eps外墻保溫施工實施方案

時間：2025-01-03 07:35:22 施工方案我要投稿

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[必備]eps外墻保溫施工實施方案

　　為了確保事情或工作安全順利進行，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案是計劃中內容最為復雜的一種。我們應該怎么制定方案呢？以下是小編為大家整理的eps外墻保溫施工實施方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

[必備]eps外墻保溫施工實施方案

eps外墻保溫施工實施方案1

　　本方案主要適用于民用住宅外墻保溫部位。

　　1、工藝流程

　　基面驗收檢查→彈線和吊線→粘貼板塊邊網格布(配粘結劑)→粘貼EPS板→安裝角鋼托架(由下往上，根據設計要求預留伸縮縫)→清理嵌縫→打磨平整EPS板→抹底層砂漿→砂漿內埋置耐堿網格布(由上往下)→抹面層砂漿→砂漿內埋置耐堿網格布(由上往下)→找平修補→處理伸縮縫和變形縫→驗收

　　2、工藝要點

　　2.1 EPS板的固定(EPS板厚度為80mm)

　　2.1.1貼EPS板之前，先根據伸縮縫設計位置，在基層墻面上彈出伸縮縫的水平位置控制線。

　　2.1.2采用面膠、底膠生產廠家是聯大化工廠采用德國工藝生產的麥奧斯特牌膠，50 kg/袋，按配合比加水用電動攪拌器拌合均勻即可使用(一次配制量以2小時內用完為宜)。

　　2.1.3EPS板四側不得留有粘膠。

　　2.1.4EPS板采用滿粘式粘貼法:500mm×600mm的苯板,膠在板面上應均勻分布厚度為10—13mm，壓實后的粘結膠漿厚度不應大于3—5mm。

　　2.1.5個別平整度差的地方應采用點粘法施工，以控制每團膠的厚度來解決其所對應墻體處的不平整，粘貼面積應大于等于板面面積的30%。

　　2.1.6抹完粘接劑后,立即將板立起就位粘貼,粘貼時應輕糅、均勻擠壓,并隨時用鋁靠尺測試剛貼完的每一塊EPS板，隨時調整平整度在3mm/2m范圍內。板與板擠緊，碰頭處不抹粘接劑。

　　2.1.7當EPS板貼到伸縮縫位置控制線時，進行翻包網工藝進行收口，反包網格布應事先裁剪好(寬度在25cm-30cm之間)。

　　2.1.8EPS板縫應錯縫。外轉角也應錯縫，且保證保溫板的側面縫隙沒有留有粘膠。EPS應拍實、壓緊，EPS板周圍擠出的膠粘必須立即刮掉。

　　2.1.9在外墻轉角部位，上下排EPS板間的豎向縫應為垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

　　2.1.10在門窗洞口四個角上粘貼保溫板時，不應在角上有板縫，應用整板裁掉一個口的方法粘貼。

　　2.1.11在每層樓板標高位置，水平方向每間隔600mm安裝150mm長的鍍鋅角鋼托架(兩個M6膨脹螺栓固定)，角鋼托架應不超出外保溫表面，起到分擔荷載的作用。鋼托架上部的膨脹聚苯板要做網格布翻包處理，并確保鋼托架緊密連接。

　　3. 板面打磨

　　用打磨板磨去板縫處的不平整，然后再將整個保溫板打磨一遍,使墻面的平整度達到3mm/2m。 4 防護面層

　　4.1在此防護面層施工之前，EPS板的.平整度應小于等于3mm/2m。不能用防護面層和飾面層來掩蓋保溫板不平整。

　　4.2防護砂漿以重量比為5：1(干粉：水)的比例把粉料加入水中攪拌均勻，靜止約3分鐘后再次攪拌半分鐘即可使用。

　　4.3在防護砂漿尚具有良好的工作性的時間范圍內，及時地將玻纖網格布壓入防護砂漿中。可先抹一遍防護砂漿，將網格布壓入，此時網格布可以外露一些，待此層防護砂漿稍干燥一些后，再抹一遍防護砂漿。玻璃纖維網格布應盡量靠近防護層的外側。以看不見網格布顏色而看得見網格布格子為宜。玻纖網格布不管上下左右，接頭處均應搭接10cm寬度。

　　4.4必須先上膠再埋網，嚴禁邊鋪網邊上膠。

　　4.5 網格布應自上而下沿外墻一圈一圈鋪設.

