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施工方案的

時間:2025-01-14 17:33:16 施工方案 我要投稿

施工方案的

  為了確保事情或工作科學有序進行,常常需要提前進行細致的方案準備工作,方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那么優秀的方案是什么樣的呢?下面是小編整理的施工方案的,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

施工方案的

施工方案的1

  我公司在此工程中使用電動吊籃,電動吊籃由吊籃結構、吊掛、電動提升機構、安全裝置、控制柜、靠墻托輪系統及屋面懸挑系統組成。

  從結構的三段作為固定點起放吊籃,使用吊籃時要注意安全。

  使用電動吊籃的安全生產注意要點是:

  1、每天作業前,須使吊籃上升、下降數次,經確認無故障后,才能投入作業;

  2、嚴禁超載進行;

  3、風速超過四級風時,不得登吊籃工作;

  4、不準在吊籃內進行焊接作業;

  5、在吊籃上施工人員應帶安全帽并佩帶安全帶,必須事先做好各項安全檢查和準備工作;

  6、當吊籃停于某處施工時,必須鎖緊安全鎖,當繼續升降至某施工點時,再打開安全鎖;

  7、安全鎖只允許在所規定的安全限期使用。每天工作開始前,應用手向上抽動安全繩索數次,當確認其靈敏有效后,才可使用吊籃;

  8、安全鋼絲繩下端應用墜繩器墜緊,使其繃直,否則容易使安全鎖連續鎖繩,一旦鎖繩,可將吊籃提升,使安全鎖自動開鎖,切不可硬性敲擊;

  9、鋼絲繩上不得有油、結冰、結霜,發現有斷絲、松股或扭傷,必須換新時,應選用規格符合要求的鋼絲繩;

  10、在吊籃操作平臺上必須存放手提電動工具或建筑材料時,應注意保持吊籃平穩無傾斜現象;如在吊籃升降過程中發現有傾斜現象時,必須立即停機,調正到水平位置后,再繼續升降;

  11、發現故障后,必須立即停機檢查,故障未經排除,不得升降;

  12、作業完畢后,應將吊籃停在指定地點,停機處,應預先鋪好墊木;

  13、嚴格貫徹操作規程,做好日常保養潤滑作業,控制電動機溫升,不得超過規定;

  14、安全鎖必須按規定日期進行檢查和實驗。

  高處作業吊籃簡介:

  高處作業電動吊籃其構成如下:

  1、上支架系統:上部支架系統采用矩型無縫鋼管拼裝而成,支架尾部壓配重對吊籃進行平衡,無需在屋面采取預埋,整個支架系統水平和垂直方向均可根據不同屋面結構的要求進行調節。

  2、吊籃升降及保護系統:吊籃采用電動方式升降,整個系統由提升機,安全鎖,鋼絲繩三大部分組成,提升機工作速度為7-9m/min,鋼絲繩由工作繩和安全繩組成,配以自動安全鎖,保證電動吊籃在斷繩或傾斜等意外事故發生時能在10至20cm范圍內自動停機。

  3、工作平臺:吊籃工作平臺采用由矩型無縫鋼管制成的標準節拼裝而成,工作平臺工作長度可根據不同結構要求在2.5m-5m-7.5m范圍內進行調節組合。

  4、電器控制系統:電動吊籃每臺配有一個獨立的電氣控制箱,對吊籃的升降,調平,超高限位進行控制,同時可方便地從配電箱內接取36v,220v電源用于照明和手持電動工具使用(此項必須由專職電工操作)。

  施工準備:

  1、電動吊籃由我方運抵施工現場手,由我公司方利用塔吊或升降機將電動吊籃各部等運抵屋面或相應的安裝位置。

  2、電動吊藍總配電箱設置在大樓頂部,須配備三相四線制電源插座,(電動吊籃工作平臺設備功率為3.0kw/臺)。

  3、由施工現場提供住房供吊籃現場管理人員住宿及配件儲備使用。

  4、吊籃懸臂安裝屋面鋼管架搭設或墻體開孔,(此項針對工程情況而定)該項工作由我公司完成。

  5、清理屋面、拆除防礙吊籃安裝的物件。

  吊籃的安裝及注意事項:

  1、安裝組織:由出租方負責吊籃的安拆。我公司提供勞動力,電動吊籃在專業人員的指導下進行安裝,并經試車驗收合格后投入使用。

  2、在釋放鋼絲繩時必須注意加強上下部作業人員的聯系,協調好上下部作業人員的配合關系。

  3、參與安裝的人員必須佩帶安全帽,在支架就位、鋼絲繩釋放、吊籃上墻及安裝調試等過程中,相關人員必須系好安全帶、穿好防滑鞋。

  4、吊籃安裝驗收時,應特別注意對吊籃運行范圍內的障礙物的排除,施工、安裝的電焊把線不得靠近或纏繞在吊籃鋼絲繩上。

  5、應保證各部件安裝位置的正確,各螺栓連接處應緊固,外露的螺栓、螺母應涂黃油。

  6、挑梁:

  ⑴根據施工現場選定采取適當長度的吊籃,兩挑梁間主鋼絲繩的距離應與吊籃上兩卷揚機間的進繩孔距相合。

  ⑵吊籃上部懸掛機構穩定性的安全系數必須大于2。

  ⑶挑梁的伸出端設計長度為1.5米以內,當需要加長伸出端長度時,必須采取相應的措施,如:計算平衡力距,適當降低額定載荷,加大配重,加強力臂的剛性等,方案措施必須經施工技術負責人審批后實施。

  ⑷用索具螺旋扣將加強繩拉緊,在空載時,應將前臂的前端拉至向上30mm左右。 ⑸加裝規定的配重,每根挑梁的配重為500kg。

  7、吊籃架:

  ⑴將底板、護欄、支架的連接螺栓全部插入后再分別均稀的緊固,不得一次性的將一顆螺栓擰緊到位。

  ⑵護欄與底板連接的螺母應在上方向,護欄與支架連接的螺母應在內方向。

  8、鋼絲繩:

  ⑴掛、放鋼絲繩時,不允許出現扭折、擠壓,否則,吊籃運行到該部位時會出現卡阻。

  ⑵限位盤應裝夾在保險鋼絲繩上需要限制吊籃運行的'位置。

  ⑶將鋼絲繩穿入機體后,對端部多余的鋼絲繩應將其卷繞捆扎,離地懸空,自然垂吊,避免鋼絲繩受損傷后影響使用。

  9、電控箱:將電控箱掛裝在吊籃中部的適當位置并進行固定,避免晃動,以保證電纜接頭的可靠接觸。

  10、檢查:

  ⑴各螺栓、電氣、掛接點等連接處應緊固、可靠、無松動、缺件等現象。

  ⑵啟動開關,應靈敏可靠,卷揚機單機和雙機的啟、停、正反轉應正常,限位開關應能可靠的斷電。

  11、試車:

  ⑴將吊籃裝載600kg負荷開動吊籃升至離地約1米高處停住,吊籃運行應平穩,停車制動應可靠,無下滑現象,保險器處于正常狀態,懸掛機構是否穩定安全可靠。

  ⑵離地(請關注)約3米高度內,往返升降不少于3次:要求吊籃運行應平穩;操縱電控箱按鈕和手握按鈕,能可靠的控制卷揚機的單機和雙機啟動,實現吊籃的平衡調整;在橫批吊籃傾斜約8°時(7.5米吊籃單邊低約550mm),保險器應能可靠的工作,使吊籃停止下滑。

  ⑶當試車檢驗合格后,租用雙方應在"電動吊籃安裝檢查驗收單"填寫相關檢驗意見或結果。

  12、經安裝試車驗收后的電動吊籃,施工單位在使用時還按照國家有關施工要求和勞動保護等規定采取相應的安全措施。

  13、吊籃的驗收:吊籃安裝完畢后,需由我公司和出租方按《高處作業吊籃安裝檢查驗收單》上規定的項目進行驗收,驗收合格雙方簽字后方可使用。

  使用全封閉內外雙排外腳手架,使用時應注意:

  (1)、腳手架應堅固、穩定,能滿足施工應承受的荷載與氣候條件,在荷載作用下不變形,傾斜、搖晃;

  (2)、腳手板的鋪設要嚴密、牢固,腳手板兩端,嚴禁存有探頭板;

  (3)、木制、竹制跳板在施工前必須檢查,跳板本身有無不安全因素存在,如裂紋、殘邊;

  (4)、橫桿卡扣要牢固,無松動、脫落、打滑等現象,與樓體拉接點要牢固;

  (5)、凡2米以上腳手架掛立封安全網且將網的下口封牢,每6米用安全網作防護層。

施工方案的2

  1.鋼結構材料的耐火處理

  在建筑施工中,鋼結構伴有重要角色。鋼結構應用在各種建筑中,但是性能差距不同,實現的建筑作用不同。例如,鋼結構因金屬性質,具有較高的傳導性作用,耐火性價差。對鋼結構耐火性質進行加工處理,逐步提高鋼結構化學性能,提高鋼結構的花型耐性和堅固性,滿足高層鋼技術結構的需求。對鋼結構的耐火性質量的更新,提升高層建筑的應用效率,確保鋼結構的整體工作技術效益。

  2.高層建筑模塊的協同作用

  在高層建筑中,各個工作模塊相互協同。例如,在土建工作中,鋼結構的設備應用安全需要采用各種儀器進行測量,通過技術部的標準值測量,確定工作需求的標準。根據高層建筑的結構特殊性,合理的排定施工周期,確定鋼結構施工的開展方案。對施工測量儀器進行準備和微調處理,滿足建筑工作的整體需求。在建筑施工中,需要根據建筑統一要求確定鋼結構計量標準的應用,切實滿足整體經濟效益,提高建筑給工程鋼結構的施工。

  3.鋼柱的定位

  在建筑鋼結構中,對鋼柱的定位是重要環節。通過對鋼結構軸的定位,確保進場施工的寬窄度,方便建筑施工現場內外材料的裝配,保證工程模塊的正常開展。在鋼柱長段設計中,需要根據鋼結構運輸模塊進行協同作用,滿足柱子所需要安全的標準,及時進行軸線定位,確定軸線的可控標準,保證柱子安全模塊的有效性,提高柱子安全的應用價值。依照建筑材料規范標準,合理的對高層建筑進行標準驗收,對不同模塊建筑區域的鋼柱長度進行限制。在翻樣下料中,制作模塊,對焊縫伸縮變形中確定可行負載模塊的標準,對模塊進行合理的優化,提高壓縮變形的應用效益。在鋼柱翻樣中,需要對不同的設計長度進行控制,這是需要控制設計誤差的。為了有效的提高下料長度、確定設計長度,降低設計誤差,逐步提供啊上下節剛截面的控制標準,確保鋼柱編號,積極配合安裝。在鋼柱內部進行焊接,確定溶解電渣模塊的開展必要性。逐步提升鋼柱的應用效益,確保鋼結構滿足高層建筑的施工需求。通過對鋼柱施工標準的高要求,提高建筑高程鋼結構施工效益,對不同的模塊進行不同標準安全工作,對鋼柱長度進行誤差控制,對焊縫伸縮模塊進行變形控制,對豎向負載荷模塊進行優化,逐步提升壓縮變形工作的各種效益標準。在建筑施工中,采用柱子偏差處理是必要的。根據不同高層對建筑施工模塊的需求,根據設計模塊標高及西寧預先安裝模塊,完成協同作用,切實滿足現有高層建筑施工的基礎需求,進而提升建筑標高的優化標準,提高建筑設計的需求要求,滿足高層鋼結構施工標準。

  4.鋼架的選擇

  早高層建筑施工中,對框架的選擇是極其重要的。通過設計H性鋼結構,確保鋼柱結構施工的協同性提高框架梁的剛性和韌性。逐步提高框架、梁鋼結構施工模塊的協同作用,保證框架施工體系的完整。加強框架鋼結構設計的編號分析管理,提高鋼結構設計順序的合理效益。為了有效提供啊框架結構、梁柱連接位置的設計,采用懸臂梁的結構設計,將上下翼緣與鋼柱結構相互連接,采用透明熔接的方式,對腹板進行貼角焊縫處理。

  5.焊接在鋼結構施工中的作用

  在鋼結構施工中,焊接技術對鋼結構梁的作用是極其重要的。根據焊接收縮變形標準,對鋼結構進行預估分析,經過理論公式計算,確定積極收縮范圍,確保加工模塊的正常校正,提高翻樣下料的精準度,加強對鋼結構無縫焊接的準許控制管理。采用全熔透焊接技術,提高工作整體效益,確保和焊接定位的端點,確定另一端焊接定位的距離。對腹板采取高強度螺栓連接處理,充分利用鋼結構設計焊接中的.摩擦系數,提高高層鋼結構承壓力,提高螺栓的承壓強度,采用摩擦型高強度螺栓系數,合理的配合摩擦適應度確保高強度螺栓的連接效果,保證孔位精準度的合理性。

  二、高層建筑設計鋼結構的優化

  采用計算機電腦技術設計和計算,分析高層建筑結構平面剛性度,利用鋼結構施工工作的優勢,采用混凝土對樓板厚度進行分析,確定在模塊中樓板鋼梁協同作用的標準。通過計算平板標準可知,這樣的樓板設計不安全,鋼梁的使用量較高。因此,需要采用鋼料和混凝土協同的樓板進行設計。通過設計計算,確定需要配比的鋼筋量,確定栓釘量,保證混凝土鋼筋和鋼結構的協同作用,節約樓層鋼梁的使用量,提高樓宇保溫作用,提高樓層鋼結構的覆蓋面積,實現鋼結構施工的優化設計。

