數(shù)控說課課件
數(shù)控說課課件1
一.教材分析
數(shù)控機床是按照事先編好的程序指令自動運行加工零件的，而編制數(shù)控程序的依據(jù)是數(shù)控加工工藝規(guī)程。《數(shù)控加工技術(shù)》主要解決的就是數(shù)控加工工藝的問題，只有學好數(shù)控加工工藝才能夠準確快速地編程，因此《數(shù)控加工技術(shù)》是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)所必須學習的一門專業(yè)骨干課程。
數(shù)控加工包括數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工等內(nèi)容，其中數(shù)控車削加工最具代表性，是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的必修內(nèi)容，它同樣遵循著先制定加工工藝再進行編程的工作步驟，可見數(shù)控車削加工工藝的制定是一項關(guān)鍵技能。
教材中為配合講解所選擇的零件圖樣比較復(fù)雜，而且需要對基點坐標進行計算，這對初學者來說十分繁瑣。所以我按照學生的認知規(guī)律對教材進行了一些處理，改用了一張螺紋小軸零件圖樣，這張圖樣的結(jié)構(gòu)簡單而且具有一定的代表性，適合該部分的入門教學。
教學目標：教學大綱對這部分的要求是學生可以制定簡單軸類零件的數(shù)控車削工藝規(guī)程，能夠填寫工藝卡片，這正真是企業(yè)要求中職學生必須具備的能力。加工工藝的制定對于初學這來說比較困難，除了要有一定的加工經(jīng)驗，還要培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素質(zhì)。根據(jù)以上的分析，我確定了本節(jié)課的教學目標：
知識目標：掌握軸類零件數(shù)控加工工藝制定過程。
技能目標：能夠根據(jù)工作頁的指導(dǎo)制定出螺紋小軸的工藝規(guī)程，填寫工序卡片
德育目標：培養(yǎng)學生認真細致的工作作風及團結(jié)協(xié)作的精神. 根據(jù)以往的教學經(jīng)驗，學生在制定工序順序的時候由于缺少工作經(jīng)驗，經(jīng)常會出現(xiàn)加工工序安排不合理所以本節(jié)課的重點與難點是：
重點: 螺紋小軸數(shù)控車削加工工藝制定過程。
難點：制定零件的加工方案，合理安排加工順序。.
二．教法分析：
學情分析：目前中等職業(yè)學校的學生絕大多數(shù)是以形象思維為主，適宜在現(xiàn)實的工作過程中建立概念。
學生在之前的學習了刀具、夾具、和數(shù)控加工方法的相關(guān)內(nèi)容。這為本節(jié)課學生獨立完成零件數(shù)控車削加工工藝制定打下了理論基礎(chǔ)。
根據(jù)學生上述特點，結(jié)合本節(jié)課的教學內(nèi)容，本節(jié)課我主要運用了基于工作過程導(dǎo)向的任務(wù)教學法，通過按照企業(yè)真實的工作過程安排教學的各個環(huán)節(jié)，以學生為中心使其在學習中建立工作過程的概念，提高學生的學習興趣和學習效果。
在基于工作過程導(dǎo)向的任務(wù)教學法的基礎(chǔ)上運用討論法，在部分環(huán)節(jié)組織學生分組討論，使每個學生主動參與相互學習，培養(yǎng)學生合作交流的意識。
三．學法分析：
以能力為本位的職業(yè)教育要求我們不僅要傳授知識，而且要注重培養(yǎng)學生的學習能力。因此本節(jié)課我主要運用結(jié)構(gòu)式指導(dǎo)法，通過資訊收集、決策制定、計劃安排、任務(wù)實施、任務(wù)檢查、評估反思完整的工作過程安排，使學生領(lǐng)會完成現(xiàn)實任務(wù)所依據(jù)的科學程序，以指導(dǎo)今后的工作和學習。
四．教學過程：
為了實現(xiàn)上述課程設(shè)想，在課前做了一些必要的準備工作：上課地點選擇數(shù)控模擬機房，在機房中有完善的多媒體設(shè)備，可以進行課件演示和工件仿真模擬加工。將學生分組，選出組長。事先開發(fā)指導(dǎo)任務(wù)完成過程的工作頁，每組分發(fā)一張空白數(shù)控加工工序卡片。課前還準備編制好的加工程序，在任務(wù)檢查的環(huán)節(jié)，為學生演示。
基于制定該零件數(shù)控車削加工工藝工作過程安排的實際情況，本節(jié)課我設(shè)計的學習情景為資訊收集-分析圖紙、決策制定-選擇工裝、計劃安排-制定加工方案、任務(wù)實施檢查-驗證結(jié)果、評估反思-鞏固提高。下面我對這五個環(huán)節(jié)展開說明。