　　3、主要構造做法

　　3.1 勒腳部位

　　用墨彈出散水以上高度線,在基層墻體勒腳底部涂抹高度為65mm的粘接沙漿,將網格布壓入膠漿內,另一端甩出備用。將苯板按前述方法粘貼，然后鋪設勒腳加強網格布，在翻包部位的苯板底部和側面吐沫粘接沙漿，將預先留出的網格布沿板厚翻轉，并壓入抹面膠漿內。鋪設標準網格布使其覆蓋在加強和翻包的網格布上。

　　3.2 門、窗洞口

　　門、窗洞口處四角如不靠近變形縫,沿45°方向各加一層300mm×200mm的網格布進行加強。

　　3.3系統變形縫

　　系統變形縫兩側的苯板間的最小距離為20mm

　　質量控制

　　正式開始施工前，做10平米的樣板，待自檢和報監理檢驗合格后方可正式開始施工。質量控制分為保證項目和基本項目：

　　(一)保證項目

　　1、各項材料進行嚴格的進場檢驗：主要方法一是檢驗出廠合格證;二是進行復檢。由檢測站檢測，各材料檢測依據及應檢測項目如下：

　　1.1 EPS板：

　　檢測依據：JG149-20xx《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》

　　檢測項目：抗拉強度、表觀密度、壓縮強度、導熱系數、尺寸穩定性、水蒸氣透過系數、吸水率。

　　1.2 玻璃纖維網格布：

　　1.首先對本工程作全面、準確的了解，以保證及時開工和開工后的順利施工。對施工中可能會出現的各種問題有充分的預計并制定出各種相應的預防措施。

　　2.針對工程的實際特點，制定施工進度計劃，合理安排流水施工。

　　3.認真組織施工班組對外保溫工程進行技術質量交底，避免返工。

　　4.施工中加強對施工進度計劃的動態管理，按施工中的實際情況，及時調整計劃，并實施檢查制度。

　　5.及時做好各類材料的供應計劃，保證各種材料能及時跟上施工進度的要求。

　　6.提前對將施工段進行現場察看，對基層進行檢查交接，如有問題及時向有關單位反映。提前進行材料準備，及時組織施工人員進場施工。

　　7.對已完工作面做好檢查及時移交總包以利后續工作的開展。

　　8、施工進度計劃見附表

　　質量目標、質量保證體系

　　1、質量目標:

　　每道工序合格率100%,返工率小于5%

　　2、各職能人主要職責

　　2.1項目經理負責安排每天作業面、工期規劃、施工人員數量調配.

　　2.2 STO項目工程師負責對質量員、施工班長技術交底、各類技術數據的編制整理，及配合監理進行質量監控。

　　2.3 質量員負責對各施工班長的詳細技術交底、施工過程中的質量檢查，工序(自查)驗收、報驗。有權對各施工班組作出返工等處罰。

　　2.4 材料員負責材料與工具的收發、看管、管理及材料報驗。

　　3.質量管理措施

　　3.1 施工協調工作

　　在工程進入連續施工階段時，擬定每周召集一次施工協調會議，解決上一周遺留的問題，對業主、監理、總包方提出的批評作出整改措施。

　　3.2 凡本工序存在的質量問題在本工序內解決。

　　3.3 施工人員上工前須得到詳明技術交底，依施工節點圖紙、施工操作規范和現場的情況施工。

　　3.4 技術交底程序：項目工程師質量員各班組長各施工人員

　　3.5 全員參與工程質量管理，各施工人員有權對操作方法、施工程序等提出自己的意見，由班組長、質量員匯總，經技術負責人、工程方認可后實施。

　　3.6 各班班組長負責安排班組人員的實際操作部位和技術交底，帶領本班組人員在勞動定額內以好、快、省、安全地完成項目工程。

　　3.7班組項目工程在進入下一道工序前實行自查互查和管理層查驗制度，查驗合格后方可進行下道工序施工。項目部位施工人員質量存在屢糾不改的現象，各班班組長有權勒令該施工人員無薪返工;全班組施工項目部位質量驗收不合格，質量員有權勒令該班組全員返工。各施工人員須于開工前或者工余自備工具，因工具不全，無良好狀況造成的窩工、扯皮，由各施工人員自負責任。

　　3.8 在項目施工中，以排除重大工程質量及防火安全事故隱患、積極上進，在員工中起模范帶頭作用，提出建設性建議，或在材料使用中換回失竊、流失、損失，成績顯著者，給予嘉獎。