  結語

  綜上所述,現代高程建筑施工中,常常使用鋼結構施工設計方法,通過優化鋼結構設計中的鋼梁、鋼柱、鋼栓、鋼架,確定鋼結構中的鋼焊接標準。分析高層建筑物鋼結構優化方式,對鋼結構材料的耐熱性、保溫性進行技術改良,提高鋼結構與混凝土之間的樓板灌澆技術,穩定高層建筑結構的施工方案,提高高層建筑施工需要解決的設計問題,提高建筑施工設計人員對高層建筑鋼結構施工的認識,確保高層建筑鋼結構順應市場發展需求,逐步提高鋼架構施工方案,提高鋼結構技術手段,實現對鋼結構高層施工的合理應用。

施工方案的3

  1施工準備工作

  大體積混凝土的施工技術要求比較高,特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產生溫度應力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術措施等有關環節做好充分的準備工作,才能保證基礎底板大體積混凝土順利施工。

  1.1材料選擇

  ①水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別是應用到大體積混凝土中,大量水泥水化熱不易散發,在混凝土內部溫度過高,與混凝土表面產生較大的溫度差,便混凝土內部產生壓應力,表面產生拉應力。當表面拉應力超過早期混凝土抗拉強度時就會產生溫度裂縫,因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥,標號為42.5R,通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗滲能力。

  ②粗骨料:采用碎石,粒徑5-25mm,含泥量不大于1%,選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土,和易性較好,抗壓強度較高,同時可以減少用水量及水泥用量,從而使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升。

  ③細骨料:采用天然河砂,以用為宜中砂,含泥量不大于3%,選用級配良好的中、粗砂拌制的混凝土比采用細砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低混凝土溫升,并可減少混凝土收縮。

  ④粉煤灰:由于混凝土的澆筑方式為泵送,為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰。按照規范要求,采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時,其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%,粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利,但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低,對混凝土抗滲抗裂不利,因此粉煤灰的摻量控制在10%以內,采用外摻法,即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。

  ⑤外加劑:設計無具體要求,通過分析比較及過去在其它工程上的使用經驗,混凝土確定采用“建標牌”(減水劑),每立方米混凝土1.93kg,減水劑可降低水化熱峰值,對混凝土收縮有補償功能,可提高混凝土的抗裂性。

  1.2混凝土配合比

  ①混凝土采用茂名市攪拌站供應的商品混凝土,因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求,提前做好混凝土試配。

  ②混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規范》、《普通混凝土配合比設計規程》及《粉煤灰混凝土應用技術規范》中的有關技術要求進行設計。

  ③粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況,以滿足施工的要求。

  1.3現場準備工作

  ①基礎底板鋼筋及柱、墻插筋應分段盡快施工完畢,并進行隱蔽工程驗收。

  ②基礎底板上的地坑、積水坑采用組合鋼模板支模,不合模數部位采用木模板支模。

  ③將基礎底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上,并作明顯標記,供澆筑混凝土時找平用。

  ④項目經理部應與建設單位聯系好施工用電,以保證混凝土振搗及施工照明用。

  ⑤管理人員、施工人員、后勤人員、保衛人員等晝夜排班,堅守崗位,各負其責,保證混凝土連續澆灌的順利進行。

  2大體積混凝土施工對溫度的要求

  根據設計要求,對基礎底板混凝土進行溫度檢測;基礎底板混凝土中部中心點的溫升高峰值,該溫升值一般略小于絕熱溫升值。規范規定,對大體積混凝土養護,應根據氣候條件采取控溫措施,并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度,將溫差控制在設計要求的范圍內。

  3大體積混凝土施工

  3.1鋼筋加工及安裝

  鋼筋加工在現場鋼筋場進行,暗梁主筋采用閃光對焊連接,底板鋼筋采用冷搭接。基礎底板鋼筋施工完畢進行柱、墻插筋施工,柱、墻插筋應保證位置準確。基礎底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢,組織一次隱蔽工程驗收,合格后方可澆筑混凝土。

  3.2混凝土澆筑施工

  ①混凝土采用商品混凝土,用混凝土運輸車運到現場,采用2臺混凝土輸送泵送筑。

  ②混凝土澆筑時應采用分區定點、一個坡度、循序推進、一次到頂“的澆筑工藝。鋼筋泵車布料桿的長度,劃定澆筑區域,每臺泵車負責本區域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行,直至達到設計標高,混凝土形成扇形向前流動,然后在其坡面上連續澆筑,循序推進。這種澆筑方法能較好的適應泵送工藝,便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的'坡面上,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規定的時間。混凝土澆筑應連續進行,間歇時間不得超過6h,如遇特殊情況,混凝土在4h仍不能連續澆筑時,需采取應急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插Φ12短插筋,長度1米,間距50mm,呈梅花形布置。

  ③混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置3~4臺振搗器,因為混凝土的坍落度比較大,在1.5米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右,2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實,另外1~2臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。

  ④由于混凝土坍落度比較大,會在表面鋼筋下部產生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。

  ⑤現場按每澆筑100方(或一個臺班)制作3組試塊,1組壓7d強度,1組壓28d強度歸技術檔案資料用。

  ⑥防水混凝土抗滲試塊按規范規定每單位工程不得少于2組。考慮本工程不太大,按規定取2組防水混凝土抗滲試塊。

  3.3混凝土測溫

  ①基礎底板混凝土澆筑時應設專人配合預埋測溫管。測溫管的長度分部為兩種規格,測溫線應按測溫平面布置圖進行預埋,預埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固,以免位移或損壞。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶做上標記,便于區分深度。測溫線用塑料帶罩好,綁扎牢固,不準將測溫端頭受潮。

  ②配備專職測溫人員,按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓和技術交底。測溫人員要認真負責,按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時要進行交底。

  ③測溫工作應連續進行,每測一次,持續測溫及混凝土強度達到時間,并經技術部門同意后方可停止測溫。

  ④測溫采用液晶數字顯示電子測溫儀,以保證測溫及讀數準確。

  3.4混凝土養護

  ①混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋麻袋或土工布等保水材料。

  ②新澆筑的混凝土水化速度比較快,蓋上麻袋或土工布后可進行保溫保養,防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫。

  ③柱、墻插筋部位是養生的難點,要特別注意蓋嚴,防止造成溫差較大。

  4主要管理措施

  ①拌制混凝土的原材料均需進行檢驗,合格后方可使用。

  ②施工現場對商品混凝土要逐車進行檢查,測定混凝土的坍落度和溫度,檢查混凝土量是否相符。同時嚴禁混凝土攪拌車在施工現場臨時加水。

  ③混凝土澆筑應連續進行,間歇時間不得超過3~5h。

  ④試驗部門設專人負責測溫及保養的管理工作,發現問題應及時向項目技術負責人匯報。

  ⑤澆筑混凝土前應將基槽內的雜物清理干凈。

  ⑥加強混凝土試塊制作及養護的管理,試塊拆模后及時編號并送入標養室進行養護。

施工方案的4

  為深入打好農業農村污染防治攻堅戰,根據《關于印發宣州區2022年污染防治攻堅戰重點工作任務清單的通知》(宣區環長辦〔2022〕2號)要求,結合我鎮實際,特制定本方案。

  一、工作思路

  按照“因地制宜、注重實效,突出重點、梯次推進,政府主導、社會參與”的原則,優先治理水源保護區、黑臭水體集中區域、鄉鎮政府所在地、省級美麗鄉村中心村、城鄉結合部、旅游風景區等六類村莊生活污水,堅持“應治盡治、就地就近”,因地制宜選擇生活污水治理模式,治理完成后60%自然村、自然村中60%常住戶數生活污水得到有效治理,無亂排亂放現象,農村生活污水得到有效管控。

  二、工作內容

  (一)治理村莊名稱

  武村村漁民安置小區

  (二)治理村莊基本情況

  武村村有自然村5個,戶籍人口1181人(以公安部門提供數據為準),常住人口490人(以第7次全國人口普查或者疫情防控數據為準),總戶數334戶(以第7次全國人口普查或者疫情防控數據為準),常住254戶(以第7次全國人口普查或者疫情防控數據為準)。

  (三)治理內容

  按照60%自然村和自然村中60%常住戶數生活污水得到治理的.要求,新增完成1個自然村、96戶生活污水治理,投入資金約5萬元,12月底前完成治理。

  三、組織保障

  (一)加強組織領導。成立鎮農村污水治理工作領導組,生態環境、城建、美麗鄉村、鄉村振興等部門為成員,協同推進農村污水治理工作。

  (二)拓寬資金籌措渠道。動員群眾參與農村生活污水治理工作,鼓勵群眾自籌部分資金、投工投勞參與治理。

  (三)建立健全農村生活污水建設和管護機制。制定鎮、村兩級農村污水治理長效管護機制文件,進一步完善管護制度、資金保障、隊伍建設,形成規范化、可持續的運行管護機制。

  (四)強化監督考核。強化污水治理進展和設施運行的日常檢查、調度,將治理和運行情況納入對村級目標管理考核體系。建立群眾和社會監督機制,對群眾反映強烈的重點問題,開展實地調查、分析原因、督促整改。

  (五)注重宣傳引導。加強工作宣傳,提高廣大人民群眾受益主體的意識,增強主動參與治理設施建設管護意識。發揮村黨組織戰斗堡壘作用、黨員干部模范帶頭作用,發動組織群眾,積極參與農村生活污水治理。完善村規民約,倡導節約用水,引導農民群眾形成良好用水習慣,從源頭減少農村生活污水亂潑亂倒現象。

施工方案的5

  附圖:安全施工平面布置圖、臨邊、洞口防護大樣圖樓梯防護大樣圖

  一、編制依據

  1、《安全生產法》;

  2、《建設工程安全生產管理條例》;

  3、《施工現場臨時用電安全技術規范》(jgj46-20xx);

  4、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj128-20xx);

  5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(jgj130-20xx);

  6、《建筑施工安全檢查標準》(jgj59-20xx);

  7、《中交建宏峰集團有限公司安全生產、文明施工實施細則》。

  二、工程概況

  工程名稱:遂川縣農產品電商冷鏈物流中心(城東市場)建設工程工程地址:遂川縣城東新區105國道旁建設單位:遂川縣市建房地產開發有限公司勘察單位:江西中煤勘察設計總院有限公司設計單位:江西省建筑設計研究總院施工單位:中建鑫宏鼎環境集團有限公司監理單位:江西省鑫鼎建設咨詢監理有限公司項目經理:謝民亭;建筑面積:約66000㎡;質量要求:合格,結構型式:框架結構,部分框架剪力墻結構;

  本工程主要施工內容包括:

  1、按設計圖紙基礎施工;

  2、基坑土方回填;

  3、按設計圖紙范圍內土建施工;

  4、承包范圍內所有項目試驗、檢測、檢查;

  5、結構內水電、消防、機電套管預埋、防雷施工并驗收等工程;

  6、雨水系統施工。

  該項目建筑為二類多層、高層建筑:耐火等級地下:二級;地上:二級,抗震設防烈度為6度,結構設計使用年限:50年。

  工期目標:本工程計劃為605天。計劃開工日期20xx年11月,計劃竣工日期20xx年6月。

  質量目標:分項工程質量等級優良,按規范設計要求進行相關檢測合格。

  現場臨時設施布置概況:

  本工程用電用水利用甲方提供的水電總表,根據現場實際情況,敷設布置供水供電線路。現場主要機械設備種類及數量如下:

  人貨梯臺,塔吊2臺,鋼筋彎曲機4臺,鋼筋切斷機4臺,鋼筋調直機3臺,鋸木機4臺,砂漿機4臺,交流電焊機5臺等,具體用電及機具布置詳見施工用電組織設計和施工平面布置圖。

  三、安全管理方針、目標和機構

  在整個施工過程中必須切實貫徹“安全第一,質量第一”的指導思想,堅決執行國家和企業的安全制度,貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針。

  1、安全管理方針

  為提高安全生產的警惕性,指導安全管理,保證安全生產的順利進行,我項目部特制定如下的安全管理方針:

  “安全第一,預防為主,狠抓源頭,嚴處違章”。

  2、安全施工管理目標

  我們將嚴格按照佛山市建設局文件及《中交建宏峰集團有限公司安全生產、文明施工實施細則》a類標準要求。

  (1)杜絕重大傷亡事故

  (2)一般輕傷事故頻率:<4%。

  (3)機械完好率95%

  (4)特種崗位勞保用品配備率100%

  3、落實組織措施、建立健全規章制度

  (1)建立以項目經理為主的安全生產管理小組,具體抓好每一個班組的文明施工,真正做到縱到底、橫到邊,在管理上消滅死角。

  安全管理小組:

  組長:項目負責人:謝民亭

  副組長:技術項目負責人:林元建

  安全員:楊敏剛、譚軍、方霞雙、鄭淑霞等

  (2)工程配備專職安全檢查員3名,質量員1名,負責工程的安全生產施工檢查,以及整改措施的實施。

  (3)加強職工崗位培訓,所有特殊工種:架子工、電工、焊工及各類機械操作工等均應持證上崗。

  (4)加強職工三級安全教育,工人進場由工程技術人員及安全員進行安全技術。施工長對各班組的具體工種進行安全交底,實行班組自我教育,將“要我安全”變成“我要安全”,真正做到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”。

  (5)制定各級管理人員及有關工種的安全生產責任制。

  (6)搞好班前安全活動制度,做好班組安全活動記錄。

  (7)安全檢查制度:

  1)項目部:

  組織班組長每日進行班前安全檢查。每周組織管理人員及班組長進行周檢。

  2)分公司:每月月度質安檢查。

  3)總公司:每季度質安大檢查。

  四、施工現場安全施工管理

  1、施工安全部署

  本工程施工安全重點四大部分:一是保證工地外圍場區人流經過安全;

  二是確保現場施工安全,落實公司制定的安全生產責任制,加強工人安全意識,加強“三寶四口”防護,加強施工用電及機具安全管理,加強外腳手架維護,做好高空作業防護措施,現場管理人員勤于檢查,發現隱患即時整改;