資訊收集環(huán)節(jié)-分析圖紙：
利用多媒體廣播的方式下發(fā)零件圖紙，簡明扼要地闡明本節(jié)課的任務(wù)和目的以及完成任務(wù)的過程，強調(diào)最后要按照學生所編制的工序
卡片用數(shù)控模擬仿真系統(tǒng)加工零件，以調(diào)動學生的學習興趣和積極性。
然后組織學生認真觀察圖紙，按照工作頁所提供的步驟完成工作頁中關(guān)于零件結(jié)構(gòu)、材料、尺寸、公差、和相關(guān)技術(shù)要求等加工信息等的收集。這是為后續(xù)選擇工藝裝備、安排工步順序和確定切削參數(shù)做準備。教師在這一過程中流動指導(dǎo)，同時觀察記錄典型的現(xiàn)象，為后續(xù)反思做準備。
決策制定-選擇工裝：
接下來進入決策制定環(huán)節(jié)，工藝裝備的選擇在工藝制定中是一個重點問題，它直接影響零件的加工質(zhì)量，學生要根據(jù)前面所學的刀具、夾具、量具的知識確定加工零件所需工裝的問題。
在這個環(huán)節(jié)中仍然先由學生獨立完成，對于這個部分的工作頁內(nèi)容我設(shè)計為多項選擇的形式，讓學生選擇要加工螺紋小軸這個零件所使用的工藝裝備。通過工作頁的提示，使學生對前面知識有的放矢進行回顧，并嘗試實際應(yīng)用。
學生獨立完成這部分內(nèi)容之后，教師可以安排小組討論，目的是通過討論統(tǒng)一認識，修正個別錯誤的決策，得到正確的決策，這樣既實現(xiàn)了本節(jié)課的情感目標，同時初步突破工藝制定中工裝選擇這一重點問題。
計劃安排-制定加工方案
這一環(huán)節(jié)學生需要協(xié)作完成工序卡片的填寫，初步突破本節(jié)課的重點和難點內(nèi)容。為此教師需要在學生操作前講解工序卡片填寫的要求.考慮學生是初學的情況，在這部分工作頁中我提供了螺紋小軸所需加工工步，而且將工步順序混亂排列，要求學生通過討論運用排序方法將加工內(nèi)容填寫到工序卡片上，同時根據(jù)教師提供的切削參數(shù)的工具表和給定的經(jīng)驗值查出各工步的切削參數(shù)。因為切削參數(shù)的選擇多數(shù)是指導(dǎo)性意見，在實際加工時要根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件而定，本節(jié)課只介紹給學生確定切削參數(shù)的方法和常用的切削用量經(jīng)驗值。
這樣做的目的是充分發(fā)揮學生的自主學習的積極性，通過工作頁的指導(dǎo)與學生之間的合作交流完成知識的學習和構(gòu)建，嘗試對本節(jié)課重點和難點內(nèi)容進行自我突破。
根據(jù)以往的教學經(jīng)驗，在確定工步順序時學生容易出現(xiàn)加工工步安排不合理的現(xiàn)象，這樣直接導(dǎo)致加工零件不合格。當教師
指導(dǎo)時發(fā)現(xiàn)學生出現(xiàn)類似問題可以進行及時糾正，也可以暫時沉默，在實施檢查環(huán)節(jié)作為錯誤實例，進行系統(tǒng)糾正。
任務(wù)實施與檢查-驗證結(jié)果
計劃安排環(huán)節(jié)完成后，我讓部分組長的匯報工序卡片填寫內(nèi)容，教師做好記錄，暫不做點評。接下來我拿出事先準備好的案例進行仿真演示和評價性講解。針對螺紋小軸零件圖學生安排工步時容易出現(xiàn)典型的錯誤有兩種：
案例一是沒有按照先加工基面的原則安排工步，這樣加工會導(dǎo)致零件長度尺寸不合格；
案例二是先加工螺紋，后加工退刀槽，這樣安排工步導(dǎo)致螺紋尺寸不合格，甚至會產(chǎn)生撞刀現(xiàn)象。
為了讓學生有直觀的認識，我按照這兩種加工方案編制數(shù)控加工程序在數(shù)控模擬仿真系統(tǒng)中為學生演示。經(jīng)過我的引導(dǎo)分析，學生對該零件的加工過程安排更加清晰了，同時幫助學生突破重難點，為在學生反思環(huán)節(jié)的最終自我突破提供遞進式的依據(jù)
評估反思-鞏固提高：
這個環(huán)節(jié)我設(shè)計為學生自我反思為主、教師點評為輔的原則。首先請每組一名代表，結(jié)合教師點評的兩個案例對本組的工藝的制定進行自我反思，說明錯誤產(chǎn)生的原因，然后根據(jù)學生的反思教師進行補充性點評。這樣做的目的是使學生主要通過自我批評認真反思，強化本節(jié)課的知識目標、技能目標并實現(xiàn)重難點的最終自我突破。
