設備維修保養計劃

時間：2023-04-12 15:06:18 計劃我要投稿

設備維修保養計劃

　　時間的腳步是無聲的，它在不經意間流逝，我們的工作又邁入新的階段，是時候開始寫計劃了。那么計劃怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編精心整理的設備維修保養計劃，僅供參考，大家一起來看看吧。

設備維修保養計劃

設備維修保養計劃1

　　一、目的

　　保持設備良好的技術狀態和工作能力、保證設備安全、穩定、長期、滿載、優良運行狀態，確保設備滿足檢測的要求。二、范圍

　　適用于公司內對所有設備進行維護保養工作要求及管理。三、職責

　　1、設備管理是設備維護保養的管理部門。負責公司所有檢測設施、設備的管理。2、設備管理根據公司檢測設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備維護和保養記錄》，對設施、設備實施全過程的管理。

　　3、設備管理負責所有的設施、設備進行維修、保養及運行操作記錄管理。四、工作程序

　　公司檢測設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。1、保養作業內容

　　按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗。檢驗由

　　本公司專職檢驗人員負責進行。

　　1)清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、電氣作業由設備操作及維修工人執行。五、保養制度

　　本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

　　設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的'變化；設備的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，

　　發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

　　1、設備的例行保養

　　公司檢測設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。

　　2、設備啟動前的工作項目。

　　1)清潔檢測設備，清除與生產無關的雜物，更換或清洗過濾網。

　　2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　3)檢查各部位有堵塞，漏油，漏電的現象。

　　3、設備運行中的檢查。

　　1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

　　2)運行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇異常情況要及時向設備管理負責人報告。

　　4、收工后的作業項目

　　1)清潔設備外部，內部的剩余生產用料，清潔各種零部件。

　　2)排除運行中發現的缺陷和故障。

　　5、設備的維修保養

　　檢測設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。

　　設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，季節性保養。

　　5.1一級保養

　　一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由使用保管人負責執行。主要作業內容以清潔、清潔設備用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。

　　5.2二級保養

　　設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。

設備維修保養計劃2

　　第一條目的

　　為使本公司生產設備的預防保養、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業有章可循，以維持生產設備正常運轉，降低故障率提高生產率，特訂立本辦法。

　　第二條范圍

　　凡有關生產機械、電所氣儀表、公用設備等的保養維護、均依本辦法規定辦理，其范圍包括：

　　1經辦單位權責劃分及職責

　　2設備基準資料的建立

　　3保養潤滑計劃的訂立

　　4保養潤滑計劃的實施與檢核。

　　5故障請修。

　　6備品零件請購與管理。

　　7電焊、氣焊作業管理。

　　8保養維護績效的檢討。

　　第三條組織名稱與機能

　　一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員，均依現行的組織機構編訂。

　　二、若遇有組織機構重新調整時，由總經理室召集有關人同檢討修討。

　　第四條經辦單位權現劃分和職責

　　一、經辦單位

　　(一)管理部門：財會部為本公司設備的管理部門。

　　(二)保養維護部門

　　1.生產部維修單位(因工作需要區分為機械組及電機組)，負責與生產業務有關的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。

　　2.行政部總務單位：負責非生產部工務單位的其他設備維修。

　　3.使用部門：負責使用設備的保養及維修，使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

　　二、有關部門的職責

　　(一)管理部門：

　　1.設備帳冊的建立并予以分類作業規范。

　　2.協同保養維護部門訂立各項設備的保養作業規范。

　　3.督促各使用部門依規范執行保養維護工作

　　4.定期合同使用部門盤點使用設備，其作業方式依本公司設備盤點管理作業辦理。

　　5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規格、和數量是否與實際相符

　　6.制作標簽于設備上利保管員和盤點。

　　(二)保養維護部門

　　1.協助新購置設備的安裝、試車和驗收。

　　2.故障修護的執行。

　　3.定期檢修計劃的擬定和執行。

　　4.設備使用異常反應和故障原因分析。

　　5.委托外部修理的申請、督導與驗收。

　　6.能源節約計劃的執行與跟催。

　　7.對使用部門的潤滑保養、潤滑實施情形的檢核。

　　8.各項設備檔案建立與。

　　9.閑置設備的整修或報廢建議

　　10.工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤

　　11.備品使用控制與審核。

　　12.其他上級交辦的事項

　　(三)設備使用部門

　　1.協助新添置設備裝機、試車、驗收等作業。

　　2.設備清潔、整理及周圍環境整潔的維護。

　　3.依保養潤滑基準執行設備維修作業。

　　4.協助設備定期保養、故障維修作業。

　　5.設備改善提案的提報。

　　6.其他上級交辦事項。

　　第五條設備基本資料的.建立

　　一、設備基本資料的建立

　　(一)新添置設備安裝、試車完后、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表,并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養維護檔案管理。