　　4、質量薄弱環節及措施

　　4.1開工前做好施工技術方案,做好材料準備,施工前加強施工人員的入場教育及上崗前技術培訓,嚴格遵守施工工藝,主動控制工序活動條件的質量,保證每道工序質量正常、穩定、施工中技術人員及質量管理人員及時檢查工序活動的效果，設置工序質量控制點，使施工質量處于良好的控制狀態。

　　4.2施工溫度5℃以上

　　4.3不宜在大風及雨天環境中施工，施工中遇到下雨要采取保護措施。

　　4.4 基層應堅固、平整、清潔、干燥，表面疏松處必須清除，新抹基層14天以上方可使用。

　　4.5保溫板四個側面不應有粘結劑

　　4.6 新粘貼好的保溫板面的平整度小于4㎜/2.0m,不平處應在粘結劑硬化后打磨平整。

　　4.7保溫板之間的明顯縫隙及板面缺陷用發泡膠填充修補。

　　5、防止質量通病的措施

　　5.1防護層開裂

　　5.1.1設置專人采用電動攪拌工具進行Sto 防護砂漿的現場攪拌，確保防護砂漿按規定配比進行攪拌(重量比5：1(干粉：水))并且攪拌均勻。

　　5.1.2對防護砂漿按需進行攪拌，避免因過量攪拌造成防護砂漿超過可操作時間使用。

　　5.1.3夏季施工時不在陽光直射下進行防護層施工，避免因表面失水較快造成粉化和表面毛細裂紋。

　　5.1.4確保網格布搭接寬度(≥100mm)，避免應網格布搭接不到位造成的開裂。

　　5.2外墻滲漏

　　5.2.1嚴格按照外保溫節點構造圖進行施工，避免應節點處理不當造成的外墻滲漏。

　　5.2.3避免對施工完的外保溫墻面進行打洞、鉆孔和焊接等施工，杜絕因破壞外保溫體系造成的墻面滲漏。

　　5.3外墻出現板縫印痕

　　5.3.1采用聚氨酯發泡膠填充EPS板之間的板縫，避免因采用膠粘劑或抹面膠漿填充板縫產生的板縫印痕。

　　5.3.2對所有EPS板之間的接縫進行打磨，確保手觸摸接縫沒有高差，避免因有EPS板之間的接縫有高差產生的板縫印痕。

　　6. 防止飾面開裂措施

　　6.1防止外保溫防護層開裂。

　　6.2在常溫下，防護層干燥1天后才可進行涂料飾面層的施工。低溫及高濕環境下

　　干燥時間可能會延長至2天。

　　6.3防護層外不得使用剛性膩子，如使用膩子必須使用柔性膩子。

　　6.4為了避免鐵銹痕跡留在防護砂漿表面，因此僅允許用不銹鋼抹刀或塑料抹刀進行施工。

eps外墻保溫施工實施方案2

　　一、基本條件

　　1、主體工程要求通過中檢，基端應達到平整、陰陽角方正平直。

　　2、外墻和門窗要求安裝完畢并調整妥當，主體已驗收合格，墻面抹灰應達到標準。

　　二、材料準備

　　1、根據設計要求容重為18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。

　　2、粘結聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進場的同時提供產品檢驗報告)

　　三、施工工具

　　保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標等。

　　四、施工工藝流程

　　基面處理攪拌保溫板粘結砂漿粘結聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩子。

　　五、施工要點

　　(一)基面處理

　　1、基層墻面應清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框架應安裝到位。

　　2、在施工過程中及施工后24小時內，施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應避免直接雨淋。

　　(二)攪拌保溫板粘結砂漿及粘貼保溫板。

　　1、將保溫板粘結砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機進行攪拌，直至均勻沒有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。

　　2、用量：根據基層平整程度，確定聚苯板的種類以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結砂漿應在2小時之內用完。

　　3、點框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結砂漿寬約60，中間部位均勻布點，點框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。

　　4、將保溫板粘結砂漿涂抹在保溫板之后，應迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結強度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結砂漿，每貼完一塊應及時清除可能擠出的保溫板粘結砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應用保溫板條塞入并打磨平。建議：保溫板的`粘貼應自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續結合，而且上下兩排保溫板豎向錯縫應為1/2板長。

　　在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處順直且垂直。

　　凡在貼粘在保溫板側邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺等處)，都應做網格布翻包處理。

　　(三)安裝固定錨栓

　　待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內約25mm ,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。

　　在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。

　　用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的頂部應與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹與基層充分錨固。

　　(四)打磨

　　對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。

　　可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產生的碎屑及其它粉塵清理干凈。

　　(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網格布

　　在使用過程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網格布。

　　攪拌方法與粘貼砂漿相同