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化工認識實習報告

時間:2021-05-20 08:54:50 實習報告 我要投稿

化工認識實習報告匯總6篇

  隨著個人素質的提升,報告與我們愈發關系密切,不同種類的報告具有不同的用途。我敢肯定,大部分人都對寫報告很是頭疼的,下面是小編為大家收集的化工認識實習報告6篇,歡迎閱讀與收藏。

化工認識實習報告匯總6篇

化工認識實習報告 篇1

  為期兩周的實習結束了,我在這兩周的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,受益匪淺,總結理論知識與實習所獲得的現場實際知識,為后續深入學習專業知識奠定基礎。

  一. 化工企業安全生產的必要性

  化工是我國國民經濟的支柱產業,但化工生產往往存在著許多潛在的危險因素。任何一項設備隱患、制度缺陷、工作疏忽或個人違章行為,都可能造成安全事故的發生。實際上,一個化工廠從建立到生產出產品。要經過很多環節,包括環境評價、產品和生產裝置的安全性評價等。這些企業雖然表面上可以獲利,但實際會造成各種各樣的隱患。因此,目前國家僅有環保部門和安監部門來進行管理是遠遠不夠的。

  安全生產是化工生產的前提,由于化工生產品中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質多,高溫、高壓設備多、工藝復雜、操作要求嚴格,如果管理不當或者生產中出現失誤,就可能發生火災、爆炸、中毒或者灼傷等事故,影響到生產的正常進行,甚至毀滅整個工廠。無數事實告訴我們,沒有一個安全的生產基礎,現在化工就不能夠健康正常的發展。

  安全生產時化工生產的保障,要充分發揮現代化工生產的優勢,必須實現安全生產,確保生產長期連續、安全的運行。發生事故就會造成企業不能正常運行,影響生產能力,造成一定的經濟損失。安全生產是化工生產的關鍵,化工新產品的開發、新產品的試生產必須解決安全生產問題,否則便不能進入實際生產。

  二.事故產生原因分析

  (1)原料的不穩定性決定事故多。化工企業生產中很多化工原料的易燃性、反應性和毒性決定了易出現火災爆炸及中毒事故的情況。而壓力容器的爆炸及反應物的爆燃,都會產生破壞力極強的沖擊波。

  (2)生產過程事故多。化工生產中的副反應、處于臨界狀態或爆炸極限附近的反應都易引發火災事故。

  (3)設備破損引起爆炸泄漏。生產原料的腐蝕、生產壓力的波動、生產流程中的機械振動引起的設備疲勞性損壞以及高溫、深冷等導致的壓力容器破損,設備設計不合理或加工工藝存在缺陷,都易引起事故發生。

  (4)小型化工企業的工人素質往往不高 。職工對作業系統的操作,隨意刪改安全操作規程 , 誤操作或在設備檢修時發生事故的幾率高。特別是在檢修工作時 , 焊接與切割、使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業往往都是在易燃易爆的化工裝置區域內進行。違章動火主要體現在: 違章指揮 , 動火審批不嚴,貿然動火釀成火災,現場監督,現場措施不力。

  綜上所述,造成化工事故的根本原因主要在于人的過失,上述列舉的事故起因,無不與人相關,事故既然主要由人造成的,那么人們就必須想方設法的去控制事故的發生。

  三.預防措施

  (1)科學規劃,合理布局。要求對化工企業的選址進行嚴格規范。要充分考慮企業周圍環境條件、散發可燃氣蒸汽和可燃粉塵廠房的設置位置、風向、安全距離、水源情況等因素,盡可能設置在城市的郊區或城市的邊緣,從而減輕事故發生后的危害。

  (2)嚴把建廠審核和設備選型關。化工企業的生產房應按國家有關規范要求和生產工藝進行設計,充分考慮防火分隔、通風、防泄漏、防爆等因素。同時設備的設計、選型、選材、布置及安裝均應符合國家規范和標準,根據不同工藝流程的特點,選用相應的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質,采用先進技術進行制造和安裝,從而消除先天性火災隱患。(3)加強生產設備的管理。一般講,經過一段時間的運行,受高溫、高壓、腐蝕影響,設備材料就會出現性能下降、焊接老化等情況,可能引發壓力容器及管道爆炸事故。此外還要做好生產裝置系統的安全評價。

  (4)強化教育培訓,做好事故預案。化工企業從業人員要確保相對穩定,企業要嚴格職工的全員消防安全知識培訓、特殊崗位安全操作規程培訓并持證上崗、處置事故培訓等,要制定事故處置應急預案并進行演練,不斷提高職工業務素質水平和生產操作技能 ,提高職工事故狀態下的應變能力。

  (5)落實安全生產責任制,杜絕責任事故。從領導到管理人員,明確并落實安全生產責任制,特別是強化各生產經營單位的安全生產主體責任,加大責任追究力度,對嚴重忽視安全生產的,不僅要追究事故直接責任人的責任,同時要追究有關負責人的領導責任,防止因為管理松懈,“三違”等造成事故。隨著化工安全生產職責的明確,責任的落實,管理環節嚴謹,基本可以杜絕責任事故的發生。

  四.建議

  化工企業部門應根據行業特點,制定化工企業重大事故應急救援方案編制的指導性導則,企業依據導則的主要內容以及本企業重大危險源的具體實際情況,編制重大事故應急措施方案,對企業職工進行實施應急措施培訓和教案,并進行模擬演練,按照應急措施進行救助和躲避,以提高企業領導和全體職工在發生重大事故后的應變能力。通過各種措施的落實,將事故造成的損失控制在最低限度。

  制藥企業雖然不是政府重點監察的五類高危行業,但也涉及到危險化學品和壓力容器使用、管理等內容。生產過程中的危險有害因素不僅多,而且復雜。一旦失控,將會造成很大危害。在制藥企業發生人員傷亡,財產損失的事故時有發生,企業應該按照<<安全生產法>>第十九條的要求,設置必要的安全管理機構或配備具備相應安全生產知識和管理能力的專職或兼職安全生產管理人員。安全管理機構是確保安全生產管理的有利組織保障,安全管理員要切實落實國家安全生產的法律法規,負責好單位內部的日常安全管理工作,及時整改各種事故隱患,監督安全生產責任制的落實等等。沒有了組織保障,安全管理工作就無從談起。在若干制藥企業,沒有按規定配備必要的管理機構和管理人員,或者由不具備安全生產知識和能力的人員負責這項工作,這樣會使安全生產管理工作的效能大打折扣。對于企業而言,安全規章制度是安全管理和各項作業的指導性文件,通過安全規章制度的實施可以有效地貫徹、執行國家、行業、企業的法律、法規,準確把握和駕馭安全生產過程中的客觀規律,做到規范生產,安全生產。安全規章制度建設其核心就是對危險有害因素的辨識和控制,通過危險有害因素的辨識,可以有效地提高規章制度的目的性和針對性。安全生產責任制是企業各項安全生產規章制度的核心,它明確了各級管理人員、各職能部門以及崗位人員的職責,安全生產責任制不僅能增強各級人員對安全生產的責任感,還可以充分調動各級人員和各部門在安全生產方面的積極性和主觀能動性。