  三是工地消防安全管理,落實現場防火措施,對工人進行專項防火安全教育,建立防火安全領導小組,設置專職消防員(詳見《消防安全專項施工方案》)。落實動火審批和動火監護手續。

  2、各項安全技術措施

  (1)嚴格執行建設部頒布的“一標準三規范”《建筑安全檢查評分標準》(jgj59-20xx)、《施工現場臨時用電安全技術規范》(jgj46-20xx)、《建筑施工高處作業安全技術規范》(jgj80-91)、《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(jgj88-20xx)及國家、省、市有關生產法令、規章制度,努力搞好安全生產。

  (2)與各施工班組簽訂“工程承包協議書”,甲乙雙方均應受到安全質量及文明施工的獎懲約束。對每一個新進場作業人員進行三級安全教育,對部分工種施工人員還要求進行有針對性的安全培訓,合格后才能上崗。施工前對每一個作業人員進行技術安全交底并書面簽證,使每

  個作業人員都能明確自身的工作性質及要求,做到安全施工。

  (3)認真做好安全教育、宣傳工作。

  1)各級管理人員自覺接受安全教育,學習安全法規、安全操作規程,提高安全意識和安全管理工作水平。

  2)對新工人進行三級安全教育,多形式開展經常性安全教育。

  3)通過宣傳欄、印發宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。

  (4)對施工用電、外腳手架、“三寶”及“四口”防護等制訂專項措施。對施工中存在不安全因素進行預先分析,制訂切實可行的施工安全技術措施,確保施工安全。

  (5)做好各工種、各分部工程的安全技術交底,以便更好的貫徹執行安全技術措施。

  (6)所有特種作業人員均應經專門培訓考試合格,持證上崗。

  (7)加強施工現場的安全檢查監督,工地安全員每天進行檢查,發現隱患及時整改。

  (8)開展班前安全活動、班組安全日活動,從而提高工人安全意識和安全技能。

  (9)建立遵章守紀、違章獎罰制度,做到獎罰分明,鼓勵先進、鞭策后進。

  (10)在施工現場適當位置掛設安全標語,在危險部位、重點部位懸掛安全標志,以提高現場所有人員的警惕性,減少人們的不安全行為。

  (11)主要垂直運輸機械施工電梯的安裝、拆卸都應到建設行政主管部門辦理相關手續,并經建設行政部門批準后方能實施。

  3、“三寶”、“四口”及“臨邊”防護

  (1)進入施工現場人員都要佩戴安全帽,進行高處作業都要求佩帶

  安全帶。腳手架外墻內側全部掛設密目式安全網。

  (2)施工現場外腳手架出入口上方均用鋼管、木板搭設防護棚,施工電梯出入口設置防護門。現場攪拌區按規定搭設防護棚,配電箱進行編號分區管理,責任落實到人。

  (3)邊長2.5~50cm的洞口必須用堅實的蓋板覆蓋,蓋板不能挪動;蓋板須能保持四周擱置均衡,并有固定其位置的措施;邊長為50~150cm的洞口,必須設置以扣件扣接鋼管而成的鋼筋網(網格小于等于20mm),并在其上滿鋪腳手板,網格間距≤20cm;邊長為150cm以上的洞口,四周設防護欄桿,洞口下張設安全平網。

  (4)管道口采用鋼筋網加設密目式安全網圍護,或用合板將洞口全部封死。

  (5)陽臺、樓板、層面等臨邊,均用腳手架作臨邊防護,樓梯加設1.2m高的臨時扶手。臨時扶手上下設置兩道鋼管,間距600mm。

  4、施工用電

  (1)嚴格執行《施工現場臨時用電安全技術規范》(jgj46-20xx),認真按照《臨時用電施工方案》施工。實行“三相五線制”,設置三級漏電保護。

  (2)采用廠家生產的標準配電箱、開關箱。場內干線均采用架空電纜或套管地下敷設,嚴禁將各層電線架設在腳手架上。

  (3)配備專職電工負責施工用電的架設和維修管理工作,確保用電安全。

  (4)現場配備的配電箱、開關箱均上鎖,由專職電工保管,露天的配電箱及開關箱均加設防雨頂蓋。維修設備時,切斷電源,并掛“有人維修,嚴禁合閘”的警示牌,嚴禁帶電工作。

  (5)夜班作業,照明由電工統一布設,并且跟班管理,不準施工班組擅自私拉亂接。

  5、主要垂直運輸機械

  經初步組織,工程垂直運輸主要采用施工電梯及塔式起重機進行運輸,均為正規廠家的定型產品,產品有出廠檢驗制度,有安全可行的運行保證。做好防斷繩、停層防護門等各種安全裝置。

  (1)嚴格遵守該機械的操作規程,各項安全防護裝置齊全,并做好垂直運輸方向與建筑物進行聯接。

  (2)實行專機專人,持證上崗操作,加強垂直運輸機械的檢查維修和保養制度,建立檢查、維修記錄。處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進行維修、保養或調整等工作。

  (3)當機械發生故障造成設備損壞或發生事故,及時進行搶修、搶救。發生事故,及時調集有關人員進行調查分析、追究有關人員責任,制訂防范措施,對事故按“四不放過”的要求處理。

  6、施工機具

  本工程主要施工機具有:電鋸、手持電動工具、鋼筋機械、砂漿機及各種震動棒等。各種機具的防護罩、安全裝置均齊全,每機一閘一漏電,并與專用保護零線進行接零保護。

  7、工程材料安全管理

  加強工程材料的存放管理,工程材料要按照平面布置圖位置布置。部分可燃、易燃物品配有相應的滅火設備。有毒化學物品要分開保存。

  五、做安全、文明施工資料建檔工作

  (1)針對本工程實際情況,設立專職資料員2人,負責質量、安全、文明施工中的技術資料收集、整理及歸檔工作。

  (2)及時做好各項隱蔽驗收簽證資料、質量保證資料等工作,對各時期獎罰情況進行登記評比,總結經驗。

  六、施工現場違規處罰辦法

  1、進入施工現場均須戴安全帽、穿工作鞋,儀表整潔,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳,否則保衛人員有權不給予進入施工區。項目管理部人員要以身作則,違者分別處以如下罰款:項目經理500元/次;施工長、安全員100元/次;其他管理人員50元/次,即時處罰,整改后方可重新進入施工現場。進入作業區工人若不按規定戴安全帽的按20元/人次進行罰款。

  2、除固定用電設備外,其他用電機械禁用線頭直接接到電源,所有電動機械均須用插頭接電,違者除沒收電動機械外,按50~200元進行罰款。各班組夜間加班照明燈均須在下班后熄燈拆走,否則,項目部有權沒收。使用電器設備的電線不用開關或插頭,而直接把導線插入電源插座或鉤在閘刀開關的保險絲上,罰款200元。現場施工臨時用電電纜,禁止受碾壓或碰接,違者每次罰款100元,損壞者要按價賠償。使用電器設備無按規定穿絕緣鞋、戴手套者必須立即停止操作,并每次罰款50元。

  3、工地各種安全設施及標語嚴禁任何人進行破壞,違者按三倍等值進行賠償。施工過程如某些安全設施妨礙施工臨時拆除,須征得安全員及施工長同意后方可拆除,并于完工后進行修復。

  4、施工現場安全設施未落實或損壞不能滿足安全要求的,工人有權拒絕作業,并通知安全員或施工長,責令有關責任人限期整改。任何人員不得強迫工人違章作業,違者承擔一切責任。

  5、機電工應堅守崗位,嚴禁邊開機邊看書報或與他人閑談,違者罰款20元/人次;擅自離開崗位或非機電工代替操作者罰款50元/人次。

  6、在高處向下拋落物體、廢料者罰款150元/人次,損壞物體應等價賠償,造成事故者追究其全部責任。

  7、酒后作業或班組使用未滿18周歲的.童工者罰款200元/人次。

  七、各主要工種施工技術安全要求

  1、基礎工程

  (1)進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產紀律,特種作業人員必須持證上崗。

  (2)進入施工場地必須戴好安全帽,高空作業必須系好安全帶。

  (3)施工前必須對機械設備進行檢查、維修、保養。施工所用電纜線必須認真檢查,確認安全后方可使用。

  (4)應檢查鋼絲繩是否牢固,卷揚系統保護罩是否安裝完好,嚴禁帶病作業。

  (5)場區生產用電設備需派專人管理,無關人員嚴禁亂動電氣設備,操作人員上崗前應對設備進行認真細致的檢查,下班時應關閉現場電氣閘刀。

  (6)混凝土灌注、吊車升降必須有專人指揮,不得各行其是,所有帶電設備移動前須切斷電源,嚴禁違章操作及無證上崗。

  (7)吊車臂下嚴禁站人,嚴禁酒后作業。

  (8)起動電壓降不超過額定電壓的10%,否則應加大導線截面。

  (9)作業時,發生機架搖晃、移動、偏斜等,應立即停鉆,查明原因,處理后再行作業。

  (10)作業中,設專人負責監護電纜。如遇停電,應將各控制器放置零位,切斷電源,將鉆頭接觸地面。

  (11)孔徑達到要求時,應停止擴削,使管內存土全部輸送到地面即可停鉆,成孔后,必須將孔口加蓋保護。

  (12)鉆孔時,嚴禁用手清除螺旋葉片上的泥土,發現緊固螺栓松動時,應停機及時處理。

  (13)作業后,清除葉片上泥土,將鉆頭下降至地面,各操縱桿置于空檔,切斷電源。

  2、土方開挖

  (1)土方開挖前,先確定開挖順序,做好安全措施。

  (2)基坑土方應及時運走不得堆放在基坑頂上,機械材料不得堆放在基坑邊1m范圍內。

  (3)挖掘機、運輸車輛等重型車輛不準在基坑頂上碾壓,車輛的行走路線應按指定路線。

  (4)每項工序完成后,必須對下一工序進行書面技術交底,使工人清楚該工序的質量要求和注意事項。

  (5)進入施工現場人員必須戴安全帽,不得穿拖鞋或赤腳上崗,挖土工持有效證件上崗。

  (6)注意用電安全,基坑開挖所需用的照明電氣,水泵等必須在使用前嚴格檢查,必須嚴格執行施工現場施工用電規范。

  (7)基坑、四周邊緣應使用鋼管做護欄,鋼管插入地面50~70cm,鋼管離邊口距離小于30cm,并設置安全標志。

  (8)開工前做好書面安全技術交底,并辦好簽字手續,工地現場不得帶小孩出入,不得酒后上崗。

  (9)現場開挖時應注意有無地下管線,發現異常情況馬上停止施工,查明原因再繼續施工。

  (10)基坑開挖工人逃生路線圖及上落通道詳見(附件:施工現場逃生平面圖)。

  3、模板工程

  (1)模板安裝

  模板安裝必須按《模板專項施工方案》及《高支模專項施工方案》進行。同時要根據砼輸送方法制定有針對性的安全措施。

  (2)模板安裝的一般要求

  1)模板安裝必須按模板的施工設計進行,嚴禁任意變動。

  2)模板及其支撐系統在安裝過程中,要設置臨時固定設施,嚴防傾覆。模板必須有一定強度、剛度和穩定性,而加固支撐和連接桿必須牢固,確保結構的幾何尺寸。

  3)嚴禁使用腐朽、斷裂、木節過大、彎曲變形過大的木板、木枋,施工前,必須由項目部編制專項技術方案,經上級有關部門審批方可施工。班組工人須經技術交底,嚴格按方案施工。

  4)模板安裝完畢,由項目部進行自檢,發現問題及時整改。驗收合格后才能進行下道工序施工。

  5)使用的鋸木機應有擋口板,操作前應進行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應上緊。鋸舊枋板前應先起釘,鋸時操作人員應戴防護眼罩。操作人員必須持開機證上崗,不得無證操作。

  6)作時應注意附近人員安全,按順序分段進行,禁止猛撬、硬砸。

  每日完工前檢查確保無留下松動和懸掛的模板才可收工。

  (3)安裝注意事項

  1)支撐要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

  2)支撐三米以上的模板時,要搭設工作臺。

  3)用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定,不夠時,可放兩個扣件與原扣件挨緊。

  4)五級以上大風,應停止模板的吊運。

  5)模板及其支撐系統在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫向和縱向加設水平支撐和垂直剪力撐。

  (4)模板的拆除

  模板拆除必須有拆模強度報告并經技術負責人批準才能進行拆模。

  (5)模板的拆除一般要求

  1)拆除時要嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。

  2)在高處拆除時要有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標出工作區,嚴禁非操作人員進入工作區。

  3)工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

  4)嚴禁操作人員站在要拆除的模板上。

  5)已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時運走或是妥善堆放,嚴防操作人員固扶空、踏空而墜落。

  6)拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷人。

  (6)模板的拆除注意事項

  1)拆除基礎及地下工程模板時,應先檢查基槽(坑)土壁的狀況,如發現松軟、龜裂等不安全因素時必須在采取防范措施后,方可下人作業,拆除的模板和支承桿不得在離槽(坑)上口1m以內堆放,應隨拆隨運。

