施工方案

時間：2024-12-11 14:19:11 施工方案我要投稿

施工方案優選15篇

　　為了確保工作或事情順利進行，通常會被要求事先制定方案，方案屬于計劃類文書的一種。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？以下是小編整理的施工方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

施工方案優選15篇

施工方案1

　　一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項）

　　（一）施工工藝

　　1.工藝流程鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運輸→基礎墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗收、隱蔽。

　　2.完成基礎墊層施工后，將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

　　3.按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。

　　4.綁扎鋼筋。

　　5.由監理工程師（建設單位項目負責人）組織施工單位項目專業質量（技術）負責人進行驗收。

　　（二）施工要求

　　鋼筋網的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形，以免網片歪斜變形。 2.基礎底板采用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。

　　3.鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。

　　4.獨立柱基礎為雙向鋼筋時，其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。

　　5.現澆柱與基礎連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準確，以免造成柱軸線偏移。

　　6.基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應按設計要求，且不應小于；當無墊層時，不應小于。

　　7.鋼筋的連接

　　（1）受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。

　　（2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區段的搭接接頭均屬于同一連接區段。位于同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

　　（3）當受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的直徑d＞時，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機械連接接頭。

　　二、模板工程：

　　施工工藝（流程）、施工要求（4項）混凝土基礎模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎施工中有時采用工具式大模板。

　　（一）施工工藝模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗收→模板拆除→模板的清理、保養。

　　（二）施工要求

　　1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應拼縫嚴密、表面平整并刷隔離劑。

　　2.模板及其支撐應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。

　　3.在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支撐進行觀察和維護。

　　4.模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應按施工技術方案執行。

　　三、混凝土工程：

　　工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運輸/泵送/布料、混凝土澆筑（單獨基礎、條形基礎和設備基礎）

　　（一）工藝流程混凝土攪拌→混凝土運輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養護。

　　（二）混凝土攪拌攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑；嚴格計量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應優先采用加熱水的方法。混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水。

　　（三）混凝土運輸、泵送和布料混凝土水平運輸設備主要有手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運輸設備主要有井架、混凝土提升機、施工電梯等，泵送設備主要有汽車泵（移動泵）、固定泵，為了提高生產效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機（布料桿）連接，共同完成混凝土澆筑時的布料工作。

　　（四）混凝土澆筑澆筑混凝土前，對地基應事先按設計標高和軸線進行校正，并應清除淤泥和雜物；同時，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。

　　1.單獨基礎澆筑

　　（1）臺階式基礎施工，可按臺階分層一次澆筑完畢（預制柱的高杯口基礎的高臺部分應另行分層），不允許留設施工縫。每層混凝土要一次澆筑，順序是先邊角后中間，務使砂漿充滿模板。

　　（2）澆筑臺階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現吊腳（上層臺階與下口混凝土脫空）現象，可采取如下措施：在第一級混凝土搗固下沉2～后暫不填平，繼續澆筑第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實后，再

　　繼續澆筑第二級。如條件許可，宜采用柱基流水作業方式，即順序先澆一排杯基第一級混凝土，再回轉依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間，但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續施工。

　　（3）為保證杯形基礎杯口底標高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動時間盡可能縮短；同時，還應特別注意杯口模板的.位置，應在兩側對稱澆筑，以免杯口模擠向上一側或由于混凝土泛起而使芯模上升。

　　（4）高杯口基礎，由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當混凝土澆搗到接近杯口底時，再安杯口模板后繼續澆搗。

　　（5）錐式基礎，應注意斜坡部位混凝土的搗固質量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設計要求。

　　（6）為提高杯口芯模周轉利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。

　　（7）現澆柱下基礎時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發生偏差時及時糾正。

　　2.條形基礎澆筑

　　（1）澆筑前，應根據混凝土基礎頂面的標高在兩側木模上彈出標高線；如采用原槽土模時，應在基槽兩側的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標桿，并露出20～，標桿面與基礎頂面標高平，標桿之間的距離約。

　　（2）根據基礎深度宜分段分層連續澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應相互銜接，每段間澆筑長度控制在2～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。

　　3.設備基礎澆筑

　　（1）一般應分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆筑順序應從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

　　（2）對特殊部位，如地腳螺栓、預留螺栓孔、預埋管等，澆筑混凝土時要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時，防止碰撞，以免發生位移或歪斜。對于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應用經緯儀隨時觀測，發現偏差及時糾正。

施工方案2

　　一、編制說明

　　1、施工方案編制內容：

　　南通海事規劃綜合業務大樓工程地下室基礎深井降水

　　2、施工方案編制依據：

　　(1)南通海事局南通海事規劃局提供的《南通海事規劃綜合業務大樓》工程施工圖設計文件

　　(2)南通勘查設計有限公司提供的工程編號20xx10《南通海事規劃綜合業務大樓巖土工程勘察報告》

　　(3)《建筑地基處理技術規范》JGJ19-91

　　(4)建筑與市政降水工程技術規范JGJ/T111-98

　　(5)降水工程施工工藝標準J111-20xx

　　二、工程概況

　　本工程地處南通新城中的行政公建區，西臨工農路，南臨煙草專賣局大樓。地下1層、地上21層，裙樓局部4層，建筑東西長約121.5m，南北長約49.50m。地下室面積約5111.3m2，總建筑面積約34108m2。±0.00為85國家高程基準4.50m，自然地坪相對標高約-0.45m。主樓區PHC管樁+筏板基礎，剪力墻結構，基底標高最低點-10.16m，主樓基坑挖土最深約9.80m;裙樓區PHC管樁+連梁+筏板基礎，框架結構，基底標高最低點-7.56m，裙樓基坑挖土最深為7.6m。

　　三、地理特征

　　1、基坑周邊環境南通海事規劃綜合業務大樓工程北側與行政管理大樓相距約40m，南側與煙草專賣局大樓相距約55m，西臨工農路。

　　2、水文地質條件

　　⑴、地質資料：本工程施工場區除靠圍墻四周堆積部分渣土外較為平坦。根據地基勘察報告：此地原為農田，地貌屬長江三角洲沖積平原北翼，地基土為第四紀全新世沖海相交錯沉積物，成因以河流～濱海相沉積為主，地面相對標高一般在-0.43～-0.64米。屬二級場地、二級地基。本工程場地土層自上而下分布情況如下：

　　①層素填土，雜色、含建筑垃圾、煤渣等雜物，結構松散不均勻，層厚一般在2.5～5.1米左右。

　　②層粉砂，褐黃色、稍密～中密，飽和，含云母碎片，層厚一般在1.6～4.6米左右。

　　③層粉砂夾粉土，灰色、稍密，局部夾薄層粉質粘土，含云母碎片，層厚在4.7～10.9米左右。

　　④層粉砂，灰色，稍密，飽和，含云母碎片，層厚在2.5～9.4米左右。

　　⑤層粉土，灰色，稍密～中密，飽和，層厚1.2～1.9米左右

　　⑥層粉砂，灰色，中密，飽和，層厚一般在10米左右。

　　∶∶∶

　　綜上所述，本工程地下室基礎埋深約6米左右，故基礎座落于第②層粉砂土層上。相關土層滲透系數建議值見下表

　　⑵、地下水：根據南通勘查設計有限公司提供的《南通海事局南通海事規劃綜合業務大樓巖土工程勘察報告》標明勘察深度范圍內地下水主要為賦于松散沉積物中的孔隙水，具潛水性質，第①～⑤層土為主要含水層，受大氣降水及地表水補給。近期內年最高水位相當于85國家高程基準3.4米，相當于相對標高-1.1米以此作為洪水警戒線，勘察期間測得地下水穩定水位相對標高-3.2米作為枯水標記線。

　　⑶、氣象資料：南通地區四季分明，氣候溫和，雨水充沛，梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。歷年平均降雨量為1066.8㎜，最大年降雨量1394.3㎜，最小年降雨量為641.3㎜，日最大降雨量為242.2㎜，年平均降雨天數121.7天。

　　⑷、施工條件：本工程基坑土方開挖正值梅雨季節，為了確保基坑土方開挖及基礎工程施工過程中質量與邊坡穩定，根據《建筑與市政降水工程技術規范》JGJ/T111-98降水技術方法選擇選用范圍(表6.2.1)，擬選用深井降水施工工藝。

　　⑸、經濟效益：深井(管井)井點，又稱大口徑井點，系由濾水井管、吸水管和抽水設備等組成。具有井距大，易于布置，排水量大，降水深(>15m)，降水設備和操作工藝簡單等特點，適用于滲透系數大、土質為砂類土且地下水豐富、降水深、面積大、時間長的降水工程。由于本工程距相鄰已建物相對較遠，且根據地基勘察報告提供的各土層滲水系數建議值，本工程深基坑降水宜采用深井井點降水法，經濟實惠、成本低、降水效果好。在基坑土方開挖前1周內擬采用無砂混凝土管，沿基坑四周環形布置深井，確保施工質量與安全。

　　四、工程設計及參數

　　深井降水目的確保地下水位保持在基礎筏板以下不小于0.5m，即深井內地下水位必須降至-10.3m以下的要求，設計單井井徑400㎜、井深為14m、井距為30m。因基坑土體滲透系數小，需增設真空泵促進降水，抽水泵管徑0.025m。深井計算：

　　1、根據平面計算假想半徑X0：

　　X0=(A/π)1/2=(150×50/3.14)1/2=49m

　　A：基坑面積π：取3.14經計算得=X0=49m

　　2、計算基坑涌水量：

　　Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

　　K：土的滲透系數

　　K=[2.8×10-5×(2.5+5.1)/2+6.44×10-4×(1.6+4.6)/2+4.34×10-4×(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.8×10-5×3.8+6.44×10-4×3.1+4.34×10-4×7.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.6×10-5+11.873×10-4+25.584×10-4/14.7=3.73×10-4㎝/s=0.32m/d

　　H：含水層厚度

　　H=14米

　　S：水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米

　　R：抽水影響半徑R=1.95s(HK)1/2=1.95×9.5614×0.32=33m

　　r：假想半徑X0

　　X0=49Lg2=0.3010，Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406

　　3、單根井點管的極限涌水量

　　K：土的滲透系數K=0.32m/dd：抽水管直徑，d=0.025m

　　L：為過濾器進水部分長度(m)，L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=65×3.14×0.025×2.53×0.321/3=54

　　4、井點管數量計算n=Q/q=406/54，取保險系數1.5，結合現場施工圖要求，本基坑深井數量至少取12口滿足要求。

　　五、機械設備配置

　　主要設備明細表六、成孔施工工藝及要求施工準備

　　(1)測量定位：用測量儀器定出軸線及標高，確定井位。

　　(2)用KE-1000干鉆孔連續鉆孔取土。

　　(3)組織協調好施工作業人員進場工作及井具設備堆放場地。

　　(4)現場供電、供水及場地平整由總包協助解決。

　　2、工藝程序定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水→真空抽水工藝要求

　　(1)、定位按照深井布置總平面圖要求：深井中心距基坑上邊緣距離不小于2米。通過測量儀器定出井位，并嚴格按照設計井位成孔。鉆機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。

　　(2)、成孔采用正循環鉆進工藝，成孔直徑為600mm，鉆進過程中，根據不同的地層合理選用鉆壓、轉速、泵量等技術參數，采用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小于1%。

　　(3)、清孔清孔的目的是將成孔后的'稠泥漿及孔內的泥漿沖出。

　　(4)下管下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：為了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設扶正器(門形鋼管架)。

　　(5)填礫所用材料為粒徑3～8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時采用管外返水快投法，封閉井口從管內送入清水，當送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿著井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質和細礫可順循環槽排走。

　　(6)洗井洗井工作必須在下管填礫后及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固后洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。

　　七、降水技術要求

　　以每2口深井聯通一臺真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：

　　1、每間隔2～3小時抽一次，每次抽至干為止。(開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小于30秒時改為4小時抽一次)。

　　2、上部孔口及時用粘土封閉，確保真空泵工作時達到設計要求

　　。3、抽水需要24小時派員值班，并作好抽水記錄，以掌握抽水動態。

　　4、每日二次(間隔12小時)定時對觀察井進行水位觀察，選取7#井點為觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，并做好觀察記錄。

　　八、質量保證措施

　　1、技術員和質檢員，對成井各個環節進行質量控制和檢查，發現問題及時解決。

　　2、必須按施工工藝的要求及操作規程執行。

　　3、原始資料是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質量的重要依據。各班組記錄人員、質量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄，各種數據做到準確、齊全、清楚。

　　九、安全保證措施

　　1、施工人員必須嚴格遵守施工現場安全生產“六大”紀律及安全操作規程，尤其是進入現場必須帶安全帽，扣好帽帶。

　　2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業環境進行認真檢查。

施工方案3

　　一、工程概況

　　XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B標工程是一個城市次干道，位于XXXXXX區、XXXX區北起規劃城北大道，南至XXXXXX路，B標改造管線全長約1382.66m。

　　雨水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400鋼筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基礎，過路管采用砼包封基礎。

　　污水管道采用承插式鋼筋混凝土管（Ⅱ級），膠圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段鋼筋均采用D630*10鋼管，W47—W47-1段鋼管均采用D529*10鋼管，管材應符合低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5037-20xx），焊接。砂墊層基礎。鋼管及管件內壁采用IPN8710互穿網絡防腐涂料。

　　接入dn400污水管采用Φ1000圓型磚砌污水檢查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圓型污水檢查井。采用磚砌檢查井，污水檢查井采用流槽式。檢查井位于車行道時，檢查井進行加固處理。位于車行道范圍內檢查井采用φ700防盜球墨鑄鐵井蓋座（GB/T23858-20xx）,承載等級為D400級。參見國標06MS201-6-4、5、8、9。井蓋必須有防盜、防跳、防震動裝置。人行道及綠化帶下采用φ770鋼纖維混凝土井蓋座（GB26537-20xx），承載等級為C250級。井蓋與井座間需設橡膠墊塊。

