精益管理學習心得體會(通用20篇)
我們心里有一些收獲后,不如來好好地做個總結,寫一篇心得體會,這樣有利于培養我們思考的習慣。那么心得體會怎么寫才能感染讀者呢?下面是小編為大家整理的精益管理學習心得體會,歡迎閱讀與收藏。
精益管理學習心得體會 1
目前5S或者6S在全球范圍內已經得到廣泛的推行,全球有60%以上的企業已經推行了5S或者6S管理,其實6S總結起來只有短短的幾句話,但是想要做好并不是那么簡單,想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他各部門因素之間的聯系。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過程中所遇到的問題,而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。
對于推行6S精益管理具有十分重要的實際意義,主要表現為以下幾個方面:
1、綜合提升企業形象和綜合素質,優化工作環境;
2、減少生產過程中的各種浪費,實行定置管理,合理利用工作場地;
3、提高工作效率,優化工作環境以及工作流程,減少工作過程中的來回搬運作業;
4、做好產品質量保證,做事嚴謹認真,對重點區域進行品質控制。
5、優化安全保障措施,保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發生;
6、優化設備保養措施提高設備使用壽命,對設備進行清掃、點檢、保養、維護;
7、降低成本減少動作浪費;
8、交期準:一目了然,異常現象明顯化,及時調整作業
6S管理是一項長久性的工作,而目前國內企業的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距,同時也說明了國內的6S管理工作還任重而道遠。首先體現在對6S管理的認識上,在中國很多的企業還沒有真正理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛生,如果是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可能的。
由于在認識上的差距,所以在執行上也不可能落到實處,很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔,不愿去執行。執行起來也是說的多,做的少,只是在檢查前應付差事地打掃一下衛生。使6S管理流于形式,起不到真正的作用。
6S管理是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的'基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發組織活力、不斷改善企業管理機制,6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業的執行力和競爭力。
從上面的分析可以看出國內6S管理推行的關鍵是在提高對6S管理的認識,需要從內心真心愿意去做好6S管理,而不是吧它當做一種任務一種負擔。在推行前,首先應進行全員6S培訓,包括每一名職工,都要對6S有所認識,理解推行6S管理的真正意義;其次企業主要領導要高度重視,經常到現場督促檢查6S管理推行情況;第三就是要從細節開始,常抓不懈,因為6S管理重在細節,也難在細節。6S管理沒有結束的時候,只要決定去執行了,就要不斷的去推進,一步一個臺階,促進全員素質的不斷提升。
6s管理具有顯著改善生產環境、提升企業形象、重塑企業文化、提高產品質量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的企業、建設一流素質員工隊伍的先進的基礎管理手段。6個“S”要素間有著內在的邏輯關系,并構成相對完備的體系。其中,提升人的素養,形成追求卓越、精益的企業文化和形成企業人力的合力是6s管理的中心和內核,是其它管理活動的基礎和有效推行的保障。因此,我們一旦決定要在企業內部推進6S管理,就一定要把它做好,真正實現其提升員工素質,打造一流企業的目的。
精益管理學習心得體會 2
隨著山西煤礦的“國進民退”浪潮,曾經被認為“傻大黑粗”的煤礦企業,如今已經發生了翻天覆地的變化,尤其是在共和國的企業長子——華潤集團入主山西金業集團之后,旗下的原相煤礦配備了先進的生產設備,先進的管理理念有效提升了煤礦的生產效率,煤礦員工的社會地位也得到了很大的提升。雖然比之前的煤礦環境改善了不少,但如果要做到精益化管理,確實還有很長的路要走,首先必須引導煤礦員工從思想上轉變觀念:我們并不是簡單的來完成工作,而是在完成工作內容之后要對整個工作流程有一個反思,想想看在工作流程中有沒有可以改進的地方,或者是覺得有哪些覺得不合理、不合適的地方。
只有先進行思考才能發現問題,當有了問題之后才會產生相應的解決方法,所以我個人認為精益化管理應該從自身的工作中做起,當把工作中的每個小事、每個細節都改善了提高了,那么日積月累下來工作的作風與效率就會有一個顯著的提升。
首先要打破“大鍋飯”的思想。作為一名辦公室的工作人員,我負責辦公用品的發放與管理。“別人有的我也應該有,別人沒有的'我也可以沒有”這種思想普遍存在于有些人、有些部門當中,有些辦公用品明明有的部門在實際工作中根本用不到,可是他們看到別的部門有,別的部門在用,他們就也要領取一套,不管在實際工作中是否能夠用得上,這就造成了一定程度的浪費。辦公資源應該有一個合理的分配方式,每個部門甚至到每個人在實際工作中要用到哪些類型辦公用品,數量、規格、尺寸以及使用周期,只有掌握了這些數據,辦公用品的管理才能夠做到“各取所需,為公所用”。
其次要消除“習慣了、看慣了、無所謂”的思想,在實際工作中其實有許多辦公用品是可以回收再利用的,可是由于以前煤礦企業的粗放式管理,致使現在大家在使用辦公用品時并不是太在意勤儉節約。比如大家在打印文件時,盡量采用雙面打印,就可以節省出平時所用紙量的四分之一;每個人一個月少用一支筆,一年就會節約一萬多元錢的成本。那么試想一下,我們一千多人的企業,每人每天節約一元錢,一個月下來是多少錢,一年下來又是多少錢。為此我也制定了一些相關的規定,每個員工平均每月領取辦公用品的累計金額不得超過30元,以部門為單位核算,如本月超過此限額,則下月領取辦公用品時按金額遞減。同時我覺得形成一個長效機制也是很重要的,要保證規范化與精益化運作,必須具備規范的、精細的管理制度和工作標準,才能依據相應的規章制度判斷是否符合制度和標準要求。對當前精益化管理而言,一方面缺乏完善的、細化的規章制度,另一方面,完善的、細化的規章制度和工作標準得不到很好的執行。因此,必須從完善、細化規章制度入手,建立一整套包括組織機構設計、職能分工、崗位職責說明、工作流程以及各個部門、崗位的工作標準和管理制度,員工才能做到有章可循、有規可守。同時,要確保編制的制度和標準是規范的,實施過程是規范的,只有這樣,才能保證整個管理制度體系的整體運作是規范的。因此,建立的各項制度和標準,必須要深入調研、仔細推敲、認真琢磨,盡量細化,避免管理漏洞,具有可操作性。
