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冬季施工方案

時間:2022-08-25 09:03:40 施工方案 我要投稿

精選冬季施工方案合集四篇

  為了確保事情或工作有序有效開展,通常會被要求事先制定方案,方案是從目的、要求、方式、方法、進度等都部署具體、周密,并有很強可操作性的計劃。我們應該怎么制定方案呢?以下是小編為大家整理的冬季施工方案5篇,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

精選冬季施工方案合集四篇

冬季施工方案 篇1

  冬季施工時由于其寒冷的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質量、安全和進度。冬季施工的起止日期為:當冬天到來時,如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進入冬季施工的初日,當氣溫轉暖時,最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。為保證冬期施工的順利進行,自冬期施工開始前夕起,我項目經理部成立以項目經理為第一責任人的施工現(xiàn)場冬期施工領導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案,并安排專人進行每天溫度記錄,為施工工作做好參考。

  一、編制原則

  確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。

  二、冬季施工特點

  1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利,是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)。

  2、質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的,大多數(shù)在春季才開始暴露出來,因而給事故處理帶來很大的難度,輕者進行修補,重者重來,不僅給工程帶來損失,而且影響工程的使用壽命。

  3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短,技術要求復雜。往往有一些質量事故的發(fā)生,都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上,倉促施工造成的。

  三、施工準備

  當氣溫低于0℃時,應即采取冬期施工措施,以防止正在施工的建筑工程遭受凍害。

  1、成立冬季施工領導小組

  組長:XXX

  組員:XXX、XX、XXX、XX

  2、組織措施

  ①進行冬季施工的工程項目,在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。安全防火措施;測溫制度和質量檢查制度等。方案確定后,要組織有關人員學習,并向隊組進行交底。

  ②進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

  ③與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  ④安排專人測量施工期間的室外氣溫。

  3、圖紙準備

  凡進行冬季施工的工程項目,必須復核施工圖紙,查對其是否能適應冬季施工要求。

  4、現(xiàn)場準備

  ①根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑等材料進場。

  ②對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

  ③計算變壓器容量,接通電源。

  四、冬季施工措施

  1、土方的冬季施工措施

  1)土方工程的冬期施工,施工前做好準備工作,并保證連續(xù)施工。

  2)冬期施工時,運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將采取防滑和防火措施。

  3)冬期土方回填時,每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—25%,預留沉陷應比常溫施工時增加。

  4)冬期填方施工應在填方前清除基底上的冰雪,填方完成后至地面施工前,應采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。

  5)土在冬季,由于遭受凍結,變?yōu)閳杂玻诰蚶щy,施工費用比常溫時高,所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬季施工前完。

  6)必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施,做到挖土快,施工快,回填土快。

  7)地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍,松土深度30-40cm。

  8)準備用于冬期回填的土方應大堆堆放,上覆蓋二層草墊,以防凍結。

  10)土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20-25%,預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時,每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實厚度為10-15cm。

  11)土方施工應遵循現(xiàn)行規(guī)范有關冬期施工的規(guī)定。

  2、水泥穩(wěn)定碎石工程冬季施工措施

  冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別,主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知,水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復雜的物理化學反應,由于溫度會影響反應速度,因此冬季施工會進度較慢。所以說,冬季施工中主要解決兩個問題:一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度;二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設計要求。

  對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施:一是覆蓋保溫;二是添加早強劑,并及時碾壓;三是混合料配合比中增加水泥用量。

  1、覆蓋保溫

  水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布,在塑料布上覆蓋草苫,以達到保溫效果。

  2、添加早強劑對于水泥穩(wěn)定碎石,與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩(wěn)定碎石拌合時,水泥水化放出熱量,使混合料溫度升高,當運抵現(xiàn)場進行攤鋪碾壓過程中,因為大氣溫度低,混合料的溫度下降很快,水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間,在這一定時間內如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度,除了覆蓋保溫外,我們應該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成,充分利用水泥水化產生的熱量。所以在混合料中加

  入早強劑,施工組緊密,盡快完成攤鋪、碾壓,使混合料盡早形成強度。

  3、增加水泥用量

  水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護過程中,溫度高高低低交替作用,晚上溫度低,白天溫度高,這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失。所以采取比平時水泥用量大1.0~1.5%的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過程中要放出一些熱量,水泥含量越高,放出的熱量也越多,降低水泥標號,增加水泥用量,增加水泥水化的熱量,以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中,天氣氣溫低,混合料失水慢,強度形成慢,所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。

  五、安全與防火

  1、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

  2、冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內嚴禁用明火取暖,應訂出具體防火安全注意事項,并將責任落實到人。

  3、現(xiàn)場火源,要加強管理;使用天然氣、煤氣時,要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時,應注意通風換氣,防止煤氣中毒。

  4、電源開關,控制箱等設施要統(tǒng)一布置,加鎖保護,防止亂拉電線,設專人負責管理,防止漏電觸電。經常移動的機具導線不得在地面上拖拉,不得浸入水中,應架空絕緣良好。

  5、工地臨時用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋。水箱存水,下班前應放盡。

  6、草包、草簾等保溫材料不得露天放置,以免受潮失去保溫效果。

  7、施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。

冬季施工方案 篇2

  一、 概述

  1、施工項目

  滄州渤海石化工程有限公司渤海商砼混凝土攪拌站冬季施工方案

  2、氣候特點

  經調查滄州地區(qū)的冬季氣候在正負15℃之間,,極端最冷氣溫在負20℃。為了確保施工生產的正常進行,冬季商品混凝土施工必須采取相應的措施。

  3、冬季施工特點

  3.1冬季商品混凝土特點: 0~4℃時,凝結時間比15℃延長3倍,溫度降到-3~-5℃時,商品混凝土開始凍結后,反應停止。-10℃時,水化反應完全停止,商品混凝土強度不再增長。在負溫條件下商品混凝土中的游離水結冰,體積增加9%,硬化的砼結構遭到凍脹破壞。

  3.2冬季施工安全、質量風險大。天氣寒冷、場地結冰、升溫取暖等方面易引發(fā)安全事故。防寒保溫稍有疏漏會產生商品混凝土凍脹、裂縫(紋)、結構疏散、表面泛霜等質量問題。

