華科生產實習報告

時間：2024-12-16 15:10:03 歐敏實習報告我要投稿

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華科生產實習報告范文（通用6篇）

　　一段充實而忙碌的實習生活結束了，你梳理過這段時間的實習生活嗎？需要好好地寫一封實習報告總結一下。那么如何把實習報告做到重點突出呢？以下是小編精心整理的華科生產實習報告范文，僅供參考，歡迎大家閱讀。

華科生產實習報告范文（通用6篇）

　　華科生產實習報告 1

　　1、概述

　　由于自己本科期間大三、大四的課程很多沒有合格，經過一年的努力還剩下很多課程設計沒有完成，于是自己在家人的要求下，選擇在離學校不遠的一個親戚朋友公司里面實習，一方面不會離學校太遠，可以方便回學校進行課程的重修和考試，另一方面不用花費太多的經歷在工作上，在業余時間可以復習考試。雖然公司不是典型的IT和軟件公司，但是也屬于計算機領域的范疇，主要業務是電腦（臺式機和筆記本）的安裝和維修、服務器的安裝和維修。對于在學校里面只接觸到軟件和基礎理論知識的計算機學生來說，也是一個很好地機會去熟悉計算機硬件方面的業務和實踐知識。

　　雖然動手實踐并沒有像理論知識那樣復雜和深奧，但是卻需要反復的實踐才能很好地掌握，對于一個沒有經常接觸計算機硬件的人來說，很多地方看起來簡單但是實際操作起來卻不知所措，這就是理論和動手實踐的差別。

　　通過一個月來的實習，通過多次親自動手來組裝臺式機電腦和參觀實驗室的服務器，自己熟練的掌握了計算機硬件的組裝和系統安裝過程，以及基本的電腦維修技術，對于計算硬件有了更詳細的'了解和更親切的體會。

　　2、實習內容記述

　　在一個月的實習過程中，主要的內容圍繞著臺式機組裝和操作系統安裝展開，當然也包含一些瑣碎的事情，包括送修主板、顯示器；到客戶家里維修電腦；幫外地客戶的組裝電腦發貨運以及在水果店里安裝監控等。主要的內容選取以下4個作為重點介紹；

　　2.1學習組裝臺式機和安裝操作系統

　　最開始的時候是公司的部門經理王經理（在公司親切的稱呼為王哥），跟我講解和演示裝機的具體過程，大概分為一下幾個步驟；

　　硬件組裝部分：

　　（1）在主板上安裝CPU和CPU風扇；

　　（2）在主板上安裝內存條；

　　（3）在機箱中安裝電源；

　　（4）把主板安放進機箱并固定，插上主板供電；

　　（5）在機箱內安裝硬盤和光驅，連接上SATA線和供電線；

　　（6）把機箱中的開機鍵、重啟鍵等線連接上主板，并整理好機箱內的線路；

　　（7）檢查有無錯誤，準備插上電源線開始裝系統。

　　裝系統部分：

　　（1）開機按DEL鍵設置BIOS，現在的機器都支持快速啟動，可以開機按F12選擇啟動項進行啟動；

　　（2）進入WINPE系統，將硬盤進行分區格式化，然后啟動手動Ghost工具，講系統文件拷貝到硬盤的主分區之中；

　　（3）重啟機器，電腦自動安裝系統和公用驅動，安裝完成之后查看設備管理器，看有沒有安裝好的驅動；

　　（4）用光盤安裝主板的驅動，選擇需要安裝的驅動，完成之后再查看設備管理器；

　　（5）之后設置Realtek音頻管理器，使之能夠使用前面的音頻接口，同時調整錄音設備的音量；

　　（6）連接上網線看是否能夠上網，基本沒有問題了就可以關機封箱了。

　　2.2十臺臺式機的組裝

　　有一天有一個客戶需要裝十臺電腦，使用統一的配置，王哥首先和客戶溝通好價格和配置，然后就向各大配件的經銷商調過來部件，包括機箱電源、內存、主板、硬盤、鍵盤、顯示器等，我們一共有四個人，由于有十臺機器要裝好，每一臺都使用相同的硬件配置，不可能也沒有必要一臺一臺的裝系統，我們決定使用硬盤拷貝來完成所有機器的系統安裝，王哥首先弄好一個主板，即安裝好CPU和風扇還有內存、硬盤，并沒有把主板放進機箱之中，而是使用裸露的板子安裝系統，我和另一個小伙子則在王哥的指導下分別把CPU、CPU風扇、內存安裝主板上，我們流水作業，然后將電源安裝進機箱，之后再把主板放進