  制藥企業應按照安全系統工程原理,建立包括綜合安全管理、人員安全管理、設備設施安全管理、環境安全管理等內容,涵蓋全員、全過程、全方位的安全規章制度體系,做到目的明確,流程清晰、責任和標準明確,從而能夠規范管理和作業行為,使得單位的安全生產有基本保障。例如防火安全責任制中的“三不動火”原則(沒有動火作業票不動火,沒有防火措施不動火,監火人不到現場不動火)和事故調查報告處理制度規定的“四不放過”(事故的原因未查清不放過,事故的責任者未受到處理不放過,其他員工未受到教育不放過,沒有防范措施不放過)原則,既是對相關事故教訓的借鑒,又可以指導人們如何防止類似事件的發生,對于動火作業和事故管理有普遍的指導意義。

  安全生產檢查是安全管理工作的重要內容,是消除隱患、防止事故發生、改善勞動條件的重要手段。通過對生產過程以及管理中可能存在的隱患、有害因素、缺陷進行查證,可以使企業有計劃地制定糾正措施,保證生產的安全進行。安全檢查的具體內容應該本著突出重點的原則,對于制藥企業而言,應該重點檢查易造成重大損失的易燃易爆危險品、鍋爐、壓力容器、電氣設備、起重設備和本企業易發生工傷、火災、爆炸的設備、工種、場所及其作業人員。對于檢查中發現的隱患、或有害危險因素,應提出隱患整改意見和要求,檢查組(人員)對整改落實情況進行復查,獲得整改效果的信息,實現安全檢查工作閉環管理。

  安全檢查應該注重實效,切忌走過程,例行公事。在制藥企業涉及到危險化學品和特種設備(例如鍋爐、壓力容器、起重設備)的使用、管理,均在國家重點安全監察之列,自身的特性決定了其易發生較大事故,造成較大經濟損失,所以制藥行業應該按照《危險化學品管理條例》和《特種設備安全監察條例》的規定,作為安全管理的重點內容,切實作好管理,杜絕事故的發生。

  安全教育能夠提高管理者和員工的安全生產責任感和自覺性,能夠提高員工安全技術知識,增強安全操作技能,強化安全意識,保護自己和他人的安全和健康。正確識別和控制危險有害因素,防止產生不安全行為,減少人為失誤。

  《安全生產法》第二十條、二十一條對生產經營單位的主要負責人、安全管理人員、從業人員必須具備的從業資格有嚴格的規定,制藥企業必須按照這一規定,做好安全教育工作。對于特種作業(如電工作業、壓力容器作業、危險物品作業、焊接作業)人員必須做到持證上崗;對于新從業人員必須進行“三級安全教育”培訓。應該確立終身教育和全員培訓的目標,對在崗人員進行包括安全生產新知識、新技術,安全生產法律法規、作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施等內容的安全教育培訓,為安全生產提供有力的人員保障。

  正確選用、穿戴勞動保護用品,可以使從業人員在勞動的過程中免遭或減輕事故傷害和職業危害,是企業必須認真履行的責任。《安全生產法》第三十七條規定:“生產經營單位必須為從業人員提供符合國家標準或行業標準的勞動防護用品??”。

  在制藥企業普遍存在的問題是,使用未經國家指定、不符合國家標準和行業標準產品,特別是特種勞動防護用品沒有嚴格按照“三證”(生產許可證、產品合格證、安全鑒定證)和“一標志”(安全標志)的要求選用,這樣就失去了安全防護的作用。

  例如在易燃易爆場所應該穿著防靜電工作服,這樣可以有效防止靜電帶來的危害,登高作業佩帶安全帶,可以減少高空墜落危害等等。施工作業佩戴安全帽可以防止物體打擊傷害等。

  通過對制藥企業生產過程中危險有害因素的識別,提出了從制度建設、組織保障、安全檢查、安全教育、勞動保護等方面進行危險有害因素的控制措施,以期對企業的安全生產起到拋磚引玉作用。

  在這兩周的實習過程中,我發現了很多之前在課堂上沒有發現也無法發現的問題,我想,這就是安全我們實習的重要目的,只有在實踐中才能對自己所學的知識有更深入的理解。在上海華誼天原化工的實習過程中,我們進行了兩次實地參觀,一次是碼頭,一次是倉儲區。在碼頭起重機作業時可以看到地上放置的嚴重腐蝕的兩個滑輪,說明公司確如所說會定期更換設備,確保安全工作的進行,在消防炮的操縱室,因為是還在擴建進行中,操縱室還未正式投入使用,所以面板上落有不少灰塵,也說明那里確實有一頓時間沒人使用過。聽經理介紹說會每年進行一到兩次的消防演習,在操縱室我見到墻上確實有演習時的圖片,總體而言,碼頭上的安全防范措施還是很完善到位的。

  倉儲區我們參觀的基本都是新建好的倉庫,整體來說,安全措施都很到位,而且設備先進,倉庫空間大,房屋設計高,我們兩個班的人進去后不會有壓迫感,這對于員工在作業時是比較有利的,若是空間狹窄,會讓人產生不舒適感,影響生產時的工作。倉庫上方都配有多根管道,是以防產生火災等意外情況的安全保障措施,產品堆積的量不是很多,而且不同種類的產品都被劃分在不同的區域,進去倉庫能聞到產品的微刺激性氣味,倉庫設計通風較好,而且會定期人工通風,將事故發生可能性降到最低。特別是甲類倉庫,進去之前嚴格要求關掉手機,地板也是防滑防靜電的,相比于之前的倉儲區,甲類倉庫明顯室內暗度較暗,應該是防止日曬使其化學品產生自燃現象,而且倉庫內溫度比之前的倉儲區較低,這是針對化學品的低閃點的措施,倉庫內有個大空調,應該會在倉庫內溫度較高時使用使之降溫。

