項制度及注意事項。要定期舉例安全消防培訓和消防演習，使職工具有強烈的安全意識，要教育引導職工遵守操作規程，不得違章操作，嚴格遵守安全管理制度。

　　2、加強勞動紀律，促進管理工作

　　要穩定正常生產，杜絕違章違紀現象發生，首先要加強勞動紀律的管理，使管理制度化、規范化，要求職工嚴格遵守企業及生產部各項規章制度，減少違章違紀現象發生。對于個別違反制度，不服從管理者，都要及時給予處罰，并有針對性的培訓和教育，情節嚴重者要堅決辭退，絕不手軟。讓班組長以上管理者起到帶頭表率作用，使員工具有良好的工作作風，從而保證車間各項工作順利進行。

　　3、保證工具維修質量，提高運轉率

　　為保證工具維修質量，要加強維修工及操作工的責任心，把車間工具維修落實責任到人，制定巡回檢查制度，做好檢修記錄，對于維修不及時或達不到要求而耽誤生產者，要給予經濟處罰，從而督促員工維修好每一臺工具，提高工具運轉率。

　　4、降低生產成本，節約消耗

　　由于茶葉市場競爭激烈，在生產內部加強管理，降低生產成本，使產品價格在市場中占有優勢，因此要杜絕車間內部浪費現象，減少配件更換次數，節約利用廢舊材料，節省各種原輔料消耗，努力降低生產成本，做好節能減排工作。

　　5、穩定產品質量，提高合格率

　　"質量就是效益、質量就是生命"等理念都深深的扎根于每個企業，任何產品都要經受市場無情的考驗。"今天的質量"就是"明天的市場"，只有用合格的產品質量滿足客戶的需求，才有可能不斷的擴大市份額，創造出更好的效益。產品質量的好壞，將直接影響到市場銷路、產品價格及企業的聲譽，因此，要把產品質量作為今年生產一項重要工作來抓，及時根據生產數據調整操作，針對生產具體情況加以分析，采取有效措施及時調整，努力提高產品合格率。

　　6、制定工資分配方案，發揮工作積極性

　　今年企業制定了新的工資考核辦法，已體現了多勞多得的分配方式，收到了一定的效果。但在獎優罰劣、激勵機制方面還不夠細化。因此，要制定合理的、細致的工資分配方案，要從產量、折率、原輔材料消耗、勞動紀律、出勤率、衛生等方面綜合考核，要充分提高員工的工作積極性和主動性，挖掘員工潛能。

　　7、保證產品的安全庫存

　　由于物資數量、價格和市場政策的變化等原因，導致供求在時間和空間上出現不平衡。為了穩定生產和銷售，必須準備一定數量的.庫存以避免市場震蕩。所以，安全的庫存是保證順利出貨的必備條件。

　　8、控制員工流失

　　員工流失導致員工成本的增加，包括招聘、培訓和生產效率降低的顯性成本的增加，還有企業聲望降低、低落的員工士氣、工作流程的中斷、降低客戶滿意度等隱性成本。因此，控制員工流失也將是今年工作的重點。

　　針對以前生產工作中存在的問題，生產部經過討論分析了問題解決的辦法及預防措施，我們會將以企業利益為重、以扎實的工作作風、認真的工作態度、成熟的工作經驗帶入20xx年工作中,并不斷克服工作中的不足之處。在20xx年生產部依然會把安全生產、產品質量放在工作的首要位置,調動各方面的積極性,發揮我們最大的潛能，努力完成企業交給生產部的一切任務。

生產制造工作計劃6

　　即將過去的一年里公司經歷了比較大的起伏，在新的市場形勢和經營環境中，公司的發展充滿著更多的挑戰。在行業市場持續疲軟、產品利潤逐步微利化的情況下，除了推出新產品增加新的利潤點和加大營銷力度外，如何優化公司內部管理也是擺在我們面前亟待解決的問題之一。

　　“不改革則弊端永遠存在”，但改革必然是艱辛和痛苦的過程。擺在我們面前的是同樣的問題：如何開始新一輪的工作?我認為我們要改革但不能大變，革新不是完全否定過去，至少我認為80%的要保持并應更堅決地落到實處做到更好，還有20%需要我們去革新，用新觀點新思維去思考所面臨的新問題。

　　我的工作除堅持以崗位職責為基本要求來開展日常工作以外，還大體要從以下幾個方面做得更深入些：

　　一、推進5s工作

　　主要是針對各作業區、以及倉庫的現場定置和目視化管理。具體方式為：

　　1. 通過培訓5s方面的知識，讓全體人員都建立起基本概念和認識;

　　2. 爭取高層領導支持和參與，推動中層帶頭執行，用引導的方式鼓勵員工做好;

　　3. 從最基本的入手，分階段逐步深入，清除掉現場不要的物品，每天循環整理;