  3.3冬季施工成本投入高。冬季施工需要從商品混凝土原材料開始至攪拌,運輸,澆注,養(yǎng)護全過程實施防寒保溫。

  3.4施工生產效率低下。寒冷氣候條件下勞動產生率大幅下降,防寒溫消耗工時多,商品混凝土強度增長慢等因素造成生產效率低下。

  3.5冬季寒冷多風,熱量散失快,施工組織干擾大。

  二、施工方案

  冬季施工商品混凝土施工保溫的方法有,暖棚法、蓄熱法,蒸汽加熱法等,考慮到當?shù)貧鉁貤l件情況,單獨采用一種方法,很難滿足施工的需要,決定采用暖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱綜合的施工方案。

  1、組織措施

  1.1、進入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和商砼站管理人員,應專門組織技術業(yè)務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后,方準上崗工作。

  1.2、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系,及時接收天氣預報,防止寒流突然襲擊。

  1.3、安排專人測量施工期間的室外氣溫,暖棚內氣溫,砼的溫度并作好記錄。

  2、現(xiàn)場準備

  2.1、根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

  2.2、搭建加熱用的鍋爐房、商砼站,敷設管道,對鍋爐進行試火試壓,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

  2.3、商砼站的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。

  2.4、做好冬季施工商品混凝土、砂漿及摻防凍劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  3、保溫措施

  3.1、商砼站

  商砼站保溫主要包括:骨料倉、皮帶機、攪拌主機、蓄水池,外加劑等。

  3.1.1骨料倉

  骨料倉保溫主要是搭設保溫棚,保溫棚高度須滿足裝載機上料高度。

  3.1.2皮帶機

  皮帶機保溫主要采用保溫棉或防寒氈對四周進行覆蓋,防止砂石熱量散失。

  3.1.3攪拌主機

  根據(jù)商砼站的特點攪拌主機位于攪拌樓內,冬季到來時將攪拌樓四周封閉嚴實,內部采用2KW的發(fā)熱管加熱,具體安裝發(fā)熱管數(shù)量根據(jù)氣溫而定(或安裝暖氣片)。

  拌合機啟動前,攪拌手必須檢查各部件動作是否靈活,加熱拌合機減速器,防止啟動負荷過大燒毀控制電器。

  商品混凝土生產過程中要注意兩個問題:

  A、計量設備:商品混凝土商砼站計量設備應定期校驗,保證準確,特別是外加劑計量。

  B、攪拌時間:商品混凝土的生產攪拌時間長短與商品混凝土的強度和均勻性有關,應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間。攪拌時間太短會對商品混凝土的勻質性產生極大影響,太長會產生泌水和離析現(xiàn)象。

  3.2砂石料場

  砂石料場保溫主要采用搭設保溫棚,內部生火爐,或通暖氣。必須得保證暖棚圍擋嚴密。此外由于保溫大棚的體積和面積較大,為防止傾覆,大棚的四周均需加設堅固的風纜。

  3.3蓄水池

  蓄水池加熱保溫主要采用蒸汽和搭設保溫棚,各商砼站生產用水采用通入蒸汽進行加熱。水溫需達到30℃以上。

  3.4商品混凝土運輸車

  商品混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹,在運輸過程中,用特制保溫蓋扣在罐體的進出口,減少熱量散失。

  三、在施工中應注意的幾個問題

  1、冬季施工關鍵是做好各項保溫措施和控制好商品混凝土的溫度,所以開工前要對保暖大棚的搭設、輸送管道的鋪設和保溫作認真檢查,減少熱量的散失,保證大棚內的溫度。

  2、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用32.5R以上普通硅酸鹽水泥,用暖棚存放。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱。拌制砼采用加熱水的方法,水溫不大于80℃,若達不到熱工計算的要求,則采用骨料加熱法,骨料的加熱溫度不得超過50℃。骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結物取易凍裂的礦物質,含泥量不得超過規(guī)定值,摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。嚴格控制水灰比,不得大于0.6,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌和水中扣除。施工中應注意每小時測定一次各種材料的溫度,隨時進行溫度控制,保證商品混凝土的入模溫度。要求砼出水泥攪拌運輸車的溫度不低于10℃,入模溫度不低于8℃。

  3、冬季施工拌合砼時,攪拌時間必須比常溫時延長。嚴格控制投料的順序,由于采用熱水進行拌合,所以嚴禁先投入水泥,防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,影響商品混凝土強度。

  4、由于暖棚內熱源多,采用棉氈布進行覆蓋,所以必須加強防火,備足消防器材,棚內嚴禁吸煙及明火作業(yè),電焊前要采取安全措施。

  5、外加劑采用無鹽類防凍劑,商品混凝土加用引氣劑或引氣減水劑,配置防凍劑溶液要有專人負責,嚴格控制防凍劑及早強劑等外加劑摻量。外加劑須符合《商品混凝土外加劑應用技術規(guī)范》(GB8075、GB8076)的規(guī)定,方準使用。

冬季施工方案 篇3

  一、綜合說明

  1.1工程概況

  **奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程,位于江蘇省**市,該工程體育場耐火等級為壹級,鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時,鋼檁條耐火時間為1.0小時,根據(jù)防火設計規(guī)范及甲方要求,(耐火時間依據(jù)見圖紙《體育場屋蓋 鋼結構設計總說明》圖號GS-T5,本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術有限公司生產的室內超薄型防火涂料進行防火保護。

  1.2編制依據(jù)

  1、《建筑設計防火規(guī)范》 (GB50016—20xx) 2、《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》 (CECS24:90) 3、《鋼結構防火涂料》 (GB14907—20xx) 4、《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB50205—20xx) 5、產品檢驗報告及其他相關文件 6、圖紙要求

  二、施工方案

  2.1施工前的準備

  2.1.1設立工程指揮部,由項目經理負責技術管理、安全生產、材料管理等全面工作,項目經理部。

  2.1.2由主管技術人員進行施工技術交底,包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質量保證條件等。