　　所有混凝土污水管道、污水檢查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿網絡有機涂料，混凝土管內壁、井內壁、井底及球墨鑄鐵檢查井蓋反面各四遍，不得漏刷。具體施工和驗收要求遵照《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-20xx）以及涂料生產廠家的使用說明書執行。

　　二、施工準備

　　1、技術準備

　　(1)詳細勘察管道沿線實際情況，對施工現場情況進行摸底。

　　(2)組織工程施工技術人員參與設計單位、建設單位的施工圖會審和企業內施工技術交底，了解施工特點和技術要求，熟悉施工操作規程和各項技術數據。

　　2、物資準備

　　(1)根據施工進度計劃提前作好各種材料、設備、機具進出場計劃；

　　(2)明確各種材料的到貨時間和技術要求，

　　(3)對管材進行檢驗、確認并收集整理有關的技術資料。

　　3、施工人員配備

　　專業技術人員(負責安全)：1人

　　測量員：2人

　　施工員：2人

　　施工班組長：2人

　　分成兩個施工班組進行施工。

　　4、臨時設施準備：

　　(1)根據工程現場實際情況,搭設施工臨時設施。

　　(2)臨時用電準備：已向供電局申請了2處變壓器，并已經供電。

　　(3)臨時用水準備：施工用水接附近自來水管網。

　　三、施工方法和技術措施

　　施工工藝流程：

　　（一）、降地下水

　　（詳見降水專項施工方案）

　　（二）、溝槽開挖工程

　　1、測量

　　(1)測量員進入施工現場，根據業主提供以及我公司加密閉合的水準點和導線控制點進行管道中心線定位測量，確定原地面高程等，測量資料報監理工程師及業主備案。

　　(2)雨水管道工程的線路測量包括定線測量、水準測量和直接丈量。

　　(3)在進行管道水準測量時,應沿線設臨時水準點。

　　2、溝槽開挖

　　(1)溝槽開挖前工作

　　開槽前要認真調查了解地上障礙物及地下地質情況，以便開槽時采取妥善加固保護措施，同時組織好人員及機械，保證施工的順利進行。

　　(2)溝槽開挖形式

　　根據設計圖中設計管道的規格、埋置深度以及規范要求來確定溝槽開挖的形式，按規定比例放坡，必要時進行支護，保證溝槽不塌方。

　　a.溝槽放坡的確定：

　　槽深h＜3米時，槽幫坡度i為1：0.33；

　　槽深h≥3米時，槽幫坡度i為1：0.5；

　　b.槽底工作面的確定：

　　管道一側工作面寬度情況詳見下表：

　　c.溝槽斷面形式（見下圖）

　　(3)開挖方法

　　a.土方開挖采用機械開挖，人工配合。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動已壓實地基。對于有地下障礙物（管、纜）的.地段由人工開挖，嚴禁破壞.

　　b.溝槽開挖盡量按先深后淺順序進行，以利排水。

　　c.挖槽土方處置，按現場暫存、場外暫存、外運相結合的原則進行。開槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進行堆放，但不得覆蓋測量的標記，均暫存于現場用于溝槽回填。回填土施工前制定合理土方調配計劃，減少土方外運及現場土方調運。

　　d.開槽后及時報監理工程師驗收，驗槽合格后方可進行下道工序。

　　e.堆土：沿溝槽單面堆放，離溝槽上沿2米以上。

　　F溝槽檢查驗收；槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表。自檢合格后應馬上通知監理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

　　3、墊層

　　溝槽經自檢及甲方、監理工程師簽認后，即可進行墊層砼施工。砼澆筑時，首先按照測量員測定出的管道中心線及墊層面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用鋼釬或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，澆筑時，人工初平，用平板振搗器振搗密實，根據標高控控制線，進行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實。管道混凝土基礎的做法按給排水標準圖集施工。施工完畢派專人澆水養護，待平基混凝土強度達到5MPa以上且經自檢合格及監理工程師簽認后，方可下管。

　　4、管道的敷設

　　(1)管道鋪設應在溝底標高和管道基礎質量檢查合格后進行，在鋪設管道前要對管材、管件等重新作一次外觀檢查，發現有問題的管材、管件均不得采用。

　　(2)管材在吊動及放入溝內時，應采用可靠的軟帶吊具或鋼絲繩吊具，平穩下溝，不與溝壁或溝底激烈碰撞，下管時應使管節承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎。

　　(3)管道按照測量員在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止滾管，應在管兩側適當加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應將管道流水面中心、高程逐節調整，確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管應位后，應進行固定，以防止管子發生位移。穩管時，先進入管內檢查對口，減少錯口現象。管內底高程偏差在±10mm內，中心偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm。

　　(4)管道接口

　　本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。密封圈使用時必須逐個檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應符合有關規范及設計規定。密封膠圈應有出廠檢驗質量合格的檢驗報告。產品到達現場后，應抽檢5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標準。

　　管節對口時，應將承插口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質潤滑劑。

　　插口上套的密封圈應平順，無扭曲。安管時應均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內。特別注意安裝頂、拉速度應緩慢，并應有專人查膠圈滾入情況，如發現滾入不均勻，應停止頂、拉，用鑿子調整膠圈位置，均勻后再繼續頂、拉，使膠圈達到承口的預定位置。密封圈不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。

　　5、管座

　　管道安裝，管道接口經自檢及甲方、監理工程師檢驗合格且鑒定后，應及時進行管座砼澆筑。管座砼均采用商品混凝土。

　　首先管道兩側同時立模，模板內部可用枋木臨時支撐，外側用支撐支牢，支設高度略高于設計管座基礎。澆筑前，清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸，管座平基需鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強度等級的混凝土砂漿填滿、搗實后，再澆筑管座混凝土。澆筑砼時，必須兩側同時澆筑，保持兩側混凝土高度一致，然后再用插入式振搗器從兩側同時嚴密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內實外光，并且抹平管座兩肩。振搗時應保護管道不被移動。澆筑混凝土管座時，應留混凝土抗壓強度試塊，留置標準養護試塊數量為：每工作班不應小于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長不大于100M時，不應少于一組，每組3塊。砼澆筑完畢，達到一定強度后應及時派專人澆水養生，且經自檢及甲方、監理工程師等有關部門驗收合格后方可進行下道工序施工。

　　6、檢查井施工

　　a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。圓井，應掛中心線校核井內徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現象。砌磚砂漿強度應滿足設計要求。

　　b、圓型鋼筋混凝土檢查井支模時，模板拼裝要平整嚴密，支撐牢固，鋼筋要除銹，鋼筋搭接長度要符合設計規范要求，砼澆筑要用平板振搗器振搗密實，做到內實外光。

　　c、檢查井允許偏差及檢驗方法見下表

　　7、閉水試驗

　　（1）試驗管段灌滿水后浸泡時間不應少于24小時。

　　（2）管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定。

　　a、管道及檢查井外觀質量已驗收合格。

　　b、管道未回填土且溝槽內無積水。

　　c、全部預留孔應封堵，不得滲水。

　　d、管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進水管外，應封堵堅固，不得滲水。

　　（3）管道閉水試驗應符合下列規定

　　a、當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2米。

　　b、試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。

　　（4）當試驗水頭達規定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束時，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min。

　　管道24h的滲水量應滿足（GB50268-20xx）要求。

　　8、回填土

　　鋼筋混凝土排水管道鋪設后應在混凝土基礎強度，且閉水試驗合格后進行。回填土料宜優先利用基槽內挖出的土，但不得含有有機雜質，不得采用淤泥或淤泥質土作為填料。回填土料應符合設計及施工規范要求，最佳含水率應通過試驗確定。采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水。

　　回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，填土不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應采用人工，超過管頂500mm以上可采用機械還土，還土時分層鋪設夯實。回填土壓實的每層虛鋪厚度可按下表進行。

　　回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實兩種方法。夯實時，管道兩側同時進行，不得使管道移位或損傷。回填壓實應逐層進行，管道兩側用管頂以上500mm范圍內采用薄鋪輕夯夯實，管道兩側夯實面的高差不大于300mm，管頂500mm以上回填應分層整平和夯實。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時，應夯夯相連，采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于200mm，且其行駛速度不得大于2km/h。當溝槽水位高，土壤含水量大，密實度達不到要求時，溝槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管頂以上300mm，污水管道回填至管頂以上500mm。溝槽回填土的壓實度應符合下表中的規定(GB50268-20xx)。

施工方案4

　　一、工程概況：

　　該工程屋面防水等級為二級，坡屋面防水層采用二道SBS改性瀝青防水卷材，面層為瓦屋面。

　　參考的標準及規范：

　　《屋面工程質量驗收規范》GB50207—20xx

　　《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—20xx

　　《坡屋面建筑構造》00J202—1（標準圖）

　　《屋面工程技術規范》GB50345—20xx

　　二、主要施工順序

　　具體屋面做法依據撫順德創置業提供的圖紙。

　　坡屋面：基層清理→找平層→防水層→粘保溫板→找平層→掛瓦→細部處理→檢查驗收

　　三、主要施工工藝

　　3.6瓦屋面

　　3.6.1施工準備工作

　　3.6.1.1技術準備：

　　a、根據設計圖紙及相關施工驗收規范編制本施工方案。

　　b、按照本施工方案要求，各樓號施工負責人做好技術交底、安全交底。

　　3.6.2材料要求：

　　A、底瓦及其脊瓦的質量及貯運保管應符合下列規定

　　B、底瓦及其脊瓦應邊緣整齊表面光潔不得有分層裂紋和露砂等缺陷平瓦的瓦爪與瓦槽的尺寸應準確

　　C、底瓦運輸時應輕拿輕放不得拋扔碰撞進入現場后應堆垛整齊

　　D、底瓦的質量及貯運保管應符合下列規定

　　E、底瓦應邊緣整齊切槽清晰厚薄均勻表面無孔洞楞

　　f、傷裂紋折皺和起泡等缺陷

　　g、瓦應在環境溫度不高于的條件下保管避免雨淋日曬受潮并應注意通風和避免接近火源

　　h、材料進場后應進行外觀檢查，并按規定進行抽樣復驗。

　　i、鋼筋規格及強度等級應符合設計要求，進場前按規范要求進行復試。

　　j、水泥砂漿配比為1：3，要求應具有良好的和易性。

　　3.6.3主要機具：

　　a、砂漿攪拌機J750

　　b、墨斗

　　c、運輸小車

　　d、錘子

　　e、鐵鍬，f、灰鏟

　　3.7作業條件：

　　a、現澆砼屋面板密實，表面平整，坡度符合設計要求，基層已驗收合格。

　　b、屋面工程的防水層應由經資質審查合格的防水專業隊伍進行施工，平瓦必須鋪置牢固，屋面應采取固定加強措施。

　　c、瓦應鋪成整齊的行列，彼此緊密搭接，并應瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭平齊，檐口應成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦應用砂漿窩牢。

　　d、瓦屋面與山墻及突出屋面結構等交接處，均應做泛水處理。

　　e、本工程的防水材料為高聚物改性瀝青防水卷材。

　　f、瓦屋面完工后嚴禁上人任意走動、踩踏或堆放物品。

　　3.8施工工藝：

　　3.8.1工藝流程：

　　澆屋面砼→找平層施工→防水層施工施工→保溫隔熱層施工→預埋Φ10錨筋找平層施工→順水條→掛瓦條→掛瓦

　　3.8.2操作工藝：

　　a、施工放線：屋面輪廓線：先彈屋脊中線，然后從屋檐往上確定屋檐第一層瓦的位置（一般按瓦長減屋檐挑出長度50mm計算），彈一條與屋脊中線平行的直線，再在左右山檐50mm處彈出垂直與屋脊中線的山檐邊線，控制線根據塊瓦的允許調整范圍和面積預先排板。

　　3.8.3瓦屋面的施工要點

　　a、基層上的灰塵、雜物清掃干凈后，按設計要求施工防水層，驗收合格后。

　　b、鋪瓦前要選瓦。凡缺邊、掉角、裂縫、砂眼、翹曲不平、張口缺爪的瓦，不得在工程中使用。通過鋪瓦預排，山墻或天溝處如有半瓦，應預先鋸好。

　　c、瓦的搭接應順主導風向，以防漏水。檐口瓦應鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦應平整，行列橫豎直，無翹角和張口現象。

　　d、脊瓦應在底瓦施工后拉線鋪放。接口順主導風向。扣脊瓦應保證砂漿鋪座平實，搭接縫用混合砂漿嵌填，縫口平直，砂漿嚴密。鋪好的.屋脊和斜脊平直，無起伏現象。

　　e、斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于150mm，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面砍去（最好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm。斜脊、斜溝處地平瓦要保證使用部分的瓦面器具。

　　f、脊瓦：鋪平脊、斜脊脊瓦時，應拉通長線，鋪平掛直，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm；平瓦的接頭口要順主導風向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現象。

　　g、鋪瓦次序必須是從檐口由上到下，自左至右的方向進行。

　　i、屋面瓦應與掛瓦條相互固定牢固。

　　3.8.4瓦屋面質量要求

　　（1）屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。

　　（2）鋪瓦應平整，搭接緊密，橫平豎直，靠屋脊一排瓦應為整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。