最后希望礦領導要把精益化管理作為一個重要內容,采取加強教育、潛移默化、循序漸進、持續推進等一系列有效手段,增強職工的安全意識、節儉意識,形成由“要我精益到我要精益”的轉變。從而形成覆蓋全面、方便操作、易于判斷、合法合規合理的管理制度體系,并形成制度和標準可以執行、能夠執行、容易執行、自覺執行的環境和條件,確保制度和標準能夠規范職工的每一個行為,具有真正的規范性和執行效力。只有全礦上下齊心協力共同參與到精益化管理當中,從小事做起,從一點一滴做起,從我做起,才能實現煤礦企業的又好又快發展。
精益管理學習心得體會 3
經過2天的“ME計劃”培訓,使我對“管理”兩個字有了重新的認識。在這兩天里,倪老師通過實例分析、游戲等方式,緊緊圍繞提升基層主管素質這一主題,向我們深入分析了管理者需具備的素質和條件。基層管理人員是公司的中流砥柱,在公司的生產經營過程中起到了承上啟下的作用,提高基層管理人員的素質對公司的生存與發展是尤為重要的。經過培訓使我對自身的角色定位有了更深刻的理解和認識,也堅定了我做好基層工作的信心。
通過課程的學習,談談自己對基層管理者的幾點理解:
一、敢于承擔:為下屬的過失負責
基層管理者,處于領導與被領導者之間,當員工犯錯時,身為部門負責人理應承擔責任,當然,這不是連帶責任,而是作為管理者的擔當。作為管理者是一個部門的帶頭人,下屬的行為是執行你的決定。有功勞的時候大家分享,有過錯的時候也當然需要一起承擔,哪怕下屬犯了100%的錯誤,作為其的直屬上級理應承擔80%或者更多的責任,因為下屬是你選的,他的能力也是你培養的,任務也是你下的,作為主管,你也承擔著監督、督促下屬落實、完成執行上層決策的責任,因此,對于過失必須承擔責任,這是勇于擔當的責任。這樣的行為上司不僅不會怪罪反而會更認可你的行為、認可你的能力和品質,而下屬也會因此而更加信賴、尊敬你。對責任唯恐避之不及的管理者,是無法得到下屬的支持,更不會得到領導的賞識和重用的。
二、授權(個人認為也是部屬培育的一部分)。充分的授權是基
于對員工的了解和信任,授權可以給予員工充分的自由,允許他們按照自己的方式完成工作,一方面為員工的發揮提供空間;另一方面最大限度的調動他們的積極性,使之發揮最大的效率。而如果讓他們按照你的步驟去執行,那么他就是機器人,沒有激情和積極性可言,這不是授權而是束縛,這樣的結果只會導致團隊的效率大幅下降,員工的能力和積極性更無法得到提升。當然,授權并不等于放權,作為管理者,需要對整個過程進行監督但不強制干預,在發現問題后,切忌將任務從他們手中奪走更有甚者想代替他們去完成,而是應該從旁指導,加以協助,允許他們進行修補、返工,即使這一過程經過反復后才能得到預期目標也無所謂。因為在這個過程中,團隊已快速成長,員工也更加的信任你,并且在以后的每一次工作都會完成的非常出色。
三、利用有限的`激勵資源達到最佳的刺激效果。制訂長期的激
勵計劃,制訂高榮譽和低金錢價值的“禮物”,刺激員工的工作積極性。比如,部門內部通報表揚、部門會議讓其分享經驗并做業務指導等等。有時候榮譽上的價值要遠遠凌駕于物質和金錢的價值,而且員工在獲得特殊的榮譽之后心里所產生的的激勵因素也將超出其它獎勵方式帶來的激勵因素。因此,在制定激勵方式的時候,要巧用心思,找出員工心中的渴望,制定一些能給員工高名譽價值感的激勵“禮物”,以達到事半功倍的效果。
精益管理學習心得體會 4
在集團的號召和帶領下,xx公司xx項目部積極響應并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。
學習讓我們了解到精益管理的概念始創于日本豐田汽車公司,精益管理包括兩個要素:“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間,尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費,高質量;“益”即為多產出經濟效益,實現企業和個人升級的目標。豐田公司的生產方式原則為“杜絕一切形式的.浪費”。
反觀我們自身的工作流程,各個環節同樣也存在不同程度的浪費:重復溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發現這些浪費加以整頓改善,并形成新的流程和制度,這將大大減少時間、人力、金錢的成本,此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加,此為“益”。
公司開展了一系列的精益管理實踐工作。
首先,積極開展對員工的精益管理培訓,與兄弟公司開展各項對標學習,并在各部門內部成立精益管理工作小組,收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。
其次,啟動公司員工“快速改善”提案的落實,做到月人均1條,將“快速改善”工作常態化,落實到員工個人身上,每位員工都在用心發現與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。
最后,對以上收集到的的信息進行整理和分析,將普遍存在的,收效甚好的改善方案一一羅列,編寫入新的流程,制度化規范化。
精益管理是一個永無止境的精益求精的過程,在這個過程中,全員積極熱情地參與其中,把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致,這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。
精益管理學習心得體會 5
與短期績效相比,員工成長更重要
精益管理崇尚以人為本的思想,強調對人的尊重重視人的作用以及追求自主管理,具有典型的東方色彩東方的以人為本和西方的以人為本既有共性也有差異共性的東西在于,都強調對人的尊重西方的以人為本,重點在于員工權利的主張以及自由環境和氛圍的保障而東方的以人為本,主要表現在注重員工個人成長,即員工意識和能力的提升,并把企業的競爭力與每個員工的意識能力提升聯系起來我們說,企業最大的浪費是員工智慧的浪費,講的就是這個道理。