  2.1.3進行安全教育,制定安全規(guī)章制度,嚴格做到安全生產、文明施工等。

  2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺,搭建符合規(guī)定要求。

  2.1.5組織好涂料,涂刷工具(滾刷或噴槍),設備器材等的現(xiàn)場布置,以及水平、垂直運輸是否符合要求等。

  2.1.6落實生產、食宿、用電等工作,并設立材料保管室。

  2.1.7工程工期:自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個有效工作日完成。或滿足工程現(xiàn)場進度要求。

  為確保工程如期完工,工程的組織和協(xié)調是工程施工管理的重點。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質按期完成。

  2.1.8工程質量:完美是我們共同追求的目標,也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標是:確保涂裝工程質量等級優(yōu)良。

  2.1.9工程施工的難點

  工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質量是本工程的難點。

  我們的目標是:采取一切措施確保鋼架涂裝質量合格。 2.2勞動力安排

  2.2.1由于本工程工期緊、要求高,所以對施工人員的及時到位到崗和培訓提出了更高的要求,對所有參與施工的人員都應進行針對性的培訓。勞動力安排由工程部門培訓,確保本工程施工期間各方面人員能及時到位。

  2.2.2管理和協(xié)調人員,主要各部門及主要負責人,應按總體部署及職 責要求落實,具體由現(xiàn)場項目小組控制。 2.2.3勞動力安排和合理組織

  現(xiàn)場總體計劃勞動力安排,人員可根據(jù)現(xiàn)場符合施工條件的情況進行靈活安排,由于各施工時段工序的不同,根據(jù)現(xiàn)場實際施工人數(shù)會有適當?shù)脑鰷p。

  三、技術組織、質量保證措施

  3.1技術組織措施

  3.1.1鋼結構防火涂料施工工藝

  1)施工前準備及規(guī)定

  1.1)鋼結構防火涂料施工采用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍),要求專業(yè)施工隊伍,按有關規(guī)定施工。

  1.2)施工前鋼結構或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢,并經檢驗合格后方可開始施工。

  1.3)施工前鋼結構表面應除銹,其中除銹、防銹應符合現(xiàn)行《鋼結構工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。

  1.4)施工過程中應對連接處的縫隙填補堵平后,方可施工。

  1.5)施工時涂層應防止臟液污染和機械接擊。

  1.6)施工環(huán)境適宜溫度5—35℃,相對濕度80%以下,被涂鋼構 件溫度必須始終保證在3℃以上,并注意施工場地的通風。

  1.7)推薦使用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍)。

  鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時,采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍時間間隔至少2小時,直至達到厚度要求;

  鋼檁條耐火時間為1.0小時,采用超薄型鋼結構防火涂料涂刷,厚度為0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至達到厚度要求。

  1.8)雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時,不宜施工。

  1.9)施工前須充分攪拌均勻后再使用,施工時若涂料過稠,可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調節(jié)稠度。

  2)質量要求

  2.1)防火涂料必須具有國家檢測機構耐火極限的檢測報告。

  2.2)鋼結構防火涂料出廠時,產品符合國有關標準規(guī)定。

  2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度。

  3.1.2施工工藝流程

  1)施工準備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。

  2)清潔鋼網(wǎng)架:具備施工條件后,對鋼件基面進行處理,需對塵土、油污清除干凈后才開始施工。

  3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表干后2h以上進行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應控制在0.25-0.4mm左右,直至達到規(guī)定厚度。

  4)刷涂過程中,操作人員隨身攜帶儀器對厚度進行檢測,滿足防火要求。

  5)保護未干透的防火涂料涂層,未干透層區(qū)域設置禁止閑人進入障礙和警示牌,有效防止未干涂層人為破壞。

  6)檢查整個涂裝系統(tǒng)是否合格,發(fā)現(xiàn)問題及時補救,對整個涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進行清潔;清洗工具;清理施工途中產生的垃圾和包裝物,保持現(xiàn)場潔凈。

  3.2具體施工部位施工措施

  3.2.1 體育場

  網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點,部分支座節(jié)點采用焊接球節(jié)點。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結構。

  體育場網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結構。面積16430m2,分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個區(qū)。高度從屋頂最高標高30.200m。其中A,B,C,D,H,J為周邊點支撐網(wǎng)架結構,E區(qū),F(xiàn)區(qū),G區(qū)為大懸挑屋蓋結構,懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點支撐于鋼筋混凝土柱頂,部分采用斜撐桿支撐,網(wǎng)架支撐點均設置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架,寬70.5m,長98m,高4m,網(wǎng)格4.2mx4m, 屋面面積為6910 m2,采用下部混凝土柱周邊點支撐方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結構框架采用H型鋼框架結構,主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此單層屋蓋鋼結構鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接),并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

  根據(jù)以上特點,在網(wǎng)架防火涂料施工時,在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng),施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進行滾涂或噴涂,以確保施工安全;涂刷下弦時若高度允許,則采用搭建移動腳手架方式進行涂刷,每處由兩組移動腳手架組成一個施工平臺。

  3.2.2 施工人員注意事項:

  3.2.2.1 嚴格遵守安全生產紀律。

  3.2.2.2 嚴禁恐高癥者、禁忌病癥者進入高空現(xiàn)場。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

  3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動工具。

  3.2.2.5 嚴禁酒后和帶病作業(yè)。

  3.2.2.6 嚴禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

  3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固,以防掉落。

  3.2.2.8 在必要時空架構造物施工應設置防護欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。

  3.2.2.10 配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認真執(zhí)行。

  3.2.2.11 設置安全警告標志。

  3.2.2.12、腳手架搭設符合規(guī)程要求并經常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

  3.2.2.13 高空作業(yè)人員應衣著輕便,穿軟底鞋。

  3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴禁從事高空作業(yè)。

  3.2.2.15 高空作業(yè)地點必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時清理運走。

  3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。

  3.2.2.17 遇有六級以上大風及惡劣天氣時應停止高空作業(yè)。

  3.2.2.18 輕型或簡易結構屋面上作業(yè),應鋪木板分散應力以免踩蹋屋面。

  3.2.2.19 嚴禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時嚴禁手持物件。

  3.2.2.21 及時清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

  1)、起重機械超重或誤操作造成機械損壞、傾倒、吊件墜落。

  2)、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導致落物。

  3)、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。

  4)、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。

  5)、高空作業(yè)時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。

  6)、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。

  7)、在高處切割物件材料時無防墜落措施。

  8)、向下拋擲物件。

  3.2.4防止高空落物傷人安全措施

  1)、對于重要、大件吊裝必須制定詳細吊裝施工技術措施與安全措施,并有專人負責,統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員。