　　（3）屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴密。

　　四、質量、安全與環境保護控制要點：

　　4.1材料的關鍵要求：

　　a、瓦材的質量必須符合設計要求，必須有出廠合格證及質量檢驗報告。

　　b、瓦應邊緣整齊，表面光潔，不得有分層、裂紋和露砂等缺陷。

　　4.2職業健康安全關鍵要求：

　　a、操作人員進入工地必須佩帶經安間合格的安全帽。

　　b、電工和機械操作工必須經過安全培訓，并持證上崗。

　　c、操作人員高空作業之前例行體檢，防止高血壓病人或有恐高癥這進行高空作業。

　　4.3環境關鍵要求：

　　a、遵守當地有關環衛、市容管理的有關規定，現場出口應設洗車臺，機動車輛進出場時對其輪胎進行沖洗，防止汽車輪胎帶土，污染市容。

　　五、質量標準：

　　5.1底瓦及其脊瓦的質量必須符合設計要求，必須有出場合格證書和質量檢驗報告。

　　5.2瓦必須鋪置牢固。大風和抗震設防地區以及坡度超過30°的屋面必須用鍍鋅鐵絲或銅絲將瓦與鋼筋網片筋扎牢。

　　5.3觀察和手板檢查

　　5.4資料核查項目

　　（1）水泥、瓦等主要材料的出廠合格證，要求為按批量出廠的原件。

　　（2）水泥、瓦等主要材料的進場見證取樣單及復檢試驗報告單。

　　（3）砂漿配合比報告單及砂漿試塊強度檢驗報告單。

　　（4）施工隱蔽記錄及分項工程質量驗收記錄。

　　5.5成品保護

　　（1）瓦運輸時應輕拿輕放，不得拋扔、碰撞；進入現場后應堆放整齊。

　　（2）砂漿勾縫應隨勾隨清潔瓦面。

　　（3）采用砂漿臥瓦，砂漿強度未達到要求時，不得在上面走動或踩踏。

　　5.6安全環保措施

　　（1）屋面上瓦應兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。不準在瓦上行走。

　　（2）屋面無女兒墻部位臨邊處應搭設安全防護欄桿或腳手架，按要求掛密目網。

　　5.7質量記錄

　　（1）技術交底記錄中時工操作要求及注意事項。

　　（2）材料質量文件：水泥出場合格證擊試驗報告、平瓦及其脊瓦出場合格證及質量檢驗報告。

　　（3）中間檢查記錄：隱蔽工程檢查驗收記錄、施工檢驗記錄、淋水檢驗記錄。

　　（4）工程檢驗記錄：抽樣質量檢驗及觀察檢查記錄。

　　六、安全及保證措施

　　認真執行建設部《建筑安全生產監督管理規定》，建立安全生產文明施工保證體系，制定各級安全責任制，專職安全員進行巡回檢查，班組長檢查本班組安全文明施工，全體操作人員自覺遵守有關規定，將安全生產文明施工措施條條落實到人，并同經濟利益掛鉤。加強安全生產文明施工的教育，操作員上崗前學習安全操作規程及文明施工的管理規定，班組長每日檢查一次安全情況并進行安全交底，做到開工前、工序前進行安全教育，牢固樹立安全第一、預防為主的思想。

施工方案5

　　第一章、編制依據

　　為了加強確保施工過程，現場的消防保衛管理，保障工程的順利進入生命財產的安全，根據《中華人民共和國消防條理》及實施細則，根據工程建設中現場實際情況，特別定本方案。

　　第二章、工程概況

　　工程名稱：張家堡廣場小區1#-9#樓

　　建設單位：陜西成信房地產責任有限公司

　　設計單位：陜西恒瑞建筑設計責任公司

　　監理單位：陜西建科建理責任公司

　　施工單位：浙江東陽建筑總公司西安公司

　　地理位置：未央路至東200m，常青二路旁

　　抗震列度：為8級

　　建筑耐久年限：為50年

　　耐火等級：為b級。

　　結構類型：多層磚混

　　本工程總建筑面積為55861.84平方米，分別為3#-9#樓為多層磚，其中7#、8#、9#樓層數為六層，底層高3.9m，二-五層2.8m，六層為斜屋面2.6-5.9m總高度21m。3#-6#樓層數六層，底層-五層層高為2.8m，六層層高2.6-5.9m為斜坡屋面，總高度為19.9m。

　　其它1#、2#樓為高層框剪結構，會所、地下車庫部分圖紙未到位，待編制圖紙到位另行編制。

　　第三章、消防管理

　　一、施工現場實行逐級防火責任制，項目經理為防火責任人，也是義務消防對對長，應明確職責。

　　1..嚴格遵守國家及有關組織機構制定的安全生產消防管理條例和規定。

　　2.現場交通道路要暢通，要使消防車有巡回余地。

　　3.建筑物四周地面上要設消火栓。

　　4.現場要配置高壓水泵其揚程高度超過建筑物高度，并保持消防用水所需的水壓和水量。樓層施工隨結構升高而設置消防設施，利用正式消防系統。

　　5.加強宣傳力度執行消防法規，規章和防火技術規范政治制定和審查施工現場的消防安全方案和措施。

　　6.落實各級防火責任制。

　　7.組織消防安全檢查糾正違章行為，研究消除火險的措施。

　　8.協調消防監督機關調查處里火災事故。

　　二、確立義務消防對的消防班干部及義務消防員，明確職責。

　　1.班干部協調防火負責人制定施工現場，防火安全方案的措施并監督落實。

　　2.糾正違反法規，違章的行為，并向防火負責人報告，提出時違章人員的處理意見。

　　3.對重大火災隱患及時提出消除措施的建議。填寫《火險隱患通知單》并到消防監督機關備案。

　　4.配備適量種類器材合適的消防器材，建防火檔案。

　　5.組織消防對義務學習和培訓。

　　6.按照“誰主管，誰負責”的原則制定消防保衛工作，落實責任制。

　　第四章、有關消防措施與方案

　　1.本工程1#、2#樓圖紙未到位，但總高度為基本以定，在消防措施規劃中打下良好基礎。為滿足消防用水的壓力，本工地的生活用水與消防用水分開安裝，并專設一個消防鋼板水箱。現場在各樓號每邊設一處消防栓，每處的消防栓處，焊鐵架，螺栓上油漆掛上兩根水龍帶及一組滅火器。消防栓3m范圍內嚴禁被占用埋壓，在消防栓處設立明顯標志。

　　2.施工現場設置專用消防車道，并保證不被占用。

　　3.工地的生活區食堂、倉庫木工棚、配電房等個部位配置適當數量滅火器，放置位置一般在明顯處，滅火器過期失效的嚴禁使用，并且對滅火器進行定期維護、保養，嚴寒季節采用防凍保暖措施。高溫天氣做好隔熱工作，防止此防火器在陽光下被暴曬。

　　4.按平面布置中的位置，在現場設置一只鋼板水箱，直徑為2.5，體積=πr×長4.2m為20立方米。防備消防急需。

　　5.消防泵采用上海楷泉×bd9.5/15-80型水泵壹臺，每臺流量15l/s工作壓力達0.95mpa。配備人工控制的消防泵，電器控制盤。

　　6.消防管，管徑采用50的焊管，用法蘭接頭，接頭嚴密，牢固。7.焊管隨著樓層射升高，在本層地面1m處設置一個消防水出口，出口邊設置兩根消防帶，消防水出口掛上明顯標志，以次類推生至屋頂。

　　8.施工現場設立明顯的防火宣傳標志，對職工進行防火知識教育，建立防火工作和防火檔案。

　　9.電工、焊工從事電器設備按扎和電器焊切作業時，必須持特種作業上崗證和有效動用火審批，配備看火人員和滅火用具。

　　10.施工過程中使用易燃，易爆物品進行危險作業及明火作業時，安全員應對操作人員進行防火安全交底。

　　11.施工現場嚴禁吸煙，職工活動室非做吸煙室，在宿舍內嚴禁床上吸煙。

　　12.現場內臨時設施全部采用非燃材料搭設，并控制消防距離。

　　13.在施工現場與生活區嚴禁私亂接，使用電爐，亂制水器等進行，燒水、取暖，違章者嚴格按照消防處罰條理執行。

　　第五章、易燃、易爆物品管理

　　1.現場要統一設置危險品倉庫，貯存一切易燃、易爆物品必須符合建設部對易燃易爆物品管理制度。

　　2.易燃易爆物品存放量不得超過3天使用手續。

　　3.易燃易爆物品必須設專人保管，嚴格收發，回倉登記手續。

　　4.易燃易爆物品使用時應做好防火措施。

　　5.易燃易爆物品嚴禁露天存放。

　　6.易燃易爆物品倉庫照明必須使用放火、防爆裝置的電氣設備。

　　7.使用液化石油氣做，焊、割作業，必須經施工現場防火責任人批準。

　　8.嚴禁攜帶火種、非防爆裝置的照明燈具進入易燃易爆倉庫。

　　第六章、現場、宿舍防火管理

　　1.施工現場禁止吸煙。

　　2.對木料、有機化工材料、易燃材料等加強集中管理，經常清理。

　　3.動用明火必須審批，并有消防措施，嚴格消防制度，現場設專職人員負責消防工作。

　　4.嚴禁攜帶易燃品進入宿舍以及易燃易爆車輛進入生活區。

　　5.宿舍內嚴禁生火和使用電爐、汽化爐具，不準使用電熱器具，燒香拜佛。

　　6.嚴禁亂接電線，不準在電線上，晾、掛衣物和使用超過6w以上的.燈泡。

　　7.煙頭、火種等雜物不準隨地亂扔，嚴禁躺在床上吸煙。

　　8.要保持宿舍道路暢通，不準再宿舍道路、門口堆放物品和作業。

　　第七章、有關保衛措施與方案

　　1.施工現場設立門衛和巡邏護場制度，護場守衛人員佩戴值勤標志，對進場的車輛，進行每次登記。人員必須憑胸卡入內，。外地人員進入現場一律登記不得放過，職工帶物出現場必須開出門證。

　　2.加強對人員管理，掌握人員數，簽訂消防協議，非本單位職工嚴禁住留縮在生區，原則謝絕職工探親，如持特殊情況必須經過保衛工作負責人批準。

　　3.財務科，倉庫、技術科、經理室、職工縮舍等，易發案部位要有專人管理，制定防范措施。

　　4.施工現場嚴禁賭博、酗酒、傳播不良行為和打架，如違反嚴格按照治安條例進行處罰。

　　5.變電室、消防泵房是現場的需害部位，設立專人管理確保安全。

　　6.料場，倉庫的設置要符合治安，符合消防要求外，并配備必要的防范措施，建立存放保管，領用回收制度，做到帳目相符。

　　7.施工現場發生個類案件和災害事故，要保護現場，配合公安機關查破。

　　8.施工現場必須三證齊全，公安部門備案，公安部門來施工現場查案，工地保衛人員應無條件協助。

　　第八章、治安保衛工作預案

　　隨著企業的深化改革，企業內部時常回有一些突發事件，不安定事端，遺跡一些其它治安事件，從而影響企業的正常工序，為了確保企業安全、社會穩定，一旦發生問題盡快處理，把影響與損失減少到最底限度特別制定本治安保衛工作預案：

　　隊長：王榮林

　　副隊長：任生田、吳福喜

　　一組(包警組)張云龍、梁亞為

　　二組(現場警衛組)張國民、吳福喜

　　三組(現場內衛警衛組)馬亞林、孫道國

　　四組(后勤組)任子儀、王中

　　五組(電工值班組)、袁可成

　　六組(應急救護組)金中新、徐錫初

　　七組(事故調查處理組)王榮林、任生田

　　(2)小組職責和注意事項：

　　1、一組負責報警，施工現場一旦發生事件，根據有事件類別。性質迅速向相關部門報告，如性質不為嚴重，事件影響不大的可向先公司上報和事故調查處理組直接處理，緊急情況可直接報告，注意治安事件撥打“110”；消防事故撥打“119”；交通事件撥打“122”；急救中心撥打“120”。

　　注：報警時不要沖動要沉著講清，單位、時間、地點發生什么事件，報警人姓名和聯絡電話，報警后要到主要路口迎接，警方人員車輛以便順利到現場，選好入場路線，清理障礙物。

　　2、二組：負責現場保衛，現場一旦發生治安問題，事件、盡心盡力終止犯罪繼續，并控制犯罪人，防止意外事件發生。

　　3、三組：(現場內圍警衛組)負責現場保護嚴防不法分之破壞或無關人員出入現場同時配合三組控制犯罪嫌疑人。

　　4、四組：負責提供交通運輸工具和其它應急用品。

　　5、五組：現場出現傷亡現象，負責政治緊急搶救，進行簡單包扎并及送望醫院，注意已確認死亡的必須保護現場。

　　6、六組：負責把影響安全的部分電源切斷，以盡快接通處理事件所需的線路。

　　7、七組：按照快速及時防事態擴展的原則，根據規定處理和協調有關部門處理，同時做好整個情況記錄上報工作。

　　第九章、滅火預案

　　為了確保工程順利施工，發生滅火時損失盡量縮小到最小限度，特別制定以下滅火預案。

　　一組(包警組)張云龍、任生田

　　二組(接車組)任子儀、王中

　　三組(撲救組)張國民、吳福喜

　　四組(外圍包警組)馬亞林、孫道國

　　五組(現場周圍包警組)劉萬國王興國

　　六組(應急救護組)金中新徐錫初

　　七組(電工值班組)、袁可成

　　八組(事故調查處理組)王榮林、任生田

　　各小組職責及注意事項：

　　(1)報警組現場一旦發生火災，負責報警人員首先撥打“119”接著將清著火單位所在位置，燃燒火勢大小，報警人姓名及報警人所在的電話號碼。

　　(2)接車組：報警后立即到主要路口迎接消防車，并清理道路保證暢通。

　　(3)撲救組：現場發生火災除派人抱警察外，應立即政治人員撲救，撲救時首先切斷電源選用正確的滅火方法，位置選適當的消防器材撲救，如有人員困在火場應先搶救人員。

　　(4)外圍報警察組：現場失火后，立即派人到現場外圍巡視以免不法人員入火場，并疏散制止外圍群眾。

　　(5)周圍報警組：防人為的破壞及現場物品丟失。

　　(6)救護組：搶救燒傷負傷人員，并及時送往醫院。

　　(7)電工值班組：負責切斷電源和臨時照明線路。

　　(8)事故調查處理組：負責協助公安消防機關調查處理火災事故。

施工方案6

　　一、工程概況：

　　二、施工準備：

　　（1）、清除雜物，整理場地；

　　（2）、清查安裝主要的施工機具；

　　（3）、安裝好施工現場水電供應設施；

　　（4）、合理組織施工，做到責任明確，分工合理；

　　（5）、準備足夠的施工所需用的材料。

　　三、施工方案：

　　（一）、通道及鋼筋砼蓋板涵：

　　1）、施工放樣。仔細對施工圖紙進行復查，領會設計意圖。根據圖紙確定的構造物的位置和標高，準確計算結構物中樁坐標和軸線方向，然后根據計算的具體位置進行施工放樣，為便于開挖后的檢查校核，基礎軸線控制樁應延長至基坑處加以固定。放樣完成后，根據基礎的結構尺寸放出結構基礎的邊線，申請駐地監理工程師復查，得到確認之后，方可進行基坑開挖。