真正優秀的制造型企業,主張把員工成長放在第一位,而把追求短期績效提升放在相對次要的位置上在具體管理實踐中,他們對那種基于精準數字的績效考核和獎懲制度不以為然,把績效考核的重點放在向員工提示改善方向,促進員工努力向上。
我國企業曾經對績效考核比較熱衷,并熱切期望通過考核快速提升管理績效,主要原因在于這種美式管理看上去見效快,簡單易行,管理者感覺輕松而以員工意識能力提升為中心的員工成長戰略和人力資源開發,比單純以考核為中心的管理模式要艱難得多它要求企業管理者有尊重人關懷人的博大胸懷,企業上下是一個共同體的認知和境界,以及傳道授業解惑的素養和能力企業還要為員工意識和能力不斷提升創造良好的組織條件(晉級制度)和施展舞臺(各類改善成果發表機制),引導他們自主學習自發行動和自我超越。
與事后管理相比,預防管理更有效
扁鵲三兄弟都精通醫術,其中大哥醫術最高,二哥次之,扁鵲第三,而扁鵲最出名原因是,大哥治病總是預防為主,也就是治未病,人們很少在意他的功勞;二哥是治小病的高手,但人們認為治個小病是醫生本分,沒什么了不起;只有扁鵲敢治大病,時有手到病除的佳績,所以名聲在外。
盡管我們懂得預防管理的重要性,但在具體行動上卻很容易走偏,甚至背道而馳,不僅執念于或忙于事后管理,而且對公司內扁鵲大加贊賞,而對扁鵲的大哥和二哥不屑一顧這樣做的后果是嚴重的,在管理實踐中,人們往往習慣于花時間應付層出不窮的問題,優秀者在滅火大賽中脫穎而出,而防微杜漸的事情卻少有人關注,更沒有人潛心研究在我們輔導客戶做精益的時候,不少企業領導就認為,花錢請老師就是來解決大問題的,動員員工解決小問題意義不大這樣的認知水平,是缺乏最起碼哲學思辨能力的表現。
預防管理,要從兩個方向正確理解:
一方面,越是在發生問題的.源頭進行管理或改善,失敗成本越小,管理效果越好比如產品質量問題,在市場上被客戶投訴所造成的質量損失最為慘重,在產品出貨或生產過程中發現問題質量損失會小些,在原材料供應商處發現問題其質量損失會更小,如果能在設計環節采取有效對策(防錯設計),那就根本不會產生不良損失又比如,訂單交付問題也是如此,越是臨近訂單交付的后期發現問題,補救起來越難,而且造成的損失越大。
另一方面,小問題解決或改善得越多,越是能防范大問題的發生有一個著名的海恩法則,說的是,300個小問題不及時解決,會成長出29個事故隱患,29個事故隱患不及時消除,終究會發生一次大的事故意思是說,大問題通常是由小問題累積而成的,正確的認識應該是,用一杯水可以澆滅的火苗要及時澆滅,決不能任其發展到只有用消防車才能撲滅的程度比如,設備停機故障的發生往往都不是偶然的,是諸如震動銹蝕發熱松弛灰塵等微小缺陷(小問題)不斷累積而成的要消除設備停機故障,唯有從消除各類微小缺陷開始又比如安全管理也是如此,細節不做好,安全隱患不除,很難保證不出大的安全事故。
精益管理主張全員參與,目的就在于發動全體員工從解決自己身邊的小問題,消除身邊的小缺陷開始做起,預防為主,持續改善,并最終達成不斷提升企業管理水平的宏大目標。
精益管理學習心得體會 6
1月27日我參加了全市的中小學班主任管理培訓,在培訓中聆聽了吉林市考試教育學院的錢惠仙老師,吉化一小李亞南副校長給我們作的班主任工作講座。兩位老師精彩的報告、經典的案例剖析、豐富的班主任工作閱歷使我受益匪淺。聽了兩位老師的講座以后,我感慨頗多。從中,我感覺到了教育局的用心良苦,也感嘆自己真是沒有白來,同時也深感當今教育形勢下班主任的擔子有多重!
就像錢老師講座里告訴我們的那樣:教學的成功與失敗老師是決定性因素,老師采取的方法和每天的情緒是造成學習氛圍和情境的主因。做為老師,具有極大的力量能夠讓孩子們活得愉快或悲慘,老師可以是制造痛苦的工具,也可以是啟發心靈的媒介。老師可以讓人丟臉,也能叫人開心。能傷人,也可以救人。無論在任何情況下,一場危機惡化或解除,兒童之是否能受到感化決定權在于老師。
兩位老師的演講贏得了在場老師們的陣陣熱烈的掌聲,這掌聲中包含著真誠、佩服和贊揚,他們以聲情并茂的經驗之談向我們展示了一個個智慧而又精干的班主任形象。我在敬佩之余,更多的是對過去自己工作的自查、自醒。
在這次的培訓中,兩位老師從如何打造班主任專業精神、班主任自主性發展及班級文化的建設等幾個方面理論聯系實踐進行闡述的。
一、錢惠仙老師在講到如何做一名成功的班主任的時候,講到了三心即樹立自信心,永葆進取心,增強責任心,對我觸動很大。使我認識到做為班主任,愛是教育的前提,由愛升華為責任,對孩子一生負責,這才是教育的真諦。通過學習,使我明白教育是心的事業,教育更是愛的事業。生活中我們要擺正心態,樹立三個正確——正確對待自己,正確對待他人,正確對待社會。提倡三個快樂——順境時助人為樂,逆境時自尋其樂,平靜時知足常樂。人生漫漫,歲月悠悠,盡管我們不斷被生活溶解,被陽光加熱,被寒月冷卻,但我們依然執著地用粉筆譜寫著我們平凡的人生,用愛心托護著我們心中神圣的太陽。十年的教學歷程,給我一個最深的體會:對于幾歲的孩子,更需要愛心的呵護,“育人先育心”,感人心者,莫先乎于情。教師要愛自己的職業,首先要有一顆愛心,有一顆愛學生的心。我深深地知道,一名好班主任、一名好教師,既是知識的塑像,更是愛的化身,只有接近學生,用愛去感召學生,才能教育好學生。因此,教師只有把愛的種子播撒在學生的心田,以學生的.要求作為愛的起點,才能在學生的內心世界培養出愛的感情,并使之升華。
二、吉化一小的李亞南副校長則向我們展示了他們學校的特色班級文化建設,班班有特色,人人有特長,是他們學校的特色,更是我們學習的方向。李亞南副校長詳細介紹了什么是班級文化建設,即班級內部的價值觀,共同的思想,作風和準則的總和。它是班級的靈魂。
我一邊聽一邊思考,我發現班主任工作事無巨細,班主任老師作為社會中的人,難免出現煩躁、敏感、恐懼、悲觀、心理障礙等多種疾病,這些也將會間接影響到學生,這就要求我們每一位班主任老師要學會不時地調節自己的心態,做一個健健康康、快快樂樂地人。
錢老師,是用心、用情,用滿腔熱血在當班主任。李亞南副校長帶給我們的更多的是他的管理班級的先進理念:與學生共同學習、共同發展、共同進步、共同幸福。及如何做一個優秀的班主任。
有人說:“不變的老師,流水的學生。”走過了近十年的教學生涯,我要說:“老師也要變,老師和學生一起成長才是真正的教學相長。”讓我們用心思考,用心感悟。讓教育智慧升華,煉就一雙慧眼,發現學生“那一點點光。”總會有那一瞬間,一顆流星、一點流螢,在廣袤的夜空,都是亮麗的風景,讓我們感受到每一個鮮活生命的獨一無二和與眾不同。
總而言之,如果每位教師都能用多一把衡量的尺子,多一種激勵的方法去愛護我們的學生。這樣就會多一些優秀的學生。如果我們能欣賞每一個學生就像欣賞自己的孩子一樣,那么每個孩子都會是一抹燦爛的陽光,每一個小荷都會露出尖尖角,每一顆星星都有閃爍的機會!