  2)、從事高空作業(yè)時必須佩工具袋,大件工具要綁上保險繩。

  3)、加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。

  4)、上下傳遞物件時要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時使用工具袋。

  5)、盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域設警戒區(qū),嚴禁無關人員進入。

  6)、起吊零散物品時要用專用吊具進行起吊。

  3.3質量保證措施

  3.3.1堅持全過程的質量控制

  1)認真作好施工前的施工培訓工作,特別是針對施工中將應用的新技術、新材料、新工藝、新設備的培訓。

  2)制定施工方案。各施工班組必須制定關鍵工序的施工方案,向項目部報批。

  3)技術支持。技術服務部和公司技術研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現(xiàn)場施工提供技術支持。公司的技術代表長駐工地,對施工質量提供技術支持和監(jiān)督,并提供質量擔保。

  4)合理配備施工工具,并做好施工工具的保護工作,確保其處于良好的工作狀態(tài)。

  5)在施工過程中做好各工序及半成品的保護,上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進行成品保護交底,下道工序的操作者是上道工序的保護者,不得以任何借口損壞前一道工序的產品。

  3.3.2質量技術交底

  1)執(zhí)行質量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質量自檢工作,施工員和質量員負責檢查復核。對于屬于隱蔽工程部分,施工員及質量員必須跟班作業(yè),及時處理、解決問題、及時做好隱蔽工程、中間驗收等工作,嚴格保證隱蔽工程質量。

  2)定期和不定期監(jiān)督檢查。

  3)服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查;如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。

  4)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,認真作好每道工序的質量標準和施工技術交底工作。

  四、雨季、冬季施工措施

  4.1雨季安全施工措施

  4.1.1雨季施工主要以預防為主,采取防雨措施及加強排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問題要采取防范措施設法排除,確保雨季時生產的正常進行,不受季節(jié)性氣候的影響。

  4.1.2對施工現(xiàn)場及構件生產基地應根據(jù)地形對場地內集水進行引流,以保證現(xiàn)場內沒有積水,流水暢通,并要防止場地四周地面水流入場地。

  4.1.3對現(xiàn)場內主要運輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁希WC雨后通行不陷。

  4.1.4機電設備的閘箱采取防雨、防潮等措施,機電設備搭設專門的防雨棚,并做木箱架空設置,安裝接地安全裝置,機電閘處的漏電保護接地可靠。

  4.1.5雨期施工時,對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

  4.1.6雨天運輸運原材料時應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。

  4.1.7雨量較大時不得施工。

  4.1.8雨期注意事項

  1)雨后仔細檢查底模支撐并加固。

  2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。

  3)做好材料的防潮工作。

  4)消防器材要有防雨防曬措施。

  5)對化學品、油漆類等易燃品應專人妥善保管,防止受潮變質起火。

  6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風良好。

  4.2冬雨(雪)季節(jié)安全施工措施

  4.2.1 冬季施工安全施工措施

  當室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃即進入冬期施工。

  4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃,鋼防火涂料的施工應暫停,等到溫度達到5℃以上時再進行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00間施工,以達到施工溫度要求。

  4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

  4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以預防為主,采取防雨(雪)措施及加強排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問題要采取防范措施設

  法排除,確保雨(雪)季時生產的正常進行,不受季節(jié)性氣候的影響。

  4.2.2.2 機電設備的'閘箱采取防雨、防潮等措施,工人上腳手架操作時,提前進行安全技術交底,并及時做好防滑措施。

  4.2.2.3 雨(雪)期施工時,對有防雨(雪)、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨(雪)、防潮及排水工作。

  4.2.2.4 雨(雪)天運輸運原材料時應加以遮蓋,斜坡、道路應采取防滑措施。

  4.2.2.5雨(雪)期注意事項

  1)雨(雪)后仔細檢查底模支撐并加固。

  2)露天使用電氣設備,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

  4)消防防器材要有防雨(雪)防曬措施。

  5)對化學品、油性材質類等易燃品應專人妥善保管,防止受潮變質起火。

  6)各使用袋的存放處要有防雨(雪)、防潮措施,保持通風良好。

  五、安全保證措施

  5.1將對施工人員進行嚴格的安全教育,考核合格方可進入現(xiàn)場。

  5.2所有涂裝施工人員進入現(xiàn)場均統(tǒng)一佩帶安全帽、防滑鞋。

  5.3將委派具有建筑工地安全管理經驗的人中擔任專職安全員進行現(xiàn)場安全監(jiān)督。

  5.4保證全體施工人員在進入工地后嚴格遵守貴方制訂的各項規(guī)章制度,符合貴方對建筑工地安全生產提出的全面要求。

  5.5腳手架的拆除,應由工程負責人召集有關人員訂出措施后方可進行,拆除時設專人警戒,應自上而下,拆一步清一步。在傳遞腳手桿時,上下人員要配合好,確保做到安全拆除。

  6、文明、環(huán)保施工措施

  6.1文明施工管理措施

  文明施工是工程實施階段中的有序、規(guī)范、標準、整潔、科學的建設施工活動,是改善人的勞動條件,適應新的環(huán)境,提高施工效益,消除城市環(huán)境污染,提高自身的文明程度和自身素質,確保安全生產和工程質量的有效途徑。

  6.1.1做好安全生產、文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識,促進現(xiàn)場的施工管理。

  6.1.2實施持之有效的管理,監(jiān)督措施,使工程項目的文明施工、安全管理、質量管理三者相互結合,全員參與,全面開展。

  1)落實崗位責任制。貫徹各項管理制度,落實具體的管理辦法和制度;

  2)項目經理圍繞安全管理方面、工程質量方面、文明施工方面,每星期進行一次自檢和總結。項目經理部對工地檢查、監(jiān)督,對違章行為進行處罰。

  6.2文明施工現(xiàn)場管理措施

  6.2.1 施工現(xiàn)場必須按施工組織設計總平面圖進行規(guī)劃布置,現(xiàn)場臨時設施的搭設,材料、構件半成品等施工所用材料,均堆放在現(xiàn)場指定的位置。