  作為一個大型企業,上海華誼天原化工公司的安全防范措施很到位,員工無論是經理還是一線員工統一穿工作服,戴安全帽,穿長褲,工作鞋,員工安全意識到位,遵照安全規章制度作業,設備定時更換,將生產保持在最佳或接近最佳狀態,還會定期安排消防演習,增強員工在事故發生時的防范意識。 但我們參觀的是剛擴建好的碼頭和新建好的倉庫,產品存儲數量較少,設備都較為先進和嶄新,安全設備也是配備好的使用不是很頻繁的。所以只能作為以后生產情況的參照。若要想真正地判斷其安全生產是否到位,我們還應該到其主要生產與存儲車間參觀,特別對于使用時期較長的廠房,看看那里的設備損耗情況和安全設備是否到位。不過應該是考慮到一是那里生產環境比較危險,我們去那里可能發生意外事故,二是我們的參觀會影響公司的正常生產生活,所以我們未能到生產中心去。相信在以后的實習中,當我們更加深入,熟練地掌握所學的專業知識后,我們是有能力到生產中心去的。 上海新華聯制藥有限公司的規模就要相對小很多了,消控中心的設施,人員配置還是很到位的。在現場我發現設備的老化程度比較高,設備外表的腐蝕生銹比較嚴重,我試了下閥門,因為生銹比較難旋轉。設備間的距離比較小,地面有油漬,這些都可能引發事故,而這些可以說是只要稍加注意就可以避免的。新華聯制藥廠的設備整體來說比較陳舊,是使用多年的緣故,相對于設備陳舊,安全設備就必須要保證到位才能防止事故的發生,在室外,我看到原料罐的周圍有冷卻水管道,因為這幾天是高溫天氣,雖然沒有生產任務,但冷卻水一直在給原料罐降溫,措施還是挺及時的。參觀時因為是高溫天氣,廠區內有的生產活動停止。員工介紹說,這是高溫假,防止員工中暑。如果有生產任務,則會安排在下午四點之后開始工作。

  新華聯制藥廠的規模不是很大,設備也不是很先進,但員工的安全意識比較強,生產過程中的安全防范措施及時和到位,這在一定程度上彌補了設備的不足之處,這同樣可以做到很好的安全生產。 經過兩家公司的實習,我覺得,要想做到安全生產,有兩點是很重要的,一是設備本身,包括生產設備和安全設備,先進,嶄新的設備安全指數相對較高,定期保養,維修,更換,是保證安全生產的方法;二是人員的安全意識,自覺嚴格遵守安全規章制度,加強安全防范意識,在生產過程中牢記安全第一。處理好這兩點的辯證關系,就能在生產中起到事半功倍的效果。

  回想自己在這期間的工作情況,不盡如意。對此我思考過,學習經驗自然是一個因素,然而 更重要的是心態的轉變沒有做到位。現在發現了這個不足之處,應該還算是及時吧,因為我明白了何謂工作。在接下來的日子里,我會朝這個方向努力,我相信自己能夠把那些不該再存在的“特點”抹掉。感謝老師們在這段時間里對我的指導和教誨,我從中受益匪淺。

  本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開 眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧。在短短的兩個星期中,讓我們初步從理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發。

  我會把這此實習作為我人生的起點,在以后的工作學習中不斷要求自己,完善自己,讓自己做的更好。

化工認識實習報告 篇2

  1. 實習時間:

  20xx年6月25號---20xx年7月6號

  2.實習地點:

  上海華誼天原化工物流有限公司;上海新華聯制藥有限公司

  3.指導教師:

  周波老師,田思進老師

  4.實習目的與要求:

  4.1實習目的:

  1.了解上海華誼天原化工物流有限公司涉外碼頭作業工藝,安全技術設施及安全管理要求。

  2.了解企業主要事故隱患。

  3.熟悉化工企業常用的安全管理方法與管理制度。

  4.2實習要求:

  1.事先搜集有關實習單位的相關資料,包括主要產品,產品性能,企業規模等資料。

  2.在實習現場了解生產工藝及事故隱患。

  3.及時總結實習現場資料,綜述理論與實習所獲得的相關知識。

  5.實習內容和方式方法:

  5.1實習內容:

  1.深入上海華誼天原化工物流有限公司和上海新華聯制藥有限公司現場,了解現場相關生產工藝及事故隱患。

  2.通過現場實習,獲取現場有關安全生產的安全防范措施,包括安全管理措施和安全技術措施。

  3.總結理論知識與實習所獲得的現場實際知識,分析研究安全生產管理和安全生產技術問題,為后續專業課的學習奠定基礎。

  5.2實習方式方法:

  1.查閱資料

  2.深入現場

  3.考察,咨詢,總結。

  今天由龍經理帶領我們參觀倉庫。他們的企業精神是:1%可能,100%努力;企業文化:理念創新,自我超越;企業理念:安全準確,及時滿意。HSE管理理念是強化科學管理,確保本質安全,倡導綠色物流,體現社會責任,滿足顧客需求,創造雙贏價值。 我們參觀的第一站是堆場,露天廣場上整整齊齊地放了幾排大型集裝罐。經理介紹說這些罐子里裝的都是些液體物質。集裝罐自身就具有隔熱保溫功能,工人定期會對罐子進行檢測檢驗,以防危險發生。

  第二站是7500平方米的丙類庫,里面堆放的都是一些用袋子裝好的固體顆粒狀物質,如丙烯酸酯等等。這個倉庫的頂棚都有消防水噴淋裝置,為了降溫,采取晚上關上倉庫的措施,這樣可以讓冷空氣進來。

  我們參觀的第三站就是液體倉庫了。這些產品的閃點都是在60℃以上,倉庫中整整齊齊地堆放著大大小小的桶裝物質。通常情況下進這類倉庫,都需開門通風30min后方可進入。