　　機箱之中，最后連接好供電線和數據線，等王哥把一個硬盤的系統裝好后，便使用Ghost軟件進行硬盤對拷，裝好一個硬盤我們就把一個硬盤裝進機箱之中，等所有的硬盤都安裝好系統之后，再依次的把每個主機通電試一下，其中有一個主機點不亮，后來發現是另一個小伙子沒有把CPU放進去，而直接把CPU風扇蓋在盒子上。最后我們把拆下來的機箱擋板安裝上，進行封箱。

　　經過一個下午的時間，我們四個人完成了十臺電腦的組裝工作，雖然看起來每項工作不需要什么體力，但是一下午一直站著擰螺絲走來走去的也是有一點辛苦的，通過這次流水作業裝機實踐，熟悉了裝機的大致步驟，期間碰到過很多小問題，比如說CPU風扇卡上去的時候，并不是很好弄，需要使勁而且要注意力道不能過大，還有比如主板的擋板上在機箱的后面板的時候，需要先將一邊按進去，然后再使勁把另一半按進去；經過動手實踐才能真正的掌握具體的裝機步驟，雖然有些過程看似很簡單，但是到了自己的手上就是弄不好。所以這次突擊訓練讓我經歷了動手的過程，相對以前對于裝機有了大概的概念，至于說熟練還需要進一步的實踐。

　　2.3服務器系統安裝

　　由于需要服務器的客戶不多，只是在武漢大學的實驗室安裝過一臺。服務器的很多部件都是原裝的，我們的工作是把硬盤通過硬盤托架安裝進臺架式服務器之中，還有4跟內存條插進入，然后接上顯示器和電源就可已安裝系統了。服務器的系統和臺式的系統不同，硬盤和內存的容量也不同，安裝的是Windows Sever 2008；具體步驟和臺式機的差不多，只是要選擇硬盤組的組織模式，具體步驟如下；

　　（1）首先將電腦第一啟動設置為光驅啟動；

　　（2）安裝程序啟動，選擇要安裝的語言類型，同時選擇適合的時間和貨幣顯示種類及鍵盤和輸入方式；

　　（3）點擊“現在安裝”，開始安裝；

　　（4）輸入“產品密鑰” ，接受許可協議點擊下一步；

　　（5）選擇安裝類型，升級or自定義（推薦），當然如果選擇的是“用安裝光盤引導啟動安裝”，升級是不可用的；

　　（6）設置安裝分區；

　　（7）點擊下一步，進行安裝；

　　（8）安裝完成之后經過兩次自動重啟便完成了系統的安裝。

　　2.4到某生物公司鋪設交換機和網線

　　這家生物公司由于新建了一棟辦公樓，辦公桌都放進房間了，他們要在明天就進行簡單的職員搬遷工作，于是需要在一天之內完成五個房間的網線鋪設工作；上午一上班我和王哥就準備好一箱優質的網線，還有一個十六口的交換機和四個小的交換機、四個四口的路由器還有網線接口和萬用鉗子以及網線測試儀，之后開車趕到公司。到了公司之后公司的員工帶我們到了新辦公室，房間很亂，裝修留下來的東西還堆在辦公室內，只有辦公桌大致擺放好在辦公室內，觀察了現場。

　　華科生產實習報告 2

　　實習目的：

　　本次生產實習旨在將大學期間所學的專業理論知識與實際生產操作緊密結合，深入了解本專業在工業生產中的具體應用流程、工藝技術以及行業前沿發展動態。通過親身參與生產實踐，提升自己的實踐動手能力、問題解決能力，培養工程思維和團隊協作精神，為今后順利步入工作崗位、適應職場環境奠定堅實基礎。