  2)拆除板、梁、柱、墻模板時應注意:

  a、拆除3m以上模板時,應搭腳手架或操作平臺,并設防護欄桿。

  b、嚴禁在同一垂直面操作。

  c、拆除時應逐塊拆卸,不得成片松動和拉倒。

  d、拆除平臺、樓板的底模時,應設臨時支撐,防止大片模板墜落,尤其是拆支柱時,操作人員應站在門窗洞口外拆,更應嚴防模板突然掉落。

  3)拆除高而窄的預制構件模板時,應隨時加設支撐將構件支撐,嚴防構件傾倒傷人。

  4、鋼筋安裝

  (1)鋼材半成品的制作均在現場進行加工。

  (2)鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,照明燈具必須加網罩。

  (3)所有進場的鋼筋、預應力筋均要求有出廠合格證明,嚴禁使用劣質材料。

  (4)鋼材、半成品的制作均在現場進行加工,應按規格、品種分別堆放整齊,照明燈具必須加網罩。

  (5)多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,統一指揮。

  5、砼澆筑

  (1)澆灌砼,應設穩固的操作臺,不得直接站在模板上或支撐上操作。

  (2)澆筑砼時必須有專職人員巡視安全,發現問題及時處理。

  (3)砼泵輸送

  1)對有關操作人員進行嚴格的技術安全交底和班前安全教育,必須使每個操作人員熟悉相關的操作規程及安全技術措施。

  2)檢查砼泵是否堅實可靠。為防止泵車傾覆,需將外伸支腳支承于堅實處,并加設墊木擴大支承面積。

  3)垂直泵送時,泵機出口至垂直上升管之間必須鋪10m以上的水平直管。凡是水平直管均應用木枋墊起,垂直上升管應每層設錨固支架并固定牢固。在澆筑樓面砼時,水平直管墊木應鋪設在梁筋上,嚴禁鋪設在負筋上。

  4)在泵送砼之前,檢查砼泵的輸料斗和輸料管,不允許有堵塞物,并先壓送水、水泥砂漿濕潤輸料管和泵體。必須做到輸送前先試送,檢修前先卸壓。

  5)在泵送砼過程中,要加強通訊聯絡,及時反饋信息。

  6)澆筑砼過程中,同一落料點堆料高度不得超過50cm,不得堆積太多,以防模板不堪重荷。并經常觀察模板、頂架、鋼筋等的情況,發現有變形、移位時,應立即停止澆筑,并及時處理。

  (4)使用振動棒、平板振動器應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

  (5)澆筑砼時必須有專職人員巡視安全,發現問題及時處理。

  6、砌筑工程

  (1)砌磚使用的工具應放在穩妥的地方,腳手架要搭設穩固,腳手板跨度不得大于2米,上堆放材料不得過于集中,必須按規定堆放,同一跨度內不應超過兩人。

  (2)磚墻砌筑完畢后應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈,防止掉下傷人。

  (3)不準在門窗上搭設腳手板,陽臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

  7、腳手架工程

  腳手架搭設前要有項目技術負責人編制的安全施工方案并經公司技術負責人與監理總工程師審批,工人須進行安全技術交底后方可作業。在腳手架投入使用前,必須由架子工及安全員共同進行檢查,履行驗收手續,并掛“驗收合格”牌。在使用過程中必須常性的進行維護、檢查,發現問題及時整改,架子工必須培訓合格后持證上崗,操作過程中不得有任何違章作業等情況。

  (1)基本要求

  1)要有足夠的面積,滿足工作操作,材料堆置和運輸的需要。

  2)堅固、穩定,能滿足施工中的各種荷載和氣候條件作用下不變形、傾斜、搖晃。

  3)搭拆簡單,搬移方便,能多次周轉使用。

  (2)腳手架工程中注意事項

  1)立桿:立桿基礎平整、夯實,立桿腳設150×150×5mm厚鋼板墊腳,設置通長掃地桿,掃地桿距地面200㎜;接長搭接使用“一字型”對頭長扣,立桿間距最大不超過1.5m。

  2)大橫桿采用48㎜的鋼管,壁厚為3.6 ㎜,選用合格的“一字型”

  對頭長扣,搭接要交錯,不能鋪開和斷開,上下間距最大不超過1.2m。

  3)腳手板:鋪設要嚴密、牢固,搭搓板端壓過大橫桿15 ㎝,距墻體距離不大于15㎝,嚴禁有跳頭板(腳手板均采用鋼筋疏網,鋼筋疏網應有防止腳手板松動或脫落的措施,網片間隔凈寬不得大于25mm)。

  4)護身欄及擋腳板:凡2米以上架子綁兩通欄桿,擋腳板應采用木質18 ㎝高的硬質材料,立擋嚴密牢固并加掛密封安全網,且網的下口封牢。真正起到安全防護作用。

  5)剪力撐:設在腳手架外側交叉成十字的雙支斜撐,與地面成60度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過7根立桿為宜,剪力撐交叉點在立桿與橫桿的交叉點上。

  6)與結構拉接:用鋼管與結構里外分別抱牢固,拉、頂點滿足架子的穩定要求,水平距離宜不大于6米一個拉頂點,拉結點必須設在立桿與大要橫桿的結點上。

  7)遇六級以上強風、暴雨、雷電等影響施工安全時應停止高空作業。

  (3)腳手架拆除

  1)架子拆除時要劃分作業區,周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設專人指揮,嚴禁非作業人員入內。拆除腳手架前應將腳手架留有材料、雜物等清理干凈。

  2)拆除的高處作業人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。

  3)拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,即先拆大橫桿、腳手板、剪力撐、斜撐;后拆小橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴禁上下同時進行拆除作業。

  4)拆除要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的

  結扣時,要先通知對方,以防墜落。

  5)拆下的材料,嚴禁拋擲,應運到指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。有損壞者給予維護和保養。

  6)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,要將拆除情況交代清楚后方可離開。

  8、主體裝飾施工主要工種施工技術安全要求

  (1)抹灰

  1)抹灰使用的工具應放在穩妥的地方,腳手架要搭設穩固,腳手板跨度不得大于2米,上堆放材料不得過于集中,必須按規定堆放,同一跨度內不應超過兩人。

  2)作業完畢后應將腳手板上的灰漿清掃干凈,防止掉下傷人。

  3)不準在門窗上搭設腳手板,陽臺部位粉刷嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。

  (2)架子工

  1)在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶,保證作業安全腳下應鋪放必要數量的腳手板,并應鋪放平穩,且不得有探頭板。

  2)架上作業人員應作好分工和配合,傳遞桿件應撐握重心穩傳遞。不要用力過猛,以免引起人身和桿件失衡。對每完成一道工序,要互相溝通并確認后才能進行下一道工序。

  3)搭設和拆除作業區域應設置安全圍護和警示標志,禁止無關人員進入危險區域。

  4)對尚未形成或已失支穩定結構的腳手架部位加設臨時支撐或拉結。

  5)腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料提上或吊下應采用繩索,禁止往下擲扔。

  (3)油漆工

  1)各類油漆和其他易燃,有毒材料,應存放在專用庫房內,不得與其他材料混板,庫房應通風良好,不準住人,并與其他建筑物應得保持一定的安全距離,嚴禁煙火。

  2)使用汽油,松節水等調配油料,戴好防護用品,嚴禁吸煙。

  3)在室內噴涂,要保持通風良好,噴涂作業周圍不準有火種。

  9、高處作業安全措施

  (1)從事高處(空)作業人員,要定期作體檢,凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業的人員,禁止攀高作業。

  (2)距地面2m以上,工作創面坡度大于45度,工作地面沒有平穩的立腳地方或有移(振)動地方應視為高處作業。

  (3)防護用品穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足夠強度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上。

  (4)登高前必須辦理登高作業許可證,施工負責人對全體人員進行現場安全教育(特殊高空作業)。

  (5)檢查所用的用具(如安全帽、安全帶、跳板、腳手架、防護板、安全網等)必須安全可靠,嚴禁冒險作業。

  (6)如有靠近電源線路作業時,應先聯系停電,確認停電后方可工作,并設置絕緣擋板,作業者最少離開電線2m以外。

  (7)高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內,上下時受中不得疏忽,不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上,不準打鬧,工作完畢,應及時清理工具、零星材料等。

  (8)要處處注意警視標志、危險地方夜間作業必須置足夠的照明設施,否則禁止作業。

  (9)嚴禁上下同時垂直作業者,若特殊情況必須垂直作業,應經有有關領導批準,并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。

  (10)嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。

  (11)塔吊等各種升降設備嚴禁載人。

  (12)不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。

  (13)腳手架的負荷,每平方米不得超過270kg/m2

  (14)腳手板、斜道板、跳板的交通運輸道、樓梯等應隨時清掃。

  (15)進行高空焊接,氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃,易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。

  (16)遇有六級或以上風力時,必須禁止露天高處作業。

  10、垂直運輸施工人貨梯

  施工現場設置1臺塔式起重機及2臺施工電梯,具體詳見施工平面布置圖。塔式起重機及施工電梯必須編制安裝、拆卸方案,經審批后才能進行裝拆施工

  (1)塔式起重機

  1)操作人員必須持有本工種特種作業證。

  2)操作人員應精力充沛,嚴禁酒后作業或帶病、疲勞作業。

  3)必須堅持實行日檢制度,并重點檢查鋼絲繩的磨損情況和頂部附墻桿的連接情況。

  4)每班作業前應進行空載運轉,檢查回轉、起重、變幅等各機構的

  制動器、安全限位、防護裝置等認可正常后方可作業。操作人員在進行起重機回轉、起重、變幅等動作前,應鳴聲示意。

  5)吊鉤提升接近起重臂5m時,應減慢行至停止,吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,提升重物平移時,應高出其跨越障礙物1m.。

  6)如風力達到四級時不得進行頂升安裝、拆卸作業,作業是突然遇到風力大或六級以上大風、暴雨、雷電、大霧等惡劣天氣時間,應停止作業。

  7)下班時,把各控制器拉到零位,切斷總電源,關好所有門窗并加鎖,夜間打開紅色障礙燈,填寫運轉記錄。(其它措施按國家有關安全規定執行)(2)施工電梯

  1)安裝和拆卸過程中,要有專人統一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點。

  2)裝上兩節立柱后,要在其兩個方向調整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。

  3)調試梯籠。調試導向滾輪與導軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面10m高度以內,做上下運行試驗。

  4)隨立柱的升高,必須按規定進行附墻連接,第一道附墻桿距地面應為10m左右,以后每隔6m(按說明書規定)做一道附墻連接,連接件必須緊固,隨緊固隨調整立柱的垂直度,每10m偏差不大于5mm。頂部懸臂部分不得超過說明書規定的高度。

  5)在立柱加節安裝時,梯籠內可以載兩個安裝工人和安裝工具運行使用,因此時尚沒安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm處。另外因梯籠處于無配重運行,工作時,還必須用鋼絲

  繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連在立柱上。向下運行中,應靠梯籠自重分段逐節下滑,每下滑一個標準節,停車一次,以免超速剎車發熱。

  6)立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪1.5m左右,鋼絲繩繞過天輪其下端與平衡重用卡子(繩夾)固定,當鋼絲繩直徑為18.5mm時,應使用yb-20型號的卡子,不少于4個,間距按100~120mm卡牢。當配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離應不小于300mm。

  7)安裝完畢進行整機運行調試,荷載試驗按照《建筑機械技術試驗規程》(jgj34-1986)進行,合格后方能投入使用。

  8)在拆除平衡重之前,必須對升降機及附墻桿制動器的間隙、主傳動機構運行進行檢查,確認正常后,方可拆除。

  9)梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點動慢慢上升50cm左右,梯籠不發生下滑即可開始按順序拆除。

  10)先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。

  11)把梯籠開至接近柱頂處拆除立柱標準節。此時梯籠處于無平衡重運行,應按第6條中的措施進行。每拆除兩個標準節,隨之把附墻支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載。因無配重,電梯負荷時間太長會產生過熱,這給安裝和拆除工作帶來一定危險(此時因無平衡重載重量應折減)。

  12)安裝拆卸附壁桿,以及各層通道架設鋪板時,梯籠應隨之停置在作業層的高度,不得在拆除過程中同時上下運行。

  13)使用勞動部門生產批準的合格品,設專職機構和專職管理人員。組裝后進行全面驗收,并進行超載試驗,設防雷裝置,驗收合格后方可使用。

  14)使用前應對金屬結構主桿架體各節電連接螺栓、附墻架、安全防護裝置靈敏可靠性,卷揚機、電氣設備及操作系統、鋼絲繩、滑輪組、提升機與輸電線路的安全距離全面檢查,方可運行,并定期檢查。

  15)要經常檢查和保養,防止雜物等散落在卷揚機上。

  16)夜班時,裝卸點應有充足照明。

  11、特種作業人員的管理

  (1)對司機、焊工、電工、機架工、棚工等特種作業人員必須辦理進退場手續,檢查持證是否有效,并按其技術等級安排工作。

  (2)特種作業人員必須熟悉相關工種的操作規程及規范,并按有關規程及規范操作。

  12、懸掛安全標志

  (1)根據現場平面布置圖,在危險部位懸掛對應的安全警示標志。

  (2)教育員工愛護各類安全標志。不得損壞、涂改。

  13、意外事故應急措施

  (1)事故現場,項目施工現場負責人應立即組織搶救傷員。采取有效措施,防止事故擴大,和保護事故現場。

  (2)做好善后處理工作,輕傷事故上報時間在24小時內報公司負責人、相關部門。

  (3)發生觸電事故時應立即切斷電源,如是電源造成觸電,應用有效物件把電源線拉開。

  (4)發生坍塌事故,應指令人員離開危險區域,同時立即切斷全部電源

  (5)發生不明物體爆炸事故,不要盲目進入事故現場,應指令人員

  離開區域,同時立即上報主管部門進行處理。

  14、附圖

  1、安全施工平面布置圖;

  2、臨邊、洞口防護大樣圖;

  3、樓梯防護大樣圖。

施工方案的6

  一、工程概況

  新建工程化糞池位于廠房西側綠地內,設計東側距離承臺軸線4.8米,西側距道路側石1米,型號為磚砌4號化糞池(按有地下水設計)。

  二、編制依據

  ①、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-20xx;

  ②、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-20xx;

  ③、《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-20xx;

  ④、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-20xx;

  ⑤、《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-20xx;

  三、組織機構

  項目經理:

  技術員:

  安全員:

  質量員:

  施工員:

  工長:

  四、施工措施

  結合本工程實際情況,確定工程施工工藝順序如下:

  化糞池基坑土方開挖→基坑上口圍欄→基坑降水→基坑底部清槽→鋪墊層下碎石層→混凝土墊層→混凝土底板→砌筑池壁紅磚→化糞池ZQL澆筑及以下池體抹灰→ZQL以下回填→ZQL以上砌筑池壁→化糞池頂蓋及圈梁、構造柱支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預制板制作→化糞池頂蓋拆模→抹化糞池內壁、外壁防水砂漿→土方回填、拆除圍欄→化糞池預制頂蓋安裝→砌檢查井。

  根據本工程特點各分項工程確定如下施工方案:

  (1)、土方工程施工措施

  土方開挖采取機械配合人工開挖,嚴禁在基坑四周堆土,開挖土方全部外運,開挖至設計標高后,于基坑一角設置集水坑,基坑四周設置集水道,將地下水匯集到集水坑內,設一臺DN100泥漿泵晝夜抽水,專人看護。為防止遇雨季天氣,基坑開挖完成后,立即清理基槽,驗槽完畢后,立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成,澆注混凝土墊層。

  土方開挖過程中,設專人監控周圍土體,發現沉降嚴重、滑坡、坍塌等現象及時通知槽底施工人員離開坑底,待險情排除后再行施工。

  (2)、砌體工程施工措施

  ①、砌筑砂漿中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌,砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時內用完,砂漿所用砂、水泥變動時,要及時調整配比。

  ②、砂漿拌和采用重量比,配料誤差在±2%以內。

  ③、砌磚前一天,應把磚澆水濕潤,嚴禁干磚上墻,吸水深度控制在15MM以上,防止濕潤不均或過濕現象。

  ④、磚砌體要上下錯縫,內外搭砌,組砌方式為一順一丁,砌筑時采用“三一”砌磚法,杜絕縮口灰和板凳灰,水平灰縫的砂漿要飽滿,飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法,不得出現透亮灰縫,水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收,重新攪入新砂漿中使用。

  ⑤、砌第一皮磚前,當基礎混凝土表面高低差大于20MM時應把上表面用C20細石砼找平,找平后再砌,砌磚完后用笤帚凈墻縫。

  ⑥、砌磚前應先立好皮數桿,撂擺底磚,防止游丁走縫。皮數桿立在墻的大角處,內外墻交接處,縱墻皮數桿間距不大于12M。

  ⑦、撂底磚經檢查合適后,掛通線,砌底磚時,應跟線,雙面掛線,撂底磚后進行盤角,盤角每次不宜超過5皮高,并用靠尺,線墜,水平尺找平找垂直,每皮磚的高度對準皮數桿,按盤好的墻角為準,掛線砌磚。

  ⑧、砌筑過程中,應經常檢查并做到:

  <1>、墻大角和墻面垂直準確。

  ⑨、砌筑過程中,必須丁磚壓頂,沿墻面每隔一定間隔的豎縫處,彈出墨線,墨線線錘引測,砌一步架,上引一次,控制游丁走縫。

  (3)、鋼筋工程施工措施

  1.材料要求

  (1)、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規范要求。

  (2)、成型鋼筋、20~22號火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。

  2.主要機具

  鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、腳手架、工作臺等。

  3.作業條件

  (1)、按施工平面圖規定的位置平整好場地,按不同規格型號墊好堆放。

  (2)、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單,詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量。

  (3)、彈好標高水平線及墻的外皮線。

  (4)、圈梁及板縫模板已做完預檢記錄,并將模內雜物清理干凈。

  4.操作工藝

  1)、支完圈梁模板后,即可綁扎圈梁鋼筋,如果采用預制綁扎骨架時,可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。

  如在模內綁扎時,按設計圖紙要求間距,在模板側綁畫箍筋位置,放箍筋后穿受力鋼筋,綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋,箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。

  2)、圈梁鋼筋的`搭接長度:因混凝土為C25等級,I級鋼筋搭接長度不少于30d,Ⅱ級鋼筋不少于40d(d為受力筋直徑)。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開,綁扎接頭時在規定的搭接長度任一區段內(焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區段內),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區不大于25%,受壓區不大于50%。

  3)、圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈,在內外墻交接處,大角轉角處的錨固長度均要符合設計要求。

  4)、圈梁鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。

  5.質量驗收

  (1)保證項目:

  1)、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗,符合有關規定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。

  2)、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。

  3)、鋼筋對焊或電焊焊接接頭:按規定取試件,其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。

  (2)、基本項目:

  1)、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%,且不應集中。

  2)、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定,其中搭接長度均不少于規定值。

  3)、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規范的規定。

  4)、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭處彎折不大于4度,軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度,軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d 。

  (3)、允許偏差項目:圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差。

施工方案的7

  鉆孔灌注樁的施工,因其所選護壁形成的不同,有泥漿護壁方式法和全套管施工法兩種。

  1)泥漿護壁施工法

  沖擊鉆孔,沖抓鉆孔和回轉鉆削成孔等均可采用泥漿護壁施工法。該施工法的過程是:平整場地→泥漿制備→埋設護筒→鋪設工作平臺→安裝鉆機并定位→鉆進成孔→清孔并檢查成孔質量→下放鋼筋籠→灌注水下混凝土→拔出護筒→檢查質量。施工順序(如圖所示)

  (1)施工準備

  施工準備包括:選擇鉆機、鉆具、場地布置等。

  鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設備,可根據地質情況和各種鉆孔機的應用條件來選擇。

  (2)鉆孔機的安裝與定位

  安裝鉆孔機的基礎如果不穩定,施工中易產生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響,因此要求安裝地基穩固。對地層較軟和有坡度的地基,可用推土機推平,在墊上鋼板或枕木加固。

  為防止樁位不準,施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機,對有鉆塔的鉆孔機,先利用鉆機的動力與附近的地籠配合,將鉆桿移動大致定位,再用千斤頂將機架頂起,準確定位,使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上,以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準樁位后,用枕木墊平鉆機橫梁,并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。

  (3)埋設護筒

  鉆孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時,在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內坍塌、甚至發生流砂現象。鉆孔內若能保持壁地下水位高的水頭,增加孔內靜水壓力,能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外,同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。

  制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用,不漏水,其內徑應比鉆孔直徑大(旋轉鉆約大20cm,潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm),每節長度約2~3m。一般常用鋼護筒。

  (4)泥漿制備

  鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具,增大靜水壓力,并在孔壁形成泥皮,隔斷孔內外滲流,防止坍孔的作用。調制的鉆孔泥漿及經過循環凈化的泥漿,應根據鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度,泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握,泥漿太稀,排渣能力小、護壁效果差;泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能,降低鉆進速度。

  (5)鉆孔

  鉆孔是一道關鍵工序,在施工中必須嚴格按照操作要求進行,才能保證成孔質量,首先要注意開孔質量,為此必須對好中線及垂直度,并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用),還要隨時檢查成孔是否有偏斜現象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時,附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩固。所以鉆好的`孔應及時清孔,下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。鉆孔的順序也應實事先規劃好,既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔,又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾,一般可采用(如圖所示)的順序鉆孔。

  (6)清孔

  鉆孔的深度、直徑、位置和孔形直接關系到成裝置量與樁身曲直。為此,除了鉆孔過程中密切觀測監督外,在鉆孔達到設計要求深度后,應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時,應立即進行孔底清理,避免隔時過長以致泥漿沉淀,引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時,要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;當孔壁不易坍塌時,不大于20cm。對于柱樁,要求在射水或射風前,沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。通常可采用正循環旋轉鉆機、反循環旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔,所需設備不多,操作方便,清孔也較徹底,但在不穩定土層中應慎重使用。(如圖所示)為風管吸泥清孔示意圖。其原理就是用壓縮機產生的高壓空氣吹入吸泥機管道內將泥渣吹出。

  (7)灌注水下混凝土

  清完孔之后,就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內,定位后要加以固定,然后用導管灌注混凝土,灌注時混凝土不要中斷,否則易出現斷樁現象。

  2)全套管施工法

  全套管施工法的施工順序其一般的施工過程是:平場地、鋪設工作平臺、安裝鉆機、壓套管、鉆進成孔、安放鋼筋籠、防導管、澆注混凝土、拉拔套管、檢查成樁質量。

  全套管施工法的主要施工步驟除不需泥漿及清孔外,其它的與泥漿護壁法都類同。壓入套管的垂直度,取決于挖掘開始階段的5~6m深時的垂直度。因此應該隨使用水準儀及鉛垂校核其垂直度。

施工方案的8

  基坑施工要求

  本工程涉及兩個深基坑,形狀均類似矩形。綜合教學樓基坑的周長約為330米,開挖面積約為4850平方米,一般挖深為6.35米;風雨操場基坑的周長約為160米,開挖面積約為1580平方米,一般挖深為6.65米。為滿足設計要求,我們建議在本基坑施工中采用鉆孔灌注樁結合一道鋼管支撐的圍護形式。在施工前,我們會提供以下建議。

  1、基坑支撐系統采用鋼筋混凝土圍檁與鋼支撐相結合的形式,保證工程的穩定性和安全性。我們選擇了1100*800C30規格的鋼筋混凝土圍檁作為支撐結構,在施工過程中,必須確保混凝土的'強度達到設計要求的80%以上,才能進行鋼支撐的架設工作。這樣可以保證施工的質量,同時也能夠滿足工程的要求。

  2、基坑開挖前需做好基坑預降水工作,坑內設置水位觀測井,降水達到坑底50cm以下時方可開挖;由于本地區地下水位較高,且第②3層透水層壓力較大,現場應設置坑外潛水位觀測井,及時了解坑外水位情況。

  3、在基坑開挖后,當圍護系統處于懸臂構件工作狀態時,如果坑邊過度堆載土方或其他重物,會導致土體對圍護系統施加更大的側壓力,從而危及整個基坑施工的安全。為確保施工安全,我們規定基坑周邊1.2米范圍內嚴禁進行堆載操作,3米范圍內堆載操作有一定限制。此外,為防止坑邊的圍護系統受到過大的荷載影響,嚴禁重型車輛通行,并規定堆載荷載不得超過15KN/m。

  4、本項目的業主委托上海勘察設計研究院(集團)有限公司作為基坑監測單位。上勘院會按照設計和規范要求進行監測工作,并提供基坑以及周邊建筑物的變形數據。一旦監測數據接近或超過報警值,施工單位應根據自己已制定的深基坑施工應急預案,立即采取相應措施,防止基坑或周邊建筑物的變形進一步增大。

  5、現場搶險物資、設備、人員的儲備充分,確保能隨時快速及時處理各類基坑施工險情。

施工方案的9

  一、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到現場的方法

  1、設備、人員動員周期

  根據蒙蚌高速工程目前的進展情況及業主與監理工程師的要求,路面一合同項目經理、項目總工、各部門負責人早已陸續進場,項目經理部的組建工作早已完成;第一批施工人員現也已進場,且拌和站場地的平整已接近尾聲,基層原材料已備料9萬多方;基層的拌和設備及施工人員已陸續進場,確保達到計劃于20xx年2月底具備下基層施工條件;瀝青砼面層施工設備將于20xx年3月份進場。

  2、設備、人員、材料運到施工現場的方法

  (1)人員:本工程所需人員(除現已進場人員)將以火車轉汽車的方式到達工地,所有人員都參加過多條高等級公路的路面施工任務,施工經驗豐富,技術力量雄厚,完全滿足本工程的施工需要。

  (2)材料:材料由廠方汽車送到現場;砂石料最大限度地租用當地車輛運輸以減少地方干擾,當地運力不足時,再自行投入車輛運輸。

  砂:采用宿縣符離集的機制砂,按規范規定進行取樣試驗,報監理工程師批準后使用。

  碎石:瀝青上面層采用明光料場生產的玄武巖,瀝青中、下面層和基層用碎石采用宿縣符離集石料廠生產的碎石,有足夠的強度和耐磨性。其顆粒形狀具有棱角,不含有軟質和其他雜質。

  水泥:選用江蘇巨龍牌水泥,報監理工程師批準后確定。使用前進行強度、凝結時間等各項技術指標檢驗,以確保路面施工質量。另外,我部計劃再選一家水泥生產廠家進行考察,經檢驗各項指標合格后上報監理工程師批復,當巨龍牌水泥供應不能滿足施工要求時備用。

  瀝青:根據要求采用進口瀝青,使用前全面檢驗,確保各項指標符合規范要求。

  填料:礦粉和抗剝落劑由業主供給。

  (3)設備:本工程所用設備均采用公路運輸的方式運到施工現場。

  附:

  1、項目部管理人員一覽表

  2、工程技術人員一覽表

  3、投入本合同的主要施工機械表

  4、投入本合同的試驗、測量儀器一覽表

  5、路面工程一合同備料計劃

  二、工程概況

  安徽省蒙蚌高速公路路面工程合同,起點樁號K97+640,終點樁號K128+095,全長30.455km,設計標準為四車道、全封閉、全立交,是蒙城到蚌埠的快速通道,是安徽省高速公路網的'重要組成部分。本路段處在安徽省淮北地區,夏季炎熱,冬季寒冷。本合同段主要工作內容包括路面、中央分隔帶等,主要工程數量為:

  170mm厚水泥穩定碎石基層:1429098m2

  180mm厚水泥穩定碎石基層:516m2

  200mm厚水泥穩定碎石基層:8656m2

  40mmAC-13I瀝青混凝土上面層:676184m2

  50mmAC-20I瀝青混凝土中面層:678814m2

  60mmAC-20I瀝青混凝土下面層:645044m2

  250mm水泥混凝土面板8768m2

  透層:693021m2

  粘層:432601m2

  封層:695303m2

  中央分隔帶緣石:3552.9m3

  碎石排水層:18249.4m3

  現澆混凝土:2227m2

  隔滲土工布:51334 m2

  三、施工組織機構設置和施工安排

  (一)目前,一合同項目經理部已組建完畢,其在今后的工作中將全面負責本工程項目的施工生產,組織和協調好內外關系,確保質量、安全、工期和經濟效益等各項指標的全部實現。項目經理部下設綜合辦、工程科、機料科、財務科、試驗室、瀝青砼拌和站、第一穩定粒料拌和站、第二穩定粒料拌和站、基層施工一處、基層施工二處、瀝青路面施工處、水泥砼施工處、附屬工程施工處。各部門職責如下:

  1、綜合辦:負責臨時用地的征用、退還,與地方關系的協調,職工生活、辦公的后勤保障。

  2、工程科:負責施工組織設計的編制,及時上報開工報告,分項工程施工方案,施工計劃,認真完成計量支付及工程統計、內業整理等工作。

  3、機料科:負責機械設備的調配、拖運,施工過程中機械設備的施工管理、維修保養及施工所用砂石料、瀝青、水泥、柴油。工具等的采購、保管、發放等工作。

  4、財務科:負責資金的管理工作,確保工程施工所用資金及時到位。

  5、試驗室:負責各種原材料的檢測,各分項工程的配合比設計,施工中各項試驗檢測工作。

  6、第一穩定粒料拌和站:負責K118+000~K128+095段水泥穩定碎石基層混合料的拌和、運輸等工作。

  7、第二穩定粒料拌和站:負責K97+640~K118+000段水泥穩定碎石基層混合料的拌和、運輸等工作。

  8、瀝青拌和站:負責全線瀝青砼面層混合料的拌和、運輸。

  9、基層施工一處:負責K118+000~K128+095段基層的攤鋪、碾壓、養生等。

  10、基層施工二處:負責K97+640~K118+000段基層的攤鋪、碾壓、養生等。

  11、瀝青路面施工處:負責全線透層、粘層、封層、瀝青砼面層的施工和有關檢測工作。

  12、水泥砼施工處:負責水泥砼的拌和、運輸、攤鋪、養生等。

  13、附屬工程施工處:負責全線中央分隔帶路緣石及土路肩加固的施工。

施工方案的10

  鋼結構平臺是一種常見的建筑結構,廣泛應用于工業、商業、民用等各個領域。鋼結構平臺施工是一項復雜的工程,需要專業的技術團隊和精細的計劃。

  一、施工前準備

  1.1 設計方案評審

  在施工之前需對設計方案進行評審,包括鋼結構支撐方案、混凝土墩子等建筑物結構方案。鋼結構平臺的設計方案應滿足國家標準,符合施工難易程度,確保施工安全和運行正常。

  1.2 材料準備

  鋼材、螺栓、混凝土等材料的質量直接關系到鋼結構平臺的安全與牢固性,因此在施工前需檢查材料的質量和性能。

  1.3 施工現場布置

  首先應確定施工現場,并對現場進行布置,落實施工區域、施工時間等具體細節,以確保施工不會對周圍環境和生產造成影響。

  二、鋼結構平臺的安裝

  2.1 安裝順序

  施工鋼結構平臺時應按照預定順序進行,避免損壞鋼結構主體。從大型零部件開始,逐步增加小零部件。

  2.2 安裝方法

  安裝方法通常分為一次安裝和分段安裝兩種方法,根據不同的零部件有不同的安裝方法,如螺釘連接、焊接連接、角鋼連接等。

  2.3 安裝精度的要求

  鋼結構平臺的安裝精度要求高,在安裝過程中要保證施工尺寸的.精度,避免影響后期安裝和使用。

  三、鋼結構平臺表面處理

  安裝完成后,鋼結構平臺需要進行表面處理,通常包括刷油漆和砂光。表面處理可以提高鋼結構平臺的防腐性和美觀度,也有利于使用和維護。

  四、施工安全措施

  在鋼結構平臺施工過程中,需要注意施工安全,采取以下措施:

  4.1 確定施工標準,嚴格按照標準操作

  4.2 嚴格管理現場,確保施工安全

  4.3 工人應進行專業培訓,具備相關技能

  4.4 配備必要的安全保護設備,如安全帶、防護網等

  總之,鋼結構平臺施工是一項復雜的工程,需要合理的設計方案、優質的材料、精細的施工方案和嚴格的安全措施。只有從各個方面精細制定方案,才能確保鋼結構平臺的安全和可靠性,使其更好的服務于生產和生活。

施工方案的11

  1施工準備

  (1)材料準備

  1)型材:應進行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等,必須符合設計要求,其成分及機械性能應有生產廠家的合格證明,并應符合現行國家有關標準。進入現場要進行外觀檢查;要平直規方,表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷,并分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。

  2)玻璃:采用國產優質low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃,外觀質量和光學性能應符合現行的國家標準。

  3)橡膠條、橡膠墊:應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明,尺寸符合設計要求,無斷裂現象。

  4)裝飾壓條、扣件:顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現象,尺寸符合設計要求。

  5)連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等,均要在廠家預制加工好,材質及規格尺寸要符合設計要求。

  6)承重緊固件:豎向龍骨與結構主體之間,通過承重緊固件進行連接,緊固件的規格尺寸應符合設計要求,為了防止腐蝕,本工程采用不銹鋼緊固件。

  7)螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件采用優質不銹鋼制品,規格尺寸符合設計要求。

  8)密封膠:接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能,并具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性。

  9)保溫材料:采用優質品牌,導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。

  (2)主要機具:垂直運輸機械、電焊機、焊釘搶、電動改錐、梅花板手、活動扳手、經緯儀、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

  (3)作業條件:

  1)鋼結構主體結構已完工;

  2)根據主體結構各層往上已彈的`豎向軸線,對照原結構設計圖軸距尺寸,用經緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預先制定處理方案;

  3)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊,便以安裝幕墻時核對;

  4)根據主體結構的平面拄距尺寸,用經緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸,要注意到與其他外墻飾面材料連接節點的構造方法相呼應。(以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線);

  5)操作用外架子(或電動吊籃)已搭設好,并經安全負責人員檢查驗收;

  6)各種電動工具的臨時電源已預先接好,并進行安全試運轉;

  7)豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預先清點,并分類碼放到樓層指定的地點存放,有專人看管;

  8)玻璃幕墻的防雷接地設計方案已完成。

  2、施工工藝:安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

  3、操作工藝

  (1)安裝各樓層緊固鐵件

  主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設計圖紙要求進行操作。采用角鋼連接件與主體結構每層現澆混凝土樓板或梁內的后置埋件焊接,然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接。

  緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環節,直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。緊固件安裝時,也是先對正縱橫中心線后,再進行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。

施工方案的12

  一、工程概況

  本工程位于xx山地地區,地形復雜,降雨集中,易發生山洪、泥石流等自然災害。為確保當地居民生命財產安全,本施工方案通過合理的防洪防汛措施,提高山地地區的防洪能力。

  二、施工目標

  1. 構建完善的防洪體系,有效應對山洪、泥石流等災害。

  2. 提高排水能力,確保雨水及時排出,減少積水現象。

  3. 保障施工安全,降低施工對周圍環境的影響。

  三、施工內容及方法

  1. 擋土墻施工

  選擇合適的位置修建擋土墻,防止山體滑坡。

  使用混凝土或石料構建擋土墻,確保其穩定性。

  擋土墻基礎應深入地下,確保墻體與地基緊密結合。

  2. 排水溝施工

  根據地形特點,合理布置排水溝,確保排水順暢。

  排水溝采用磚石或混凝土材料,確保堅固耐用。

  定期清理排水溝,防止堵塞。

  3. 護坡施工

  對易滑坡的山體進行護坡處理,可采用植被護坡或工程護坡。

  植被護坡通過種植草皮、灌木等,增強山體穩定性。

  工程護坡采用鋼筋網、格構梁等材料,固定山體土壤。

  4. 預警系統建設

  安裝雨量計、水位計等監測設備,實時監測降雨和水位變化。

  建立預警信息發布系統,及時將預警信息傳達給當地居民。

  四、安全措施

  1. 施工現場設置安全警示標志,確保施工人員及過往行人安全。

  2. 定期對施工設備進行檢查和維護,確保設備正常運行。

  3. 配備必要的應急救援設備,制定應急預案,確保在突發情況下能夠及時應對。

  五、環境保護措施

  1. 施工過程中盡量減少對周圍植被的破壞,施工結束后進行植被恢復。

  2. 合理安排施工時間,避免在雨季進行大量土方作業,減少水土流失。

  3. 嚴格控制施工噪聲和揚塵污染,確保施工對周圍環境的影響最小化。

  六、施工周期及人員安排

  1. 施工周期根據工程規模和實際情況確定,確保施工質量和進度。

  2. 合理安排施工人員,確保施工過程中的'協調和配合。

  七、施工后維護

  1. 定期對防洪設施進行檢查和維護,確保其正常運行。

  2. 加強與當地居民的溝通,及時收集反饋意見,對存在的問題進行整改。

  通過本施工方案的實施,將有效提高山地地區的防洪能力,保障當地居民的生命財產安全。同時,我們也將注重環境保護和安全生產,確保施工過程的順利進行。

施工方案的13

  一、工程概況

  本工程為漢中市人民醫院門急診綜合樓項目。該工程為十四層框架結構,建筑平面呈半圓形,半徑為32米,總建筑面積約2731m2,建筑總高度為48米。開挖前場坪為拆除后老廠房址。由于該工程基礎設計為樁基礎,無大面積開挖,但在人工開挖樁孔時,開挖地面多為原老廠房砼地面及毛石砼及磚基礎,人工開挖施工難度大,為保證工程如期竣工,故報請業主方,監理方同意將老地坪改為機械大開挖。

  二、土方開挖工程(機械開挖)

  1、施工準備

  1)土方開挖前,會同漢中市人民醫院及市監理公司現場代表,進一步摸清基礎及其附近有無地下管線等障礙物,并將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

  2)建筑物的位置或場地的'定位控制線(樁)、標準水平樁及開

  挖的灰線尺寸必須經過檢驗且符合設計要求,并做好資料報驗。

  3)夜間施工時,應有足夠的照明設施,在危險地段設置明顯標志,合理安排開挖順序防止錯挖或超挖。

  4)熟悉圖紙,作好技術交底工作。

  5)會同業主方及監理代表對開挖前原自然地坪進行高程測量,

  并做好原始記錄以及開挖途中遇見砼及磚基礎量的記錄,以

  便工程量的計算和簽證。基礎開挖部分回填和建設方及監理方商定采用天然級配砂夾石回填至一層地面底部。 6)開挖途中如遇見墓穴,孔洞,問題土須及時和業主方及監理

  方匯報,以便盡快處理解決。

  2、施工方法

  1)該基坑開挖至設計閥板底部,深度約為4.65米。按照1:0.33坡比放坡,從南頭到北頭用挖掘機進行開挖,用汽車配合運土,嚴格控制開挖深度。

  2)在開挖過程中,應隨時檢查邊坡狀況,并根據土質變化情況,做好基坑的支護工作,以防塌陷。

  3)基礎開挖時,安排專人隨時跟蹤測量,不得超過基底設計標高,以免擾動基底原土,用挖掘機開挖宜高于基底標高15cm左右。

  4)修邊和清底:在距設計標高500mm邊坡處找出水平線,釘上小木橛,然后用人工將虛土層及時鏟到挖掘機能夠著的地方挖走。同時由四周控制樁拉通線,復查基坑幾何尺寸是否符合設計要求。多余土方按指定地點及時運走。

  3、基坑排水及安全防護

  1)基坑四周挖設排水溝,使現場雨水不得流入基坑。另外在基底土層周邊挖設排水溝,將基坑積水及雨水引至基礎積水坑,并及時用潛水泵抽走。

  2)在沿基坑南北兩邊離坑邊1米處用鋼管作一道安全防護,并在適當位置留安全通道,上下基坑用架板搭設行人通道。 3)距基坑四周邊1.5米內不得堆放重物,以免造成坑邊土方坍塌安全隱患。

施工方案的14

  1.編制依據

  1.1.育苗工場圍墻、大門施工圖紙

  1.2.相關施工及驗收規范

  2.工程概況

  位于*****煙澗育苗工場的圍墻、大門,場地平整,具備施工條件。

  3.施工準備

  3.1.施工前應與建設單位取得聯系,對施工現場進行封路,并應解決施工現場水電的供應及交通道路的暢通。

  3.2.測量部門應根據設計文件,復測平面和高程控制樁,,控制樁的測量精度應符合國家有關標準規范的規定。

  3.3.施工前對路面砼進行配比試驗。

  4.主要施工方法

  4.1.基礎處理

  處理基層盡量做到就地取材,若仍需填方,就采用三七灰土進行回填。

  4.2.工程施工部署

  根據建設單位招標文件要求,結合本工程的具體情況,我公司經過認真研究,決定選調我公司主力施工隊伍,調配良好的機械設備,采用切實可行的先進施工工藝,以嚴肅認真的態度,采取嚴格的科學組織管理手段,密切與建設單位合作,在確保施工質量的前提下,快速,優質,安全地按期完成施工任務。

  根據本工程的實際情況,現作如下部署:

  1、我公司如中標,在三日內迅速調集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地,形成施工能力,同時做好施工準備工作,并根據工程需要和施工現場情況,合理安排必須的施工生產、生活設施,做好施工現場平面布置,布置好水電管線路,滿足工程施工需要。

  2、由于本工程的施工現場相對較為適合,故施工現場內計劃安排必需的施工生產及現場辦公設施;其生活設施按照文明施工的要求與施工生產設施分開搭建。本工程施工現場內的生產設施計劃安排現場工地辦公室、會議室、門衛室、材料庫、砼攪拌站、水泥庫、試驗室、配電房、機修車間、設施料堆放場地以及臨時廁所等設施。生活設施內則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動室、廁所等設施。