  我們參觀的是最后一站,也是最最危險的甲類倉庫。這些物質的閃點都在28℃以下,屬于重大危險品倉庫。進去之前,經理一再強調:手機必須關機!在這個倉庫的門口有一個很醒目的危險性告示牌,如甲基丙烯酸甲酯,其危險性類別為:第3-2類中閃點易燃液體,閃點在10℃。可對人體造成麻醉,刺激,中毒等危害。其余還有甲苯二異氰酸酯,甲基丙烯酸等等。旁邊是安全操作牌,急救措施牌,還有逃生通道示意圖。進入這類倉儲之前,鞋子要換掉,戴防護眼鏡,穿長袖長褲,開門通風30分鐘后才能進入。這些甲類危險品倉儲中所有東西設備都是防爆的,地板是防滑防靜電的。 最后,龍經理又給我們講解了很多倉儲安全管理方面的知識,其實倉儲的工藝都很簡單,但是要做好安全的工作,一是要有非常強的責任心,二是要注重細節,科學合理地給工人安排工作,例如,這里每個崗位上都是安排2個人,互相監督,大大減少了操作失誤情況。

  7.4 上海新華聯制藥有限公司參觀實習 今天迎來上海入夏以來的最高氣溫,雖然是早上,已經可以感受到炎熱了,我們頂著炎熱,戴著安全帽,來到新華聯制藥廠。在教室,孫振明經理首先向我們介紹了新華聯制藥廠的大致情況,新華聯制藥廠目前在腫瘤治愈,載體技術等方面有比較多的研究。 聽完孫經理的介紹后,一名員工帶領我們實地參觀。首先來到消控中心,在那里可以看到廠區內所有攝像頭的監控畫面,還有報警裝置,專門用來監測煙氣,溫度,一旦出現險情,裝置報警,工作人員會及時發現并馬上到現場進行處理。值班人員有兩人,并保證24小時輪流值班。然后來到KOH溶液釜,員工想我們介紹了離心機和反應釜,,設備依靠蒸汽升溫,靠冷卻水降溫。還有一個液氮裝置,用來對產品進行進一步冷卻例如甲醇經液氮裝置冷卻后可達到要求的-20℃,-30℃等。 槽罐區分門別類的放置著不同種類的儲存罐,有甲苯,甲醇,乙醇,醋酸乙酯,丙酮的槽罐,而且對于同種物質的槽罐,又分為“滿”和“空”兩種不同的狀態而決定槽罐放置位置。 在夏季高溫天氣,白天是不適宜室外工作的,如果有生產任務會按時間供給,例如在下午四點之后開始工作。

  7.5 上海新華聯制藥有限公司的孫振明經理的安全管理講座

  今天孫振明經理來到一教A208給我們帶來有關化工安全的講座。首先,孫經理強調我們自己要樹立安全第一的意識:安全第一,預防為主,綜合治理。他指出,事故是由于人的不安全行為和物的不安全狀態導致的,這點和我們在課堂上學到的知識一致。他向我們舉例他所知道的事故教訓,并通過10萬人死亡率提醒我們中國目前生產環境的嚴峻性。在每十萬的工作人員中,英國死亡0.9人,美國和德國是3.2人,意大利是5.5人,而中國則有10.03人。我國目前在生產中,對于生產人員的保護防范措施仍然不到位,同時生產人員的自己防護意識低下,這就導致事故頻發。 人的需求分為生理,安全,社交,尊重,自我實現等五大需求,層層遞進,人在滿足前一個需求后會進一步想要達到下個層次,對于安全人員來說,就要在管理過程中注意這點,合理正確運用。 至于管理企業,孫經理強調首先要建立安全生產責任制,從上到下對每個人都明確規定其生產責任 。公司要對員工進行三級教育,加強員工防范意識,特別是安全人員,不僅自己要嚴格按安全規章做事,管理他人時更要以安全制度為準則,杜絕事故發生。管理制度要完善,一 綜合安全管理制度;二 人員安全管理制度;三 設備安全管理制度;四 環境安全管理制度。

  8.實習心得體會

  實習是安全工程專業教學的重要組成部分,除驗證課堂理論外,還是鞏固和深化課堂所學知識的環節,更是培養學生動手能力,思考能力和訓練嚴格的科學態度和作風的手段。通過去企業的參觀學習,通過企業安全工作人員實戰經驗的講解,作為一名安全專業的學生,我們可以對安全工作的性質,形式,責任有更加深刻的認識和理解。提高解決工作中實際安全問題的能力,為今后參加工作打下堅實的基礎。通過此次實習,讓我學到了很多課堂上更本學不到的東西,我知道工作是一項熱情的事業,并且要持之以恒的品質精神和吃苦耐勞的品質。我覺得重要的是在這段實習期間里,我第一次真正的融入了社會,在實踐中了解社會掌握了一些與人交往的技能,利用這次難得的機會,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。

  實習期間,我從未出現無故缺勤情況,我勤奮好學. 謙虛謹慎,認真聽取工作人員的講解,并能夠仔細觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析,并努力學到把學樣學到的知道應用到實際工作中,盡力做到理論和實際相結合的最佳狀態,培養了我執著的敬業精神和勤奮踏實的工作作風,也培養了我的耐心和素質。

化工認識實習報告 篇3

  實習時間: 20xx.6.18-20xx.6.19

  在20xx.6.18-20xx.6.19,我們自動化專業在校儀表樓進行了為期兩天的實習,此次實習由鄧九英老師指導。實習內容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認識與學習。在這兩天的學習中,我懂得了延遲焦化的生產流程以及一系列在石油化工生產中遇到問題的解決方法,這次實習讓我受益匪淺。

  實習內容:

  焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程,也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能生產石油焦的工藝過程,是任何其他過程所無法代替的。尤其是某些行業對優質石油焦的特殊需求,致使焦化過程在煉油工業中一直占據著重要地位。焦化是以貧氫重質殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料,在高溫(400~500℃)下進行深度熱裂化反應。

  通過裂解反應,使渣油的一部分轉化為氣體烴和輕質油品;由于縮合反應,使渣油的另一部分轉化為焦炭。一方面由于原料重,含相當數量的芳烴,另一方面焦化的反應條件更加苛刻,因此縮合反應占很大比重,生成焦炭多。

  延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝,多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質變差(指含硫量增加)、重質燃料油消費的減少和輕質油品需求的增加,焦化能力增加的趨勢很快。

  延遲焦化裝置目前已能處理包括直餾(減粘、加氫裂化)渣油、裂解焦油和循環油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60余種原料。處理原料油的康氏殘炭為3.8%-45%或以上,比重指數為2.20。正由于焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的“垃圾桶”,同時也是目前煉廠實現渣油零排放的重要裝置。