精益管理學習心得體會 7
精益管理,源自于精益生產,是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學,簡單地講就是以最小的資源投入,包括人力、資金、時間等,創造出盡可能多的價值,為顧客提供最新的產品和及時的服務,而這無疑是公司發展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個月的了解和親身體驗,在體會到精益管理強大魅力的同時,也有了自己的一點心得。
一、尊重員工,給員工授權
尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺,給員工授權就是讓員工把自己的經驗,自己的看法講出來,發揮員工的積極性,這樣會使公司做的決策更加全面、更加準確。
快速改善是精益管理中的重要一項,也是尊重員工、給員工授權的具體體現。快速改善需要公司每一位員工的參與,員工在日常工作中發現可以減少浪費、提高工作效率、減少成本的改善項目,然后落到實際工作中。實踐證明,當員工認識到自己的行動想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時,他們會更樂意地投入這項工作,這樣不僅保證了快速改善項目的及時上報,也使公司的精益管理道路在員工的推動下步入正軌。
二、團隊工作
不管什么時候,不管哪家公司,都要有一個精銳的團隊才能使一個公司走向輝煌。一個人再有能力,沒有他人的配合,你最多是很有想法,是個人的英雄主義。當你有了團隊的'支持,那才是真正的能力的體現,各個部門都是相關的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生產,就要讓所有的部門、所有的人都動員起來,一個好的領導者會把所有部門、所有人的潛力和積極性調動都起來。
精益的企業雇傭的是"一整個人",不精益的企業只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業發揮的是1+1>2的功效,而沒有精益管理思想的企業只是單純員工個體的相加。很顯然,尊重員工、給員工授權和團隊工作會讓一個企業更好地把精益管理推廣下去。
精益管理學習心得體會 8
為推進煙草行業的持續發展,伴隨著“十三五”的到來,精益管理理念大踏步的走進了煙草系統。經過一段對精益管理知識的學習和應用,讓我收獲頗豐。精益管理把先進的管理理念和管理方法傳輸給了我們,使我們無論是在單位還是日常生活中都可以發揮它的作用。
精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理,現場只存放需要的東西。整頓是將需要的物品合理放置,加以標識,以便于取放,減少尋找的時間浪費。清掃是指工作場所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發生,使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規范化,并維持效果。素養是使員工養成良好的工作習慣,并自覺遵守各項,養成維護正確程序的習慣。另外還有非常重要的一點就是“安全”,安全是現場物品有序擺放,并達到安全規范,從而提高員工安全意識,做到安全生產,確保安全事故率為0,在這里是著重強調安全的重要性。
把精益管理的理念帶到我們的日常檢測工作中,力求優質高效,將我們的`檢測工作真正起到指導生產的作用。通過推行、實施精益管理,我們現場模擬操作測算出各檢測項目的理論檢測時間,實現檢測結果有效指導生產;利用自主改善活動規范了檢測室現場物品的擺放,使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為得到規范;使用用單點課程對檢測人員進行檢測設備的自校和設備參數的調整培訓,以提高人員的操作技能,確保檢測結果真實、有效。
精益管理工作經過一段時間的運行,使我認識到工作不僅需要認真、細致、負責,還要加強學習,實施各種精益管理工具對檢測工作進行改善,提高工作效率。同時,搞好精益管理工作,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。
當然,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是我們的素養。這是精益管理工作的目的。今后,我們將以精益管理工作為契機,抓住機遇、圍繞我廠提出的“三提升、一下降”的管理模式,不斷提升管理水平,始終堅持“公正、科學、準確、高效”的質量方針,確保質量目標完成,為煙草行業客戶提供優質高效的檢測服務。
精益管理學習心得體會 9
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質監系統,像一縷春風吹進每一位員工的心里。經過一段對精益管理的學習,讓我受益匪淺。精益管理把先進的監管理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在單位還是在日常生活中都能發揮它的作用。
精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養,因其日語的拼音均以s開頭,因此簡稱為5s。整理是要區分要與不要的東西,對不要的東西進行處理,來騰出空間,提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發生,使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規范化,并維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升人的品質,養成對任何工作都持認真態度的人。另外還有非常重要的一點就是安全,安全是指單位及每一位員工的安全,在這里是著重強調安全的重要性。
在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些文件資料、執法文書,表格,相關信息,案卷,辦公用品等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。精益管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。
把精益管理的理念帶到自己的工作中,力求完美高質;及時對我們的`文檔資料的資源進行整
理等習慣通過推行、實施精益管理,使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規范,大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情、負責,還要不斷地學習、總結、改進,提高自己的工作質量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時, 精益管理的實施,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低工作運行和辦公成本。