　　4. 組織定期檢查，對于存在的問題堅決進行曝光和公布，而對做得好的要表揚。

　　二、培訓教育

　　1. 利用工作間隙期，搜集電氣行業規范和國家標準方面的一些常規的基礎知識，組 織員工學習和培訓;

　　2. 開展員工崗位技能方面的培訓，針對生產中問題組織討論和鼓勵分享各自經驗;

　　3. 部門之間關系處理的融洽與否，直接影響到企業的運轉效率。部門間應本著既相

　　互協作又相關牽制的原則，公司流程的執行、效率的提高、運行的穩定才能得到保障。14年，將盡量多組織一些部門間的溝通協調會，讓普通員工直接參與，面對面溝通，增進相關了解，以減少公司內耗。

　　三、工藝品質方面

　　1. 優化裝配和接線的外觀工藝質量，樹立榜樣和樣板，逐步改善現有的一部分落后 的作業習慣。需和質檢部配合完成。

　　2.堅持做好品質計件工時工作，品質問題責任到人，好的獎，差的和錯的罰。提高員工的品質意識和對質量的重視，讓每一個人都有品質危機意識，都切身地感受到品質是企業的.生存之本也是個人的生存之本。

　　產品質量對于企業的重要性不言而喻，質量將最終決定市場、效益和企業的發展。質量光靠一個部門是不夠的，需要品質、技術、生產其他相關部門和領導共同關注和密切配合才能真正得到保障。

　　四、成本控制方面

　　1. 制定年度的設備維修保養計劃和成本預算，根據預算來控制費用支出。

　　2. 同時加強對生產設備的常規的檢查和維護工作，組織設備管理人員、車間負責人、質檢負責人每月進行的儀器、設備使用保養狀況的檢查和監督，督促使用部門將儀器和設備的維護和保養落實到人、責任到人。過去的這項工作基本是流于形式，“壞了再修，沒壞不管它”的方式不能再持續下去，今后要實實在在的做好管理和控制。

　　3. 庫存成本的控制。繼續逐步減少庫存量，常用品備庫存，不常用的不備庫存。不

　　在帳的可用物資逐步應用到后續的合同工程當中去。嚴格控制非定額物資的采購申報和審批，減少不必要的庫存發生。

　　4. 錯誤成本的控制，主要針對加工、裝配錯誤及其他的裝配問題，將各項錯誤問題

　　根據質檢的統計整理，通過在完工工程分析會上同質檢、技術和車間的討論，來減少問題的發生幾率，從而降低由于錯誤導致的成本增加。

　　5. 優化計件工時標準，以員工實際完成的定額金額為基礎，根據同行業企業的計件

　　工時工資水平做參考，結合本公司的實際情況，適度降低一些柜型的計件工時工資，在一定程度上減少工時成本。

　　6. 制定定額類物料(銅排、銅線)節約或超耗的獎勵和處罰方法，提高員工對物料 的節約意識。

　　7. 對在生產過程中造成廢次品損失的，根據損失金額的大小，相應進行一定比例的 現金處罰。目的是以正負激勵的方式建立成本意識。

　　8. 完善車間個人工具臺賬，對于不正當地使用造成工具損壞，或因保存不善造成工 具丟失的，按一定比例處罰。

　　五、加強管理(管理創造效益)：

　　1.首先需提高自身管理能力和素質。很多時候感覺自己在管理控制方面通過學習管理的書籍，開拓管理思路，更新管理理念;向公司其他優秀管理人員多溝通和多交流管理心得，取人之長為己用;再就是結合本公司實際情況，嘗試將一些管理方法應用日常實際工作當中去，摸索更適合本公司本部門的管理方法。因為管理不在于知，而在于行;要讓管理創造效益就不能有無為而智的惰性思想。

　　2. 定期組織生產各下屬部門負責人(尤其是車間)共同學習管理知識，共同學習的過程就是統一思想的過程，讓大家都建立起一種管理的意識，加強執行能力，帶動一個團隊共同提高才是作為管理者更應該花心思的事。

　　3. 針對生產工作中出現的突發緊急事件，加強組織協調各相關部門的及時參與，深 入現場了解問題本質，必要時組織臨時碰頭會商議解決。

　　4. 針對生產中的出現的錯誤或失誤，發現一起就處理一起。如若是方式方法上存在漏洞，則及時在流程制度上查漏補缺，具體依據流程為：調查—分析—批評教育—完善制度—制定標準和規范或流程—監督執行。

　　5. 在安全管理方面，安全生產部是口號，安全管理不搞形式。繼續堅持組織做好每

　　月度的安全檢查工作，及時發現反饋問題，并追蹤落實整改和預防措施。對于安全責任事故，堅決做好四各方面：1)查明事故原因;2)處理責任;3)教育和組織學習經驗教訓;4)制訂切實可行的整改措施并實實在在地得到落實。以上是我新一年的工作計劃。

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