電纜橋架安裝施工方案(通用5篇)
為了確保事情或工作得以順利進行,我們需要提前開始方案制定工作,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。寫方案需要注意哪些格式呢?以下是小編為大家整理的電纜橋架安裝施工方案,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
電纜橋架安裝施工方案 1
一、本施工方案是為XX電氣工程電纜橋架施工需要編制的,施工方案要求技術上可靠、經濟上合理,確保電纜橋架施工保質、保量,為該工期完成提供有利的保障。
1、中科建筑設計研究院有限責任公司強電施工圖
2、《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20xx
3、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-20xx
4、《電纜線路施工及驗收規范》GB50168-92
5、華北電氣施工標準圖集
二、工程概況
本工程包括辦公樓、酒店、商業裙房、地下車庫四部分,其中地下三層為人防,其面積為5636平方米,平時為車庫,戰時為物資庫。各部分電氣工程的工作內容也基本相同,變電所及10kv高壓配電室設置于地下室,干式變壓器和低壓配電屏并排布置。低壓配電方式采用放射式與樹干式相結合的方式,配電主干線采用密集型母線及電力電纜相結合,豎向沿電纜橋架在強電豎井內敷設,水平采用電纜橋架敷設,各配電支線采用銅芯導線穿管暗敷。
三、施工工藝
1、電纜橋架定位
首先熟悉施工圖紙,了解圖紙設計的橋架走向,為避免與給排水、通風空調、消防管道的交叉、沖突,在施工前應與給排水、通風空調、消防等專業進行圖紙會審,并依據現場實際情況確定合理的橋架走向及標高。
2、電纜橋架支、吊架制作安裝
依據圖紙設計并結合現場實際情況,本橋架安裝工程采用四種支架型式。施工過程中按照以下方法施工:
A、所有的鋼材應平直,無顯著扭曲,下料后長短偏差應在5mm之內,切口處應無卷邊、毛刺。
B、橋架支、吊架安裝前應根據橋架走向彈線定位,標出固定點的位置。
C、電纜橋架支、吊架采用膨脹螺栓方式固定在側墻上,膨脹螺栓的規格根據容許拉力和剪力進行選擇,在固定時,打孔深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后,表面平及為宜。
D、電纜橋架支、吊架的間隔為1.5米-3米,但在拐角處的兩側300mm-600mm處,三通、四通中心線的各個方向500mm處,進出接線箱、柜500mm處,橋架高度的變化處的每個轉角點,建筑物的伸縮縫處兩側分別增加一個支架。
E、電纜橋架支、吊架應在直接板的兩側,對于100-500mm的電纜橋架采用40x4的角鋼做支架,用ф10的通絲做吊桿;對于500-800mm的電纜橋架采用50x5的角鋼做支架,用ф12的通絲做吊桿。
F、電纜橋架支、吊架應安裝牢固,橫平豎直,各支架同層橫檔應在同一水平面上,其高低偏差應小于±5mm。
3、電纜橋架安裝
電纜橋架本著先安裝主干線,后安裝支干線的原則進行安裝。
A、電纜橋架采用連接板連接,連接時要求螺母朝外并連接緊密。
B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接,根據現場實際情況,部分彎頭需要現場制作,應按以下原則施工:
①:制作彎頭的彎曲半徑應大于電纜的彎曲半徑。
②:橋架的切割應采用手鋸或無齒鋸進行切割,嚴禁使用電、氣焊加工。
C、電纜橋架在支、吊架上的固定采用螺栓固定,可采用如下方式見附圖2。
D、電纜橋架在伸縮縫處應斷開50mm-100mm。
E、電纜橋架安裝應平直,每一條直線上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中心線左右偏差均應小于5mm。
4、電纜橋架與引出管線的連接
A、電纜橋架開孔應采用專用開孔器,嚴禁使用電、氣焊切割。
B、電纜橋架與引出管線的連接型式見附圖3。
5、電纜橋架的接地
電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線BVR-6與主接地網連接,橋架內不再敷設接地干線,普通橋架的'連接處也不設接地跨接線,防火橋架的連接處設接地跨接線,在伸縮縫處增加接地跨接線用BVR-6連接。
四、質量保證措施
1、所有施工機具和檢測工具在施工前必須進行檢查,合格后方可使用。
2、所有電氣材料進廠后,均應進行抽樣檢查,并向監理報驗后方可使用。
3、施工時,嚴格按照國家電氣安裝工程驗收規范和標準執行。
4、對于必須交叉施工的場合應考慮到先后工序對電氣工程質量的影響,必須在前一道工序有明確的安裝記錄并經有關人員確認的情況下,方可繼續施工。
5、堅持按設計圖紙要求進行施工,不得任意涂改。
6、對于涂防火漆的電纜橋架,在安裝完畢時,對于部分脫落的防火漆,再次用防火漆進行修補。
五、安全保證措施
1、施工前對進廠職工進行一次全面的安全教育,強調安全第一,預防為主。