　　實習地點：

　　華中科技大學先進制造與自動化實驗室及合作企業的生產車間——xxx企業，該企業是行業內知名的高新技術制造企業，專注于精密機械加工與智能自動化生產線研發。

　　實習時間：

　　20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，共計四周時間。

　　實習內容：

　　第一周在學校實驗室，跟隨導師熟悉各類先進制造設備，如五軸聯動加工中心、3D 打印機等。學習設備的基本操作原理，親手操作設備進行簡單零件加工，掌握編程軟件的基本指令，將設計圖紙轉化為加工代碼，在此過程中深刻理解機械加工精度控制的重要性，一個微小的代碼偏差都可能導致零件報廢。

　　第二周進入企業生產車間，深入了解企業的生產管理體系。參與生產計劃調度會議，學習如何根據訂單需求、設備產能以及原材料供應情況合理安排生產任務，明白了高效的生產管理是保障企業按時交付產品、控制成本的`關鍵環節。

　　第三周聚焦于產品質量檢測與控制環節。學習使用三坐標測量儀等高精度檢測設備，對加工完成的零部件進行尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度檢測。與質量工程師交流，掌握質量控制圖的繪制與分析方法，依據檢測數據及時調整生產工藝參數，確保產品質量穩定在高標準范圍內。

　　第四周參與企業的新產品研發項目，與研發團隊合作，從概念設計到樣機制作全程跟進。運用所學專業知識，提出創新性的設計改進建議，協助優化產品結構，在實踐中體會到創新思維與團隊協作在產品迭代升級中的核心作用，同時也了解到行業對復合型人才的迫切需求。

　　華科生產實習報告 3

　　實習目的：

　　為了實現理論知識向實踐技能的有效轉化，本次實習著力于讓我近距離觀察工業生產現場，掌握現代化生產工藝的核心技術要點，提高自身在復雜工程環境下的適應能力。更重要的是，通過與企業一線工程師、技術人員交流互動，學習他們解決實際工程問題的'思路與方法，拓寬專業視野，明晰行業發展趨勢，培養嚴謹務實的工程素養與職業態度。

　　實習地點：

　　華中科技大學電子封裝與組裝實驗室及校外電子制造企業——[企業全稱]，該企業在電子制造領域占據重要地位，尤其在高端芯片封裝、高密度電路板組裝技術方面處于領先水平。

　　實習時間：

　　20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，實習周期為五周。

　　實習內容：

　　首周于校內實驗室開啟實習之旅，系統學習電子封裝工藝流程，包括芯片貼裝、引線鍵合、塑封成型等關鍵工序。在導師指導下，親手操作貼片機進行芯片貼片實驗，熟悉設備參數設置，深刻領會芯片貼裝精度對電子產品性能可靠性的決定性影響，稍有偏差就可能引發短路、信號傳輸故障等嚴重問題。

　　第二周至第三周進駐企業生產車間，投身實際生產流水線。在 SMT（表面貼裝技術）生產線崗位上，負責元器件供料、印刷電路板上料以及回流焊爐參數監控等工作，嚴格把控每個環節的工藝標準，確保貼片元器件準確無誤地焊接在電路板上。同時，積極參與車間日常設備維護保養，學習快速排查設備故障，像解決印刷機刮刀堵塞、回流焊爐溫不均這類常見問題，積累了寶貴的現場維修經驗。

　　第四周深入企業研發中心，參與新型封裝結構設計項目研討。與研發團隊一同分析現有封裝技術瓶頸，探索采用新型材料、優化結構布局來提升芯片散熱性能與電氣連接穩定性的可行性方案。運用所學模擬仿真軟件，對設計方案進行熱分析、應力分析，依據仿真結果反復優化設計，真切感受到科技創新在電子制造領域的關鍵驅動力。

　　第五周對整個實習過程進行全面總結梳理，撰寫實習報告，并向企業技術骨干和學校導師匯報實習成果。虛心聽取各方反饋意見，明確自身專業知識短板與技能提升方向，為后續學業精進找準著力點，立志將實習所學融入未來職業規劃，成為電子制造領域的專業人才。

　　華科生產實習報告 4

　　實習目的：

　　期望借助此次實習契機，全方位洞悉本專業領域的生產實踐全貌，熟練掌握專業相關的生產設備操作技能，深度理解自動化生產系統的運行機制與控制邏輯，進而鍛煉自身獨立分析、解決生產過程中復雜技術問題的能力。與此同時，融入企業真實工作場景，適應高強度、快節奏的生產工作氛圍，磨礪職業素養，培養溝通協作與應變能力，為即將開啟的職業生涯積累實戰資本。

