金工車間工作總結
總結是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，它能使我們及時找出錯誤并改正，因此我們要做好歸納，寫好總結�？偨Y一般是怎么寫的呢？下面是小編為大家收集的金工車間工作總結，歡迎大家分享。
金工車間工作總結1
轉眼間，一年的工作也即將接近尾聲。在這一年中，我金工車間在生產部的領導下，與兄弟車間及倉庫、品管等部門密切配合，圓滿地完成了公司下達的生產任務�，F對這一年車間的各項工作進行總結。
一、生產設備的添加和更新
x年可以是公司在金工投入最大的一年。在這一年中，車間添加了16T、25T、45T液壓沖床共三臺，對原來的老化設備進行了更新，減少了生產過程中由于設備故障而投入的精力。新退火爐和半自動鋸床的添置極大的提高了支架退火的效果和散熱器產品的質量。新電焊機的到位也提高了硅粒子生產線的工作效率。車間員工經過培訓已熟練地掌握了新設備的使用及基本的維護知識。
二、生產工序的改進和成本的節約
這一年中，通過配合技術部門對模具的改進提高了生產效率和產品質量。其中27大小支架自動模具的開發和使用，使原有的生產周期大大縮短，現一天的產量可滿足生產高峰時27模塊一月的需求。其余模具已基本向跳步下料帶壓印的模式改進，減少了生產工序，提高沖壓速率。由于生產效率的提高，車間人員已從7月份高峰時19人減至16人。同時，生產中細節的把握也提高了產品質量，如底板的下料由原來的倒在地上統一過數改為沖壓過程中直接裝箱，減少了底板表面的劃痕及硬傷。
第四季度在生產任務不是很繁忙的情況下，對倉庫原材料的邊角料進行了整理。在每天生產領料過程中，對邊角料進行篩選，以邊角料先用的原則讓原材料得到最大限度的利用。同時對倉庫堆壓的元件如徐州芯片進行再利用。
三、提高產品質量和對員工的培訓
隨著新設備的添置和公司把x年定為質量年的方向，加強了對員工技術的培訓。在新設備和模具的架構過程中讓員工直接參與，通過了解設備及模具的運作原理提高員工對生產過程中發現問題的能力。在進行生產操作前，詳細地講解產品的構造以及生產中需注意的要點，做到出現問題早發現，發現問題早解決。同時配合質量檢驗部門加強對產品的巡檢和入庫檢查，減少不合格產品及次品的出現。出現批量次質量問題時，配合品管、技術部門研究解決方法，作出了相應的對策。
四、安全生產概念的灌輸
在平時的生產過程中，加強員工對安全生產的認識，做到日日提醒，時時注意。配合廠部的安全教育，已讓員工嚴格遵守上下班佩戴頭盔的規定。員工生活中出現問題、思想情緒不穩定時作出必要的關心，防止生產中出現不必要的事故。x年整年無大安全事故。以上是對金工車間x年工作的總結，在新的一年中，車間還要不斷完善各項工作，對發現和未解決的問題作出改進，主要是以下幾點。
1、嚴格貫徹6S管理模式，進一步提高生產質量，加強員工培訓，培養業務骨干。
2、提高員工素質，提高員工思想水平，提高車間人員的凝聚力。
3、配合技術部門合作研究先電鍍再退火的技術，為生產工序的下一步改造提供條件。和品管部門密切配合，建立完善的生產巡檢、來料、產品入庫檢驗制度。
4、提高注塑產品的外形質量。
5、配合設備部門完善對設備的點檢，加強日常維護。指定人員負責設備的日常保養。
金工車間工作總結2
x年以來，沙鋼堅持實施"打造精品基地,建設綠色鋼城，奮力挺進世界500強"的發展戰略，面對鐵礦石等大宗原材料大副漲價、鋼材市場跌宕起伏等挑戰和考驗，充分發揮工藝裝備、科技人才、品種結構和區位物流等綜合優勢，企業實現了持續高效發展。我們金工二班在機修總廠領導班子的正確領導下，鼓足干勁，堅定信心，狠抓落實，經過全體職工的不懈努力，我班組較好的完成了總廠下達的各項生產任務。為了能更好的完成明年艱苦而復雜的工作任務，發揚成績，克服不足，特對一年來的主要工作總結如下：
一、生產任務方面
堅持以生產為中心的目標不放松，克服種種困難及不利因素，著力生產潛力的發掘，落實降本增效目標，110月份，共完成各類絲桿13900余支，面板1184塊，調整凹凸墊7800余件，平墊3500余件，木銷子9500余支，隔套4000余件，各類銅堵頭6500余件，鐵堵頭15000余件，完成軋鋼車間用打包鎖扣205噸，質檢處各類取樣器15萬余件，托輥生產量達到10萬余支，其中項目用托輥3.5萬余支。