2、進入施工現場必須帶好安全帽,系好帽帶,穿好絕緣鞋。嚴禁酒后進入現場。
3、把安全工作貫徹到整個施工現場,堅持周一的安全活動及每日施工前的安全交底,并做好記錄。
4、現場臨時用電設施一定要按照現場臨時用電標準安設。
5、使用梯子不得缺檔、墊高使用。梯子橫檔間距以30Cm為宜。架設梯子時要注意架設角度,單面梯與地面夾角以60~70為宜,且下端應采取防滑措施。
6、使用電錘、電鉆等電動工具時,應先檢查其絕緣情況,以防觸電。
7、由于大部分施工存在同土建、管道等專業的交叉作業,施工時一定要注意周圍情況,嚴禁在橋架下面站人,避免自身及他人傷害。
8、施工完畢時要及時清理作業區內的廢料、雜物,并拉掉所有用電設備的電源,確認無誤后,方可離開。
電纜橋架安裝施工方案 2
1、施工準備
1.1技術準備
(1)設計施工圖紙和電纜橋架加工大樣圖齊全。
(2)各種電纜橋架技術文件齊全。
(3)電纜橋架安裝部位的建筑裝飾工程全部結束,暖衛通風工程安裝完畢。
(4)土建預留的孔洞其位置,大小應符合設計和施工規范要求。
1.2材料準備
(1)電纜橋架及其附件:應采用經過熱鍍鋅處理阻燃、耐火和普通的定型產品。其型號、規格應符合設計要求。電纜橋架內外應光滑平整,無棱刺,不應有扭曲,翹邊等變形現象。
(2)金屬膨脹螺栓:應根據容許拉力和剪力進行選擇。
(3)鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時,都應經過鍍鋅處理。
(4)輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。
1.3主要機具準備
(1)鉛筆、卷尺、線墜、粗線袋、錫鍋、噴燈。
(2)電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。
1.4作業環境準備
(1)配合土建的結構施工,預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。
(2)頂棚和墻面的`第一邊噴漿全部完成后,方可進行電纜橋架敷設。
(3)高層建筑豎井內土建濕作業全部完成。
(4)地面電纜橋架應及時配合土建施工。
1.5施工準備
(1)參加施工人員須持有電工作業證書,進場前由電氣專業技術人員進行技術培訓。施工隊要配備電工作業工具,常用工具由電工自己保管使用,專用大型機具由班組保管。
(2)現場加工須設置專用工作臺,加保護圍欄。作業時應配備電氣消防設備。
(3)作業班組應分工明確,建立崗位責任制,提高“專業化”施工水平。
(4)施工技術資料要和施工進度同步。
2、施工部署
主樓、西副樓的電纜橋架由山東水電一隊安裝,東副樓的電纜橋架由山東水電二隊安裝。
3、操作工藝
3.1工藝流程:預留孔洞預埋吊桿吊架彈線定位金屬膨脹螺栓固定吊桿、吊架安裝橋架安裝地面電纜橋架安裝。
電纜橋架安裝施工方案 3
一、工程概況:
1、工程特點及主要事項:弘基商城工程位于天津市塘沽區解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業大廈,東為學校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。
2、施工現場狀況:建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進入,只能夜間進料。
3、影響工程的主要因素:工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。
4、庫房選定:可選擇大堂南側地區進行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護。
二、施工工藝及質量措施:
1、施工程序:
橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設
2、施工準備:
熟悉圖紙,核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關數據,根據工期安排施工,配備勞動力,并提出備料及采購計劃。現場施工中要求:土建工程應全部結束,預留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高,對每段橋架標高進行計算并在圖紙上進行詳細標注。
3、技術支持:
由于本工程在20xx年10月1日開業,9月15日試營業,工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內裝還未出圖定標高,現安排橋架施工工期為24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工樓層順序按消防及風道完工樓層走,各控制點工期如下:
20xx.6.13開工、放線、打眼
20xx.6.16~6.20支吊架施工
20xx.6.16~7.6橋架組裝、敷設完畢