當然,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是我們的素養。這是精益管理工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應該以精益管理工作為契機,抓住機遇、發揚齊心共管、整潔高效的精神,不斷提升管理水平,使我們南岸質監局在廣大人民心中樹立環境整潔、舉止嚴謹、辦事高效、公平公正的美好形象,為我局的持續發展做出相應的貢獻。
精益管理學習心得體會 10
自公司推行6S精細化管理以來,我們焦化煉焦二車間高度重視并積極推行,現場環境發生了翻天覆地的變化。在活動的推進過程中,我也從中學到了很多東西。
良好的工作環境和工作氣氛,能提高員工的精神面貌和工作狀態,物品擺放整齊有序,可以方便尋找,員工可以集中精神工作,效率自然可以提高。經常性的清掃和點檢能不斷的凈化環境,避免污染物損壞設備,減少設備發生故障的頻率,使生產能夠更平穩的進行下去。整潔的環境,雜物不隨地亂堆放,工作場所有條不紊,意外的發生也會減少,當然安全就會有保障。
關于整理的推行,我們的工作場所要全面檢查,包括看到和看不到的,制定需要和不需要的標準,不要的物品要清除,要的東西按自己計劃的地方放好,每日自我檢查。如果不整理會有很多浪費,比如空間的浪費,使用棚架或櫥柜的浪費,零件或物品變舊而不能使用的`浪費,放置處變的窄小,不要的東西也需要管理的浪費,庫存管理或盤點花時間的浪費。關于整頓的推行,前一步整理要落實,需要的物品明確放置場所,擺放整齊有條不紊,地板劃線定位,場所物品標示,制定廢棄物處理方法。整頓的結果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態,要站在新人和其他現場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確,方便物品能立即取出使用。關于清掃的推行,建立清掃責任區,開始一次大清掃,每個地方都要清洗干凈,調查污染源,予以杜絕或隔離。關于清潔的推行,落實前面的工作,制訂目視管理和看板管理的基準,制訂6S實施辦法,制訂稽核方法,制訂獎懲制度,加強執行,主要領導要經常帶頭巡查,帶動全員重視6S。關于素養的推行,推行各種激勵活動,就是要大家養成能遵守規定的習慣。關于安全的推行,6s安全的推行融入前5S的推行過程中,造就一個稍加注意就能防止事故的安全環境,讓作業現場的各種安全隱患一目了然,確立安全紀律在于管理者的決心。
推行6S最難做的應該就是素養,就是要養成自覺遵守的好習慣。只要我們持之以恒,我相信眾人拾柴火焰高,大家一起努力,6S工作肯定會越做越好。
精益管理學習心得體會 11
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風吹進每一位員工的心里。經過一段對6s的學習,讓我受益匪淺,公司把先進的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在公司還是在日常生活中都能發揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,因其日語的拼音均以“s”開頭,因此簡稱為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進行處理,來騰出空間,提高生產效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊,明確標識,以排除尋找的浪費。清掃是指工作場所內的臟污,設備異常馬上修理,并防止污染的發生,使不足、缺點明顯化,是品質的基礎。清潔是將上面實施制度化、規范化,并維持效果。素養是要人人依規定行事,養成好習慣,以提升“人的品質”,養成對任何工作都持認真態度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強調安全的重要性。
在日常的`工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地地物明朗化,大大減少了尋找資料(material)和物品的時間,工作效率有很大的提高。 把6s的理念帶到自己的工作中,力求完美高質;及時對我們的文檔資料(material)的資源進行整理等習慣通過推行、實施6s精益管理,使我們的環境整潔、地物明朗、員工行為規范,大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情,還要不斷地學習、總結、改進,提高自己的工作質量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時, 6s的實施,可以減少人員、設備、場所、時間等等
的浪費,從而降低生產成本。
當然,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6s工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應該以6s工作為契機,抓住機遇、發揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場競爭中處于領先水平,為公司的跨越式大發展做出更大的貢獻。
精益管理學習心得體會 12
從在公司內聽到精益生產這個詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《轉變世界的機器》,讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓,結合自己對國內的一些了解,在此說說我對推行精益生產的一些看法。
一、精益推行,要從心開頭。
有個廣告詞說得好:‘溝通從心開頭’,我們精益推行也不例外,只有真正從內心了解并接受了精益這個概念,才有可能把想法變成真正的.行動,行動才是最重要的,這也和公司領導和精益老師常講的‘態度很重要,態度打算一切’一脈相承。
二、精益推行,首先要做好推行前的相關預備工作。
常言說得好:‘兵馬未動,糧草先行’,這個道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產方面的培訓工作,最好是全員培訓。精益生產,我個人的理解是全員參與,持續改善提高的這樣一個過程,但到目前為至,參與精益項目中來的還只是很少一部人,真正能主動去做精益的就更少了,且經常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產’這樣的問題。