  6.2.2遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責任制及各種安全警示標志。

  6.2.3加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜措施,完善施工現(xiàn)場的出入管理制度,施工人員在施工現(xiàn)場佩戴相關的證件,嚴禁非施工人員擅自進入施工現(xiàn)場。

  6.3保護環(huán)境措施

  6.3.1在沒有采取有效措施時,不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會產生有害煙塵和有毒氣體的物質。

  6.3.2施工中的生活污水應排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

  6.3.3保持經常性的對工地相關范圍內的交通通道的清掃和灑水降塵,控制粉塵污染。

  6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外,材料及半成品嚴格按要求堆放,并用標識牌標識清楚。

  6.3.5工程完成后,按要求及時拆除所有工地圍蔽,安全防護設施和其它臨時設施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場地凈。

  七、主要材料用量計劃

  符合工程進度要求。

  八、工程進度目標及計劃

  九、施工進度保證措施

  9.1我公司供貨及時迅速,在確定涂料顏色之后,經過報單、生產、運輸?shù)瘸绦颍a品可在十日內到達工地。

  9.2將組織一支技術熟練的涂裝施工隊伍,在有長期涂裝施工管理經驗的人員帶領下進行施工。

  9.3對不同場館的涂裝進行交叉式施工作業(yè)。

  9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工,以加快工程進度。

  十、工期保證措施

  工程的如期完成是工程施工的最基本要求,項目工期的實現(xiàn)涉及多方面的因素,在施工全過程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關鍵,為了工程能在規(guī)定的時間完成,我公司將采取如下措施:

  10.1做好施工協(xié)調配合

  10.1.1施工協(xié)調配合是決定工程是否順利進行和確保工期的關鍵因素之一,它涉及各方面的工作。

  10.1.2統(tǒng)一組織部署,搞好施工協(xié)調工作。工程項目經理部將作為指揮機構,通過統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時調整施工計劃,使整個工程施工計劃、施工重點突出,施工開展有序,進度平衡、合理,確保施工總體計劃實現(xiàn)。

  10.1.3對施工中可能出現(xiàn)的情況,除按駐場工程師、監(jiān)理的要求及時處理外,還應積極會同設計部門修正可能出現(xiàn)的設計問題。

  10.1.4配合監(jiān)理工程師的檢查指導工作,落實報驗程序,及時與各有關單位溝通協(xié)調,通報工作進展及需要解決的問題,及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術等施工問題。

  10.2、強化計劃管理

  工程計劃管理是工程順利完成的前提條件,在現(xiàn)場施工管理中應注意以下事項:

  10.2.1根據(jù)進度計劃,做出周、日施工計劃,依據(jù)已編制的總體施工計劃,并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時對施工計劃進行科學調整,做到工序流程科學合理,對現(xiàn)場施工起到指導作用。

  10.2.2在實際施工中將每日、每周計劃實際完成情況進行記錄,并與原進度計劃進行對照分析,及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)與矛盾,提出補救措施,預測尚未完成工程所需的時間,提出加快進度的具體方案。

  10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調會,根據(jù)本周現(xiàn)場施工和計劃落實情況,研究解決存在的問題,下達下周的施工任務。

  10.2.4層層落實工期責任,建立獎罰制度。項目經理部對施工的工期、相關承擔的經濟責任、權限和利益明確落實到班組,班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定任務。

  10.2.5強化督促檢查,及時調整進展計劃,實施動態(tài)控制管理。包括檢查施工準備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況,檢查和綜合平衡勞動力、材料的配備,檢查和調節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理。

  10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預報等方面的情況,對施工中出現(xiàn)的計劃偏差,積極進行調整;保證施工計劃在實際施工中的有效性。

  十一、成品保護措施計劃

  11.1 對已經施工完的部位,應豎立禁示牌。

  11.2 如確實要進行其他項目的作業(yè)施工,應避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

  11.3 施工人員應經常巡視已施工完畢的場所。

  11.4 發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位,應及時進行修補,以保持已完工部位的完好,達到良好的防火效果。

  十二、工程驗收

  12.1涂裝工程完全干燥后方可進行驗收。驗收時,應檢查所用材料型號,材料質保書。顏色應符合設計或用戶選定,同一鋼網(wǎng)架色澤均勻,不得漏涂,不得玷污。

  12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處,不能出現(xiàn)明顯接痕。

  12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應符合下列各項指標的規(guī)定值(檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%):

  12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

  12.3.4顏色、刷紋 顏色一致,刷紋通順均勻

  12.3.5毛刺狀 花紋大小一致,分布均勻、不是明顯接茬

  12.4 驗收方法

  鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達1.44mm,主檁條厚度達0.96mm。驗收時,采用專業(yè)測厚儀對施工區(qū)域進行隨機檢測。最終驗收標準以通過消防驗收為準。

冬季施工方案 篇4

  一、冬季施工準備工作

  1、工地施工人員必須熟悉冬期施工技術,熟悉施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程等到有關冬期施工的技術要求及有關規(guī)定。

  2、測溫員每天2:00、8:00、14:00、20:00測溫,作好測溫記錄,及時收看天氣預報,防止寒流襲擊。

  3、對冬期施工所用防凍劑、早強劑應嚴格執(zhí)行技術驗證制,需經工地負責人與建設單位認可后方可使用。設專人配制摻用,計量要準確,根據(jù)氣溫變化,合理使用外加劑。

  4、排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進行必要的修整,做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成場地結冰現(xiàn)象。

  5、施工場地積雪清掃后,積雪不應堆在機電設備、構件堆放場地附近。

  6、保證庫房、木工加工場地的消防道路暢通。

  7、攪拌機、攪灰機的保溫。

  攪拌機、攪灰機搭設暖棚,出入口應做好封閉,設置熱水罐。清洗攪拌機的污水及時做好排水。

  8、上水管應埋入地下80cm,并應砌好檢查井,檢查井填鋸屑保溫。

  9、做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進場工作。

  10、設施保溫:

  (1)攪拌棚(36 m2),用架桿搭設,彩條布或工程布圍檔、上蓋草簾。

  (2)小車、灰斗,選用泡沫板和塑料布保溫。

  (3)木工棚、鋼筋棚用工程布圍檔。

  二、冬季施工措施

  土建工程:

  (一)35千伏進線間隔(35千伏巴大線間隔)

  該間隔包括一組35千伏斷路器基礎、一組35千伏隔離開關基礎

  這兩組基礎為一個基礎坑,大小為(5*7=35平米)1個。

  1 、土方工程

  該基礎處需拆除原所變基礎及所變跌落保險支架基礎。原基礎太大,人工無法施工,雇免爆機一臺,費用為6000元,兩天。施工過程中嚴格圈定機械施工作業(yè)范圍,防治觸電事故發(fā)生。

  勾機、免爆機作業(yè)專項措施

  1. 勾機進場時要按指定路線行駛,勾機操作人員必須持有作業(yè)資格證。

  2. 勾機按指定路線行駛,不得在電纜溝蓋板上行駛,因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板。

  3. 勾機進入現(xiàn)場后要在指定的工作地點起吊,勾機臂嚴禁超越安全圍欄,盡量降低吊臂的旋轉角度,降低施工的危險性。

  4. 作業(yè)時,統(tǒng)一信號,專人指揮,專人監(jiān)護。

  5. 勾機臂下嚴禁人員逗留、站立。

  6. 勾機作業(yè)前勾機臂進行空載試轉后方可起吊。

  7. 嚴禁使用未經檢驗或不合格的機具施工。

  8. 勾機作業(yè)時,注意吊臂與周圍線路、設備,確保安全距離在4米以上。

  9、勾機在帶電區(qū)內工作時,車體應良好接地,并有專人監(jiān)護。

  土方工程安全技術保障措施

  a) 挖掘區(qū)域內如發(fā)現(xiàn)不能辨認的物品、地下埋設物、古物等,嚴禁擅自敲拆,必須報告監(jiān)理單位進行處理后方可繼續(xù)施工。

  b) 挖掘土方應自上而下進行,嚴禁使用挖空底腳方法。

  c) 在施工區(qū)域內開挖溝道或坑井時,應在其周圍設置圍欄及警告標志,夜間應設紅燈示警,圍欄離坑邊不得小于0.8m。

  d) 施工中應經常檢查土方邊坡及支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險征兆時,應立即采取措施,處理完畢后方可進行工作。

  e) 上下基坑應使用鋪設有防滑條的跳板,跳板寬度不得小于0.75m,若坑邊狹窄,則可使用靠梯。嚴禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。

  f) 在有地下水或地面水流入進行基坑挖土時,應制定排水措施,并防止因抽水而引起坍方。

  g) 邊坡的開挖應按施工技術措施規(guī)定進行,否則應采取支撐措施。

  h) 機械開挖:采用機械挖土時,應對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。

  挖土機械行走或工作時應遵守下列規(guī)定:嚴禁任何人在臂下通過或逗留。嚴禁人員進入斗內,不得利用挖斗遞送物件。嚴禁在挖土機的回轉半徑內進行各種輔助工作或平整場地。往機動車上裝土應待車輛停穩(wěn)后方可進行。挖斗嚴禁眾駕駛室上方越過。開動挖土機前應發(fā)出規(guī)定的音響信號。挖土機暫停工作時,應將挖斗放到地面上,不得使其懸空。清除斗內的泥土,應在挖土機停止運轉,司機許可后進行。

  2 、模板工程

  a) 冬施期間砼強度增長緩慢,全部模板方材一次性投入,數(shù)量須準備充足,拆模嚴格辦理拆模申請,頂板須保留一層支撐,后澆帶兩側懸挑部分的模板不能隨意拆除,須嚴格按后澆帶施工方案執(zhí)行。

  b) 當砼達到1.2N/mm2后,可使側模輕輕脫離砼后,再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。

  c) 模板拆除控制:板側模須在同條件養(yǎng)護試塊砼強度達到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后,且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時方可拆除。對于柱子砼,還應控制其砼內外溫差不大于25℃。

  3 、 混凝土工程

  (一)、 規(guī)定

  1、冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定:

  (1)普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應為設計的混凝土強度標準值的40%。

  (2)摻用防凍劑的混凝土,當室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2,當室外最低氣溫不低于-30℃時不得小于5.0N/mm2。

  2、混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低于32.5號。最小水泥用量不應少于300kg/m3,水灰比不應大于0.6。

  3、拌制混凝土所采用的水應清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料中混有這類物質的材料。

  4、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。

  (二)、混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑

  1、搭設攪拌機棚進行全封閉,利用加熱水罐溫度加熱攪拌機棚,使其攪拌過程保持較高溫度。

  2、攪拌前,先用熱水沖洗攪拌機,砼攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍(不小于90S)。砼拌合物出機溫度不宜低于10℃,商品砼出模溫度不低于17℃,入模溫度不得低于5℃。

  3、混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法,當加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應符合下表規(guī)定。當水、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

  4、水加熱采用煤加熱。加熱水使用的水箱應予以保溫。

  5、砂加熱應在開盤前進行,并應掌握各處加熱均勻。當采用保溫加熱料斗時,宜配備兩個,交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機械可裝高度和側壁斜度等要求進行設計,每一個斗的容量不宜小于3.5升。

  6、拌制摻用防凍劑的混凝土,當防凍劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入;當防凍劑為液體時,應先配制成規(guī)定濃度溶液,然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應分別置于明顯標志的容器內,不得混淆,每班使用的外加劑溶液應一次配成。

  7、配制與加和防凍劑,應設專人負責并做好記錄,應嚴格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應隨時測定溶液溫度,并根據(jù)溫度變化有比重計測定溶液的濃度。當發(fā)現(xiàn)濃度有變化時,應加強攪拌直至濃度保持均勻為止。

  8、水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內存放。

  9、攪拌混凝土時,骨料中不得帶有冰、雪及凍團。拌制混凝土的最短時間應按下表采用。

  10、混凝土澆筑盡量爭取在白天施工,混凝土在澆筑前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的空器應有保溫措施。

  11、混凝土的運輸:

  砼運輸采用雙輪手推車,并減少周轉次數(shù)和運輸時間,10min內必須澆筑入模;具體要求如下:

  a、合理安排行車路線,即縮短運距;

  b、雙輪車進場后及時安排澆筑,避免停留時間過長使得混凝土溫度降低或離析。

  12、砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層:內層為一層塑料薄膜,外層為草袋。養(yǎng)護期間要防失水、防風、防降溫過快。

  13、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應增大到面部位的2~3倍。混凝土在養(yǎng)護期間應防風防失水。

  4、混凝土試塊留置:

  (1)制作標準養(yǎng)試塊

  同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;

  每次取樣應至少留置一組標準試件。

  (2)制作“同養(yǎng)轉標養(yǎng)”試塊

  對于摻加防凍劑的混凝土,應制作一組“同養(yǎng)轉標養(yǎng)”的試塊。

  (3)制作同條件養(yǎng)護試塊

  對于摻加防凍劑的混凝土,應制作同條件養(yǎng)護試塊,用于達到受凍臨界強度時、拆模前、拆除支撐前試壓。

  5、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  4 、鋼筋、預埋件工程

  a) 鋼筋、預埋件加工要按規(guī)范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。

  b) 鋼筋的冷拉:在負溫下冷拉鋼筋后,應逐根進行外觀檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應提前全部下料制作完畢。

  c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。

  d) 對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。

  e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液(水溶性切削潤滑液)須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。

  5 、養(yǎng)護

  a) 基礎表面壓實用雙層塑料布覆蓋上面。

  b)按標準進行測溫觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如果溫度過低,基礎坑內必須用電暖氣或架煤爐進行取暖,保證溝內溫度在5℃以上。

  6 、土方回填工程

  a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內,不得采用含有凍土塊的土填筑。

  b) 結構施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導向墻高度后,粘防水保護層,外回填2:8灰土,對拌合灰土的土質中不得含有機雜質、雨雪塊及凍土塊,人工夯實嚴格控制分層厚度。

  c) 回填宜連續(xù)進行并應夯實,以免地基土或已填的土受凍。對當天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫,防止過夜面層凍漲,第二日回填前如前凍結部位必須挖除后重新回填。人工夯實時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10~15cm。

  b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時填方高度不宜超過3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時填方高度不宜超過2.5m。

  7 、施工測溫

  a) 冬期施工的測溫范圍:大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度;水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機溫度由攪拌站提供,項目部每日抽查三次。

  b) 測溫點的設置:因該基礎面積較小,即設置2個測溫點。

  2 )新建電容器組間隔

  該間隔包括一組10千伏電容器基礎、一組10千伏電抗器基礎、一組10千伏隔離開關基礎

  這三組基礎為一個基礎坑,大小為(4*7=28平米)1個。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎的要求進行施工。

  因凍土層較厚,無法人工開挖,該間隔基礎采用挖掘機開挖,20xx元,一天。

  另外,該間隔還含有砌筑工程。

  1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

  現(xiàn)場攪拌搭設密閉的攪拌棚,棚內電暖氣控制溫度,不得低于5℃.

  2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進行攪拌,嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

  3 )1、2號主變及主變高壓側間隔

  該基礎包括2組主變基礎拆除、2組35千伏跌落保險支架基礎拆除、2組35千伏負荷開關基礎拆除、2組新建主變基礎、2組35千伏新建斷路器基礎、2組35千伏新建隔離開關基礎

  其中2號主變及其高壓側間隔為一個基礎坑,大小為(6*10=60平米)

  1號主變及其高壓側斷路器基礎為一個基礎坑,大小為(6*8=48平米)

  1號主變高壓側隔離開關基礎為一個基礎坑,大小為(2*3.5=7平米)

  因1號主變高壓側斷路器與隔離開關間為原電纜溝,故隔離開關基礎不能機械開挖,需做加溫措施,待凍土層消掉后,進行人工開挖。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格安裝35千伏巴大線間隔基礎的要求進行施工。

  因現(xiàn)在已是寒冬季節(jié),原主變基礎較大,土方無法人工開挖,雇免爆機進行施工。費用為:12000元,四天。需了解機械的運行狀況,班前班后做好檢查工作。因該間隔面積較大,需增加測溫點至4個。基礎開挖時,不能破壞距該基礎較近的原室外電纜溝、主變低壓側間隔基礎。基礎養(yǎng)護時間需嚴格按要求執(zhí)行。

  4 )新建電容器組進線間隔

  該間隔包括2個10千伏電桿基礎

  該基礎為一個基礎坑,大小為(2*3.5=7平米)

  土方工程、模板工程、混凝土工程、養(yǎng)護都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎的要求進行施工。

  因凍土層較厚,無法人工開挖,該間隔基礎采用挖掘機開挖,1000元。

  5 )室外電纜溝

  該工程包括15米室外電纜溝建設

  該基礎坑為一個基礎坑,大小為(2*15=30平米)

  土方工程、混凝土工程、養(yǎng)護都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎的要求進行施工。另外,該間隔還含有砌筑工程。

  1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

  現(xiàn)場攪拌搭設密閉的攪拌棚,棚內電暖氣控制溫度,不得低于5℃.

  2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進行攪拌,嚴格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

  6 )室內電纜溝及保護屏基礎

  該工程包括直流屏、交流屏、保護屏等16面屏位基礎及電纜溝13米。

  該工程在室內人工作業(yè)。除做好防凍措施外,施工過程中還要注意不要觸碰帶電設備。運行的屏柜應用木板遮擋,防治基礎開挖、地板磚拆除過程中碎石飛濺,砸碎、砸傷設備。土方工程、混凝土工程、預埋件工程、養(yǎng)護工程都需要嚴格按照35千伏巴大線間隔基礎的要求進行施工。

  電氣工程

  一、電氣安裝時應做好防滑、防凍措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。

  二、吊車專項安全措施

  1、吊車吊運設備前,先進行操作前檢查,確定所有運轉部位未被凍死。

  2、吊機操作人員必須持有作業(yè)資格證。

  3、吊臂和吊件下嚴禁有人;