200.7.7調整、清掃
施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應的技術交底工作,落實質量保證計劃,對施工的.重要環節及特殊點應落實到班組每一個人,并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先,對每個進入本項目施工的人員要進行技術考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質。
4、技術要求:
橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。
在按圖施工的前提下,橋架應盡可能在建筑物、構筑物上安裝,并應滿足安裝要求、維修要求。
橋架上部距棚或障礙物應盡量大于0.3米。
橋架水平敷設時,支吊架間距為1.5米,垂直敷設固定點為2米,吊桿規格為10~12。
橋架可采用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。
電纜橋架超過30米直線段時,宜采用伸縮連接板。
電纜橋架系統應有可靠的接地,每兩節連接應有跨接銅線。
橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小于等于0.01。
事先應考慮好滿足橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。
三、人員及工具安排:
人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日680個,需上工人14人,局部工期段需加班。
材料機具:各型電纜橋架及其配件、經緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試儀。
四、安全及文明施工:
1、電工、電焊工必須持有省級以上專業考核發放的操作證。
2、電焊工人對進入現場的電焊機,在使用前要嚴格檢查是否漏電、短路,接觸不良等現象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。
3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規程施工,嚴禁違章作業和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。
4、用電錘、現場照明燈等電器必須有電工負責接線,并試運正常后其他人方可使用。如果現場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。
5、電工必須嚴格執行安全技術操作規程,嚴禁違章作業。土建及其他工程交叉作業時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發現不安全因素要及時與施工負責人聯系待解決后方可施工,不得危險施工。
6、入施工現場必須戴好安全帽,按規定著裝,不戴安全帽嚴禁進入現場。
7、入施工現場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設備。
8、類現場管理人員必須牢固樹立安全第一,預防為主的安全思想,在施工生產進度與安全發生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。
9、禁喝酒后進入施工現場。
10、施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業要系好安全帶,高凳、梯子上作業要做好防滑保護。且一個人操作一人監護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。
11、要經常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線,確需要時,要按規定要求正確施工,做到用完后及時拆除,不留事故隱患。
12、住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設備。燈具和其他用電設備不使用時及時拉閘,做到人走電停,節約用電。所有施工機械都要裝漏電開關。認真執行一機、一閘、一漏電的規定。
電纜橋架安裝施工方案 4
一、施工準備:
1、施工隊將槽鋼進行統一切割,長度均為1米/段。
2、施工隊在切割好的槽鋼底部按圖紙要求打長眼
3、施工隊在加工后的槽鋼兩側分別焊接上長100mm,寬50mm的帶孔鐵板,集中管理并保證其質量完好。
4、施工隊把電纜橋架、膨脹螺栓(?16mm)、加工好的槽鋼、電纜鉤等物準備齊全,并確保其質量完好。
5、施工隊準備好施工期間所需的`各種工具,如活板手、鉗子等物。
二、施工內容:
1、對下二采軌道上山所有電纜進行重新吊掛。
2、用電纜橋架把重新吊掛的電纜固定到頂板上。
三、施工步驟:
1、施工隊負責運輸隊配合將電纜橋架、膨脹螺栓、加工好的槽鋼、電纜鉤等物安全運輸至施工地點。
2、施工隊將電纜鉤通過槽鋼底部的孔用螺母與槽鋼連接起來。
3、施工隊對電纜鉤進行上下、左右調節,使其符合《煤礦安全規程》電纜吊掛的要求。
4、施工隊用膨脹螺栓將連接有電纜鉤的槽鋼固定到頂板上,并保證固定牢固,每兩個槽鋼間距為1.5米。
5、施工隊按要求將電纜鋪設到電纜鉤上(對已不用的電纜撤下并進行回收)。
6、施工隊把電纜橋架扣到已鋪設好的電纜上,通過螺栓將其與焊接在槽鋼兩側的帶孔鐵板固定起來。
7、對軌道上山頂板忽高出的長4米的段巷道,采用1.5米的長錨桿進行吊掛槽鋼,連接橋架。
8、施工完畢后,由生產部組織安監處、機電部、技術部相關人員進行驗收,驗收合格后方可算完工。
9、在施工過程中,必須設專人負責此項工程。
10、在施工過程中,必須按照方案及安全技術措施要求進行施工。
電纜橋架安裝施工方案 5
一、概況:
20xx年1月11日上午9時許,我單位組織人力敷設老廠區1339變電所至新廠區808b配電室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低壓電纜。電纜總長700米,因電纜重量大,拐彎多,跨度長,且氣溫較低,工人沒有敷設電纜經驗,電纜敷設過程中不能相互間很好的配合作業。電纜敷設至新橋架與老廠舊橋架交接的拐彎時,電纜被新橋架底棱邊劃傷。發現電纜劃后立即停工,對拐彎處橋架進行處理。
經現場查看,電纜受損部分統計如下:外皮劃傷共計13處(其中一處銅芯導體裸露10cm左右),劃傷總長37m左右。使用人力敷設電纜,因措施不當導致外皮和絕緣皮損傷,并未損壞電纜銅導體。
通過使用ZC-7 1000MΩ絕緣搖表,測得該電纜絕緣電阻值為xxMΩ,說明該電纜雖然外表保護層破損,但主絕緣尚好或僅僅局部損傷。電纜敷設在橋架內,可以采取必要的維修措施,確保電纜送電后的安全運行。
二、編制依據:
《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-2006 《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006
三、維修工藝
1、檢查電纜導體未受損。
2、檢查并確認電纜各部位外皮和絕緣受損情況,做出標記。
3、恢復絕緣和電纜外保護層。
4、在維修部位懸掛電纜牌,標記回路名稱及維修人
5、繪制維修示意圖,在圖上標記每個受損部位,作為日后檢修依據。
四、維修方案
1、對該電纜外表進行細致檢查,檢查范圍覆蓋全部700米長范圍,對發現的所有外皮損傷部位,使用紅色塑料帶做標識,作為工人維修時的標記。
2、對外皮受損部位進行處理。在外皮開裂位置、垂直電纜敷設方向將外保護層局部切開,注意不要傷到各相絕緣層。檢查電纜各相絕緣是否破損。
3、對各相絕緣破損的部位,使用塑料絕緣帶搭接纏繞,厚度4層,再用防水自粘帶搭接纏繞,厚度4層。纏繞時,后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應長出前一層10mm以上。
4、同一部位多相導體出現絕緣破損的,要分別進行絕緣處理,不得將兩相纏繞在一起。
5、處理完各相絕緣。搖測電纜絕緣符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-2006)要求。
6、整理電纜,具體做法:將原電纜護套梳理平順,使用白布帶將其緊密地纏繞,便于外防護層的'包扎。
7、恢復電纜外保護層,具體做法:使用塑料絕緣帶纏繞2層,接著使用防水自粘帶纏繞4層,最后再使用塑料絕緣帶纏繞4層。外保護層纏繞時,后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應長出前一層20mm以上。
8、纏繞時需要注意的問題有:
1)纏繞時的搭接寬度控制在1/2左右。
2)需將絕緣帶用力繃緊纏繞,絕緣帶不得打褶。
2)纏繞第一層時,確保將破損部位全部覆蓋。
3)纏繞時后一層時比前一層沿著電纜延長米方向兩端依次長出、完全覆蓋。
4)處理完畢的部位,用尼龍扎帶綁上電纜牌,作為受損維修過的標記。
9、再次搖測整個電纜的絕緣電阻,符合《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-2006)要求。
10、將電纜橋架蓋板敷設完畢,綁扎牢固,減少雨雪水對電纜的浸泡。
11、檢查該電纜前端負荷開關過流動作、漏電動作無異常。對該電纜送電試運行,密切注意電纜運行情況。
12、當出現漏電、過負荷等導致回路跳閘,需檢測電纜絕緣有無異常,排除此次維修問題。
13、整個維修過程在業主或監理的監督下完成。
五、電纜維修方法示圖
1、電纜截面示意圖
2、塑料帶及自粘帶纏繞搭接示意圖 絕緣帶纏繞方向、搭接寬度
3、導體絕緣纏繞覆蓋示意圖 第二層絕緣帶第一層絕緣帶、受損絕緣>10絕緣層導體
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