　　(二)設備如發生改善、更換等異動情形時，工務單位主管應依實際異動情形修正資料。

　　(三)設備保養維護檔案內容應包括：

　　1.設備重要諸元

　　2.安裝及試車狀況。

　　3.備品明細。

　　4.檢查基準。

　　5.潤滑基準。

　　6.檢修記錄。

　　7.潤滑記錄。

　　8.設備故障原因分析及對策方案。

　　二、設備檢查基準的訂立

　　1.設備于安裝試車完成后，工力單位主管應依據設備圖紙特性，維護保養說明、操作狀況等資料，編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的設備檢查基準表

　　2.設備檢查基準表訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經理核準公布實施。

　　三、設備潤滑基準的訂立

　　1.工務單位主管應對現有設備，依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的設備潤滑基準表

　　2.設備檢查基準表訂立完成后，經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后，呈總經理核準公布實施。

　　第六條檢查保養潤滑計劃

　　一、年度檢查保養潤滑計劃

　　維修單位主管應于每年12月份，依檢查潤滑基準及設備運轉狀況，配合產銷目標的設定，擬定下年度年定期檢修計劃表,一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生產部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查。

　　二、月份檢查保養潤滑計劃

　　維修單位主管于每月25日前，依據年定期檢修計劃表并參照當月份設備實際維修狀況，產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的月份檢查保養計劃表,及月份潤滑計劃表,各一式四份，呈總經理核準后，一份自存，一份生存部辦公室，一份使用單位，一份送總經理室備查.

　　第七條檢查保養、潤滑作業實施

　　一、日常檢查保養潤滑

　　維修單位和設備使用單位應依據檢修基準、潤滑基準的規定內容執行日常保養、潤滑作業。

　　(一)日常檢查保養潤滑人員指派

　　1.設備操作人員為日常檢查保養潤滑人員。

　　2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協助。

　　3.工務單位的日常檢查保養人員由工務單位主管指派專人執行。

　　(二)日常檢查保養潤滑的執行

　　1.每班檢修潤滑者，應納入各級設備自主檢查項目中，逐項檢視。

　　2.每日檢修潤滑者，由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。

　　3.每周每日檢修潤滑者，由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查

　　4.前述檢查人員應填報并匯整設備保養檢查表,由單位主管審核、呈生產部經理指示后，填寫二份，一份自存，一份生產部辦公室存檔管理

　　二、定期停機檢修

　　維修單位除擬朋份檢查保養計劃表及朋份潤滑計劃表外，并參考請修單,于定期停機檢修前，召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

　　第八條故障請修

　　一、異常反應

　　1.設備發生污損、異聲、漏油(電)造成作業不良時設備操作人員應立即處理，并反映單位主管，倘無法處理者，并會同設備使用單位主管，做有關修護準備，設備使用單位應開立請修單作為工務單位的修理憑證。

　　二、廠內維修

　　1.維修單位主管應于每日上班時，依據昨日以前請修未修項目。定期保養計劃及每日檢核作業的工作負荷，分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

　　2.工務單位主管接獲請修單時，應視故障的嚴重性和人員工作狀況，盡速派員進行搶修以爭取時效。

　　3.請修單一式三聯，維修單位完工后記錄修護經過，判定故障原因，由請修單位主管驗收，經生產部經理核示后，一聯維修單位歸入該機械檔案中，一聯維修自存，一聯轉送請修單位。

設備維修保養計劃3

　　一、轉變設備管理觀念，由被動事后維修轉變為主動的預防性維修。加強對設備維護保養的管理力度，落實各項規章制度。

　　二、根據機器設備的使用情況和完好狀況，列出重點設備，要經常檢查和了解各重點設備的運行情況，制定設備的維修保養計劃。

　　三、設備維護人員應根椐設備檢查表做好設備的檢查工作，并做好記錄。發現問題及時處理，使設備維護保養真正落到實處。

　　四、跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況，督促采購部門對主要緊缺配件的采購，確保主要配件隨用隨有。