三、精益推行的方式上,個人覺得按下面的來做可能成效更好點:
1.精益的推行實行自愿自發的方式開展,公司出引導政策,并開展相關活動,充分調動并發揮員工的主觀能動性,保證課題的開展是向公司需要的方向進展。
2.精益開展的具體內容,盡可能的圍繞本部門的實際核心業務來開展,假如此業務涉及到的部門很多,可以把這個課題進行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現到最基層員工全員參與,這樣才能取得實際成效,從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過程中,要做好標準化的工作,要把一些東西進行提煉,形成規范和標準,并在實際工作去嚴格執行它,在執行的過程中還要對其進行精益改善,實現‘實踐—改善—再實踐—再改善’這樣一個完善過程。
4.精益推行的過程中,要想取得好的成效,問題的解決最好由問題產生的部門來主導解決,其余相關部門樂觀協作,而不要由下游部門來推動上游部門來開放工作。
5.精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動既然是個持續改善的過程,就必需長期開展下去,最終我們才能取得良好的結是。
精益管理學習心得體會 13
經過七天的培訓以及三家企業參觀,對精益生產系統有了一個初步的了解和認知。結合公司現狀,發覺有很多地方存有改善提升的空間。以下為此次培訓的感想總結:
一、消退鋪張。作為精益生產的目的,消退鋪張是企業所必需要做的。鋪張不僅僅是指物資的鋪張,還包含了時間、搬運、動作、生產過剩等的鋪張。消退鋪張可以更加有效的利用全部資源,削減資金占用,提高生產效率。
二、準時化與自働化。后拉式生產方式可以將人員、設備、物料最合理的利用,使生產效率化。但是針對公司現有的生產、銷售條件,后拉式生產方式不能夠完全施行,某些方面可以借鑒應用。自働化可以到達一人多機的效果,從而削減人員配置。相對應的,要想到達此效果,設備本身需要有防呆防錯設施、員工要多技能化,同時在設備維護與修理方面也有更高的要求來保證設備的正常運轉。
三、5S與目視化治理。5S要針對全部區域內全部事物。物品擺放要有相應的目視化要求。參觀的企業中,現場5S做的很到位,營造出了愉悅的工作氣氛。目視化治理有助于人員的理解和查找的便利。目視化要做到即使新人也能依據看板知道該怎么做。
四、TPM。推行TPM要轉變現有的治理方式,對設備點檢及保養方面的要求要更加的細化,同時要有相應的目視化治理以便于操對設備進展維護。此外,培訓、教育不行缺少。
五、品質治理。問題處理要現場、現地、現物,根據PDCA四階段、八步驟進展,并持續改良,以零缺陷為最終目標。解決問題時要找到問題的根本緣由再解決。
六、標準作業。標準作業包含生產節拍、作業挨次和標準手持量三個要素。進展標準作業有相應的前提條件:設備穩定、品質穩定、人員多能工、動作可循環。抱負狀態下的標準作業可以將人員效率、設備使用發揮到極致,限度的提高生產效率。現有的工藝要求考慮到了單件產品的.生產效率,但并沒有將連續生產的效率化。標準作業是工序全部細節(包括人員行動距離、設備擺放位置等)的綜合表達,可以使工序生產狀態做到全都,對于不同的人員也可以使其生產狀態具有可重復性,使產品質量更加趨于穩定。標準作業時可以使消失的問題明顯化,便于持續改善。在京西重工參觀時看到的工作平臺處將產品使用到的量具放在了一個特制的盒子上,量具數量是否缺少一目了然,既便利量具的使用治理,也提高了效率。
精益管理學習心得體會 14
近期通過對精益基礎知識進行學習我收獲很多,精益是一個精益求精、持續推進的過程。這就需要我們用精益的思想擦亮眼睛,認清工作中存在的各種浪費,堵住漏點,補全盲點,擠出無用點。只要我們善于用眼睛去觀察、用心去發現、用智慧去挖掘,就一定能尋找到工作中的精益點。
我認為精益工作首先改變思想觀念。人們說:"世上最難的兩件事,一是把自己的思想裝進別人的腦袋,二是把別人的金錢裝進自己的口袋"。是的,江山易改,本性難移,思想觀念的改變需要一個長時間的艱難的過程。這個過程需要不斷地重復,不斷地思考,不斷地總結,不斷地去掉舊的習氣,不斷地鞏固新的思想,這個過程也需要一個反復倒退并反復糾正的循環。在過程中需要正確的'引導或改善事實的觸動,來不斷地加深每位員工的印象,最終從思想上接受精益,并逐步實施精益,進而形成"誰精益,誰受益"的理念。
結合工作實際和崗位特點,客服中心制定了《對內對外接聽電話服務標準》、《對外信息發送標準》等,在日常工作中對接聽電話的每一個環節都做了精確要求。針對多種疑難情況提出服務技巧,推動信息服務標準化、統一化、職業化,固化了員工服務理念。客服中心電腦開機密碼設置不統一,容易混淆,再重新登錄啟動時耽誤時間。
我班組提出了電腦開機密碼統一標準化,減少了電腦開機啟動造成時間上的浪費,提高了工作效率;負責對收費員當班工作的動態績效考核,分別為中班、白班、夜班三個表格,同時需要將三個表格進行修改時間、名稱等,無形中造成時間和人力的浪費,將三個表格進行整合成了一個表格,同樣能夠呈現收費員工作動態績效,避免了更改次數,減少了時間和人力的浪費,提高了工作效率。
精益的最高境界是創造全員參與改善的企業文化。員工的觀念和行為決定了戰略執行的力度。在任何一個組織中,精益最終要落實到員工的行為上,而且這種行為必須持續并形成文化。精益中有許多流程需要員工去改造和創新,有許多標準需要員工去遵守和完善。因此,精益的落腳點在于員工精益觀念的形成和精益行為的養成。從某種意義上說,精益是一種顛覆,是對人的觀念和行為的顛覆。
在今后的工作中,我要利用精益思想啟發思路,不斷提高自己的業務水平及自身綜合素質,力求以正確、優質、高效完成工作任務。
精益管理學習心得體會 15
近期通過對精益基礎學問進行學習我收獲許多,精益是一個精益求精、持續推動的過程。這就須要我們用精益的思想擦亮眼睛,認清工作中存在的各種奢侈,堵住漏點,補全盲點,擠出無用點。只要我們擅長用眼睛去視察、專心去發覺、用才智去挖掘,就肯定能找尋到工作中的精益點。我認為精益工作首先變更思想觀念。人們說:"世上最難的兩件事,一是把自己的思想裝進別人的腦袋,二是把別人的金錢裝進自己的口袋"。是的,江山易改,本性難移,思想觀念的'變更須要一個長時間的艱難的過程。這個過程須要不斷地重復,不斷地思索,不斷地總結,不斷地去掉舊的習氣,不斷地鞏固新的思想,這個過程也須要一個反復倒退并反復訂正的循環。在過程中須要正確的引導或改善事實的觸動,來不斷地加深每位員工的印象,最終從思想上接受精益,并逐步實施精益,進而形成"誰精益,誰受益"的理念。結合工作實際和崗位特點,客服中心制定了《對內對外接聽電話服務標準》、《對外信息發送標準》等,在日常工作中對接聽電話的每一個環節都做了精確要求。針對多種疑難狀況提出服務技巧,推動信息服務標準化、統一化、職業化,固化了員工服務理念。