  延遲焦化裝置的作用:將重質油餾分經裂解,聚合,生成油氣、輕質油,中間餾分油和焦炭。

  工作原理:由于重質油在管式爐中加熱,采用高的流速(在爐管中注水)及高的熱強度(爐出口溫度500℃),使油品在加熱爐中短時間內達到焦化反應所需的溫度,然后迅速進入焦炭塔,使焦化反應不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進行,因此,稱之為延遲焦化。

  焦化所得的氣體烴和液體油品中含較多的烯烴,安定性較差,故往往作為其他裝置的原料或經加氫精制等處理后成為產品。

  工藝流程

  一、 焦化反應化學原理

  焦化原料油所含烴類的分子很大,并有相當數量的芳烴。

  1.裂解反應:在高溫(400~550℃)條件下,大分子烴類裂解生成小分子烴類,使渣油轉化為氣體烴和輕質油品;

  2.縮合反應:烴類又發生縮合反應,使渣油轉化成焦炭。

  二、 工藝流程

  延遲焦化裝置的生產工藝分為焦化和除焦兩部分,焦化為連續操作,除焦為間隙操作。由于工業裝置一般設有兩個或四個焦炭塔,所以整個生產過程仍為連續操作。

  延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型,就生產規模而言,有一爐兩塔(焦炭塔)流程、兩爐四塔流程等。 延遲焦化的工藝流程:

  1、首先原料為溫度90℃的減壓渣油,由罐區泵送入裝置原料油緩沖罐,然后由原料泵輸送至柴油原料油換熱器,加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器,加熱至160℃左右進入焦化爐對流段,加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段,在此與來自焦炭塔頂的熱油氣接觸換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的`循環油一起流入塔底,在380~390℃溫度下,用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段,快速升溫至495~500℃,經四通閥進入焦碳塔底部。

  2、循環油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內由于高溫和長時間停留而發生裂解、縮合等一系列的焦化反應,反應的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱后,冷凝出循環油餾份;其余大量油氣上升經五層分餾洗滌板,在控制蠟油集油箱下蒸發段溫度的條件下,上升進入集油箱以上分餾段,進行分餾。從下往上分餾出蠟油、柴油、石腦油(頂油)和富氣。

  3、分餾塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下,自流至蠟油汽提塔,經過熱蒸汽汽提后蠟油自蠟油泵抽出,去吸收穩定為穩定塔重沸器提供熱源后降溫至258℃左右,再為解吸塔重沸器提供熱源后降溫至242℃左右,進入蠟油原料油換熱器與原料油換熱,蠟油溫度降至210℃,后分成三部分:一部分分兩路作為蠟油回流返回分餾塔,一路作為下回流控制分餾塔蒸發段溫度和循環比,一路作為上回流取中段熱;一部分回焦化爐對流段入口以平衡大循環比條件下的對流段熱負荷及對流出口溫度;另一部分進水箱式蠟油冷卻器降溫至90℃,一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度,少量蠟油作為產品出裝置。

  4、柴油自分餾塔由柴油泵抽出,僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器后一部分返回分餾塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷卻至55℃后,再去柴油水冷器冷卻至40℃后分兩路:一路出裝置;另一路去吸收穩定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩定單元返回的富吸收油經柴油富吸收油換熱器換熱后也返回分餾塔。

  5、分餾塔頂油氣經分餾塔頂空冷器,分餾塔頂水冷器冷卻到40℃,流入分餾塔頂氣液分離罐,焦化石腦油由石腦油泵抽出送往吸收穩定單元。焦化富氣經壓縮機入口分液罐分液后,進入富氣壓縮機。

  6、焦炭塔吹汽、冷焦產生的大量蒸汽及少量油氣,進入接觸冷卻塔下部,塔頂部打入冷卻后的重油,洗滌下來自焦炭塔頂大量油氣中的中的重質油,進入接觸冷卻塔底泵抽出后經接觸冷卻塔底油及甩油水冷器冷卻后送往接觸冷卻塔頂或送出裝置。塔頂流出的大量水蒸氣經接觸冷卻塔頂空冷器、接觸冷卻塔頂水冷器冷卻到40℃進入接觸冷卻塔頂氣液分離罐,分出的輕污油由污油泵送出裝置,污水由污水泵送至焦池,不凝氣排入火炬燒掉。甩油經甩油罐及甩油冷卻器冷卻后出裝置。

  焦化生成的焦炭留在焦炭塔內,通過水力除焦從塔內排出。

  延遲焦化裝置所產氣體、汽油,分別用氣體壓縮機和泵送入吸收穩定部分進行分離得到干氣及液化氣,并使汽油的蒸汽壓合格;柴油需要加氫精制;蠟油可作為催化裂化原料或燃料油。

  三、 除焦原理:

  由高壓水泵輸送的高壓水,經過水龍帶、鉆桿到水力切焦器的噴嘴,從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓射流,借高壓射流的強大沖擊力將石油焦切割下來,使之與水一起由塔底流出。

  鉆桿不斷地升降和轉動,直到把焦炭塔內石油焦全部除凈為止。

  延遲焦化過程的主要設備:

  1)焦炭塔是用厚鍋爐鋼板制成的空筒,是進行焦化反應的場所。焦炭塔是輪換使用的,即當一個塔內焦炭聚結到一定高度時,通過四通閥將原料切換到另一個焦炭塔.聚結焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻,然后進行水力除焦。

  2)水力除焦設備

  3)無焰燃燒爐。焦化加熱爐是本裝置的核心設備,其作用是將爐內迅速流動的渣油加熱至500℃左右的高溫。因此,要求爐內有較高的傳熱速率以保證在短時間內給油提供足夠的熱量,同時要求提供均勻的熱場,防止局部過熱引起爐管結焦。為此,延遲焦化通常采用無焰爐。

  延遲焦化過程的產品

  延遲焦化過程的產品包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦。

  焦化產品的主要性質如下:氣體 焦化氣體中含有20~35%的不飽和烴和30%左右的甲烷,是化工和制氫的很好原料,也可作為燃料。汽油 焦化汽油含有較多的烯輕組分,性能很不安定,辛烷值也很低,質量較差,不能直接作為商品汽油出廠,必須經酸堿洗滌再蒸餾,或經過加氫精制,才能作為出廠商品汽油的調合組分。柴油 焦化柴油也因其安定性能不好,亦需再次加工才能使用。可和蠟油混煉作為催化裂化原料,也可作催化加氫的原料,進一步生產其它優質燃料油。蠟油 焦化蠟油可供其它二次加工裝置做原料,很少直接出廠。亦可和其它渣油調合作為鍋爐燃料。石油焦 石油焦是焦化裝置的獨有產品,其數量和質量是延遲焦化裝置的主要控制指標。