　　五、檢查和督促車間做好設備的日常維護保養工作（主要針對工人），并作技術上的指導。

　　六、合理協調生產和設備維護檢修工作，加強設備的.巡回檢查，遇到異常情況及時作出調整。

　　七、監督操作者對設備違規操作現象，對不聽勸阻者應聯系其部門負責人，報告上級并給出處理意見。

　　八、就目前狀況，利用假期逐臺進行中修。平時積累經驗和所發現的問題，計劃7、8、9月找出生產任務最少的一個月進行大修。

　　九、每周六下午四點半召開工作會議，平時工作中遇到疑難問題隨時召開問題討論分析會。

設備維修保養計劃4

　　一、空調系統維護保養必要性

　　中央空調經過長時間運行后，空調系統，制冷主機及風機散熱盤片不可避免的出現了銹蝕、淤泥、細菌、藻類和粉塵問題將直接導致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加等。為了節約能源、降低運行成本特制訂中央空調系統維護保養計劃。

　　二、清洗的必要性

　　空調在使用一兩年后，會出現怪味，制冷效果下降，費電，出風量下降等諸多問題，人長期呆在空調房里會患空調綜合癥（頭暈、乏力、免疫力下降，俗稱空調病）這都是滯留在空調機蒸發器和室外機冷凝器里的大量污垢、細菌贅生物造成的,嚴重危害了人類的健康.

　　1、空調為什么要清洗？

　　空調經過一段時間運轉，過濾網、散熱器等部位和污垢堵塞，換熱效率降低，制冷效果差，滋生細菌，產生異味，危害健康。所以,引起了各方人士的關注.專家呼吁:空調一定要定期清洗!

　　2.空調為什么積塵污染嚴重？

　　空調在運行中，不僅由于內部的靜電吸塵，而且始終和外界保持著氣流和熱量的交換，環境中的污塵非常容易進入空調室外機，空調室外機長期在戶外，日曬雨淋，灰塵堵塞，在所有家用電器中，空調是積塵污染最嚴重的。

　　3、如何預防空調病？

　　空調系統在啟用前及使用中，保持適宜的溫度很適合細菌滋生，經衛生防疫部門進行軍團菌監測，發現污染有"軍團"菌（包括：結核桿菌、肝炎病毒、上呼吸道感染細菌群等）時，應該做消毒處理，如進行空調清洗。但清洗不是簡單洗刷,它需要使用專業產品才能達到真正清潔空調的目的.海翔是國家有關部門指定的空調專洗液,是目前我國最理想的'空調洗滌劑。

　　4、空調清洗有何好處？

　　對空調定期清洗，對確保空調的安全運行，節能降耗，延長使用壽命是必須的。給用戶創造一個健康舒適的環境更為重要。讓我們定期清洗空調,讓我們永遠健康!

　　5、現在很多空調維修部門不是可以免費清洗空調嗎？

　　目前空調維修部門對空調清洗只是簡單沖洗一下過濾網，不進行冷凝器和蒸發器的清洗，而這恰恰是空調灰塵堵塞最嚴重的部位。如此清洗,只能洗去部分灰塵,而不能徹底消除細菌,達到抑制細菌滋長的作用.而海翔因其特殊的成分,恰恰能在洗去塵垢的同時,徹底消除有害菌,使空調真正健康環保.

　　6、空調多長時間清洗一次？

　　空調一般在夏季使用前或秋季使用后每年各清洗一次。在空氣污染較嚴重的環境下，可視情況增加清洗次數或每月一次。

　　7、空調是怎樣清洗的？

　　由于蒸發器，冷凝器的特殊結構，使用壓縮氣體吹噴或用洗滌劑清洗等方法往往無法奏效。用本公司的空調清洗劑，因其科學、獨特的配方,再加之專業人員的技術,定能快速徹底去除冷凝器和蒸發器的各種污塵，達到理想效果.當然,您也可以親自動手,使用我們的清洗液,使您的空調主題:變得更冷、更靜、更省電、更潔凈、更健康!