　　實習地點：

　　華中科技大學能源動力系統實驗室及本地大型火力發電企業——xx企業，該企業作為區域電力供應的重要支柱，擁有先進的火力發電技術與龐大復雜的能源轉換設備集群。

　　實習時間：

　　20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，時長六周。

　　實習內容：

　　第一周在學校實驗室，集中研習火力發電原理相關理論知識，通過實驗裝置演示深入理解鍋爐燃燒、汽輪機做功、發電機發電等核心環節的`能量轉換過程。親手搭建小型火力發電模擬系統，調試各部件參數，初步建立起對能源動力系統整體架構的直觀認知，明晰各子系統間相互依存、協同工作的內在聯系。

　　第二周至第三周奔赴發電企業生產現場，跟隨運行巡檢班組開啟實地學習征程。深入鍋爐房，學習監控燃燒工況，實時調整燃料供給量、送風量、引風量等參數，確保鍋爐穩定高效燃燒，精準控制蒸汽壓力、溫度等關鍵指標，保障后續汽輪機安全運行；在汽輪機車間，掌握汽輪機啟動、停機操作流程規范，密切留意軸系振動、油溫油壓等運行參數變化，熟悉常見故障報警處理機制，一旦出現異常能迅速響應，避免事故擴大化。

　　第四周參與企業設備檢修維護計劃制定與實施。與檢修團隊協作，對鍋爐受熱面進行清灰除垢作業，檢查汽輪機葉片磨損情況，運用無損檢測技術（如超聲探傷、磁粉探傷）排查設備內部隱蔽缺陷，根據檢測結果制定詳盡維修方案，親自動手更換受損零部件，在實踐操作中深刻領悟設備預防性維護對于保障發電系統長期穩定運行的重要意義。

　　第五周至第六周投身企業節能減排與技術升級改造項目。運用所學熱力學、流體力學知識，參與分析現有系統能耗分布狀況，提出優化汽水循環流程、提高余熱回收利用率的合理化建議；調研行業前沿新能源耦合發電技術，如生物質能與火力發電互補系統，結合企業實際情況撰寫可行性研究報告，助力企業在綠色低碳轉型道路上邁出堅實步伐，也借此拓寬自身專業知識面，緊跟能源行業發展潮流。

　　華科生產實習報告 5

　　實習目的：

　　本次生產實習志在深化對專業知識的'實踐認知，切實掌握生物制藥工藝流程中的關鍵技術與操作要點，了解藥品從研發到生產全過程的質量管控體系及法規要求，鍛煉在生物醫藥生產環境下解決實際問題的能力，培養嚴謹科學的工作作風與強烈的質量安全意識，為今后投身生物制藥行業做好充分準備，實現校園知識與職場實踐的無縫對接。

　　實習地點：

　　華中科技大學生物制藥實驗室及校外知名生物制藥企業——xx企業，該企業在生物制藥領域成績斐然，專注于創新藥物研發、大規模發酵生產以及藥物制劑制備。

　　實習時間：

　　20xx年xx月xx日，實習跨度為四周半。

　　實習內容：

　　第一周在校內生物制藥實驗室，全面熟悉各類生物制藥實驗儀器設備，如發酵罐、高速離心機、高效液相色譜儀等，學習設備基本操作原理與日常維護要點，親手操作發酵罐進行微生物培養實驗，精準調控溫度、pH 值、溶氧量等關鍵參數，觀察微生物生長代謝曲線，初步掌握發酵工藝優化技巧，深刻認識到發酵條件微小波動可能對產物產量與質量造成重大影響。

　　第二周至第三周踏入企業生產車間，深度參與藥品生產核心環節。在發酵生產區，負責監控大規模發酵罐運行狀態，嚴格遵循 SOP（標準操作程序）執行接種、補料、取樣檢測等操作，實時記錄生產數據，依據數據分析及時調整工藝參數，保障發酵過程穩定高效；轉移至下游純化車間，學習運用多種分離純化技術，如超濾、層析、結晶等，從復雜發酵液中提取、精制目標藥物成分，掌握不同純化方法適用范圍與操作精髓，確保藥物純度達到藥用標準。