這些成績的取得離不開總廠領導的正確領導和廣大職工的辛勤勞動，如春節期間，宏發煉鋼回轉臺軸承座銅套磨損嚴重，急需更換，中班接到通知后，沈龍、楊平立即組織加工，面對加工件尺寸大重量大，行車無法吊裝及機床超負荷運轉的難題，兩人及時想辦法解決，經過連續16個小時的突擊加工，確保了宏發煉鋼車間按時更換，使生產順利進行。三月份，5800m高爐大修，根據公司和車間要求，班組落實三班人員突擊加工，每班堅持到現場跟蹤，做好生產協調，在這次突擊任務中，蔣志豪、沈建忠、王董同志工作認真負責，無條件的服從班組生產安排，圓滿的完成了急件加工任務，保障了突擊搶修的進度。4月份車間搬遷工作中，在如何抓好搬遷進度、搬遷質量和確保安全的同時，又能做到搬遷與生產兩不誤方面，沙九紅、陳小平同志能積極配合班組長，帶領搬遷人員有條不紊的落實好整體搬遷工作。為確保托輥、取樣器的順利搬遷，裴開祥、展永玲、周明德利用五一假期時間，放棄休息，加班加點整體搬遷到位。
二、降本增效方面
班組立足現有設備，對生產各個環節進行整合，減少工藝流程的周轉時間，對原材料的使用進行跟蹤計算，確立了一套完善的降本增效的生產工藝新方法，取得了不錯的成績。全年共修復斯太摩棍子400余支，利用廢舊棍子加工球面墊7800余件；在托輥加工環節廢料利用上，對108托輥管斷料進行加工，共完成各類煉鋼隔套5000余支；利用30托輥軸余料加工小堵頭8000余支；利用公司廢舊板材切頭切尾加工各類煉鋼用平墊片3500余件；利用煉鋼高碳鋼連鑄坯加工包芯線各種輪子200余件。有效利用了各類廢舊材料，節約了生產成本，杜絕了各類環節的浪費。
三、安全生產方面
繼續發揚職工強烈的安全意識，用先進的理念統一全班職工的思想，充分利用安全會、黑板報，班前會，把安全生產的.思想扎根于全體職工的日常工作中，發揮班組長的監督作用，通過經常性的安全排查，減少各類事故隱患的存在，加強對工作現場的安全監督，發現事故苗頭，及時制止，及時整改。110月份工作中，全體職工能夠自覺執行各項規章制度，嚴格堅守工作崗位，但也存在不足，由于個別職工安全意識淡薄，責任心不強，出現一起微傷事故。在這次事故發生后，及時的處理，給全體職工以警示和教訓，更加嚴格了生產過程中安全監管，杜絕此類事故的再發生。
四、職工技能培訓和產品質量方面
產品質量的好壞與職工技能的高低有著密不可分的關系，以提高產品質量為目的，著重從職工技能培訓入手，金工二班班組在思想上高度重視，明確分工，狠抓落實，通過各種途徑著力提升職工技能等級：
1、利用班前會做好宣傳發動，在總廠的統一協調下，對青工進行技能培訓，定期對培訓青工進行技能考試，做到有區別有重點的對待，使廣大青工有一個良好的學習氛圍。例如，在青工學習方面，鼓勵青工購買工具資料書籍，使青工的理論知識得到提升，結合工作實踐，逐步提高青工的崗位技能。
2、對一些技能較突出的同志進行獎勵，引導其他同志去學習，去鉆研，使全班整體技能等級得到有效的提升，更好的提高金加工產品的工藝質量，是產品的質量得到較快的提高。
3、認真做好傳幫帶工作，學徒工與老師傅培訓工作中，落實跟蹤監督，使每名學徒在規定的時間內都能獨立上崗，對表現突出的學徒，給于師徒同時獎勵，有效的帶動了青工培訓的積極性，為生產崗位人員的擴大提供了保障。
在質量管理上，加強了全班職工的質量意識，質量是企業的生命的思想理念，提高全班職工在日常工作過程中的精細程度，加強質量檢查力度，通過職工自查互檢及檢驗員檢查等環節，切實把質量問題糾正在車間內部，不讓一件不合格產品走出廠門。
五、班組管理方面
1、為認真配合好各生產車間的備品備件和鉗工自制件的生產，做好后勤服務工作，在總廠領導的安排下，成立成品庫，落實庫管員制度，對生產的產品及時入庫，及時出庫，使生產流通環節得以規整，確保加工及時供應。
2、根據班組實際情況，不斷調整工作方法，努力調動職工工作的積極性，樹立先進典型，有效激發廣大職工投身生產的熱情，如實行分類別獎勵措施，在不同技能等級的職工中進行評比，有效的提高了全體職工的工作積極性。
3、充分利用好廠長獎勵基金，在公平公正的原則下，對工作突出，責任心強，工作不及得失，經常加班加點的職工給于有效獎勵，在物質上給于典型鼓勵，使廣大職工能在工作中有強烈的比拼意識，榮辱意識，有效的提高了班組的工效。
六、不足之處
1、多數青工思想不穩定，有待進一步疏導。
2、班組安全管理監管不到位，全體職工的安全意識有待強化，整體安全環境有待治理。
3、在狠抓工效方面，淡薄了產品質量。
七、下一步工作打算
為全面提升我班組生產能力，更好的完成今后的各項工作，對下一步的工作做如下安排：
1、認真貫徹總廠分班核算制度，把工作落到實處，把計劃分配到每一崗位，每一人。
2、以總廠發展為動力，全面培養復合型人才，為班組培訓更合格的技術能手，為總廠做好人才儲備。
3、全面落實班組管理工作，使班組的各項工作得以更好更快的展開，能更圓滿的完成各項生產任務目標。
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