　　2）、基坑開挖。

　　A、根據現場施工設備條件和施工環境，基礎開挖采用挖掘機開挖，人工配全修理；開挖時派出專門的測量人員及時測出其基底高程，防止超挖現象發生。對于有地下水的區域，基礎開挖時在基坑四周挖集水溝，以保持良好的排水，確保在挖方的整個施工期間都不至于遭受水的危害。

　　B、對于部分涵址為I級非自重濕陷性黃土的地基，基礎開挖后，采用重錘夯實，現場用輕型觸探儀檢測地基承載力達到設計要求后方可澆筑基礎砼，如果地基承載力不夠，則視具體情況作換填石灰處理，墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時，石灰與土的比重按體積比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用運料車運輸，人工攤鋪整平，每層攤鋪厚度控制在20cm左右，灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實，達到監理工程師認可。根據實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。

　　3）、模板與支架：

　　A、基礎砼模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。

　　B、模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

　　C、支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎側模時在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外淘塑料管，模板拆出后拔出重復利用。

　　D、模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行自檢，合格后方可報監理工程師抽檢，監理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發現模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。

　　4）、混凝土的澆注及養護：

　　a.材料選用。試驗室嚴格把關，各原材料都要要滿足設計和施工需要。

　　b.涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運輸，吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，吊斗法入模。砼澆注時，必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。

　　c.澆注前先對支架、模板、預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。

　　d.為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發生離析，在澆注基礎時，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。

　　e.混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時澆注時，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過30cm.

　　f.混凝土的振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5到10厘米的距離。

　　g.混凝土澆注連續進行，因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。

　　h.混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養護，混凝土的養護采用灑水養護，養護時間不得少于7天。

　　5）施工縫的處理：

　　由于基礎臺身、臺帽分別澆注，施工縫應認真處理，施工縫的處理采用人工鑿除。在處理層混凝土澆筑完1-2天內，對其表面的水泥砂漿和松弱層進行拉毛，經鑿毛處理的混凝土面用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前應對水平縫鋪一層厚度為1~20cm的1：2水泥砂漿，對于鋼筋砼、砼拱圈和蓋板砼的現場澆注施工應連續進行，避免施工接縫，當涵身較長時，可沿長度方向分段進行，接縫應設在涵身沉降縫處。

　　6）沉降縫的處理：

　　沉降縫的設置根據設計圖紙洞身每墻4~6米設一道沉降縫，沉降縫的構造嚴格按施工圖執行。沉降縫的設置必須上下貫通成一條垂線，基礎墻身根據沉降縫的設計長度分段澆筑。澆筑時先在沉降縫位置處用木板作擋塊，等到砼達到一定強度后，拆除木板擋塊，于沉降縫位置處貼上泡沫塑料。

　　7）、洞底鋪砌：

　　本涵洞、通道基礎底面整平硬化，由測量人員控制基底標高，按設計標號的砼進行澆筑，若涵洞內的坡度過大時，要在涵洞底面地基上增設5%的反坡使基礎成臺階狀，以確保基礎的穩定性。

　　8）、蓋板的預制、運輸和安裝：

　　蓋板預制。

　　①鋼筋的加工、綁扎成型：鋼筋統一在鋼筋車間按圖紙要求下料、彎曲、現場制作，嚴格按規范要求進行焊接、綁扎，安裝時做到尺寸準確。

　　②模板的支立：模板采用高硬度的竹膠模板，同時應具備有足夠的剛度以防澆筑混凝土時有明顯的撓曲變形。模板安裝前，在其表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。在支立過程中，要注意檢查模板內側是否與鋼筋接觸，以確保結構物構件有足夠的保護層厚度；其次要注意檢查模板上下面的方向，斜交涵洞應注意斜交的方向，避免發生反向錯誤。

　　③混凝土的拌合、澆筑：嚴格按試驗室提供的施工配合比進行配料，采用強制式拌合機集中拌合，最短拌合時間應符合施工規范要求，拌合時，在水泥和集料進筒前，應先加入一部分拌合用水，并在攪拌的最初15S內將水全部均勻注入拌合筒中，拌制的混合料肉眼觀察應分布均勻、顏色一致。混合料采用罐車運，人工配合澆注，必須對運到現場的混合料進行檢查（包括混合料的坍落度、和易性等），澆筑前先對支架模板、預埋件進行檢查，清除模板內的雜物、積水，模板如有縫隙必須填塞嚴密。在澆注混凝土期間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件的穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，應及時處理。

　　④混凝土的養生：混凝土澆注完成之后，待表面收漿后盡快對混凝土進行人工灑水養生，灑水養生最少保持7天時間，結構物在拆摸前應連續保持濕潤。

　　蓋板的運輸、安裝：成品砼強度在達到設計強度的70%后，方可搬運，用拖車運至現場，Y-16T型吊車起吊安裝。安裝前先檢查涵臺的.尺寸，安裝時先在板底與臺帽間墊1cm厚的油氈，再安放蓋板。對于涵底縱坡≥4%的涵洞，蓋板安放完成之后，還應在兩端用ф18栓釘鋼筋進行固定，栓釘安裝后用10號水泥砂漿灌孔。安裝完成后，鋸掉兩側的吊環，在板端一端填油氈，一端填20號水泥砂漿。

　　9）臺背回填：

　　當涵身的強度達到80%以上及蓋板吊放完成后方可進行臺背回填，即臺后基底2.0m后按1：1邊坡至涵頂范圍內填筑10%石灰土，所有臺背填土必須分層填筑，采用小型碾壓機碾壓，對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實，在填筑過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實，壓實度須達到95%以上，嚴禁單側填土及使用大型碾壓機進行碾壓。在涵頂填土時，蓋板強度必須達到設計強度。

　　（二）鋼筋砼圓管涵：

　　1）開挖基礎：

　　a.在開挖基礎前，準確放出中線位置，并用十字栓樁，進行精確的位置、高程控制。

　　b.基礎開挖采用挖掘機配合人工開挖，開挖時測量人員及時放出基底高程，嚴禁超挖現象發生。基礎開挖后，如基底承載力不夠，則視具體情況作換填石灰處理，墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗算計算所得。換填石灰時，石灰與土的比重按體積比3：7，在拌合站集中拌合，拌合好后灰土混合料采用運料車運輸，人工攤鋪整平，每層攤鋪厚度控制在20cm左右，灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實，達到監理工程師認可。根據實際情況也可以采用其它的措施來處理地基。

　　2）基礎模板與支架：

　　a.基礎砼采用強度大、剛度好、尺寸標準、周轉率高的定型組合鋼模，組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準確、板縫間不漏漿等要求。

　　b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

　　c.支立模板時為了防止模板位移凸出，支立側模時在模板外設立支撐固定。

　　d.模板安裝完畢后，為保證位置準確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行檢查，合格后方可報監理工程師抽檢，監理工程師認可后方可澆注混凝土，澆注時，發現模板有超過允許偏差值的可能應及時糾正。

　　3）基礎混凝土的澆注及養護：

　　涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運輸，吊車配合澆注。拌和前對各種原材料質量進行嚴格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運輸，吊斗法入模。砼澆注時，必須對運到施工現場的砼進行嚴格的檢查。如砼坍落度、和易性。

　　澆注前先對支架、模板、預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水應清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴密。

　　為了防止混凝土自高處向模內傾卸時發生離析，在澆注基礎時，吊車傾卸高度不超過2米，通過串筒下落。

　　混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時澆注時，上層與下層澆注距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過30cm.

　　混凝土的振搗采用插入式振搗，移動不超過振搗器作用半徑的1.5倍，與側模應保持5到10厘米的距離。

　　混凝土澆注連續進行，因故間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間。

　　混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養護，混凝土的養護采用灑水養護，養護時間不得少于7天。

　　基礎完成后，把鋼筋砼圓管用吊車穩放在砼基礎上，要求各管節直順，管內相臨的高差不大于5mm，管節接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節間不滲漏水，管節接頭的外部用15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封住，然后再用瀝青在外部刷上一層，保證外部的水份不滲漏進入涵管內。

　　4）涵口八字墻施工：

　　涵管完成以后，讓測量人員把兩側洞口的八字墻位置設放出來，

　　精確定位，并把標高控制好，開始支立模板。

　　模板采用尺寸標準、表面平整光潔的竹膠板，模板必須保證其表面平整，板縫間不漏漿等要求。模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。

　　支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎側模時在模板外設立支撐固定。臺身的側模設立對拉桿固定，澆筑在混凝土中的拉桿，按拉桿拔出的要求設計，拉桿外套塑料管，模板拆出后拔出重復利用。

　　模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節點聯系及縱橫向穩定性進行自檢，合格后方可報監理工程師抽檢，監理工程師認可后方能澆筑。混凝土澆筑時，發現模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。

　　澆筑八字墻砼，工藝與澆筑基礎砼相同。

　　臺背回填：

　　當八字墻砼的強度達到80%以上方可進行臺背回填，回填采用級配良好的天然砂礫，對稱施工，因施工工作面較小，采用小型碾壓機碾壓，對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實，在填筑過程中必須對應涵臺兩側對稱分層碾壓密實，壓實度須達到95%以上，回填至施工路基高度（超過涵管的上頂面），再同路基一起填土施工。

施工方案7

　　一、編制依據

　　《地下室工程防水技術規范》（gb50108-20xx）

　　《地下室防水工程質量驗收規范》gb50208

　　《地下室建筑防水構造》02j301

　　防水材料選用國家建設部推薦產品。

　　二、工程概述

　　該工程是利豐花園c-10、11、12、13#樓項目，位于北二路以南廬山路以西。單體建筑面積約為2532.7平方米，地下1層，地上4層。地下最深部位是-2.5m。地上最高時16.85m。本工程防水等級ⅱ級，設防做法為單層4.0厚sbs防水卷材，sbs要求為聚酯氈胎ⅱ型。工程采用大明牌sbs改性瀝青防水卷材。

　　三、材料現場

　　1、材料：sbs改性瀝青防水卷材4mm厚聚酯胎

　　（1）、規格：寬度1m，長度7.5m

　　（2）、技術性能：拉力n≥450（縱橫向）

　　耐熱度：90℃ 2水時覆蓋層無滑動

　　柔性：-18℃繞規定圓棒無裂紋

　　不透水性：0.3mpa動水壓30min不透水

　　2、機具：

　　一般應備有高壓吹風機、掃帚、小平鏟、汽油噴燈、壓子、手持滾筒、鐵棍、剪刀、卷尺、小線繩、粉筆、消防器材等。

　　3、技術要求：

　　底板空鋪，立面實鋪。

　　三、現場施工

　　1配套材料：

　　a)氯丁橡膠瀝青膠粘劑：氯丁橡膠加入瀝青及溶劑配制而成的黑色液體。用于油氈接縫的粘結。

　　b)橡膠瀝青乳液：用于卷材粘結。

　　c)彈性體sbs改性瀝青防水卷材。

　　d)汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。

　　2主要用具：

　　清理用具：小平鏟、笤帚。

　　施工工具：滾刷（40mm）20個、壓刀6把、壁紙刀10把，卷尺5個、專用火焰噴槍6個。

　　3作業條件：

　　a)鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經養護后干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固、不空鼓開裂、不起砂。

　　b)防水層施工涂底膠前（冷底子油），應將基層表面清理干凈。

　　c)施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底。地下防水工程必須由專業隊施工，操作人員持證上崗。

　　d)施工用材料均為易燃，因而應準備好相應的消防器材。

　　4工藝流程：

　　基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層→熱熔鋪貼

　　卷材→熱熔封邊→做保護層

　　5防水卷材的鋪設

　　1)鋪設前的準備：

　　a)鋪設卷材前找平層表面應徹底清理干凈。

　　b)涂刷基層粘接劑，在基層表面滿刷一遍乳化瀝青，涂層應均勻，不透底。

　　2）卷材鋪設

　　a）鋪貼附加層：四周及陰陽角部位加鋪一層500mm寬防水卷材。按規范及設計要求將卷材裁成相應的形狀進行鋪貼

　　b)鋪貼時應展平壓實，卷材與基面和各層卷材之間必須粘結緊密。

　　c)鋪貼立面卷材防水層時，應采用防止卷材下滑的措施。

　　d)采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，應先鋪平面，后鋪立面，交接處應交叉搭接。

　　e)從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，應采用空鋪法施工。

　　f)主體結構完成后，鋪貼立面卷材時，應先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應及時進行修補。卷材接茬的搭接長度，應為150mm,當使用兩層卷材時，卷材應錯茬接縫，上層卷材應蓋過下層卷材。

　　g)易產生漏水部位的處理：按圖紙要求，首先做好復雜部位的'附加層（如立面與平面交接縫，樁口等），這些部位應將sbs卷材

　　裁成小塊卷材的鋪設。卷材鋪貼方向應按圖紙要求確定。粘貼前，在鋪設部位將卷材預放3-5m,找正方向后，在中間處暫時固定，再將卷材從開始端卷至固定處，操作時將已卷好的卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材的瀝青剛剛熔化時，用手扶住卷材兩端緩緩滾動鋪設，要求用力均勻、不窩氣，鋪設壓邊寬度應掌握好，卷材接茬的搭接長度100mm。卷材粘結應牢固，無空鼓、滑移翹邊、損傷、起泡、皺折等缺陷。收頭應牢固。