  3、工程正式開工后,迅速組織調集足夠的施工機械和勞動力進入工地,全力突擊進行定位復線、基坑土方處理平整處理的施工,為后續的砼墊層及鋼筋砼基礎的施工創造條件。

  4、±0.000以下基礎工程的施工應采取全力突擊施工的方式,盡快完成基礎工程的施工,消除天氣影響因素,確保工程進度,減輕后期施工的工期壓力。

  5、抽調各專業工種技術骨干,并配足各專業施工人員,組成強有力的施工隊伍。科學組織現場施工,充分利用平行流水立體交叉作業法,確保工程保質保量按期完成。

  6、由于本工程周圍環境要求清潔衛生,達到市容清潔衛生標準。故我公司一旦中標,將對施工現場內的臨時設施用地及道路均采取硬化地坪處理,消除污染源,為整個工程的文明施工和保護環境創造必要的條件。

  7、抓緊做好各種工程材料的加工、訂貨工作,并隨工程計劃進度,配套供應。安排專人作好市場調查,力求就近選擇加工單位和大宗材料供應,減少轉運環節和損耗,降低工程成本。

  8、為保證工期進度,按工種分工序組織施工突擊作業隊,各工種各專業人員配備齊全,計劃一線施工人員最高峰時,擬進50-60人左右。同時組織必要的勞動競賽與物質獎勵,開展賽質量、賽進度、賽安全,賽文明的施工活動。

  9、加強施工現場的安全保衛工作,采取切實有力的措施,堵絕一切安全事故隱患,防火、防盜。

  10、搞好施工現場文明施工,充分合理的利用現有施工場地,作到施工道路暢通、材料堆放整齊,工序搭接合理。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素,避免在夜晚十點鐘以后作大噪聲的施工。

  4.3主要工序項目施工方法

  根據本工程設計特點及現場具體情況,本著有效、實用、經濟的原則,擬對本工程主要工序施工方法做如下安排。

  1、模板工程

  使用鋼模板與木模配套。

  2、鋼筋工程

  鋼筋的加工與制作均安排施工現場進行。

  3、砼工程

  現場攪拌,砼振搗采用機械振搗,配置ZX50插入式振動器2臺。

  4、腳手架工程

  本工程外腳手架均采用搭設雙排Ф48鋼管扣件式腳手架,外側安裝密目安全網,進行全方位的安全防護。現場施工時應結合施工圖紙進行專項設計和編制施工方案。

  4.4施工準備

  1、技術準備

  ⑴認真學習施工圖紙和相關的規程、規范、標準圖集,掌握本工程建筑、結構、安裝的形式和特點,明確各專業的設計要求和標準。

  ⑵認真進行圖紙預審,為參加圖紙會審做好準備。圖紙預審的內容是:

  ①施工圖紙是否完整齊全,施工圖說明與其總說明內容是否相符。

  ②建筑施工圖、結構施工圖和設備安裝施工圖之間在尺寸、標高、軸線以及預留孔洞、說明方面有無矛盾。

  ③各專業、各工種的施工圖及其組成部分之間有無矛盾和錯誤。

  ④合理化的建議

  ⑶進一步補充和完善施工組織設計的內容,編制特殊工序施工方案。

  ⑷制定質量和安全生產交底程序,編寫各分部分項及各工種技術質量和安全生產交底卡。

  ⑸組織專業人員編制施工圖預算和材料大表。

  ⑹編制材料供應計劃、勞動力進出場計劃、機械設備需用量計劃、構件計劃。

  ⑺進行木工翻樣、為編制模板計劃提供依據;安排進行鋼筋翻樣,為鋼筋制作做好準備。

  ⑻制定培訓計劃并上報公司勞動工資部,分工種分班組對進場職工進行培訓。

  2、現場準備

  與業主辦理現場移交手續,了解建設場地紅線樁,水準引點,地質勘探報告等資料。

  3、物資設備

  ⑴在公司發布的'“合格分供方目錄”中選擇材料供應單位,與之簽訂材料供應合同。

  ⑵落實機械設備和三鋼設施料以及各種工具用具,按計劃組織進場。

  ⑶各類施工機械、設備進場前應做好維護保養工作,保證進場機械設備完好使用。

  4、計劃編制

  充分做好施工前期準備工作,本工程項目經理部主要組成人員及時就位開展工作。按照本項目工期目標和施工進度計劃安排,應編制單位工程月、旬作業計劃,制訂分階段、分樓層勞動力、材料、構配件及設施料用量計劃。

  5、資金使用

  用于本項目的啟動資金,應在當地銀行建立單獨帳號,本項目專款專用,單獨核算,資金使用應保證本工程施工的需要。

  4.5現場施工管理

  為了實現本項目確定的質量和工期目標,應嚴格貫徹執行我公司根據ISO9001—20xx國際質量標準建立的標準化質量保證體系,科學管理,精心施工,為廣大群眾提供滿意、適用的生產、生活環境。

  本項目我公司擬按照合格工程質量等級標準組織施工,土建、安裝工程協同作業,相互配合尤其重要,應建立健全現場碰頭會制度。碰頭會由項目經理主持,協調土建、安裝和裝飾作業隊伍之間、總包和分包之間的協作關系,避免相互推委和發生不必要的返工事故。

  為了處理好和建設單位以及工程監理單位之間合作關系,甲、乙方應定期召開工作例會,研究和解決施工中存在的問題。我公司項目部管理人員應虛心聽取建設單位和工程監理單位的意見,改善我們的管理工作,保障正常的施工秩序。

  4.6主要技術經濟指標

  根據本工程的設計特點以及我公司計劃部署,特制定以下的技術經濟指標,以確保本工程總體目標的實現。

  4.7總平面布置及施工總平面布置

  4.7.1施工現場平面布置原則

  ⑴平面隨著工程施工進度進行布置和安排,階段平面布置要與該階段施工重點相適應。

  ⑵在平面布置中,應充分考慮好施工機械設備、辦公、道路、現場出入口、臨時堆放場地的優化合理布置。

  ⑶施工材料堆放應盡量設在垂直機械覆蓋的范圍內,以減少發生二次搬運為原則。中小型機械的布置,要處于安全環境中,要避開高空物體打擊的范圍。

  ⑷施工現場平面布置應結合創建文明施工工地進行綜合考慮,并為其打好基礎,嚴格執行上級有關文明施工的各類文件規定,做到現場四周圍檔穩固美觀,施工道路硬化平坦,物資材料堆放整齊有序,標牌醒目禁令明顯,辦公設施整潔干凈,管理規范、安全達標。

  ⑸電源、電線敷設要避開人員流量大的道路及現場出入口,以及容易被墜落物體打擊的范圍,電線盡量采用暗敷方式。

  ⑹本工程應著重加強現場安全管理力度,嚴格按照我公司的《項目安全管理手冊》的要求進行管理。

  ⑺本工程要重點加強環境保護和文明施工管理力度,使工程現場始終保持整潔、衛生、有序、合理的狀態,使該工程在環保、節能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。

  ⑻執行ISO14000標準,布置控制粉塵設施、排污、廢棄物處理機噪聲設施。

  ⑼施工現場設置便于大型運輸車輛通行的現場道路,并保證其暢通和路基的可靠性。

  5.工期承諾及確保工期期限的技術組織措施

  5.1工期承諾

  本工程工期為40日歷天,我公司鄭重承諾40天完成全部施工任務,交付甲方使用。

  5.2確保工期期限的技術組織措施

  5.2.1施工總體進度計劃安排

  a、本工程依據建設單位招標文件要求,我公司本著“一切為了用戶”的宗旨,結合本工程的設計特點,我司決定在采取一定的技術管理措施和保證施工質量的前提下,保證按此工期保質、保量完成施工任務。

  為了實現上述工期目標,我司擬采用平行作業,立體交叉,分段流水等綜合施工技術措施,充分利用場地時間和空間,縮短施工周期。

  b、計劃編制形式

  為科學合理地安排施工先后順序,充分說明工程施工計劃安排情況,根據我公司多年施工實踐總結出具有實際操作的多級計劃管理體系,采取二級計劃工程進度的安排和控制,除每周與工程相關各方的工作例會外,每日召開各分包的日計劃檢查和計劃安排協調會,以解決日計劃落實過程中存在的各種矛盾問題。

  d、施工配套保證計劃

  此計劃是完成專業工程計劃與總控計劃的關鍵,牽涉到參與本工程的個方面,我公司中標后將提供以下配套保證計劃:

  ⑴方案計劃:此計劃要求的是擬編制的施工組織設計或施工方案的最遲提供期限。“方案先行、樣板引路”是保證工期和質量的法寶,通過方案和樣板制訂出合理的施工工序,有效的施工方法和質量的控制標準。在進場后,我們將編制各專業的系列化方案計劃,與施工進度配套。

  ⑵分供方和專業承包方計劃:此計劃要求的是在分項工程開工前所必須的供應方、專業分包方合約最遲簽訂期限和進場時間。由于本工程的質量標準高和專業施工較多,所以對分供方和專業分包方的選擇是極其重要的工作。在此計劃中充分體現對分供方和專業分包方的發標、資質審查、考察、報審、合同簽訂期限和進場時間要求。在進場后,我們將編制各分供方和專業承包方計劃,與工程進度配套。

  ⑶設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃。此計劃要求的是分項工程所必須使用的設備材料進場計劃以及施工、機械設備的最遲進出場期限。對于特殊加工制作的材料和設備應充分考慮其加工周期和供應周期,對塔吊以及部分臨建設施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項計劃,進場后應編制細致可行的退場拆除方案,為現場創造良好的場地條件。

  ⑷質量檢驗驗收計劃:分部、分項工程驗收是保證下一項工程盡早插入的關鍵,分部分項驗收必須及時到位,經構驗收必須分層進行。此項驗收計劃需業主、監理方、設計方和質量監督部門密切配合。

  5.2.2施工計劃進度控制措施

  5.2.2.1建立完善的計劃保證措施

  建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權、控制施工生產局面,保證工程進度的關鍵一環。本項目的計劃體系將以日、周、月和總控計劃構成。以工期計劃為主線,并由此派生出設計進度計劃、分包方施工計劃和機械進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。在各項工作中做到未雨綢繆,使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。

  5.2.2.2.人、財、物的保障

  1、在本工程上,我司將嚴格按照招標文件要求,委派具有同類工程總承包經驗和能力的項目經理和從事項目承包管理的各類專業人員組成項目經理部,調配綜合技術能力強的各類施工技術人員投入到本工程,以最大程度地滿足工程的需要,確保工程實現質量目標,按期竣工。

  2、我們除具備強大的公司總部對項目實施和管理進行支撐、服務和控制外,還具有門類齊全、實力強大的專業化公司所形成的施工保障能力,同時具備組裝和組合社會優良資源的經驗和能力。

  3、我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力,具備豐富的工程項目策劃、管理、組織、協調、實施和控制的經驗和水平,在該工程上不折不扣地實行專款專用,多年來,我們所形成的項目管理和運作模式廣為業主和用戶認可。

  4、我們本身擁有強大的施工機械設備資源,包括門類齊全、性能先進的各類施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備,能滿足大型復雜工程的需要。

  5、按“勞動力需用計劃”及時組織施工人員進場,施工高峰期間,公司勞動工資部積極做好勞動力協調和調配工作,保證勞動力滿足施工進度需要。

  5.2.2.3.農忙季節、節假日保障措施

  1、成立現場領導小組,及時與建設單位和相關部門協商解決施工人員的困難和生活問題。

  2、當勞動力不足時,選用我公司勞務公司所管理的勞務人員,作為勞力補充,確保勞力不減,必要施組織晝夜兩班施工,確保施工計劃的完成。

  3、加強施工人員思想教育,充分認識完成工期目標的重要意義,調動施工人員的積極性,發揮經濟杠桿作用。凡在農忙季節、節假日緊張時生產的人員均給予經濟補償,對隨意脫崗的人員給予經濟處罰。

  4、充分調動施工人員的積極性,節假日及農忙期間施工人員原則上不放假,工會及行政部門作好職工的思想工作,同時給施工人員一定的施工補貼,對農村籍職工再進行額外的補貼,除于農忙季節、節假日改善伙食外,給施工人員一定的經濟補償,穩定職工的軍心。

  5、及時發現、了解并解決職工的具體困難,使職工堅守崗位,安心工作。

  5.2.2.4.組織管理措施

  1、公司各職能部門加強對項目部的檢查控制與服務,確保本工程對人力、物資、機械設備、設施料等資源的需要。

  2、項目部領導成員以中青年為主,既有專業理論知識,又有實踐經驗,善于管理,精力充沛,工作高效。項目部領導班子相對穩定,全面組織和領導本工程全過程施工。

  3、強化項目部內部管理人員的效率與協調,增強與業主的聯系,加強對各施工隊、分包方的控制和各供應廠商的協作,并明確各方面人員的職責分工,減少扯皮現象,爭取圍繞本工程建設的各方人員充分調動統一,共同完成工期目標。

  5.2.2.5.加強計劃管理

  1、科學地制訂施工進度網絡計劃,強化計劃管理,加強日進度計劃控制、旬進度計劃檢查和月進度計劃考核,以日進度促進旬進度,以旬進度保證月進度,以月進度確保總工期實現。

  2、加強動態管理,按照網絡控制計劃和主要進度控制點,進行月平衡,周調度,保證計劃的實施。

  3、計劃滾動控制:開工前編制詳細的施工總進度計劃,并采取微機管理技術,對施工計劃實行動態管理;建立主要的工程形象控制點,圍繞總進度計劃,編制季、月、周的施工進度計劃,做到各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行,根據前期完成情況和其他預測情況,對當期計劃和后期計劃、總進度計劃進行從新調整和部署,確保按原定或非施工原因調整了的期限交工。

  4、及時準確的編制材料進場計劃,避免因材料不到位而出現的窩工、停工。材料、設備供應應保證施工進度,否則要追究有關人員的責任,并擔負造成的損失。

  5.2.2.6.加強技術管理

  1、加強技術管理工作,精心組織施工,合理安排好施工程序和流水作業,加快施工進度,縮短施工周期。

  2、認真進行圖紙預審和圖紙會審,與設計單位加強聯系和溝通,抓好設計變更的落實工作。在圖紙提供7天內即進行組織會審,并及時編制詳細的施工組織設計和施工方案,為施工提供必要的技術保證。