  實習體會:

  通過這次實習,我認識到了石油化工生產方面的一系列知識,加深了我對石油化工的認識,激發了我對石油化工的興趣,也讓我看到了未來就業的方向。同時我也要感謝老師們對我們的詳細講解。這次實習讓我們都受益良多。

化工認識實習報告 篇4

  前言:生產實習是高等工科院校理論聯系實際,培養社會主義現代化建設人才一項重要的實踐環節,鞏固與加深對理論知識的理解,培養與提高能力的重要組成部分。是學生接觸實際,啦解工廠,熱愛自己的專業,熱愛未來工作,擴大視野,并為后續課程學習提供感性認識的重要手段。

  實習目的:

  作為一個工科院校,生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、啦解產業狀況、啦解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步啦化工工藝的基本方法和技能。

  在實習的過程中,通過對工廠的啦解,與工人、技術人員交談,得以對所學專業在國民經濟中所占的地位與作用的認識有所加深,培養事業心,使命感和務實精神,為適應從學生到工作者做準備。

  同時通過這次實習使我們得到一次綜合能力的訓練和培養。在整個實習過程中,充分發揮學生學習的主動性、積極性,在生產現場細心觀察,虛心請教,積極思考,多方啦解,大膽提出自己的想法,在有限的實習時間里使各方面的能力都得到鍛煉。

  這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

  實習要求

  (1)掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法;

  (2)掌握主要化工設備的工作原理、結構特點和操作特點;

  (3)了解化工生產中的主要單元操作過程及其原理;

  (4)了解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識;

  (5)了解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用情況;

  (6)培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的能力。

  一、實習簡介

  (一)、實習地點:xxx廠

  大學生活就這樣不知不覺就將結束,離開學校實習的時間雖然很短,在這期間確實經歷啦不少,讓自己不斷的行動,不斷的學習與成長,使自己的吃苦耐勞的能力得到磨練。

  xxx廠建于1970年,位于云南省蒙自縣新安所鎮,隸屬云南農墾集團有限責任公司(云南省農墾總局)。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋為主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條,單班年生產能力1500萬雙,主要產品有“石林”牌運動鞋、勞動用鞋、休閑鞋、輕便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多個品種,400余種規格。產品銷往云南、貴州、四川、廣東、廣西、湖南、山東等國內10多個省市,部份產品通過轉口貿易至越南、老撾、緬甸、泰國等周邊國家。企業通過30多年的建設發展,擁有雄厚的技術力量,豐富的管理經驗,先進的檢測設備,較強的經濟實力和發展后勁。是云南省膠鞋行業生產規模最大、發展最快、產品市場占有率最高的膠鞋生產企業,企業各項經濟指標居全國同行業前10位,居云南省第一位。企業在自我發展的進程中始終堅持以市場消費需求為導向,以樹品牌、創名牌為重點,不斷開發新產品,適應市場的變化。

  二、實習內容

  實習的第一天,廠領導帶我們一起舉行啦一次精彩的會議。此次會議主要介紹啦南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況,向我們介紹啦他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。除此之外還給我們提啦畢業后怎樣對待自己的人生、面對社會、如何在社會中取得自己的立足之地,還有講述我們應該怎樣面對人生觀、愛情觀、事業觀。讓我們聽啦真是受益匪淺,每個人都聽得津津有味,從中也體會到啦許多東西,自己在心里也做啦一個理想的打算。

  由于我們是實習生,本身對企業的經營方式,運作方式等都很陌生,所以企業只是安排我們去里面幫助員工打雜,進一步啦解有關制鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下,對該廠有一個大致啦解,我們組被分在第三車間,在三車間的半天雖然很累,如每天上鞋幫要上數千個,但是在那里工作確實很開心。因為我的要求不高,工作中只要每天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的,師傅們教我們如何快速上鞋幫,還和我們聊天,最后做啦朋友。不要小看它是件很簡單的事,但是細心是必須的,否則你的辛苦將全功盡棄。因為你錯誤導致這個鞋底的不美觀,甚至浪費啦廠里的資源。這一點讓我知道啦不管做什么事都要負起一定的責任。

  雖然都是些任何人都可以做的簡單的小事情,但是不能因為它是小事情,而三心二意的對待它。有一天因為我們不是很注意,上鞋幫時沒有留意,而導致返工事情的發生,還有一次由于前一晚上玩的太晚,沒有休息好,就是由于心不在焉的,導致出錯啦,而導致返工。通過以上例子可以說明我們不能小看一些很細微的東西,你越是忽視越容易出錯。所以我們要向成功,必須要從小事做起,在我們每個人看來,這樣的事情對我們來說沒有多大的意義,其實我們錯啦,這是我們走入社會必須具備的素質。

  我們在工作中他們都對我很好,處處都包容我,好多都不懂的地方他們都主動幫助我,提醒我,有時候也有不愉快的時候,但是我們還能保持很好的同事關系。所以我要真心的感謝你們對我的照顧和指導,讓我得到啦新的體會,從中學到啦許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。

  實習的最后一天,廠領導在會議室對我們實習期間做啦詳細的講述,并得到啦好的好評,并給我們詳細的講述啦生產鞋的全部生產流程、相關的材料,除此還有現在企業需要的三大方面:優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展必須具備的的方面。

  三、實習工廠的生產流程

  (一)、 原輔材料倉庫管理

  1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳,并用微機管理;

  2、進料和發料須專人管理,以免出錯;

  3、進料時須有質檢人員在場,檢驗品質是否正確,顏色是否正確。

  (二)、生產流程

  制備一雙完整的鞋的生產流程:包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序,就拿鞋底的制備,要根據要求是生產成本最低,還有要保證質量問題,這就要求各個配方要要做許多試驗,看是否達到預期的質量效果。

  (三)、 調配中心管理

  1、調配中心依據訂單情況,將裁切好的部件排列整齊,等待加工;

  2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內里、燙印等,均由調配中心負責;