　　3)鋪設卷材注意事項：

　　a)熱熔封邊時卷材搭接縫應用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實。

　　b)保護層施工時應在平面做水泥砂漿或細石混凝土保護層；立面防水層施工完，應及時稀撒石渣后抹水泥砂漿保護層。

　　c)鋪設卷材時，必須保證搭接寬度，長邊位100mm,相鄰短邊接縫應錯開排列（距離大于0.5m）,附加層接縫必須與防水層接縫錯開0.3m以上距離。

　　2)接縫操作要求：搭接部位要求應牢固，無空鼓、滑移翹邊、皺折等缺陷，以保證質量。

　　6安全措施

　　1）、作業人員進入施工現場應熟悉作業環境，正確佩戴安全帽。

　　2）、動火現場必須配備足必要的滅火器材，并設專人負責保管，做好現場防火監護工作。

　　3）、施工現場布局，應將用明火作業區、材料堆放區、易燃易爆材料堆放場和作業分別布置，不準混存混放。

　　4）、動火結束后，必須及時徹底清理現場，清除遺留下的火種，關閉電、氣源。對于可燃物多、或焊、割部位容易潛藏火種的部位，應在作業結束后，留有足夠的人員和消防器材，留守監護，直到認為安全后方可離去。

施工方案8

　　本工程的施工，將受溫度、濕度、雨等自然因素影響，為保證工程質量，在冬季施工期間，必須指定專人掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象及溫度信息。并隨時做好氣候，溫度記錄，并有針對氣溫居然降低的技術措施和物質準備。

　　一、冬季施工管理措施：

　　1）明確責任，做好冬季施工技術交底，確保每個工序按規定、規范、技術措施組織施工，要認真做好冬季施工記錄，整理好施工技術檔案。

　　2）入冬前，項目部要對現場各主要工種的班長）測溫員）電焊工）

　　外加劑摻配和高空作業人員進行技術交底及技術培訓，掌握有關冬季施工方案，施工方法，質量標準及技術工作和操作要點。

　　3）在冬季施工過程中，對于防凍劑摻量，原材料和加熱，砼養護和測量，試塊制作的養護及保溫，加熱設施的管理等各項冬季施工措施，都要設置專人負責及時做好記錄并由工程主要技術負責人和質量檢查人員抽查，隨時掌握質量狀況，發現問題及時糾正，切實保證工程質量。時不用的磚塊，用草簾覆蓋。

　　B、砂石堆放不許含有冰塊，對堆放凍結表面的冰塊鏟除，加熱融化后方可使用。

　　C、冬季砌筑砂漿的稠度，宜化常溫施工時適當增加，可通過石灰膏的辦法解決，砂漿在使用時，溫度不應該低于50C。

　　D、拌和砂漿用水加熱，溫度在超過800C時，應注意水不得直接于水泥拌和，以防止發生假凝現象。

　　E、冬季攪拌水泥砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期間增長0.5~1倍。

　　F、嚴禁使用已經遭凍結的砂漿，不準再以熱水摻入凍結的砂漿內重新攪拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂漿內摻水使用。

　　（4）、施工要求

　　A、在保證砂漿的砌筑過程中，滿足最底溫度要求，調制砂漿做到隨用隨攪，不應一次調制過多，堆放時間過長。

　　B、日最低溫度等于或者低于-50C時，對砌筑承重砌體的砂漿標號，按常溫施工提高一級。

　　C、磚砌體的水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度不小于8mm，施工時經常檢查灰縫的厚度和均勻性，下班前，將垂直灰縫填滿，上面不鋪灰漿，同時用草簾等保溫材料將砌體表面加以覆蓋，次時上班時，將磚表面霜雪掃凈，然后再繼續砌筑。冬季施工每日砌體高度及臨時間斷處高度差均不得大于1.2米。

　　2、混凝土及鋼筋混凝土工程

　　（1）、冬季配置的混凝土，應優先選用硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于二、主要項目工程技術措施：

　　1）、砌筑工程

　　（1）日平均氣溫在+50C以上時，可按常溫施工方法進行；

　　（2）日平均氣溫在0~100C時，應用熱水拌和砂漿，并摻入拌和用量3%的氯化納《食鹽》，低于-100C摻入5%的氯化納。

　　（3）砌筑材料應做到

　　（4）澆磚必須在正常氣溫下進行，砌筑時應適當澆水濕潤，濕潤后暫425號，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不應大于0.6，低于-30C時應采取防凍措施，即：原材料加熱，根據氣溫確定混凝土入模溫度和加熱溫度。冬季施工用混凝土，其攪拌時間比常溫情況下增加50%。

　　2）、鋼筋混凝土工程：

　　A、外加劑的選用：應該選用符合國家標準，具有產品合格證、產品使用說明書的防凍劑，摻入數量為水泥用量的2—3%。

　　B、冬季混凝土保護：凡摻入防凍劑的混凝土，一般原則上不覆蓋。當溫度低于-100C時，應對側模的梁柱表面用塑料薄膜和草簾覆蓋。

　　C、混凝土工程處摻劑使用時，應該注意：外摻劑的運輸、堆放等，要嚴格按照產品說明進行，使用外加劑時，必須設有專人負責，以保證配合比的準確，嚴禁誤摻或者摻入數量不準等。

　　D、鋼筋冷拉可在負溫下進行，溫度不宜低于-100C，并且有防雪擋措施。

　　E、摻防凍劑混凝土的拆模：負溫養護期內不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面溫度與環境溫度大于200C時，應采取保溫措施。在拆模過程中，如果發現混凝土有受凍現象，影響結構安全的質量問題時，應立即暫停拆除，等妥善處理后，方可繼續拆除工作。

　　3）、混凝土施工要求

　　A、混凝土冬季解決好防凍、防雨等問題。

　　B、做好室外現場排水溝暢通，排水溝內雜物派人隨時清除。

　　C、準備好塑料薄膜，必要時對混凝土及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷混凝土表面。

　　D、密切注視天氣預報，對低于施工氣溫時應停止施工。

　　E、對水泥庫房加強防雨措施，攪拌機要搭設防雨棚。

　　F、根據砂石含水率的'變化及時調整混凝土的用水量。

　　G、模板在澆水濕潤前要及時掌握天氣預報，以防結凍。

　　3、對冬季施工有特殊要求的及不在上述范圍內的問題，可直接與建設單位、設計部門、監理部門及有關部門聯系，制定針對上述問題的專項施工方案。其它未盡事宜，按《冬季施工規范》和國家有關標準、文件執行。超過《冬季施工規范》范圍內的規定禁止施工。

　　3、成品保護措施

　　A、加強施工現場操作人員的職業道德教育，嚴禁損壞已完的建筑產品。

　　B、混凝土澆筑完畢，應加以覆蓋的保護措施，防止雪雨及人為損壞。

　　C、氣溫正常時，混凝土正常養護，滿足拆模要求，防止意外損傷。

　　D、施工樓地面完畢時，采用鋸沫粉覆蓋保護，待交工時再清除鋸沫粉。

　　E、各作業單位均在進場時接受統一的入場教育，并分別進行作業人員的成品保護意識教育，互相尊重勞動成果。

　　F、樓層設置統一的監督巡查員（施工員兼職），發現有人違章作業，破壞成品應及時制止。

　　G、所有參戰施工人員均應按時參加協調會，并建立項目經理統一指揮、通訊、網絡體系，打成表格，每人一份。

　　H、除以上配合措施外，建立協調的合作關系和樹立互相服務、支持工作的良好作風是整個工程順利完成、達到預定目的前提，應互相尊重、互相學習，以實現共同目標。

　　4、臨時用電措施

　　A、配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用損壞、不合格的電器，加強對電器的用電維護。

　　B、開關箱內的開關電器能在任何情況下都能可以使用開關切斷用電器的電源。嚴禁保險盒裸露及金屬線接入開關箱內。

　　C、制定防止觸電傷害的十項基本安全操作要求。

　　D、使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好。非電工不予以接線。

　　E、使用振動器等手持電動和其它電極從事濕作業時，要由電工接好電源，安裝漏電保護器，操作者必須穿好絕緣鞋，絕緣手套后再進行作業。

　　F、禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其它電加熱器。

　　G、電器必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面樓面時應有過路保護、物料、車人不準踏磨電線。

　　H、特殊工種必須持證上崗，有高度的安全用電責任心和對工作極端負責的精神，操作中要裝的安全、拆的徹底、修的及時、用的正確。

　　I、及時消除隱患、勤檢查、勤維修、勤宣傳。

　　J、堅持制度的嚴肅性，各項用電制度均是傷亡的代價換取，所以各項制度必須自覺嚴格遵守。

施工方案9

　　一、工程概況：

　　工程名稱：新景花苑二期工程20#、24#、25#、29#、30 工程地點：本工程位于常州市新北區，基地東臨六路、南臨新九路、北臨濁溪路；

　　建設單位：

　　設計單位：

　　勘察單位：

　　施工單位：

　　建筑面積層高：20#建筑面積：4222.6M2 ；結構層次：地下一層地上十一層；24#建筑面積：11691.2 M2；層次：地上十八層，地下一層；25#建筑面積：6397.4 M2；層次：地上十八層，地下一層；29#建筑面積：7739.8 M2；層次：30#建筑面積：11632.4 M2；層次：地上十八層，地下一層；

　　建筑結構形式為剪力墻結構；設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，抗震設防類別為丙類；商鋪結構形式為框架結構。防火設計的建筑分類為二類高層建筑，地上建筑耐火等級為二級，地下室耐火等級為一級，工程設計一級；商鋪防火設計建筑分類除小區耐火等級為一級，其余建筑耐火等級為二級。

　　二、施工工藝：

　　①、現澆屋面結平板

　　②、1：3水泥砂漿找平層

　　③、1.2mm厚聚氨酯防水涂料

　　④、最薄處80厚并且以2%找坡

　　⑤、30厚膠粉聚苯顆粒砂漿保溫層

　　⑥、增加一層1：3水泥砂漿找平層

　　⑦、4厚SBS改性瀝青防水卷材

　　⑧、10mm厚1：3石灰砂漿隔離層

　　⑨、50厚C30砼內配4@150雙向鋼筋粉平壓光

　　1、在做1：3水泥砂漿找平層前：

　　①、必須將屋面結平板面的放線孔出屋面管道跟部，凸出屋面的構筑物跟部，構配件完工，女兒墻跟部，雨水口安裝等全部完工并修補到位。

　　②、清理屋面多余的`鋼筋，砼，砂漿，垃圾、灰塵清理干凈，并澆水濕潤。

　　③、刷素水泥漿一遍，凡是要抹找平層部位均要刷到，不能灑水灑干水泥掃一遍產生素水泥漿有一塊無一塊的。

　　④、抹1：3水泥砂漿20mm厚，表面趕平、壓光，凸出屋面的物件跟部邊檐處（如女兒墻）上翻100mm，屋面中部（如電梯機房、煙道出屋面等）上翻200mm,陽角做成小圓角，表面無明顯凹坑或凸塊，無砂孔裂縫缺陷，并澆水養護3天不起砂。

　　2、待找平層達到強度并干燥后分層刷聚氨酯防水涂料1.2mm厚，聚氨酯涂刷要求：涂刷均勻，厚度一致，無起皮空鼓，無沙眼，無開裂，細部涂刷到位，立面厚度達到要求。

　　3、最薄處80mm厚MLC輕質發泡砼以2%坡度坡向落水口，在坡頂或分水線部位設排氣槽，排氣槽間隔不大于6m，并考慮到與鋼防層伸縮縫在同一上下位置，排氣槽交叉處，或坡度較高處設排氣口（管子制作）MLC輕質砼要求容重不超標，表面無凹凸現象，坡度順平流暢，澆水養護，不能蓄水養護。

　　4、MLC達到一定強度后做30厚膠粉聚苯顆粒砂漿找平層（保留層），拌制膠粉顆粒砂漿時不能就地人工拌制，一定要集中機拌，鋪設均勻，壓實壓平，表面無凹凸現象，坡度順平，表面顆粒不脫膠，在MLC排氣槽同一部位隔開，槽內無殘余膠粉顆粒，不能排氣暢通。

　　5、在膠粉顆粒保溫層上做1：3水泥砂漿找平層20mm厚，在底層排氣槽部位分格，壓實、壓光，無凹凸現象，無起砂，分格縫邊要光滑平整，相鄰分格縫兩側高度一致，澆水養護兩天后自然晾干。

　　6、在已晾干的找平層上選晴天滿刷冷底子油，不可漏刷，可分段刷，待略干（不粘腳）粘結SBS。先做伸縮縫，女兒墻和雨水口，出屋面構件跟部等部位附加層，每邊不低于250mm，滿粘帖牢固，分格伸縮縫單邊粉結牢固，后滿貼SBS防水層，由低向高處施工，有滴水線條處做到線條底，無線條立面不少于300mm，SBS粘帖要牢固，無空鼓無裂痕，長邊搭接不低于8cm，短邊搭接不低于10cm，搭接牢固，無翹邊，烘烤SBS時要掌握火候，既要烘烤到粘帖牢固又不能烘烤過火，