  3、設計方案與變更:相關人員應反復認真看圖并相互協調,及早發現、研究、提出問題,并盡早提交設計單位,盡早完成審核;與業主緊密協調減少臨時核實后變更數量,并盡早可能的提早通知變更內容,使工程的施工在及時、準確、正確的方案指導下進行,避免混亂、更改和延誤。

  4、施工方案與穿插:匯集各方人員,慎密決定施工方案,使施工工序之間在保證工藝和質量要求前提下盡可能多的穿插作業,確保分期和總的施工進度。

  5、單位工程的防水施工、設備安裝階段,合理組織立體交叉作業,充分利用場地、空間,加快施工進度。

  6、充分利用新技術、新工藝等科技手段加快施工進度。

  7、科學地制訂季節性施工方案,合理安排冬雨季施工期內的工作內容,采取可行有效的措施確保產品質量,使工程持續和均衡進行,促進工程進度。

  8、積極作好各種影響施工進度因素的預防工作,如停水、停電、風、雨天等,采取各種積極有效的措施和手段,如配備發電機、蓄水箱、防雨布等,把不利因素降到最低。

  5.2.2.7.機械化水平保證

  1、充分利用公司機械化程度高的有利條件,配備適宜的施工機械,減輕勞動強度,提高工作效率。

  2、加強施工機械、設備和設施料的配備、維修工作,充分保證施工進度的需要。

  5.2.2.8.資金保證

  1、本工程由項目部單獨建立銀行帳號,單獨進行經濟核算,施工期內公司不動用資金或收取費用,項目資金全部由項目部全權控制,專款專用,確保施工中各項費用開支。

  2、施工期內如建設單位資金一時發生缺口,短時期內,由公司內部及時給予臨時補充解決,滿足工程進度需要。

  5.2.2.9.物資保證

  1、公司材料供應部、機械設備部等職能部門積極協助項目部做好各種物資的供應工作。

  2、項目部材料設備股按施工預算和工程進度及時編制物資用量計劃并組織采購和進場。

  3、及時對進場的材料、物資進行驗收和質量驗證,保證合格物資投入施工。

  5.2.2.10.后勤工作保證

  1、做好職工思想教育工作,關心群眾生活,提高食堂飯菜質量,夏季做好防暑降溫工作,及時供應茶水、飲料和綠豆湯,冬季做好職工宿舍的保溫取暖工作。

  2、搞好現場文明施工,做好工地宣傳和開展各種娛樂活動,創造良好的工作和生活環境,增強職工的凝聚力,形成一個團結、緊張、奮發向上的工作局面。

  3、開展勞動競賽,建立獎勵制度,精神鼓勵與物資獎勵相結合,激勵施工管理人員和操作工人的生產勞動積極性。

  5.2.2.11.加強現場施工管理

  加強施工機械的維修保養,保證機械運轉達良好;合理安排冬雨季施工,確保綜合進度的實現;加強施工質量管理和成品保護,避免返工;積級與當地監督部門聯系,將主體及時驗收,盡早插入裝修、安裝施工;材料的采購要及時,保證工程施工進度的要求。

  5.2.2.12.承包管理的保障

  1、對工期計劃管理、控制和協調,要求各專業分包商根據合同工期,按照工程總體進度計劃編制專業施工進度計劃、月、周進度計劃計劃程送我司,并結合總體進度計劃安排,適時插入,并確定上報業主及監理方的日期。

  2、各專業進度計劃、月進度計劃應包括與之相應的配套計劃,包括設計進度計劃、設備材料供應計劃、機械設備使用和投入計劃、施工條件落實計劃、技術準備工作計劃、質量檢驗控制計劃、安全消防控制計劃、工程款資金計劃等配套計劃以及施工工序。

  3、周計劃包含施工生產進度計劃、勞動力、機械設備使用和投入計劃、設備材料進場計劃和施工條件落實計劃等關鍵配套計劃以及上周計劃完成情況及分析。

  4、日計劃,包括當天工程施工完成情況及分析,第二天計劃安排,存在的主要問題和所需的主要施工條件、現場資源和機械設備、當天材料進場安排等。

  5、計劃落實與實施:通過項目經理部的統一計劃協調和每月、每周、每日的施工生產計劃協調會,對計劃進行組織、安排、檢查督促和落實。按照合同要求,明確責任和責任單位(或責任人)、明確內容和任務、明確完成時間,確立計劃調整程序。

  6、發揮綜合協調管理的優勢,對各專業承包方進行有效的組織、管理、協調和控制。我們將以合約為控制手段,以總控計劃為依據,發揮綜合協調管理的優勢,利用我們長期以來所形成的分包管理手冊對各專業分包商進行組織、協調、管理和控制,在計劃工期、質量、安全、文明施工、成品保護、物資管理、技術管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理規定,我們將站在總承包的高度全面協調、組織、控制所有分包方,調整、規范各分包方行為,及其高效地實現讓設計、監理、尤其是讓業主滿意的工程目標。

  7、建立例會制度,保證各項計劃的落實,計劃管理是項目管理最為重要的手段,我們將建立如下的會議制度。每日定時召開經理部部門經理以上人員會議,協調內部管理事務;每周定時召開有分包、監理共同參加的生產例會,總結日計劃完成情況,發布次日計劃;每周召開經理部、業主、監理三方例會,分析工程進展形勢,互通信息,協調各方關系,制定工作對策。通過例會制度,使施工各方信息交流渠道通暢,問題解決及時。

  8、根據不同階段加強現場平面管理,我公司將根據地基、地下基礎結構、設備安裝等不同階段的特點和需求設計現場平面布置圖,平面圖涉及現場道路的布置、各階段大型機械的布置、各階段材料堆場等方面的布置。各階段的現場平面布置圖和物資采購、設備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合,結現場進行宏觀調控,在施工緊張的情況下,保持現場秩序井然。現場秩序井然是施工順利進行和保證工期的重要保證之一。

  9、加強對施工詳圖設計的協調工作,這是保證工程質量和進度的關鍵,我司歷來非常重視此項工作,并具有圖紙深化設計、施工詳圖設計和綜合圖的設計能力,在本工程中將配置專門的設計人員負責此項工作。

  10、加強與業主、監理、設計方的合作與協調,積極主動地為業主服務。我司將從工程大局出發,積極協調為主的工作,包括處理好與行政主管部門及工程各方的配合與協調,使現場發生的任何問題都能夠及時地、快捷地解決,為工程創造出良好的環境條件。

  6.施工機械

  插入式振動器1臺,攪拌機1臺。

  7.質量目標及計劃

  質量目標:合格工程。

  質量計劃見附表。

  8.質量保證措施

  8.1.開工前充分熟悉圖紙,進行施工交底嚴格按照設計圖紙及國家現行道路施工驗收和標準進行施工。

  8.2.所有用于本道路的材料必須具備材料質保單或經審定合格,簽字后方可使用。

  8.3.施工過程中要嚴格實行自檢,互檢,專檢制度。及時填寫自檢及施工隱蔽驗收記錄。未經驗收,不得進行下道工序的施工。

  8.4.施工過程中要及時認真積累技術檔案資料,設計變更與設計圖同等有效,在施工期間及時修改在圖上,竣工前同時完成竣工圖的繪制工作,作為交工資料。

  8.5.在作三七灰土前,必須控制好設計要求標高。發現坑凹不平,由人工修平,機械壓實至設計標高。

  8.6.定型鋼模板使用前應進行驗收檢查,合格后方可使用,模板及支撐必須有足夠的強度,剛度和穩定性。模板表面每次使用前必須刷隔離劑。

  8.7.砼澆筑前要檢查模板的標高,軸線,路面要求坡度是否滿足設計要求。

  8.8.應注意天氣預報,如果有陣雨,應暫停施工,并對于剛澆筑完未達到終凝的路面應用料薄膜進行防護。

  8.9.嚴格按程序進度養護,并注意成品保護。

  9.安全措施

  9.1.施工前應進行安全教育,樹立安全生產質量第一的思想。建立和健全安全生產的慣例制度。制訂安全生產操作規程,工地應有領導分管生產工作,班組應有負責安全生產的人員,并制訂安全生產守則,經常檢查執行情況。

  9.2.施工現場必須做好交通安全工作。在施工現場設立明確標志。有專人看管,制止非工作人員及車輛進入施工場地。

  9.3.施工機電,應有專人負責,確保安全生產。

  9.4.現場操作人員注意周圍放炮嚴禁區域。

  9.5.未盡事宜,嚴格按照國家有關規定,并執行。

施工方案的15

  工程名稱:XXX西側供水干管工程

  工程建設地點:XXX工業區

  建設規模: 天津南港工業區一期由北向南供水主干管道,供水水源為天津南港工業區給水廠,起點為創業路路口干管,沿在建的海濱大道西側向南鋪設至南堤路路口,全長約6.37Km,檢查井52座。

  一、編制依據

  結合天津地區氣候特點,每年的11月15至次年的3月15日為冬季,在施工中嚴格按冬季施工要求進行施工。

  二、施工用電

  1、 電源采用200KW發電機發電,電纜引入臨時施工場地總配電箱,根據各負荷位置,在其低壓配電線路共設置一條主出線(適當設有備用出線),分別用于各電焊機、照明、及現場其它小型設備等和用電等。在各用電設備附近,分別設置配電箱和末端分支配電箱,各用電設備開關箱由末分配電箱供電。冬季施工時要設置專人負責發電機的水、油,發電機夜間或長時間不需要發電要把水排干凈,冬季用柴油要根據天津地區的氣候特點,尤其在海邊作業,柴油用-20號柴油,以防冬季凍結,影響發電,耽誤施工。

  2、配電箱、開關箱應符合下列要求

  (1)、配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好,嚴禁使用破損以及不合格的產品;

  (2)、總配電箱應裝設總開關電器和分路自動開關以及漏電保護器。若漏電保護器同時具備過負荷和短路保護功能,則可不設分路自動開關。

  (3)、每臺用電設備應有專用的開關箱,嚴禁使用同一個開關電器直接控制兩臺及兩臺以上設備;

  (4)、開關箱內開關電器在任何情況下都可以將電源與用電進行隔離;

  (5)、開關箱中必須裝設漏電保護器,漏電保護器的選擇必須符合GB6829-86《漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)》的要求。

  (6)、手動開關電器只許用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的動力回路。

  (7)、各種開關電器的額定值應與其控制的用電設置相適應;

  (8)、配電箱、開關箱中導線的進線位應設在箱體的下底面,嚴禁設在箱體的其他部位。

  3、生活區用電

  生活區緊鄰天津南港工業區給水廠,生活用電由給水廠辦公區接入我施工項目部,項目部內設置總配電箱,分級供電。

  項目部主要用電設備蒸飯車、照明燈具10套、油汀電暖氣6組。項目部設置專人負責內部用電,每天工人上班后每宿舍查看電暖器是否斷電,一是不造成電力無謂的浪費,另外就是杜絕火災的發生。蒸飯車使用時正好工人還沒有下班,這樣就錯開用電高峰,不至于會對水廠辦公造成影響。另外嚴禁宿舍私拉亂接電線,不得使用電爐子、熱得快、電褥子的用電設備,一經發現,用電設備沒收,并處以罰款。

  4、施工現場安全用電技術措施

  (1)、施工現場臨時用必須嚴格執行《建筑施工安全檢查標準》JGJ46-48,《施工現場臨時用電安全技術規范》。

  (2)、全體施工人員遵守公司的安全規章制度和市建委的有關規定和要求,對現場人員做到層層交底,讓每個人都掌握用電安全知識及觸電急救措施。

  (3)、必須嚴格執行《停電檢查維修操作安全規范》,切不可在未弄清是否有電的情況下盲目開始操作。無《安全操作證》的非正式電工,禁止從事電工作業。

  (4)、所有電氣設備的.金屬外殼均需保護接零,對電氣設備進行定期檢查,發現溫升過高或絕緣下降時及時查明原因,消除故障,避免觸電,短路等事故。

  (5)、必須帶電作業時,要由專業電工操作順序進行操作,并監護人員監護,堅決杜絕事故發生。

  (6)、移動電動機和手持式電工工具的外殼要作保護接地。使用的導線用絕緣的橡皮軟線,其絕緣電阻大于0.5M。

  (7)、現場配電裝置設漏電保護器。

  (8)、空氣開關及保險絲的切斷必須正常,不允許改換粗的保險絲或鉛絲代替,閘具、熔斷器參數與設備容量變相匹配。

  (9)、施焊現場必須按一級防火要求設置足夠的消防器材,認真執行有管理制度,在防風棚中施焊時,外部設專人監護、重視防火工作,排除火災隱患。

  三、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施:

  1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養,作好油水管理工作,結合機械設備的換季保養,及時更換相應牌號的潤滑油;對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求;未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)

  2、各種車輛使用的燃油,要根據環境氣溫選擇相應的型號,冷車起步時,要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。

  3、冬季車輛啟動發動機前,嚴禁用明火對既有燃油系統進行淤熱,以防止發生火災。

  4、嚴格執行定機定人制度,機械保管人員要堅守崗位,看管好設備,并作好相應的記錄。嚴格執行派車單作業票制度。

  四、冬季施工的安全和防火

  (1)冬季施工時,要采取防滑措施;

  (2)施工現場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人;

  (3)電氣設備、開關箱應有防護罩,通電導線要整理架空,電線包布應進行全面檢查,務必保持良好的絕緣效果;

  (4)臨時用電設備以及經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應架空絕緣良好;

  (5)工地臨時水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋,水箱存水,下班前應放盡.;

  (6)草包、草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果;

  (7)現場的易燃、易爆及有毒物品應有專人保管,妥善安置。明火作業應實行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。

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