  3、加工好的材料交付給中倉備料組,由中倉備料組發料至針車車間加工。

  4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等,如果不需要特別車縫加工的,可在完成必要處理后送半成品倉庫

  5、在調配中心,待所有部件完成后,一定要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理,準備交付給針車車間;

  (四)、 針車車間管理

  1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據鞋面設計的不同而變化,一般一條針車流水線;

  2、車縫時必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標準是否相符;

  3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成后將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質。

  4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購

  5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫,由半成品庫再發給夾幫成型車間。

  6、教導操作人員定時保養機臺,以免機臺故障率高,影響品質及產量

  (五)、 鞋底車間管理

  1、成型底制作

  2、橡膠組合大底制作

  (六)、 半成品倉庫管理

  1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站

  2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時間,適時給針車車間催促,同時對夾幫成型車間的發料又給予控制;

  3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前,半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表,先做好品質管理及數量統計工作

  4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料,方可發料給夾幫成型車間

  5、應按所訂楦頭數量決定每日生產回轉數,成型車間則照表領取生產

  6、全廠進度表的排定

  7、每日填報生產動態表

  (七)、 夾幫成型車間管理

  1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分

  2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段

  3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準,不可歪斜,同時注意先固定好后跟標準高度。

  4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊,其緊張度要適中平均。

  5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準,若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標準記號,則成品鞋不至于發生左右腳鞋高不一致現象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦,避免穿鞋時傷腳。

  6、夾幫工序應設品質檢驗員,對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。

  (八)、 擦膠及貼底成型

  1、注意劃線板的準確性;

  2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。

  3、大底部的貼合面須用藥水處理

  4、加溫應在100℃±5℃左右

  5、貼底前,鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度,不可污染鞋面及鞋底;

  6、鞋面貼合鞋底時,員工須注意貼底不可歪斜,有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底

  7、壓底時,作業人員應注意到壓底機的使用正確性,同時注意對壓著時間、壓力的控制

  8、壓底完成后:加硫鞋:須收集鞋子置于加硫罐內進行加硫定型;冷粘鞋:須置鞋子于冷凍箱內,進行冷凍定型。

  9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭,以免鞋子會變形。

  (九)、 整理及包裝

  1、拔除楦頭后,鞋子須經過內外初步整理清潔;

  2、需要噴光整理的,要正確調配噴光劑,噴光要均勻并能突出重點;

  3、放入鞋墊,并正確膠牢;

  4、上鞋帶

  5、最后清潔整理,裝入鞋頭填塞紙;

  6、最后品質檢查

  7、裝入鞋盒或塑料袋

  8、裝箱

  四、實習的心得體會

  對于我來說實習生活,雖然實習的時間短暫,但是感觸是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作能力的進步和社交能力的提高,自身內心走向成熟。畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的能力,如何學以致用,給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識,實際操作、演練的機會。自走進廣方制鞋有限公司我慢慢的開始改變啦自己,本著踏實肯干,虛心好學、工作認真負責的態度去積極的對待我的每一天,用最大的激情去做好每一項工作。

  實習收獲主要有四個方面。一是通過直接參與企業的運作過程,學到啦實踐知識,同時進一步加深啦對理論知識的理解,使理論與實踐知識都有所提高,圓滿地完成啦實習任務。二是提高啦實際工作能力,為就業和將來的工作取得啦一些寶貴的實踐經驗。三是在實習單位受到啦一定的認可并促成就業。四是為畢業后的正式工作作好啦準備。

  通過實習,我對我國膠鞋的鞋業有啦大致的啦解,雖然沒有學到有關專業的相關知識,但是是自己的忍耐力得到啦磨練,也準備在實習結束后,借回校的機會,抓緊時間,學習更多相關的理論知識,提高自己的專業水平,為正式工作做好準備思想上的轉變,我本次實習還有的收獲是通過自己的觀察和與同事的交談思想有一個很大的進步,人生的價值觀有所改觀,尤其是叫我們在畢業后如何面對的三大問題,真是讓我們受益匪淺。

  其實社會并不可怕,只不過是人們口中的一個傳說而已,但是當我真正的走進啦社會后才啦解到它并非一個傳說而是一個事實,因為我參與的是一個很大的集體,里面有很多你從來沒有聽過,見到的,最主要的是那是你的工作,它由你來處理,這時就是一個人面對事情的時候,承擔著相關的責任。還有就是細節對于一個人說真的很重要,不管做什么事的時候要注意很小的事,當把小事做好后才能達到大事的效果。最后一點是我們不管做什么事的時候應該養成一個好的習慣那就是要認真做好每件事情,在預測下一步要做什么,這樣才能井然有序,才可以達到一種事半功倍的效果,才能走向成功。

化工認識實習報告 篇5

  通過本次認識實習,對我們以后《化工原理》課程的學習有很好的感性認識,有利于理論和實際更好的結合和理解。認識實習是我們專業教學計劃中一個重要的實踐教學環節,為學生由學校到工廠,由理論到實踐之間架起的一座“橋梁”。通過生產工藝及設備的參觀實習使學生了解化工生產實際,增加感性認識,從而加強工程觀點,為學習《化工原理》、《化學反應工程》等專業課程打下基礎。

  化工是我國國民經濟的支柱產業,但化工生產往往存在著許多潛在的危險因素。任何一項設備隱患、制度缺陷、工作疏忽或個人違章行為,都可能造成安全事故的發生。實際上,一個化工廠從建立到生產出產品。要經過很多環節,包括環境評價、產品和生產裝置的安全性評價等。這些企業雖然表面上可以獲利,但實際會造成各種各樣的隱患。因此,目前國家僅有環保部門和安監部門來進行管理是遠遠不夠的。

  安全生產是化工生產的前提,由于化工生產品中易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質多,高溫、高壓設備多、工藝復雜、操作要求嚴格,如果管理不當或者生產中出現失誤,就可能發生火災、爆炸、中毒或者灼傷等事故,影響到生產的正常進行,甚至毀滅整個工廠。無數事實告訴我們,沒有一個安全的生產基礎,現在化工就不能夠健康正常的發展。

  安全生產時化工生產的保障,要充分發揮現代化工生產的優勢,必須實現安全生產,確保生產長期連續、安全的運行。發生事故就會造成企業不能正常運行,影響生產能力,造成一定的經濟損失。安全生產是化工生產的關鍵,化工新產品的開發、新產品的試生產必須解決安全生產問題,否則便不能進入實際生產。