　　使防水材料老化發脆，烘烤成熟后要立即與屋面基層滿壓實，不可花壓，做到無粘接和空鼓現象。

　　7、在確認SBS防水層施工完成，各部位，包括細部均達到要求后在防水層上做10mm厚1：3（石灰膏：砂）石灰砂漿隔離層，厚度均勻一致。

　　8、在隔離層上支50mm高，20mm寬模板分格條（按MLC排氣槽位置）綁扎4@150雙向鋼筋網片，墊25~30墊塊，澆C30細石砼，振搗密實，表面壓實壓光，靠分格條邊壓平、壓實、壓齊，靠女兒墻和凸出屋面構件等部位離開30mm不澆砼（預留嵌油膏槽）澆水養護一個星期后自然干燥。

　　9、鋼筋防水層干燥后，用毛刷清理分格縫，隨清隨嵌油膏，嵌油膏時要將縫嵌滿，并壓實。

　　10、屋面做好后，欄桿，消防管道支墩等其它配件才可施工，不然穿插施工容易破壞防水層等屋面防水結構。

　　三、細部處理：

　　1、找平層的陰陽角要做成圓角，一般圓角半徑為100mm。

　　2、雨水口部位屋面處低于MLC面40~50mm范圍400*600mm，坡向水口內。

　　3、女兒墻及出屋面構件帶滴水線條做成鷹嘴狀或嵌成品滴水條。

　　4、高出防水層構件不帶滴水線條處(欄桿基礎、。風機基礎等)上部滿做防水層。

　　5、管道出屋面跟部防水層做到比屋面排水層高不少于300mmSBS。

　　6、出屋面門下檻處。

　　6、其它防水處，雨篷，地下室排氣孔上，屋面排氣孔上小屋面做法另詳最上層采用反光面膜形。

　　四、安全方面

　　1、施工前應進行安全技術交底，施工操作過程應符合安全技術規定；卷材鋪貼操作時應注意風向，防止下風人員受傷；

　　2、存放貨物的倉庫以及施工現場內要嚴禁煙火，同時必須有防火措施；

　　3、運輸線路應通暢，各項運輸設施應牢固可靠，屋面孔洞和天溝應有安全措施；

　　4、屋面施工時，不允許穿帶釘子鞋的人員進入。

　　五、注意事項：

　　1、運材料鋪墊多層板，防止小斗車運料破壞保溫層、隔離層、防水層等。

　　2、砼用人工下料，不可小推車直接傾倒，小推車傾倒容易破壞屋面保溫、防水層等。

　　3、其它工種不允許用屋面作為通道，不準堆放材料，不能人為的破壞屋面各道工序的成品。

施工方案10

　　一、施工準備：

　　1、投入人力與設備，投入人力15-20人。

　　2、施工機具：注沙機、草坪梳理器、攪膠器、刮膠工具、草坪切割刀具、拼縫裁刀、拉縫器、彈線器、注沙和膠粒的器具、經緯儀、鋼卷尺、推耙等專業工具若干。

　　3、請學校協助提供施工所需的電源、燈光和貨品堆放場地等，協助保障施工環境和貨物安全。

　　4、材料進場后，需認真清點，確保無遺漏及差錯，按施工的程序集中且有序堆放，便于提取。打開工報告，報建設單位，準備開工。

　　二、人造草鋪設的施工步驟：

　　1、清理施工現場，測劃底線；

　　2、根據施工圖紙要求，將全部施工草坪卷嚴格按施工圖紙依次沿場地長邊一側擺放，準備好膠和連接帶；

　　3、按圖紙及施工工序要求使用各種專業工具、器具、鋪設、切割、涂膠及粘結草坪；

　　4、用專業注沙機械均勻的將石英砂和橡膠粒分別注入草坪；

　　5、用專業推耙梳理草苗，做最后的修理工作。

　　三、人造草鋪裝施工過程控制要點及注意事項：

　　1、測量：是按照人造草加工訂貨的圖紙進行現場測量，復查尺寸。如測量實際位置與訂貨圖紙不符，應按現場場地中心為基準修正人工草坪鋪裝位置，保證草坪鋪裝的整體效果。

　　2、定位：根據測量數據，定好各劃線點位置，做好標記，保證下一道工序的正確進行。

　　3、劃線：依照定位的各點在基礎表面劃線，并根據定貨圖紙復查劃線是否正確，如發現問題應立即糾正。

　　4、上膠鋪裝：草坪的鋪裝接縫要用防水膠帶粘牢，接縫處無缺陷，更不許有高低差，如發現采用軟墊層局部找平。

　　5、按工藝要求進行注砂。

　　6、修邊：修邊工序的任務是做好接縫邊的修整，修邊操作工來回檢查接縫邊，如發現新鋪裝的人工草坪接縫邊有偏移，多邊等現象，應進行裁剪并修整。

　　四、鋪裝時緊急情況的處理：

　　1、下雨：如果人工草坪鋪裝施工過程中突然發生下雨緊急情況，應停止施工，并用遮雨布進行覆蓋，確保膠水凝固時間。

　　2、刮風：如果鋪裝施工過程中出現大風緊急情況，應立即停止鋪裝工作，如發現有雜物刮至圖膠的草坪底版中，應立即將雜物清除掉。

　　五、工程質量檢驗要求

　　1、對草坪和所有材料的規格及質量進行檢驗核對。

　　2、草坪鋪設整齊，無凹凸不平現象，草坪接縫平直，粘結牢固、不開膠。

　　3、石英砂和橡膠鋪設均勻。

　　4、場地白線尺寸符合圖紙要求，無扭曲現象。

　　5、質檢員及項目經理全程監督施工鋪設的每一道工序。

　　六、工期保證措施

　　1、做好施工前期各項準備工作

　　（1）中標后，公司分管經理、項目經理、工程技術人員進行現場勘察，與甲方協調確定地要求，臨電接入、材料放臵、交通運輸等事宜，充分做好前期準備工作。

　　（2）施工前一個月，項目經理及技術人員對正在施工的地基表層、坡度、平整度、密實度、邊緣高度等進行檢驗。

　　（3）施工前10天，對場地平整度、坡度、水溝蓋板進行復檢。 (4)施工前2天，項目經理、技術人員及各項主材料到位，做好生產、生活前期準備工作。

　　2、項目組人員仔細閱讀施工圖紙，逐條討論施工組織設計方案，合理安排工序步驟，設計若干選擇方案，以備出現緊急情況，作應急方案，保證按時完工。

　　3、工程實行公司、工程部、項目經理三級管理，公司總經理及時聽取進度匯報，采取有效措施，保障人員、設備、材料、資金的統一和協調，確保工程順暢進行。

　　4、項目組每晚討論第二天工作的安排組織，落實每一道工序的施工及質檢工作，合理安排和協調施工進程，保證與公司總部的及時溝通。

　　5、積極主動協調和配合場地上的其它工程項目的'施工。

　　6、及時保持與甲方密切聯系和溝通，保證工程順暢、協調的進展。

　　七、質量保證措施：

　　為認真貫徹“質量第一”和“預防為主”的方針，精心組織、精心施工、堅持“誰施工誰負責”的原則制定以下措施：

　　1、認真學習、熟悉設計圖紙，領會設計意圖，做好各項準備工作，嚴格按施工程序科學組織施工，做好逐級的技術交底工作，建立技術資料檔案。

　　2、堅持嚴格按圖紙和有關規范進行施工，貫徹施工組的自檢互查制度，嚴格遵守有關驗收規范和操作規程，對施工班組實行優質優價的政策，提高職工創優良產品的積極性。

　　3、嚴格執行驗收制度，每道工序嚴把質量關，做好每道工序的報檢工作。

　　4、施工時，及時填寫各種驗收報表，施工記錄，收集各項技術資料，竣工后交出完整的技術資料。

　　5、為確保工程質量，對施工現場的領導明確責、權、利，堅持一抓到底，主要骨干力量不得調離，確保優良工程。

　　6、在施工的全過程中始終服從業主的質量監督，歡迎提出批評意見，雙方配合好，共同協商，使工程順利竣工。

　　八、安全及文明施工措施

　　1、施工現場安裝用電，專人管理與操作，嚴格按規范和規程操作，各類電器和動力，照明嚴格分開，不準一閘多用。

　　2、施工機械和小型機具必須經過安全檢查合格后，方能使用。

　　3、現場必須做到通道暢通，場容場貌整潔，材料堆放有序，施工垃圾經清理后及時處理地，嚴禁亂堆亂放。做好施工現場的安全工作，不違章作業，不違章指揮，并正確的使用勞動防護用品。非施工人員不得進入施工現場。

　　4、用火管理，工地防火區域內嚴禁吸煙，工地及倉庫配備滅火器具。

　　5、現場做好安全記錄，發現問題及時解決，領導有安全值日，做好交接手續，現場管理人員和安全員協調一致，做好安全工作。

　　九、竣工驗收

　　1、工程收尾工作，必須認真細致的檢查施工項目的質量。

　　2、整理并完備竣工資料，畫出竣工圖。

　　3、與建設單位共同對工程進行竣工驗收，對竣工驗收中提出的具體問題，本著“用戶至上”的信條及時整改，并做好售后服務工作，為用戶著想，為用戶服務。

施工方案11

　　第一章施工組織方案與部署

　　第一節部署原則

　　1、集中力量保質量、保工期，在人力、物資、機具給該工程以充分保障，各工序管理工作應相互協助，指導好現場的施工工作，搞好各工種的協調配合。

　　2、組織各工種配合施工，穿插作業，重點部位重點趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創施工條件，以確保工程總體進度。

　　第二節施工組織機構

　　一、本電氣安裝工程項目，負責安裝施工組織和管理；

　　二、項目經理將負責各專業施工隊伍的施工現場協調和安排。抓好工程質量和安全的同時，抓好對環境保護的要求。

　　第三節施工管理措施

　　一、為順利實現質量目標，我們采取的主要管理措施有：

　　1、將該工程列為我公司的重點工程，由公司總經理直接領導，并組成施工現場管理機構，發揮公司的優勢，在各施工生產要素的配置上對該工程實行重點政策，確保工順利完成。

　　2、建精干、高效強有力的項目經理部，選配高素質的項目經理和管理人員，實行項目管理負責制，全權組織技術、質檢、材料、安全、勞資、財務等部門對工程施工進行全員、全面、全過程的系統動態管理，并對工程質量、施工進度、安全生產、文明施工、成本核算及經濟效益等進行全方位的目標責任管理與控制。

　　3、用技術熟練，紀律嚴明，經過多個大型工程錘煉的能打硬仗的高素質的作業隊伍，在該工程上進行施工，發揮我公司管理上的優勢，強化職能，統籌協調，綜合管理，確保工程總體目標的實現。

　　第四節施工方案

　　1、進場階段

　　對施工現場進行認真堪察，合理選定材料擺放區、制作區、工具存放區及廢料堆放區，有條件的應設立材料倉庫，便于管理。制定現場作業順序，不阻障其它工程的施工現場，根據可施工程度合理安排施工人員進場、材料進場及工具進場。組織人力搞好現場的文明環境，臨時用電架接燈光準備，施工人員進場前作適當的安全培訓，技術培訓，規章制度頒布，甲方要求傳達等，使進場秩序良好。

　　2、主體階段

　　按工程進度計劃，由項目經理部組織計劃施工。整個工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎澆筑、電纜穿管敷設、路燈安裝、控制柜安裝、通電調試。各階段的施工存在重疊作業，施工應合理安排，相互提供最寬的工作面，并做好半成品或成品的保護工作，加強工作中的自檢工作，對發現的不合格項目應及時組織人力處理，決不讓不合格產品流入下道工序。

　　3、試驗階段

　　達到滿足業主要求，功能達到設計效果，外觀達到優良水平。

　　4、竣工驗收

　　一次通過相關部門驗收。

　　第二章施工準備

　　第一節技術準備

　　一、做好與設計的結合工作

　　1、由技術負責人協助項目有關人員認真學習圖紙，并進行圖紙自審、會審工作，理解設計意圖及施工質量標準，以便正確無誤地施工。由施工技術組認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導性文件。

　　2、通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求，施工所應達到的技術標準，明確工藝流程。

　　3、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節。

　　4、組織各專業施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。

　　5、組織圖紙會審，由設計方進行交底，準確掌握設計圖紙中的細節。

　　第二節生產準備

　　一、勞動力的準備

　　1、根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。

　　2、對工人進行必要的'技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術法規，遵守地方治安法規。

　　3、特殊專業工種，將全部使用經特殊培訓并有上崗證的施工人員。

　　二、材料準備

　　1、根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫堆場面積及組織運輸的依據。

　　2、根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并作好保管工作。

　　3、施工材料的發放用使用管理制訂嚴格的材料領料制度，做到按需領料、按當日施工量領料，防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染。

　　三、機械準備

　　1、根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。

　　2、主要機具一覽表施工機械設備表（見擬投入本標段的主要施工設備試驗和檢測儀器表付后）

　　二、工期保證措施。

　　1、在確保質量和合理施工順序的前提下，必要時組織連續施工，以充分利用有限時間。

　　2、制訂工期控制計劃；按現場指揮部確定的工期進度計劃，每天進行自檢，每周作一次工期分析，確保施工進度。

　　3、實行工期承包制；各工種要按下達的施工任務單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰。

　　4、公司根據施工現場需要，隨時另調所需的技術工人，保證現場用工。

　　5、公司成立專項施工領導小組，由公司總經理或有關部門領導參加支持與監督項目經理部，每周召開一次現場辦公會，重點檢查施工進度計劃的執行情況，如有問題，由公司專項領導小組提出解決的措施，限期解決確保工期的按時或提前完成。