客服中心電腦開機密碼設置不統一,簡單混淆,再重新登錄啟動時耽擱時間。我班組提出了電腦開機密碼統一標準化,削減了電腦開機啟動造成時間上的奢侈,提高了工作效率;負責對收費員當班工作的動態績效考核,分別為中班、白班、夜班三個表格,同時須要將三個表格進行修改時間、名稱等,無形中造成時間和人力的奢侈,將三個表格進行整合成了一個表格,同樣能夠呈現收費員工作動態績效,避開了更改次數,削減了時間和人力的奢侈,提高了工作效率。精益的最高境界是創建全員參加改善的企業文化。員工的觀念和行為確定了戰略執行的力度。在任何一個組織中,精益最終要落實到員工的行為上,而且這種行為必需持續并形成文化。精益中有很多流程須要員工去改造和創新,有很多標準須要員工去遵守和完善。因此,精益的落腳點在于員工精益觀念的形成和精益行為的養成。從某種意義上說,精益是一種顛覆,是對人的觀念和行為的顛覆。在今后的工作中,我要利用精益思想啟發思路,不斷提高自己的業務水平及自身綜合素養,力求以正確、優質、高效完成工作任務。
精益管理學習心得體會 16
近期,我參加了單位組織的精益化管理培訓班學習,聆聽了老師的授課。通過形象,生動的實例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識。進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會:
首先,我深刻了解到精益化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事,必做于易;天下大事,必做于細"。還提了想成就一番事業必須從簡做起,從細微處入手。對于企業是一樣的道理,現實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數人,多數情況下只能做一些瑣碎,單調的,或平淡,或雞毛蒜皮。但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎。工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現100-1=0的現象。因此,在現代管理中細節決定實體發展的成敗。
其次,從自身而言,通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企業必作"人"一樣的系統,把總或領導層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層比作"肢體",如果一個企業,每都能合理"定位",能認識自己所處的地位,干好自己應干好的工作,發揮好自己的"專長",就能在工作中游刃有余,逢源,不然很可能就是寸步難行。第三,就企業而言。認為應該加強本企業的文化。完善自身的管理機制。隨著市場經濟的高度發展,企業在精益化管理的.應用上,特別是分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯。就上所述,精細化管理是種意識,觀念,是種態度與文化。因此,在企業中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無巨細,不斷培養個人扎實,嚴謹的工作風格。做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,企業在競爭中才能步步為贏!
總之,通過這次培訓班學習,使我系統,全面地了解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在現實工作,生活中對于個人,企業乃至整個社深遠意義。我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發揮每一個人的作用,為企業的發展打下良好的基礎!
精益管理學習心得體會 17
精益生產,指建立在力求消除一切浪費和不斷提高生產率基礎上的一種生產理念,它覆蓋了從產品設計直到產成品發送一整套的生產活動,只要這些活動是出產一件最終產品所需要的,包括從原材料開始到產成品生產各個階段,都必須向消除一切浪費、不斷提高生產率的目標看齊。概括地講精益生產就是指在需要的時候、按需要的量、生產所需要的產品。精益生產是一種減少浪費的經營哲學。
有幸參加xx為咨詢公司組織的精益生產培訓,使我受益匪淺。作為一名中層管理者,應該如何更好、更合理掌控整個部門的生產運作;如何以管理促創新,以創新促生產,以“精益生產”理念為公司又好又快地發展保駕護航。下面就“精益生產”談一談我的一些感想。
1、建立糾正浪費的制度,降低工人提出改進和創新的門檻。只要工人們對生產提出合理的、有益的改進,就會被視為一種成就。到年底,將對優秀成績進行評優、獎勵和公布。只有這樣,才能激發勞動者的創造熱情,充分發揮員工的智慧,也就是先把第八浪費降到最低。
2、生產計劃要盡可能的細致和科學。因為粗放的計劃,肯定會造成庫存和搬運的浪費,但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細致的工作,將各項零部件的生產節拍掌握清楚,然后再制訂出科學的計劃,避免不需要的零件堆滿現場的.弊端。
3、讓現場管理真正地為生產服務。現場管理應是生產管理的基石,而不應是障礙。xx公司的“5s管理”就是為整頓現場的浪費而服務的,只有建立起現場管理為生產服務的理念,才能將現場管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時,對加工余量的大小應科學、適當,避免不必要的加工和多余的加工,并且在審圖時,對圖中尺寸,粗糙度等嚴格要求的地方應與設計及時溝通,不必要的嚴格要求應放松,以減少加工難度和加工時間。
5.產品質量問題的處理不能僅僅停留在事后管理的層面。要針對存在的問題制定制度改進,創造條件持續改進,嚴格控制生產過程,未雨綢繆。營造勇于和樂于面對問題的氛圍,并為員工提供培訓,以加強追溯和解決問題的能力,從而真正實現全員質量的目標。
最后,我覺得,只要能夠從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產中,精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天,當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候,不是改變計劃,而是學會控制變化。
精益管理學習心得體會 18
一、精益生產管理體系的產生
豐田始終堅信,企業的基本經營理念有三:第一,維持企業生存,為股東創造利潤;第二,占領市場空間,向社會提供好的產品;第三,企業和員工共同發展,此三項經營理念中,第一項最為重要,如果一個企業沒有利潤,或是持續出現虧損,則企業生存都維持不了,則第二項、第三項理念將無從談起,是一句空話。因此,豐田的經營理念是以創造利潤為根本理念的。
在以創造利潤為基本經營理念的前提下,豐田的管理風格是怎樣的?
