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電火花安全操作規(guī)程

時(shí)間:2025-04-11 11:31:48 好文 我要投稿
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電火花安全操作規(guī)程

電火花安全操作規(guī)程1

  1.1液壓系統(tǒng)使用總則

  (1)實(shí)驗(yàn)臺(tái)距墻不少于1m,在緊急惰況下通過0FF關(guān)機(jī)或切斷主開關(guān)電源.

  (2)由專人負(fù)責(zé)電氣裝置的雛護(hù)和修理.

  (3)加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng),防止油液污柒設(shè)備.

  (4)實(shí)驗(yàn)完成要將設(shè)奮元件擺放整并擦干凈.

  (5)該實(shí)驗(yàn)設(shè)備系無漏油設(shè)備如發(fā)現(xiàn)滲油立刻停機(jī)撿查.

  1.2實(shí)驗(yàn)臺(tái)使用規(guī)定

  (1)在實(shí)驗(yàn)前和實(shí)驗(yàn)后應(yīng)將主開關(guān)置于0位

  (2)在連接回路過程中,不準(zhǔn)啟動(dòng)液壓泵.

  (3)確保所有快速接頭連接可靠,軟管不能過分彎曲或折裂,(4)連接前應(yīng)撿查好接頭和軟管.

  (5)接頭連接應(yīng)注意操作方法,水平用力要適當(dāng)不可過力.

  (6)實(shí)驗(yàn)完后要卸壓,免于代壓?jiǎn)?dòng).

  1.3電氣安全規(guī)程

  (1) 200V電壓,只能由指導(dǎo)教師操作,撿修電氣設(shè)備需由專業(yè)人員進(jìn)行.

  (2)學(xué)生系非專業(yè)人員,他們只能在安全電壓操作25VAC,60VCD系統(tǒng)設(shè)備上工作。

電火花安全操作規(guī)程2

  1、搖臂鉆床應(yīng)有專人操作與保養(yǎng)。

  2、作業(yè)前應(yīng)該檢查搖臂鉆床電器、機(jī)械、工具、夾具是否存在異常,確認(rèn)一切正常才能開機(jī)生產(chǎn)。

  3、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,搖臂鉆作業(yè)時(shí)禁止帶圍巾、領(lǐng)帶、手套,防止機(jī)器絞傷。

  4、在搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi),不得有障礙物,鉆削前必須鎖緊搖臂。

  5、鉆孔作業(yè)時(shí)必須緩慢進(jìn)給,防止卡轉(zhuǎn)引起鉆頭與機(jī)床損壞,造成鉆出的孔不垂直不同心。

  6、工具必須裝夾牢固可靠,小件必須用夾具裝夾鉆孔,嚴(yán)謹(jǐn)手拿工件鉆孔。

  7、工作中搖臂的.高度應(yīng)調(diào)整適當(dāng),不宜過高。在加工過程中,搖臂、主軸箱必須處于夾緊狀態(tài)。

  8、在安裝變徑套和鉆柄時(shí)錐度必須符合標(biāo)準(zhǔn),錐面必須清潔,無傷痕。

  9、工件的裝夾必須牢固,鉆透孔時(shí)必須在底面墊上墊塊,不得鉆傷設(shè)備工作臺(tái)面。

  10、用自動(dòng)進(jìn)給鉆透孔,在接近鉆透時(shí),應(yīng)改自動(dòng)進(jìn)給為手動(dòng)進(jìn)給。

  11、裝卸工件時(shí)應(yīng)將搖臂轉(zhuǎn)在一旁,根據(jù)工件重量和形狀選擇安全吊具,輕起輕放不得碰撞設(shè)備。

  12、在調(diào)整鉆孔深度的自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)先使鉆頭接觸工件,再把進(jìn)給撞塊按要求調(diào)到深度數(shù)值,并鎖緊。

  13、卸鉆卡具(刀具)時(shí),應(yīng)將主軸退至靠近主軸箱端面,再用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用手錘輕輕敲打,不得碰打鉆桿。

  14、鉆孔時(shí)必須經(jīng)常注意清除鐵屑,鉆頭上有長(zhǎng)屑時(shí)要停車清除,禁止用風(fēng)吹手拉,要用刷子或鐵鉤清除。在擴(kuò)孔時(shí)不得用偏刃鉆具

  15、下班前清點(diǎn)工具,清理工作臺(tái),擦凈機(jī)床,清掃鐵屑和冷卻液,搞好車間衛(wèi)生,切斷機(jī)床電源。

電火花安全操作規(guī)程3

  1、開機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。

  2、每次新安裝完鉬絲后或鉬絲過松,在加工前都要緊絲。

  3、工作前,應(yīng)檢查各連接部分插接件是否一-對(duì)應(yīng)連接。

  4、工作前,必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油潤(rùn)滑,以保持機(jī)床精度。

