化工校內實訓心得體會

　　某些事情讓我們心里有了一些心得后，可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來，通過寫心得體會，可以幫助我們總結積累經驗。那么好的心得體會是什么樣的呢？下面是小編幫大家整理的化工校內實訓心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。

化工校內實訓心得體會1

　　在這實習的時間里，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們即將踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識。對知識的更深入的了解。

　　在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮。挺大起的現在不都是在講環保。講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了，天哪！這個地方到處都是刺鼻的氣味，第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線。工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們四人一組，每個車間的師傅負責帶我們生產學習，現在的化工廠自動化程度比較高，工人勞動相對比較輕松，但是一般一個崗位一班就一個人，一班的時間是8個小時，也就是說，工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議，對于我們來說，在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友，這八個小時單調的工作難以想象，但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我們現在吃穿不愁，但是真正到了社會上，首先我們的自己養活自己！然后的為家庭擔起相應的責任！我們必須靠自己的勞動來實現這些！這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了，因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

　　在實習時的.工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化。沒有本領。懶惰，就注定你永遠是社會的最底層！但同時社會又是美好的，只要你肯干。有進取心，它就會給你回報。讓你得到自己想要的！總之，雖然實習的時間很短，但對我來說，收獲是很大的我會更加珍惜我的學習，并且用實習的心得時時激勵自己！

化工校內實訓心得體會2

　　為期兩周的金工實習結束了，帶著一些不舍，我們離開了工業培訓中心。兩周的時間太短，使我們無法接觸到全部的工種，但這忙碌而充實的兩周確實使我們每一個人都獲益匪淺，鍛煉了動手動腦能力，熟悉了一些基本的工業加工方法和流程，掌握了一些常用機器的操作方法。這對于一個工科學生來說是一次難得的學習機會和經歷，對以后走進工廠奠定了一定的實踐基礎，積累了寶貴經驗。

　　實習期間每一天都有新鮮的內容，每一天都有新的挑戰。在實習基地，我第一次有了走入工廠的感覺，一臺臺陌生的機器井然安放，想到自己將是它們的操作者，不覺興奮異常。它們中的一些年齡比我還大，代表了八十年代的生產力，有些已在現實生產中被淘汰，但對重在了解其工作原理和操作的我們工科本科生來說還是很有教育指導意義的盡管如此，我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉，這才發覺自己的差距還很大，要走的路還很長。在實習前期，我接觸了兩種重要的機床—車床和銑床。由于接觸的是比較舊式的機器，人工操作還占了很大比重，也正因為如此，它們上面的按鈕，手柄和轉盤都比較多，我們花了不少時間用于熟悉機器，然后就迫不及待地進行實物加工。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種加工方法。對于我們來說，并沒有要求加工精細的零部件，主要是為了讓我們熟悉對機器的操作，我們的任務就是在一個圓柱體毛坯兩端分別加工出一個槽和一個球體。在經歷了幾個失敗的作品后終于加工出了一個較符合要求的作為作業上交，粗略地看還能大致辨認出是個球體的形狀，但是我的目的已經達到了，讓我感到頭痛的是編程問題，好不容易寫出程序了結果在電腦上就是模擬不出來，之后經過多方求助之后才算勉強完成任務。最讓我大開眼界的是關于快速成型技術的介紹，這屬于一種高新技術了，當前在國內尚未得到推廣。那臺號稱只有想不到的，沒有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型機引起我極大興趣，驚嘆人類的聰明智慧并意識我們國家在這方面尚存的差距。

　　當然，實習階段也不乏較為有意思的實習內容，像熱處理和鑄工。熱處理是指鋼在固態下加熱，保溫，冷卻，以改變鋼的.內部組織結構，從而獲得所需性能的一種工藝。以前覺得電視里打鐵鑄劍的過程很好玩，把鐵燒得通紅然后再快速放入水里冷卻，再敲敲打打，但是不知道其中的原理，為什么經過這樣處理的劍能更結實更堅固更鋒利�，F在學習了熱處理，我明白了那是一個淬火的過程，經過淬火可以提高工件的強度和硬度，增加耐磨性。另外還有幾種熱處理的過程，分別是退火，正火，回火，它們各自有自己的作用和功能，可以加工得到各種滿足不同要求的工件。另外一個收獲就是讓我掌握了用鋼材在砂輪上磨削時形成的火花來鑒別高碳鋼，中碳鋼和低碳鋼。鑄工的實習地點算是最簡陋的了，只是一個簡易工棚，里面堆了一排高高堆起的沙子，兩邊就是我們坐的地方了，擺放著一些工具。見此情景，心中竊喜，又可以玩沙子了，好像一下子年輕了十幾歲。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。雖然看上去簡單，這項工藝也十分原始，一兩千年來人們一直是這么鑄造的，但是實際操作起來并不是那么簡單，這是一項力氣活，同時也需要細心和耐心。有的同學的型沙沒有足夠的強度，經常在搬運，合箱過程中引起塌陷；有些同學加工型腔時不夠耐心和細心，力度較大，結果把型腔不同程度地破壞了，之后得花較大精力去修補它。有些同學對加工程序不是很清楚，加工到后面一步才發現前面一步沒完全做完。我算比較成功了，上下午的作品成績都不錯，只是手上磨出了些水泡，收獲卻是巨大的。

化工校內實訓心得體會3

　　轉眼間，為期三周的實訓已經結束了，首先祝賀我們取得圓滿成功。在這三周里，我們第一個星期去了常州亞邦化工企業，亞邦主要生產順酐，以前我們的專業課都是在學校學習，這次借助實習的機會去化工廠實踐，了解相關的化工生產知識。在學校，我們學習是理論加操作，學校的化工設備都是迷你型的，可以說是濃縮的小企業，可是去了廠里才知道，生產一種化工產品原來需要這么繁瑣的過程，每個有可能的方面都要考慮周全，畢竟化工屬于帶有危險的，如果不加以提前采取防范措施，，后果不堪設想。所以化工企業的員工都必須具備很強的.安全的知識。讓我感受最深的是，這么大的企業是如何很好的運轉起來的，真的不簡單，想想半年后我就要來到類似的化工企業成為一名員工了。我們學習了順酐的生產流程以及安全知識，還有DCS自動控制，并有相關人員帶我們去生產車間觀察和講解，真是到位了。

　　第二個星期，我們在學校做精餾操作（乙醇提純）。說到精餾，我們在前段時間的傳質分離的專業課剛學過，也做過精餾操作，此次精餾設備配備了DCS自動控制，比前次要復雜一些，但原理差不多，主要利用液體的沸點不同。首先要學習精餾的原理，流程；并畫其流程圖，我們要進行配料（乙醇濃度約20%，液位60%），進行精餾操作考核并自動計分。相對來說，精餾實訓還是比較輕松的復雜，管道項目設備相對較多，流程也復雜，大概的生產原理和主流程都知道了，但很多的輔助設備（如管道），不是很清楚，而且現有的流程有安裝錯誤（考核用），在我們半懂半不懂的狀態下結束了這最后一周。

　　總的來說，實訓給我充實了理論和實踐知識。實訓已經結束了，還有實訓日記。報告。流程圖要趕工，老師說了下周三必須要上交，終于任務已全部竣工。唉！與實訓告一段落，辛苦又要到來，迎接吧！

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