　　6、承包班組，若完成不了規定的工期，則對其進行相應罰款。

　　7、工程進度款作為專款專用，不能用于公司其它方面的開支。

　　第三節施工進度的保證措施

　　1、由公司領導親臨現場，向全體施工人員作好思想動員和教育工作，明確任務，充分認識保工期，守信譽的重點意義，全體人員同心協力，確保按時或提前完成合同任務。

　　2、項目經理部提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理，提前為下一道工序作好各種準備，保證人力、物力充足，做到一環緊扣一環地順利施工。

　　3、檢查和落實已制定的施工計劃，確保月旬進度計劃的落實，及時增補拖延的工期。

　　4、施工進度五保證：保證資金充足，保證人力、物力充足，保證施工圖紙及大樣齊全，保證各協調單位友好協作，保證各施工手續齊全。

施工方案12

　　施工方案（或設計）在工程施工前必須制定安全技術措施，早在1983年建設部頒布的《國營建筑企業安全生產工作條例》中就規定：“所有建筑工程的施工組織設計（或施工方案）必須有安全技術措施”。《建筑法》第三十八條則規定得更為具體：“建筑施工企業在編制施工組織設計時，應當根據建筑工程的特點制定相應的安全技術措施”。施工方案編制人員是施工過程的設計師，必須樹立“安全第一”的思想，從會審圖紙開始就必須認真考慮施工安全問題，盡可能地不給施工和操作人員留下隱患。

　　一、對編制人員的要求

　　安全施工涉及施工的各個環節，因此，施工方案編制人員應當了解施工安全的基本規范、標準及施工現場的安全要求，如《建筑安裝工程安全技術規程》，《建筑施工高處作業安全技術規范》，《施工現場臨時用電安全技術規范》、《建筑施工安全檢查評分標準》等。如果是采用滑模工藝或其它特殊工藝施工，還必須熟悉《液壓滑動模板施工安全技術規程》和相應的專業技術知識以后，才能在編制施工方案時確立工程施工安全目標，使措施通過現場人員的認真貫徹達到目標要求。

　　施工方案編制人員，還必須了解施工工程內部及外部給施工帶來的不利因素，通過綜合分析后，制定具有針對性的安全施工措施，使之起到保證施工進度。確保工程質量和安全，科學、合理，有序地指導施工的作用。

　　二、編制安全措施的主要內容

　　由于建筑工程的結構復雜多變，各施工工程所處地理位置、環境條件不盡相同，無統一的安全技術措施，所以編制時應結合本企業的經驗教訓，工程所處位置和結構特點，以及既定的安全目標。一般工程安全技術措施的編制主要考慮以下內容：

　　（1）從建筑或安裝工程整體考慮。土建工程首先考慮施工期內對周圍道路，行人及鄰近居民、設施的影響，采取相應的防護措施（全封閉防護或部分封閉防護）；平面布置應考慮施工區與生活區分隔、施工排水，安全通道，以及高處作業對下部和地面人員的影響；臨時用電線路的整體布置、架設方法；安裝工程中的設備、構配件吊運，起重設備的選擇和確定，起重半徑以外安全防護范圍等。復雜的吊裝工程還應考慮視角、信號、步驟等細節。

　　（2）對深基坑、基槽的土方開挖，首先應了解土壤種類，選擇土方開挖方法，放坡坡度或固壁支撐的具體做法。總的要求是；防坍塌。人工挖孔樁基礎工程還須有測毒設備和防中毒措施。

　　（3）龍門、并架等垂直運輸設備的拉結、固定方法及防護措施，其安全與否，嚴重影響工期甚至造成群傷事故。

　　（4）施工過程中的“四口”防護措施，即樓梯口，電梯口，通道口，預留洞口應有防護措施。如樓梯、通道口應設置1.2m高的防護欄桿并加裝安全立網；預留孔洞應加蓋；大面積孔洞，如吊裝孔、設備安裝孔、天井孔等應加周邊欄桿并安裝立網。

　　（5）交作業應采取隔離防護。如上部作業應滿鋪腳手板，外側邊沿應加擋板和網等防物體下落措施。

　　（6）30m以上腳手架或設置的挑架，大型砼模板工程，還應進行架體和模板承重強度、荷載計算，以保證施工過程中的安全。同時這也是確保施工質量的前提。

　　（7）安全平網、立網的架設要求，架設層次段落，如一般民用建筑工程的首層、固定層、隨層（操作層）安全網的安裝要求。事故的發生往往出在隨層，所以做好嚴密的隨層安全防護至關重要。

　　（8）“臨邊”防護措施。施工中未安裝欄桿的陽臺（走臺）周邊，無外架防護的`屋面（或平臺）周邊，框架工程樓層周邊，跑道（斜道）兩側邊，卸料平臺外側邊等均屬于臨邊危險地域，應采取防人員和物料下落的措施。

　　（9）施工工程、暫設工程、井架門架等金屬構筑物，凡高于周圍原有避雷設備，均應有防雷設施，如并架、高塔的接地深度、電阻值必須符合要術等。

　　（10）對易燃易爆作業場所必須采取防火防爆措施。

　　（11）季節性施工的安全措施。如夏季防止中暑措施，包括降溫，防熱輻射，調整作息時間，疏導風源等措施；雨季施工要制定防雷防電，防坍塌措施；冬季防火，防大風等。

　　（12）施工過程中與外電線路發生人員觸電事故屢見不鮮。當外電線路與在建工程（含腳手架具）的外側邊緣與外電架空線的邊線之間達到最小安全操作距離時，必須采取屏障、保護網等措施。如果小于最小安全距離時，還應設置絕緣屏障，并懸掛醒目的警示標志。

　　根據施工總平面的布置和現場臨時用電需要量，制定相應的安全用電技術措施和電氣防火措施，如果臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50kw及50kw以上者，應編制臨時用電組織設計。

　　三、認真做好安全交底和檢查落實

　　工程開工前，工程項目負責人應向參加施工的各類人員認真進行安全技術措施交底，使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求，這是貫徹施工安全措施的關鍵。施工過程中，現場管理人員應按施工安全措施要求，對操作人員進行詳細的工序、工種安全技術交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作方法，這是貫徹施工方案中安全措施的補充和完善過程。工序、工種安全技術交底要結合《安全操作規程》及安全施工的規范標準進行，避免口號式，無針對性的交底。并認真履行交底簽字手續，以提高接受交底人員的責任心。

　　同時要經常檢查安全措施的貫徹落實情況，糾正違章，使措施方案始終得到貫徹執行，達到既定的施工安全目標。

　　四、建筑施工安全管理建議

　　針對當前建筑施工企業現狀，平時發生事故原因，筆者提出了建筑企業施工安全管理建議。要遵循建筑施工過程的安全措施和一般規律，不搞進度形象工程。規范工程管理，規避“高資質中標、低資質施工”現象，確保安全生產投入，安全設施、設備監管。

　　當前很多行業在生產過程中只注重生產效益，不講安全效益，把安全與生產分開，建筑行業也一樣，只要能按時完成建設進度計劃，對其他安全設施、設備等不怎么關心。項目的管理者應該讓整個項目參與人員明白 “良好的安全就是一門好的生意”：在塔吊安全設施沒安好，操作人員安全意識不到位的情況下，不準施工；在腳手架安裝不合質量要求，安全防護網安裝不符合標準的情況下，嚴禁工人到崗作業。只有這樣，才能確保建筑施工者的生命安全。因此，相關單位應針對項目制訂嚴格的安全投入與保障計劃、安全防護設施安裝驗收標準、安全管理人員崗位責任、項目主管人員安全責任等，以確保建筑項目的安全生產投入與對安全設施、設備的嚴格監管。

　　結語

　　為確保建筑工程的質量安全性能，保障建筑工程項目在施工過程中施工人員的人身和財產安全，就必須從建設工程項目勘察設計安全管理、全程施工安全管理、建設工程項目監理單位與建筑工程有關的生產經營單位，建筑工程項目竣工驗收等安全管理等相關工作做重點抓。只有做好建筑工程項目全程中各環節的安全管理工作，才能防止先天患產生，更好地提高建筑工程質量。

施工方案13

　　一、工程概況：

　　采蓮郡小區地下室停車場工程,位于阜陽市沙河路路西側，七里長溝以北，蓮花二路以南。由阜陽市天福房地產開發有限公司開發，由阜陽市第九建筑有限公司承建，由人防工程由安徽永信人防工程建設監理公司監理，由阜陽市人防建筑設計院設計，由安徽水文工程勘察研究院勘察，由阜陽市人防工程質量監督中心站進行監督。

　　采蓮郡小區地下室停車場工程建筑面積約為3513.2平方米,人防工程為2756平方米。建筑工程等級為三級，設計使用年限為50年，防水等級為二級，耐火等級為一級，抗震設防烈度為7度。安全等級為二級，地基基礎設計等級丙類；場地類別三類。

　　鋼筋混凝土筏型基礎。±0.000米相當于絕對標高30.00米，室內外高差650毫米。地下室地面標高為－5.3m，閥形基礎底板厚度為350㎜，基礎梁高度為1200，地基土開挖到設計標高是-5.80m，屬于深基坑施工。建筑物耐火等級地上為二級，地下為一級。合理使用年限50年，抗震設防烈度為7度。

　　本工程為地下一層，總建筑面積6269.2m2。地下室底板砼墊層為c15其余砼強度為c30，本工程地下室防水等級為二級、抗滲等級s6，結構外防水為防水涂料外防外涂，涂料采用ch-dps（深層滲透結晶密封劑）型涂料，為確保地下室防水工程的施工質量，特制訂本方案。

　　二、編制依據：

　　XXXX有限公司1

　　根據建設單位提供的由阜陽市人防建筑設計院提供的工程施工藍圖；公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度和iso9002《質量手冊》、《程序文件》；該工程現場及周圍環境的.實際情況；工程所參照的規范《地下工程防水技術規范》gbj108-87、《地下防水工程施工質量驗收規范》gb50208-20xx。

　　三、施工程序操作:

　　1、施工準備：

　　1施工方案應按不同工程情況，預先編制ch-dps（深層滲透結晶密封劑）防水工程施工方案。

　　2施工工具普通農用噴霧器、泵送性噴霧器、高壓清洗機、長短把標刷、批刀、鑿子、釬子、鋼絲刷、錘子、掃把、抹布等工具。

　　3材料準備ch-dps深層滲透結晶密封劑，應原液使用，嚴禁摻水稀釋，適量425#普通硅酸鹽水泥，潔凈中粗砂、水性乳膠或107膠等用于修補。

　　2、基礎處理

　　1基礎表面的灰塵，雜物應徹底清掃沖洗干凈。

　　2混凝土基礎應堅實、平整。若有裂縫、蜂窩、酥松等缺陷，應提前修補好。修補時先將ch-dps按1：5的比例加入水性乳膠或107膠調和修補液，然后用補液調制水泥凈漿和水泥砂漿進行修補。

　　3如有穿墻管道，預埋件等情況，應先將其周圍剔鑿成2-4cm坡度為30度左右的毛面，然后用修補液調制水泥凈漿打底，待凈漿凝硬化后在用修補液拌合砂漿搗實收面。

　　3、噴涂施工

　　1ch-dps用量

　　根據基材密實度，孔隙結構等不同，ch-dps用量液不盡相同，混凝土、水泥砂漿基材每公斤ch-dps可噴涂兩遍，不小于0.3公斤/平方米。

　　2施工區環境施工區環境溫度在5攝氏度—4攝氏度之間，基材表面溫度大于2攝氏度，不應在強烈陽光、大風、雨雪等天氣施工。如果在強烈陽光天氣下施工或在施工面溫度接近上限溫度時，則應先將基材表面用潔凈飲用水噴灑潤濕晾干后在進行施工。不應有其他工種交叉施工，相鄰施工區不應有揚起粉塵等污染物，施工作業面上不應有施工通道。

　　3基材要求

　　基材不能過于干燥，否則將會影響滲透深度，如果基材過于干燥，應先噴灑潤濕，晾干表干后在進行防水噴涂施工。一般情況下，混凝土拆除模板后達到表干，水泥砂漿3-7天后達到表干，即可進行防水噴涂施工。

　　4噴涂施工

　　噴涂順序是：先立面，后平面。噴涂施工應整面噴涂當日完成，盡量不要留余面。如果留有余面，應用粉筆做記號，次日施工時先用抹布把記號擦凈在施工，余面噴涂應與已噴涂面有150mm的搭接層。

　　墻面噴涂時應由上向下，左右噴涂，待第一遍表干沒有明顯濕印，月10-40分鐘，在進行第二遍噴涂。噴涂應使用ch-dps充分均勻的浸透全部施工面。地面噴涂時應從立面根部開始，每次噴涂時應覆蓋前道噴涂的三分之一。在平面與立面、立面與立面之間交接處，應噴涂150mm搭接層。

　　為使施工面完全潤濕飽和，在噴涂施工過程中加以觀察，如發現某些

　　局部區域干得過快，應及時加噴一遍，在噴涂施工后約3-5小時達到表干，即可行走和后續工程項目的施工。

　　4、質量檢查

　　噴涂施工后約3-7天后，應對工程進行全面質量檢查。首先對墻面進行灑水檢查，水會結成珠狀滑落，墻面不應有明顯擴散狀潤濕水印。然后對地面作滴水檢查，水會在地面上凝聚成珠(團)狀。水珠(團)有明顯積聚感，并能保持一定時間，不會向四周快速擴散，如果檢查沒有問題，最后按規定作蓄水檢驗。