化工認識實習報告 篇6

  院系:管理工程學院

  姓名:xx

  專業:工業工程

  081 班 號:3080502101

  指導老師:費志敏、曹邦平、梁艷 葉遜、王志國、劉從虎、唐娟

  完成時間:20xx 年x月 x 日

  第一章

  緒論 實習目的和意義

  1.1 實習目的和意義:本次實習以生產實習為主,生產實習是學習工業工程專業的一項重要的 實踐性教學環節,旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。實習方式主要是請 參觀的企業技術管理和企業管理人員以講座形式介紹有關內容; 同學們下生產車間參觀, 向企業的 現場管理,技術生產工作人員學習請教相關知識;由帶隊老師組織同學們分組討論、發言,通過交流 實習體會方式,加深和鞏固實習和專題講座內容。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的 東西,并對生產管理有了更深的認識。

  實習任務

  1.2 實習任務:通過實習,著重了解基礎工業工程、工效學、生產管理等知識在企 業中的應用。要求進行以下專題分析:機械加工工藝過程分析和裝配工藝過程分析;生 產線的布局分析;計算機在控制、加工和生產管理方面的應用效果及前景分析;生產現 場管理的改進、合理化建議;動作分析、作業測定等基礎工業工程技術在生產現場的應 用分析;人在各種操作環境中的工作成效分析以及對某一人-機-環境系統進行評價;生 產物流、采購物流、倉儲規劃、生產計劃與控制、生產組織、質量管理的應用現狀分析。 第二章

  第二章

  實習歷程 2.1 實習安排 時間三個星期(4 月 18 日5 月 6 日),具體安排如下

  4 月 19 日 動員沙盤模擬與模擬企業講座 4 月 20 日 去蕪湖卷煙廠 4 月 21 日沙盤模擬實驗 4 月 22 日沙盤模擬實驗 4 月 26 日蕪湖造船廠參觀實習 4 月 27 日模擬企業實驗 4 月 28 日模擬企業實驗 4 月 29 日模擬企業實驗 5 月 4 日蕪湖杰諾瑞參觀實習 實習單位和實驗室介紹及心得 2.2 實習單位和實驗室介紹及心得 、蕪湖造船廠

  (一) 蕪湖造船廠 、 簡介

  簡介 蕪湖造船廠屬中國船舶工業集團公司重點造船企業之一,始建于 1949 年 11 月 8 日,是 國家一五期間 156 個重點工程項目之一。

  工廠占地 60 萬平方米,現有職工 2600 余人, 其中專業技術人員 700 余名。工廠實行事業部制,設有造船事業部,鋼機事業部,三產事業 部及經營處,物供處,質檢處等職能處室;造船事業部,鋼機事業部下轄船體,居裝,涂裝, 機械,舾裝,甲裝,機裝,電氣等門類齊全的造船生產車間,分廠;三產事業部下轄希亞德 大酒店。工廠已形成民用、軍用船舶和船用螺旋槳生產線。擁有數控放樣間、電子計算機室、 理化試驗室、焊接試驗室、計量檢定站、無損探傷室、工程塑料用涂裝研究室等先進的支柱 檢測手段、工藝裝備。

  工廠擁有建造五萬噸級船舶的斜船臺一座,面積達 20000 平方米的五座造船平臺,承重 1500 噸的下水滑道一座,200 米長的固定舾裝碼頭和 230 米長的組合式浮動碼頭。100 噸、 80 噸、40 噸高架吊以及 10-15 噸門式吊車共十四臺。工廠擁有各類加工、制造、試驗、檢測、 運輸等一千余臺造船專用設備,具備了良好的船舶及其他產品的生產條件。近年來,工廠承 接的船舶越來越大,船型附加值越接越高,產品質量不斷提高。從出口德國的四艘 20,000 噸 大艙口箱形散貨船,為中國遠洋運輸(集團)總公司建造的三艘 21,400 噸多用途船,到出口 希臘的 24,400 的貨船和 27,000 噸大湖型散貨船的承接和制造以及中海油及勝利油田、出口 英國的各類工程船舶的建造都標志著工廠已正式跨上三萬噸級大型船舶建造的新臺階。

  心得

  通過參觀造船廠我見識到了很多自己以前都從未看到過的一些工藝流程和鑄件, 希望今后 可以加強在這方面的知識,總之,我感覺我真的受益匪淺。

  (二) 沙盤模擬與模擬企業實驗 、沙盤模 簡介

  簡介

  企業資源計劃系統(ERP),是指建立在信息技術基礎上,以系統化的管理思想,為企業內外人 員提供相關事務處理控制和決策支持手段的管理平臺。ERP 系統集信息技術與先進的管理思想于一 身,成為現代企業普遍采用的運營模式,反映時代對企業合理調配資源,最大化地創造社會財富的 要求,成為企業在信息時代生存、發展的基石。從本質上看,作文ERP 仍然是以 MRPⅡ為核心,但在功能 和技術上卻超越了傳統的 MRPⅡ,它是以顧客驅動的、基于時間的、面向整個供應鏈管理的企業資 源計劃。

  ERP 沙盤模擬實戰階段:

  1. 第一階段:提交廣告費用,搶訂單。這個步驟是整個模擬至關重要的一步,俗話說萬事開頭難。

  首先,運營總監根據生產線的數量,預測產能,為營銷總監的搶單做數據支持。營銷總監根據市場 情況和公司的生產力,以及對競爭對手的預測分析,并與財務總監的溝通,確定廣告費的支出。當 廣告費排名出爐之后,便是營銷總監根據手中數據,在現有情況下,選擇對本公司最為有利的產品 訂單。

  2.根據訂單生產,交貨。這個步驟是很好完成的,因為事先已經經過周密的預測,所以采購總監 根據訂單,從財務總監手中支出資金下料,運營總監根據生產線能力進行有序的生產,訂單完成時 交貨,獲得貨款。

  3.生產規模的決策。這個步驟主要是由運營總監、營銷總監和財務總監共同完成的。營銷總監根 據市場趨勢分析預測出今后的市場需求,運營總監根據數據進行決策,生產線的數量,生產線的種 類(手工,半自動,全自動,全自動/柔性),以及廠房的閑置和利用。通過該階段的實戰,由于在 第二年,訂單不多的情況下,而還盲目的投資擴大生產線,導致第二、三年的生產線大部分時間閑 置。

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