　　第四周聚焦藥品質量檢測與控制關鍵流程。在企業質量控制部門，學習依據藥典標準制定詳細藥品檢測方案，熟練使用各類分析檢測儀器對原料、中間產物及成品進行全方位質量檢測，涵蓋純度測定、雜質分析、活性檢測等項目；參與質量風險評估會議，深入了解藥品質量源于設計（QbD）理念，學習運用質量風險管理工具（如 FMEA）提前識別、評估生產過程潛在質量風險，制定針對性防控措施，確保每一批藥品安全有效、質量可控。

　　最后半周總結實習收獲，整理實習期間實驗數據、生產記錄以及心得體會，撰寫詳實實習報告，并向企業導師與學校指導教師匯報展示實習成果，虛心接受點評建議，明確自身專業發展方向，決心秉持嚴謹科學態度深耕生物制藥領域，為人類健康事業貢獻力量。

　　華科生產實習報告 6

　　實習目的：

　　旨在通過深入生產一線實習，實現專業理論與實際操作的深度融合，熟練掌握材料成型加工工藝方法與先進設備應用技巧，洞悉材料在不同成型過程中的`微觀結構演變規律及其對材料性能的影響機制，培養敏銳的工程問題洞察力與高效解決問題能力，同時強化團隊協作意識、職業溝通能力，熟悉行業企業運作模式，為畢業后迅速融入材料加工行業、成為技術骨干奠定扎實基礎。

　　實習地點：

　　華中科技大學材料成型與模具技術實驗室及合作的大型材料加工企業——xx企業，該企業是材料成型領域的龍頭企業，涵蓋鑄造、鍛造、沖壓、注塑等多元成型工藝，產品廣泛應用于汽車、航空航天、電子等高端制造領域。

　　實習時間：

　　20xx年xx月xx日-20xx年xx月xx日，為期五周的實習安排。

　　實習內容：

　　第一周于校內實驗室開啟實習篇章，系統學習各類材料成型基礎理論知識，借助材料微觀組織分析設備（如金相顯微鏡、掃描電鏡）觀察不同成型工藝下材料微觀結構特征，建立材料結構 - 工藝 - 性能之間的內在聯系認知框架；親手操作小型鑄造設備進行簡單鑄件試制，掌握熔煉、澆注、脫模等關鍵工序操作要領，體會工藝參數（如澆注溫度、澆注速度、鑄型預熱溫度）對鑄件質量（如縮孔、縮松、氣孔缺陷）的顯著影響，初步磨礪動手實操能力。

　　第二周至三周進駐企業生產車間，全身心投入實際生產實踐。在鑄造車間，參與大型復雜鑄件生產項目，協助工藝工程師制定鑄造工藝方案，運用數值模擬軟件（如 MAGMASOFT）對鑄造過程進行虛擬仿真，提前優化工藝參數、預測缺陷位置，指導實際生產；現場監控澆注過程，及時處理澆注中斷、漏液等突發狀況，保障鑄件順利成型，收獲豐富現場經驗。隨后轉戰鍛造車間，學習掌握自由鍛、模鍛工藝區別與適用場景，操作空氣錘、摩擦壓力機等設備進行鍛件加工，觀察金屬在鍛造過程中的流動規律，了解鍛后熱處理工藝對改善鍛件組織性能的關鍵作用，深刻領悟材料加工過程“趁熱打鐵”的工藝精髓。

　　第四周深入企業模具設計制造部門，參與新產品模具開發項目。與模具設計師協同工作，從產品零件圖解讀開始，運用 CAD/CAM 軟件進行模具結構設計、型腔電極加工編程，跟進模具加工制造全過程，學習電火花加工、線切割加工等特種加工技術在模具制造中的獨特應用，確保模具精度滿足產品成型要求；參與模具裝配調試工作，根據試模結果提出改進建議，優化模具結構與成型工藝參數，全程參與讓我對模具“牽一發而動全身”的關鍵作用有了深刻體會，也極大提升了自身跨學科綜合應用能力。

　　第五周全面總結實習成果，整理實習筆記、生產報告以及項目資料，撰寫實習總結報告；向企業技術專家與學校指導教師匯報實習收獲，通過展示匯報、互動交流，汲取專業發展建議，明確后續學習提升路徑，立志在材料成型領域持續深耕，為高端制造業發展添磚加瓦。

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