最后教師針對本節(jié)課進行總結(jié)，強調(diào)本節(jié)課的從咨詢到反思的各個環(huán)節(jié)與實際工作的緊密聯(lián)系，梳理和強化本節(jié)課的'知識目標。重申工裝選擇和工序順序安排的原則，闡述系統(tǒng)性錯誤的原因，強化對本節(jié)課技能目標重難點。點評各組的表現(xiàn)，突出本節(jié)課的情感目標。
最后布臵下次的任務(wù)思考題:分析該零件圖的內(nèi)容，應(yīng)選用什么數(shù)控機床進行加工？這道題既可以對本節(jié)課的內(nèi)容進行復(fù)習，又可以引入下節(jié)課的任務(wù)數(shù)控銑削加工工藝的制定。
本節(jié)課的板書以零件加工工藝的內(nèi)容為主結(jié)合課件的演示，讓學生對加工工藝分析過程有個直觀的了解。
數(shù)控說課課件2
一、說教材：
1、教材分析：
目前，數(shù)控專業(yè)的教材非常缺乏，有的理論很好，但操作性差，有的泛泛而論，沒有針對性。我校選用的是廣州數(shù)控隨機床配套的編程教材，它具有針對性強、操作性好、理論和實踐結(jié)合緊的優(yōu)點。但教材的編排順序還不夠科學，有的不適合學生循序漸進的學法特點，在本節(jié)我將刀尖半徑補償放在圓弧插補指令后講，符合由淺入深的原則，通過循環(huán)指令的講解簡化編程，提高學生的興趣。
2、教學目標的確定：
根據(jù)模塊教學方法的要求和本次課內(nèi)容的特點，結(jié)合學生的知識能力實際，制定以下目標：
（1） 知識目標：
掌握刀尖半徑補償?shù)脑O(shè)置方法
（2）能力目標：
a.會用刀尖半徑補償指令解決過切問題。
b.培養(yǎng)學生分析問題歸納問題的思維能力和探究能力。
c.解決生產(chǎn)中碰到的疑難問題。
（3）情感目標：
a.培養(yǎng)學生認真、細致嚴謹?shù)目茖W態(tài)度。培養(yǎng)學生自我表現(xiàn)的能力；
b.培養(yǎng)學生強烈的安全操作意識
c.讓學生明白高科技人才必須在生產(chǎn)中才能培養(yǎng)出來，必須積極加入到學校的對外加工活動中去。
3、重點、難點的確定。
（1）本次課的重點是刀尖半徑補償?shù)氖褂梅椒ê驮O(shè)置。
（2）本次課的難點是會用刀尖半徑補償解決過切和欠切問題，并能運用它進行生產(chǎn)加工。
4、學時安排：
本內(nèi)容共用2學時完成，第一學時探討刀尖半徑補償解決過切和欠切問題，第二學時前1/2講刀尖半徑補償?shù)氖褂梅椒ê驮O(shè)置，后面的學時進行實踐性生產(chǎn)加工及總結(jié)。
二、說學情
知識和能力方面：通過前面課程的學習學生已經(jīng)掌握了一般的機床實際操作，并能單獨進行簡單零件的加工，但是學生之間存在一定的差異，所以在教學中我讓基礎(chǔ)較好的學生與能力較弱的學生搭配成學習小組，在機位上相對集中，以便他們共同完成學習任務(wù)
三、說教法：
數(shù)控編程比較枯燥，比較難。因此我采用探究式、啟發(fā)式、情景式、理論與實踐相結(jié)合的教學方法，借助powerpoint、數(shù)控仿真軟件、電子教室等先進教學手段，讓學生在探究實踐中學習知識，在生產(chǎn)實踐中形成能力。充分體現(xiàn)教師主導(dǎo)、學生主體，理論與生產(chǎn)實踐緊密結(jié)合培養(yǎng)高科技人才的教學理念。
四、說學法：
在這節(jié)課中，學生主要用到的學法是“接受任務(wù)——探究學習——接受點撥---仿真操作—-階段總結(jié)——生產(chǎn)運用---反芻理論”。
教學的主要任務(wù)不僅是積累知識，而且還要發(fā)展思維，教師在傳授知識的同時，更主要的是要教會學生學習方法，我們是一時的老師，不是一世的老師！
五、說過程:
（一）新課導(dǎo)入：
1、提出問題：
（1）理想刀尖和實際刀尖的區(qū)別
（2）刀尖半徑引起的加工誤差
（3）刀尖半徑補償?shù)暮x
2、分組進一步漸進式找規(guī)律：
3、教師運用仿真軟件演示上述規(guī)律，指出這個規(guī)律。
這里采用不同的手段，特別是自做的教具將形、聲、動作有機地融合起來，觸動學生多感官的神經(jīng)，突破重難點學生接受起來輕松自然，達到了愉快學習的目的
（二）教師講解：
1、與刀尖半徑補償有關(guān)的指令。
2、工件位置、刀具運動和指令的關(guān)系
3、編程規(guī)律
4、刀尖半徑補償?shù)墓ぷ鬟^程
5、編程方法
6、編程舉例
7、參數(shù)設(shè)置
（三）生產(chǎn)運用：
1、發(fā)送圖紙，學生初步討論工藝方案
2、教師選一學生回答后點評工藝，強調(diào)安全工藝運用我校對外加工件引發(fā)學生嘗試實踐的興趣.
3、學生獨立編程后在數(shù)控仿真軟件上運行
4、工件檢驗：嚴格按圖紙要求
5、加工總結(jié)
（四）小結(jié)：