  4、吊件吊起10CM時應暫停,檢查制動裝置,確認完好后方可繼續(xù)起吊。

  5、吊件嚴禁從人身或駕駛室上空越過;

  6、起重臂及吊件上嚴禁有人或浮置物;

  7、起吊速度均勻、平穩(wěn)、不得突然起落;

  8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度;

  9、吊件不得長時間懸空停留,短時間停留時,操作人員、指揮人員不得擅自離開工作崗位;

  10、起重機運轉時,不得進行檢修;

  11、工作結束時,起重機的各部位應恢復原狀。

  12、使用的吊物繩、鋼絲繩等起重工具必須經過拉力試驗合格的工具。

  三、冬施質量保證措施

  a) 冬施之前對所有人員進行教育,特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做;

  b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴格按方案要求執(zhí)行,若施工隊擅自減少覆蓋,或覆蓋不嚴,項目部將重罰;

  c) 混凝土拆模,拆除保溫都需要由施工隊提出申請,項目主管技術人員根據(jù)試驗報告和測溫記錄通知拆除;

  d) 雪天需將現(xiàn)場積雪清除干凈才能支模,若出現(xiàn)大雪天氣,則停止?jié)仓拧?/p>

  四、冬施機械管理

  a) 所有機械設備,在入冬前都要進行一次保養(yǎng),并按規(guī)定更換冬期用的油料。

  b) 使用冷水作為冷卻介質的機械和水泵,在冬期每天下班或中間停用時間較長時都要將冷水放凈,以免水箱凍裂。

  c) 砂漿攪拌機在停止運轉時,必須清洗干凈,并將水放凈,如有水泥粘結,用熱水熔化清除,不得硬打,以免損壞設備。

  d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。

  e) 施工期間對工地排水管道進行疏通,以防堵塞;現(xiàn)場所有管道,白天供水,晚上卸水。

  f) 對起重、垂直運輸機械,使用前必須仔細檢查,合格后方可使用。對腳手架、龍門架及其纜繩、塔吊附著裝置要做全面檢查。暴風、大風等惡劣天氣過后也要進行檢查,若有異常,應及時維修。

  五、冬施臨電管理

  a) 所有臨電工人必須持證上崗,非電工不得從事電工作業(yè);

  b) 各類用電人員必須做到:

  (1)掌握用電基本知識和所用電器設備的性能;

  (2)必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的防護用品,并檢查電器設備和保護設施是否完好。

  (3)值班人員在工地必須監(jiān)守崗位,做到隨叫隨到,確保工地的安全和正常施工

  c)施工中嚴禁使用裸導線,電路鋪設要防砸、防壓、防止電線凍結在雪中。大風之后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故;

  d)禁止使用電熱水器,禁止亂拉亂接電源線;

  e)生活區(qū)、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。

  六、環(huán)保措施

  a) 現(xiàn)場門口實行三包,場內保持清潔衛(wèi)生,作業(yè)面活完料清。

  b) 機具材料嚴格按照平面圖布置,設置標識,劃分責任區(qū),責任到人。

  c) 現(xiàn)場垃圾定期分揀清運,現(xiàn)場內外零散碎料、施工垃圾及時清理。

  d) 施工區(qū)與生產區(qū)明顯分開,設置標志,劃分責任區(qū),責任到人。

  e) 辦公區(qū)、生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生,定期清掃和消毒,生活垃圾單獨密閉存放及清運。

  f) 現(xiàn)場半成品、成品要有保護保衛(wèi)措施并指定專人負責。

  g) 現(xiàn)場無長流水、長明燈,制定安全用電、節(jié)水節(jié)電、材料節(jié)約等具體措施。

  h) 現(xiàn)場主要道路必須硬化,土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚塵。

  i) 現(xiàn)場出入口設置車輛沖洗池,必須將車輛沖洗干凈,不得將泥沙帶出施工場地。

  j) 遇有四級風以上天氣不得進行土方回填、挖土、轉運等可能產生揚塵污染的施工。

  k) 沉淀池、車輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng),經沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。

  l) 現(xiàn)場的油料、脫模劑等,存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施,以防止污染。

  m) 施工現(xiàn)場要采取有效措施控制噪聲,最大限度地減少擾民。

  n) 連續(xù)作業(yè)在晚22時至次日6時施工時,要向當?shù)刂鞴懿块T申請批準后實施。

  七、冬施現(xiàn)場安全管理

  a) 排除積水,清理現(xiàn)場,保證場地平整,對現(xiàn)場跑冒滴漏的管道全部維修一遍,截斷流入現(xiàn)場的水源,消除現(xiàn)場用水造成結冰現(xiàn)象;

  b) 現(xiàn)場積雪清掃后,不得堆在機電設備、鋼筋、模板及構件附近;

  c) 保溫材料堆施應遠離火區(qū),防止雪水浸泡,每次使用完畢后應及時晾曬;

  d) 冬期風大,塔吊司機嚴格按操作規(guī)程操作,6級以上強風停止作業(yè),不能因搶工期強行施工。雪天爬梯防止腳滑。

  e) 冬施時給每名工人配防護手套。垃圾用袋裝,不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔、減少揚塵。垃圾及時分揀、清運;

  f) 各種可燃保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍、防止材料長時間蓄熱自燃。

  g) 現(xiàn)場臨時用火必須由安全員根據(jù)操作環(huán)境和消防措施、落實情況開動火證。明確操作地點要有專職看火人員,看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物。看火人員不得撤離崗位、操作完畢后對用火地點詳細檢查、確認無死灰復燃后方可離開崗位。

  h) 木工棚、庫房、油漆配料間不準用火取暖。周圍15米范圍內嚴禁吸煙和明火作業(yè)。

  i) 腳手架、上下人樓梯必須有防滑條。及時清掃積雪、外腳手架要經常檢查加固。

  j) 工房中采取炭火取暖時,火爐、煙囪、風斗安裝后經安全部門檢查合格后,方可生火,并定期清灰檢查,以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時,需設專人巡夜,每晝夜0:00、3:00、6:00時對宿舍進行檢查以防火、防止煤氣中毒。

  k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶,穿膠底鞋,上、下交叉作業(yè)必須架設防護棚,戴安全帽,六級以上大風禁止高空作業(yè)。

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