施工方案14

　　一、溝槽土方施工工藝

　　（一）溝槽開挖前的準備工作

　　1、開挖前對施工范圍內各種現有管線進行一次全面、細致的調查，如有問題及時和相關部門聯系。

　　2、熟悉圖紙及設計文件。

　　3、檢查機械設備情況及數量。

　　4、測量放線，確定開挖位置。

　　5、通知所有管線單位，在現場標明各管線的位置，如有需要拆遷轉移的管線，因盡早拆遷轉移。

　　6、待業主把需拆遷的房屋或管線、電纜、樹木拆遷轉移后，我項目部先對施工道路中障礙物清除干凈。

　　7、附近的房屋、鋪面等建筑物距離開挖的溝槽為3、5~4、5米，具有較大危險性，我項目部決定采用全封閉式彩鋼板圍護，在路口處安放紅色警示燈提高安全。

　　8、待所有準備工作做完后，先開挖路床深度為1米~1、5米后，再開挖溝槽。

　　9、配備安全人員做應急措施。

　　（二）開挖溝槽的防護措施

　　1、在開挖溝槽前先在邊線設立固定觀察點，主要觀察開裂及塌方情況，配備專職人員觀察。

　　2、一般情況下，先挖污水溝槽，待污水溝槽回填后再挖雨水溝槽。

　　3、如果觀察出現開裂塌方及液限較大的土質（軟泥等），則按無間隔排列或咬口排列打加密鋼板樁（槽鋼）。危機處理加密槽鋼厚度為10mm-15mm，寬度為25cm。并用槽鋼做橫梁。

　　4、房屋、鋪面距離溝槽邊緣不足4m時，為保證建筑物安全，全部采用無間隔排列鋼板樁（槽鋼）防護，以防邊坡坍塌對建筑物產生危害。

　　5、在施工過程中有專職安全人員指揮車輛運輸土方，以免車輛接近溝槽，引起塌方。

　　（三）溝槽開挖方法

　　1、土方開挖采用自然放坡開挖，放坡系數為1：0、5、

　　2、開挖方式以機械開挖為主，人工開挖進行配合。土方采用分段分層開挖的方式進行，開挖深度3、0m以內的采用挖掘機一次開挖至距溝槽底20、0cm，開挖深度超過3、0m的，采用挖掘機分兩次開挖至距溝槽底20、0cm，挖出的土方用自卸運土車運至指定余泥堆場。

　　3、溝槽基底標高以上20cm的土層，采用人工開挖、清理、平整，以免擾動基底土，嚴禁超挖。

　　4、溝槽開挖過程中，不同土層面標高須報驗監理、業主確認，并做好記錄。

　　5、土層與設計不符時，及時通知設計、監理單位，由設計、監理及施工單位共同商討處理方法。

　　（四）溝槽排水措施

　　1、在溝槽外設置排水溝和集水井，截止溝槽外地表水流入溝槽，集水井內的污水經沉淀后排放。

　　2、開挖時基底設置臨時排水溝，排水溝的截面尺寸為200mm×300mm，沿著臨時排水溝每隔20m設置600mm×600mm×800mm的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外。

　　（五）注意事項

　　1、開挖后的土方如達到回填質量要求并經監理確認后應用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業主、監理指定地點。

　　2、溝槽開挖時其斷面尺寸必須準確，溝底平直，溝內無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉角符合設計要求。

　　3、土方外運采用載重自卸車，沿施工現場臨時施工便道，將余泥運至棄土場。

　　4、夜間開挖時，應有足夠的照明設施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

　　（六）土方回填

　　1、待管道安裝完成并經驗收合格后，方可進行土方回填。

　　2、回填材料選用合適的并經監理確認的挖出土或經試驗合格的外運材料。回填前，確保溝槽內無積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。

　　3、土方回填采用分層對稱回填分層夯實的方法，每層回填厚度不大于300mm。

　　4、回填土夯壓密實度達不到要求的密實度時，可根據具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達到要求密實度的材料。

　　5、回填管道兩側土方時應避免碰撞管道以免損壞，每層回填完后，采用打夯機夯實。

　　6、管頂土方回填時，路基面以下深度范圍壓實度要求為：0～800mm范圍壓實度不小于95%，800～1500mm范圍壓實度不小于93%，1500mm以下壓實度不小于90%。

　　（七）質量保證措施

　　1、認真熟悉設計圖紙，搞清管道與道路中心線的尺寸關系。用經緯儀、水準儀進行施工測量。

　　2、認真核對軸線和各樁的樁位。

　　3、認真掌握標高，嚴禁超挖。挖土機進行突防開挖過程中，要控制挖土機的下挖高度，不能超挖，邊坡應預留不少于200厚的土供人工修整。人工開挖嚴格控制每層挖土深度和總深度，同樣嚴禁超挖，并保證均衡、對稱開挖。

　　4、妥善保護好各軸線樁與高程樁。

　　5、采用卸載放坡開挖土方，采用自然鏟坡，嚴禁人工填平找坡。

　　（八）安全保證措施

　　1、基槽開挖應盡量避開雨季施工。如遇雨天，應加強排水措施；道路及坡道應采取一定的防滑措施。

　　2、基槽開挖時，應認真加強對邊坡的監控。如發現邊坡有裂縫、疏松、落土或變形等現象，應立即停止施工，加強監護或將邊坡坡度適當放緩。

　　3、機械挖土時，挖機應保持水平位置。每次移動后，支座應穩當，下方的土層應牢固。作業時，必須待臂桿停穩后再挖土；裝車時，應待汽車停穩后再裝土，回轉挖土機嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂部越過。

　　4、人工挖土時，操作人員相互之間應保持適當距離。一般保持左右距離為2-3m；前后距離為4-6m。并應采取同一方向挖土，使鎬時不準戴手套。

　　5、第一工作面以及邊坡頂部10m范圍內不得卸土堆土或放其他重物。在挖土期間應做好塔吊的設備基礎，同時應考慮基坑開挖時的機械開挖行走路線與土方運輸路線以及機械開挖、運輸及裝載設備下的路基的承載能力，如承載力不足應加固行車下的路基。

　　6、基槽四周應設置圍欄，夜間亮紅燈警示，嚴禁操作人員在基坑內休息。

　　7、基槽支護施工前要對周圍地下管線、排水溝及市政設施進行調查，必要時對周圍下水道封堵，確保生活污水、地表水不能流入基坑內，坑上部排水溝，做成磚砌水泥砂漿抹面排水溝，上設鋼圍欄。

　　二、路基土方施工工藝

　　（一）準備工作

　　1、測量放樣

　　施工恢復定線測量及施工放樣是施工準備階段的主要技術工作，根據設計圖紙、監理工程師書面提供的各導線點坐標及水準點標高進行復測，閉合后將復測資料交監理工程師審核。同時應根據監理工程師批準的定線數據進行施工放線。按規范中規定，路基施工前，應根據恢復的路線中線標、設計圖、施工工藝和有關規定釘出路基用地界樁、路塹坡頂、邊溝、取土坑、護坡道、棄土堆等的具體位置樁。道路中線樁直線部分每20m一個，每100m設一個永久性固定樁，曲線部分除20m設一整里程樁外，曲線的起點、終點、圓緩點、緩圓點都應設置固定樁。在中線樁施測后，進行橫斷面測量，然后根據路基橫斷面圖及實測標高進行邊樁放線。在挖方斷面的坡頂點位置上，釘開挖斷面的邊樁，邊樁上應注明里程、挖深，左右邊樁以拼音字頭或英文字頭表示。一般在距邊樁一定距離的外方，設栓（護）樁，以備邊樁丟失后及時恢復。同時導線點、水準點應設立特殊標志，進行保護以免施工中遭到破壞。

　　經過準確放樣后，提供放樣數據及圖表，報監理工程師審批。經批準后承包人才可進行清表開挖。測量精度應滿交通部頒有關公路工程驗收標準或合同規定標準。

　　2、施工前的復查和試驗

　　路基施工前，施工人員應對路基工程范圍的地質水文情況進行詳細調查，通過取樣試驗確定其性質和范圍，并了解附近既有建筑物對特殊土的處理方法。

　　土工試驗取樣一般按設計文件提供的資料每一種土類取樣不少于三組，也有按樁號取樣進行土工常規或試驗的。

　　3、路基開挖前的排水設施

　　由于水是造成路塹各種病害的主要原因，所以不論采取何種開挖方法，均應保證開挖過程中及竣工后的有效排水。應做到：

　　1）土方工程施工期間應修建臨時排水溝。

　　2）臨時排水設施與永久性排水設施相結合，流水不得排于農田、耕地，污染自然水源，也不得引起淤積和沖刷。

　　3）路基施工時應注意經常維修排水溝道，保證流水暢通。滲水性土質或急流沖刷地段的排水溝應予以加固，防滲防沖。水文地質不良地段，必須嚴格搞好塹頂排水。

　　4）引走一切可能影響邊坡穩定的地面水和地下水，在路塹的線路方向上保持一定的縱向坡度（單向或雙向）以利排水。

　　（二）路基土方開挖施工

　　1、路基土方的開挖方式

　　路基土方開挖根據路塹深度和縱向長度，開挖方式采用橫挖法。橫挖法對路基整個橫斷面的寬度和深度從一端或兩端逐漸向前開挖的方式。

　　2、土方工程數量較大時，各層應縱向拉開，做到多層、多方向出土，可安排較多的.勞動力和施工機械，以加快施工進度。每層挖掘深度根據工作方便和施工安全而安定，人力橫挖法施工時，一般1、5~2、0m；機械橫挖法施工時，每層臺階深度可加大到3m~4m。橫挖法適用于機械化施工，以推土機堆土配合裝載機和自卸車運土較為有利，邊坡修整和施工排水溝由人力與平地機修刮完成。

　　3、路基挖方機械化施工

　　路基施工的特點是，合同工期要求短，質量要求高，同時由于土方施工作業受季節影響，因此，必須很好地組織機械化施工。

　　（1）機械配套及選型

　　本工程質量要求高，工期緊，任務重，要真正做到合理的機械配套，除考慮到工程數量、施工方案、工期、技術標準要求、當地的水文地質情況、本單位的實際情況外，還要考慮到設備的適應性、先進性、經濟性和可靠性。

　　a、設備的適應生、可靠性

　　土方運距：當土方的運輸距離小于100m時，選用推土機100~500m或＞500m時應選自卸車運土。

　　施工條件的要求：機械設備要滿足場地的作業條件。

　　機械組合盡可能并列化：這里指的是主要設備最好能配備2臺以上，這樣平時可以多開工作面，加快施工進度。一旦因機械故障停機時，2臺（或多機時）可以及時調整，不至造成全面停工，這在工程施工中是經常遇到的問題。

　　b、同一流程上各種機械的生產率應相互匹配

　　在土方工程施工中往往是多種機械聯合作業，例如挖方施工作業程序，其中有一個環節不匹配就會造成待裝車過多或自卸車不足的現象，因此要求在施工組織中要及時合理地調度和安排，有時因為運輸距離的變化三個工作日內就會有不同的安排。

　　c、科學地進行機械保養與維修

　　由于土方施工灰塵大，對推土機、裝載機、自卸車的空氣濾芯雙套配置，收工后將灰塵大的濾芯交機械修理班。將已經吹洗干凈的濾芯取回，以求得在機械正常運轉情況下的最大生產能力。

　　d、保證燃油料和機械配件的供應

　　燃油料的供應是機械施工的保證，工地柴、汽油的供應一般有兩個渠道，交通方便的地方請加油站在工地設點，加油站負責日常加油定期結算；工地交通不便時，可經有關部門批準在工地設地下油罐及加油泵，由專人管理。油罐的儲量要滿足用油高峰期的需要，并與石油供應商建立好供應合同。在油庫附近要嚴禁煙火，做好治安防火工作。對加油管理應有相應的辦法和制度。

　　除此之外，為保證工地用油（有些大型設備收工后停在工地），必須配備有專用的加油車輛加油車輛，加油車輛每天提早到達工地，開工前為工地機械加好油。工程施工準備階段，就進場的設備與配件的供應進行市場調查，詢價選定供貨商以保證機械修理換件能在最短時間內解決，提高機械的使用率。

　　（2）土方機械施工機械配置（詳見第七章：設備機械表）

　　（3）施工中在路側布置車輛通行道路（便道）。施工時，便道可作為運土車輛的通行道路。

施工方案15

　　處理方案

　　批準：

　　審定：

　　審核：

　　編制：

　　***************公司

　　二O一七年二月十五日

　　裝車棧改造工程電纜破損處理方案

　　一、概況：

　　20xx年1月11日上午9時許，我單位組織人力敷設老廠區1339變電所至新廠區808b配電室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低壓電纜。電纜總長700米，因電纜重量大，拐彎多，跨度長，且氣溫較低，工人沒有敷設電纜經驗，電纜敷設過程中不能相互間很好的配合作業。電纜敷設至新橋架與老廠舊橋架交接的拐彎時，電纜被新橋架底棱邊劃傷。發現電纜劃后立即停工，對拐彎處橋架進行處理。

　　經現場查看，電纜受損部分統計如下：外皮劃傷共計13處（其中一處銅芯導體裸露10cm左右），劃傷總長37m左右。使用人力敷設電纜，因措施不當導致外皮和絕緣皮損傷，并未損壞電纜銅導體。

　　通過使用ZC-7 1000MΩ絕緣搖表，測得該電纜絕緣電阻值為**MΩ，說明該電纜雖然外表保護層破損，但主絕緣尚好或僅僅局部損傷。電纜敷設在橋架內，可以采取必要的維修措施，確保電纜送電后的.安全運行。

　　二、編制依據：

　　《電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-20xx 《電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-20xx

　　三、維修工藝

　　1、檢查電纜導體未受損。

　　2、檢查并確認電纜各部位外皮和絕緣受損情況，做出標記。

　　3、恢復絕緣和電纜外保護層。

　　4、在維修部位懸掛電纜牌，標記回路名稱及維修人

　　5、繪制維修示意圖，在圖上標記每個受損部位，作為日后檢修依據。

　　四、維修方案

　　1、對該電纜外表進行細致檢查，檢查范圍覆蓋全部700米長范圍，對發現的所有外皮損傷部位，使用紅色塑料帶做標識，作為工人維修時的標記。