二戰后的1949年,豐田銷量受挫。為了生存,豐田章一郎總統采取了極端措施,在大規模裁員后辭職。該公司的豐田英治和大野泰一踏上了向美國三大汽車制造商學習的朝圣之路。沒想到,到了美國,他們看到了美國人的傲慢和美國工廠里無處不在的浪費。失望之余,他們得出結論:如果豐田采用常規方法(當時美國三大汽車制造商采用的大規模生產方式),豐田不可能生存,必須尋找新的有效的生存方式。
于是在生死存亡的時期,豐田經過不懈的努力,創造了精益生產的方法,經過半個多世紀的發展,豐田的精益生產管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟,并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就,xx年豐田的汽車產量排全球第二,但其利潤總和是美國三大汽車生產商的總和,達到了30%。
二、精益生產管理體系的內容
豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化,其最為重要的一個方法論是目標導向理論:先設定理想狀態(目標),再充分研究要達成此理想狀態所存在的問題(發現問題),再逐一研究解決問題的辦法(解決問題),然后再按解決掉問題后的`方式去做,就必然達成目標。
注:這種管理思維與歐美基于邏輯關系的管理思維背道而馳,因為后者首先考慮的是你有多少資源,你的系統是什么樣子(俗話說:管飯吃),然后根據你的資源和你的系統狀態來設定系統目標。豐田認為,邏輯思維設定的企業目標絕不是企業的最優目標,是問題最少的目標,是企業管理者認為最容易實現的目標。
在生存獲利的前提下,豐田創造了一套制造利潤的方法,一個制造利潤的系統:即豐田精益生產管理。豐田的精益生產管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解,豐田的管理體系有兩大支柱:一是精益生產運營體系(tps),一是為適應精益生產運營體系的人力資源管理體系。現在,各國對豐田的tps體系研究很多,對豐田的人力資源管理體系研究較少。
精益管理學習心得體會 19
金融危機對中國經濟,對中國企業,對我所投資公司無疑是一次嚴峻的考驗。它既考驗公司抵御現有沖擊的能力,也考驗公司以后持續生存和發展的能力。我們的企業要生存,更要發展,面對危機,我們應該抓住機遇,謹慎應對,迎接挑戰。
結合2009年“精益年”,經營開發部訂購了一批《精益思想》發給了投資公司的管理團隊。希望通過這本書的閱讀,能夠幫助我們的管理團隊重新審視自己的管理運作之道。
精益生產可以看成是豐田公司將精益管理思想應用在企業最基礎的生產線上。豐田的“精益”思想可以被稱道為管理方法革新上的一個里程碑!剛開始的時候,那些世界汽車巨頭對豐田的想法根本不屑一顧。結果經過不懈的努力,豐田汽車在質量上把歐美汽車拋在了后面。可以說,“豐田”汽車之所以能成為世界最優秀的品牌之一,其根源是豐田公司的精細化管理。如今,豐田汽車竟成了世界汽車王國美國市場的霸主。
精益管理是整個企業運行的核心工程。企業要做強,需要有效運用文化精華、技術精華、智慧精華等來指導、促進企業的發展。只有深諳和運用精益管理精髓的企業才能長足發展。精益管理的精髓就在于:不僅要在生產過程中追求精益,還要在與企業生存、發展的環境的適宜性中追求精益,在與企業相關聯的機構、客戶、消費者的關系中追求精益!
精益管理貫穿了企業運作的各個環節,滲透到了企業的血脈之中!它是一種思想體系,是一種理念,更是一種文化!但精益管理不是繁瑣管理、復雜管理,也不是“只見樹木、不見森林”,更不是“眉毛胡子一把抓”,它不在于簡單的關注細節、片面的注重量化,而是從系統的角度出發,抓那些既能給客戶帶來價值、又能給企業帶來效益的'關鍵環節。
精益管理思想的關鍵出發點是價值。產品的價值只能由最終用戶來確定,而價值也只有由具有特定價格、能在特定時間內滿足用戶需求的特定產品(商品或服務,而經常是既是商品又是服務的產品)來表達時才有意義。我們需要關注如何將適合的產品以合適的價格賣給合適的顧客來最好的體現產品的價值。問渠何得清如許,謂有活水源頭來!精益管理思想就是企業不斷前行的源頭,是企業在激烈競爭中得以長足發展的基石!在當前的全球經濟危機的大環境下,我們需要通過精益管理的方法、技術、理念來推動企業節約成本、提高收入、優化流程、提升效率,在有限的資源約束下最大限度的挖掘利益,使我們的企業從平庸走向成功,從成功走向卓越,從卓越走向輝煌!
精益管理學習心得體會 20
本書從各個方面向讀者詳細闡述了精細化管理的概念。對于正處于企業發展關鍵時期的中國企業來說,是一劑不得不用的良藥。讀后,我感觸頗多。轉變了長期以來對于管理的看法。原來管理可以這么細,它是一門復雜的科學體系,同時是一個有力的解決問題的思維方式。這是將自然科學的研究方法帶入管理科學。讓人變得嚴謹,同時讓人嘆為觀止。對于很多名詞和方法,都是第一次聽說。在驚奇的同時,不得不讓人佩服老外的處事方法。
書開始從整個世界的管理發展作為背景,引入了很多知名企業精細化管理的經典案例。我們發現,世界大企業的.有效發展都是伴隨著精細化管理的進步而發展。換言之,沒有人類在精細化管理上的智慧結晶,就沒有現在那么多的偉大企業。因為,企業的迅速壯大,隨之沒有與之相應的管理提升。最終會像歷史上眾多的王朝一樣,湮滅在歷史的長河中。本書精辟的分析了我們的企業存在的詬病,為什么中國的企業往往只能做大,而后不能做到偉大,不能做到百年老店。最大的問題就是我們的粗狂式管理。
管理浮于表面,停留在理論或制度層面,缺乏對具體管理方法和手段的研究,針對性、操作性和穩定性不強;企業組織構架和職能定位不夠合理清晰,管理層次較多,管理中存在眾多交叉、盲點和結合部,造成管理效率低下;滿足于“差不多、過得去”,遠未達到精確、量化和規范的要求,一些職工的標準意識不強,工作粗枝大葉,有的工作看似做了、實際沒做,有的做了、但細處沒做,商機的錯失和生產過程中的跑、冒、滴、漏等各種浪費現象普遍存在。粗放式管理是一種“差不多”的管理,不是準確、科學的管理。很多企業領導張口要實現兩位數的增長,閉口要準備上市,但實際上并沒有任何具有說服力的依據。這種“差不多”的管理在措辭中往往帶有“差不多”、“大概是”、“可能會”等字樣,常常自我感覺良好,而實際上卻對真實情況知之甚少。缺乏對真相的探究,就像精益老師上課說的一樣,人往往最容易被自己的眼睛欺騙。唯一能說明真相的只有數據。但像采集數據的工作,對在大多數企業來說都好像是多余的。覺得與其做那么多與生產無關的事,不如多做點生產,多賺點錢。殊不知,磨刀不誤砍柴工。我們做精益,就是在磨刀,只有做得越細,生產才能越有效。
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