  5、工作前,應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。

  6、根據(jù)圖紙尺寸及工件的`實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序,注意工件裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。

  7、工件裝夾必須牢靠,且置于工作臺(tái)行程的有效范圍內(nèi),工件及夾具在切割過程中,不應(yīng)碰到線架的任何部位。檢查調(diào)整鉬絲垂直度,開啟走絲開關(guān),檢查鉬絲是否抖動(dòng)。

  8、切割工件時(shí),必須先合上切割臺(tái)上的工作液電機(jī)開關(guān)和運(yùn)絲電機(jī)開關(guān),待調(diào)好工作液流量后方能進(jìn)行切割。

  9、禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件,也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其他電器部分。

  10、如發(fā)現(xiàn)故障,要立即切斷機(jī)床電源,查明原因,排除故障后方可繼續(xù)操作。

  12、加工完后,應(yīng)將冷卻液擦拭干凈。

  13、下課前要擦拭機(jī)器,打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。

電火花安全操作規(guī)程4

  1、銑床由專職人員負(fù)責(zé)管理,任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具、材料等都應(yīng)服從該設(shè)備負(fù)責(zé)人管理。

  2、參必須在指導(dǎo)人員指導(dǎo)下使用設(shè)備。任何人使用時(shí),必須遵守本操作規(guī)程。在實(shí)習(xí)工場(chǎng)內(nèi)禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐;禁止吸煙;禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作,且不得擅自離開教學(xué)范圍。(不得隨意觸摸、啟動(dòng)各種開關(guān))服從指導(dǎo)人員安排。

  3、操作機(jī)床時(shí)為了安全起見,要穿好工作服,袖口要扎緊;不得戴手套進(jìn)行操作;不得穿短褲、穿拖鞋。

  4、因切削時(shí),切屑有甩出現(xiàn)象,員工必須戴護(hù)目鏡,以防切屑灼傷眼睛。

  5、裝夾工件、刀具要停機(jī)進(jìn)行。工件和刀具必須裝牢靠,防止工件和刀具從夾具中脫落或飛出傷人。

  6、禁止將工具或工件放在機(jī)床上,尤其不得放在機(jī)床的'運(yùn)動(dòng)件上。

  7、開動(dòng)機(jī)床前,應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢。

  8、操作時(shí),手和身體不能靠近機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部件,應(yīng)注意保持一定的距離。

  9、運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁變速。變速時(shí)必須等停車后待慣性消失再扳動(dòng)換檔手柄。

  10、測(cè)量工件要停機(jī)進(jìn)行。

  11、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開工作地點(diǎn),發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員。當(dāng)突然意外停電時(shí),應(yīng)立即切斷機(jī)床電源或其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工件部位。

  12、不要使污物或廢油混在機(jī)床冷卻液中,否則不僅會(huì)污染冷卻液,甚至?xí)䝼鞑ゼ膊 ?/p>

  13、切削時(shí)產(chǎn)生的切屑,應(yīng)使用刷子及時(shí)清除,嚴(yán)禁用手清除。

  14、任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

  15、要保持工作環(huán)境的清潔,每天下班前15分鐘,要清理工作場(chǎng)所;以及必須每天做好防火、防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。

  16、任何人員,違反上述規(guī)定,車間領(lǐng)導(dǎo)人有權(quán)停止其操作。

電火花安全操作規(guī)程5

  一、開機(jī)前,要仔細(xì)閱讀機(jī)床的使用說明書,在未熟悉機(jī)床操作前,切勿隨意動(dòng)機(jī)床,以免發(fā)生安全事故。

  二、加工前注意檢查放電間隙,即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙。一般為0.01~0.1mm左右。

  三、工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺(tái)平面。

  四、保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的。

  五、要有足夠的脈沖放電能量,以保證放電部位的金屬熔化或氣化。六、放電必須在具有一定絕緣性能的`液體介質(zhì)中進(jìn)行。

  七、放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電機(jī)與機(jī)床,防止觸電。八、加工時(shí)應(yīng)調(diào)好加工放電規(guī)定參數(shù),防止異常現(xiàn)象發(fā)生。

  九、操作時(shí)必須保持精力集中,發(fā)現(xiàn)異常情況(積碳、液面低、液溫高、著火)要立即停止加工及時(shí)處理,以免損壞設(shè)備。

  十、操作中要注意檢查工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯,如果出現(xiàn)堵塞時(shí)要及時(shí)更換,以確保工作液能自動(dòng)保持一定的清潔度。

 十一、禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤等電器設(shè)備。

  十二、一切工具、成品不得放在機(jī)床面上。

  十三、對(duì)于采用易燃類型的工作液,使用中要注意防火。

  十四、操作者離開機(jī)床時(shí),必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。

  十五、做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭千凈:機(jī)床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。

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