　　四、機組的維護保養

　　1、檢查我各系統有無漏氟現象，如有，則需進行系統補漏加氟處理

　　2、檢查有無不正常的聲響、震動及高溫

　　3、檢查冷凝器及冷卻器的溫度、壓力

　　4、檢查各種閥門是否正常

　　5、檢查主電路上接線端子并有無松動壓實

　　6、檢查電氣控制部分有無異常；檢查各儀表、控制器的工作狀態

　　7、檢查制冷設備安全保護裝置整定值

　　8、檢查壓縮機冷凍油的油壓及油量，必要時進行冷凍油更換及補充壓縮機電機絕緣情況

　　9、檢查并收緊電路上的各電線接點

　　10、通過下述檢查綜合判斷壓縮機是否有故障，如有則應更換壓縮機。

　　a、壓縮機電機絕緣電阻(正常0.5MΩ以上)；

　　b、壓縮機運行電流(正常為額定值，三相基本平衡)；

　　c、壓縮機外殼溫度(正常85℃以下)；

　　d、檢查壓縮機是否有異常的噪音或振動；

　　e、檢查壓縮機是否有異常的氣味。

　　往盤管翅片表冷器噴射空調清洗劑，利用空調清洗劑快速發泡功能，將灰塵污垢從翅片間細小間隙自動排出

　　五、末端部分的維護保養

　　1、清潔風機外觀、冷凝水盤及暢通冷凝水管

　　2、清洗進回風初效空氣過濾網

　　3、檢查風機是否轉動靈活、如有阻滯現象，則應加注潤滑油和調整電機距離。

　　4、如有異常摩擦響聲則應更換風機軸承。

　　5、檢測風機電機線圈，絕緣電阻應不低于0.5 MΩ,，否則應整修處理。

　　6、檢查電容有無變形、鼓脹或開裂，如是則應更換同規格電容；

　　7、檢查各接線頭是否牢固，是否有過熱痕跡，如是則作相應整修

　　8、清潔風機風葉上的污物

　　9、擰緊所有緊固件

　　六、具體維保工時安排預計如下

　　一：查漏、補漏、和換壓縮機天，個工時

　　二：維修內機和更換室內線控器四人一天；個工時

　　三：室外機組的維護保養維護和外機清洗天，個工時

　　四：室內末端維護保養以及回風、出風口和內機過濾網的清洗用天，個工時完成，初步預算共用個工時完成所有工作量。

　　每天按排2人進行維護保養工作

工作內容	時間	工時	責任人	完成時間	備注
查漏、補漏、加氟、更換壓縮機
室內機維修、控制器更換
室外機組的維護保養和外機
室內末端維護保養以及回風、出風口和內機過濾網的清洗
總工作時間

設備維修保養計劃5

　　設備維護保養是確保生產正常運行的重要保證。年度設備維修保養計劃是確保來年生產正常運行的'重要基礎，為此根據本公司的實際情況，特定如下計劃：

　　一、電器類

　　1. 要求：電氣維護人員應趁年末停產之機，對所有電器設備

　　進行一次全面、徹底的維護。

　　2. 維護項目：

　　（1）. 清理柜內灰塵，三個月一次。

　　（2）. 緊固柜內所有連接螺栓，一年一次。

　　（3）. 檢測接地樁頭，六個月一次。

　　（4）. 檢測導線絕緣等級，六個月一次。

　　（5）. 檢測電機絕緣等級，一年一次。

　　（6）. 對所有電器傳動部分補充潤滑油。

　　3. 維護保養時間：具體時間根據實際運行情況統籌安排。

　　二、機械設備類

　　1. 要求：機械維護人員應趁年末停產之機，對所有機械設備

　　進行一次全面、徹底性的維護。

　　2. 維護項目及計劃:

　　（1）. 所有水環泵：根據其機械效率進行整修。

　　（2）. 所有制冷機：根據運行時間判斷其耗油情況及制冷情況，原則上3000小時中修，7000小時大修。

　　（3）. 所有循環泵：根據日常維修記錄，在年末進行一次全面維護保養。

　　（4）. 閥門類：尤其聚合槽緊急排放閥門，一定要進行一次全面徹底檢查，通常為每個月檢查一次。閥桿是否靈活，并涂潤滑油。

　　（5）. 對于在聚合槽內，吸收塔內的冷凍管道，試驗維護時間為四個月一次、一年三次。試壓等級通常為鹽水壓力的1.5-2.5倍，保壓時間為2小時。

　　（6）. 真空泵類：應根據聲音，真空度來判斷，這就要求值班維修工勤檢查、勤觀察，及時補充潤滑油，并

　　根據運行時間通常三個月小修，六個月大修。

設備維修保養計劃6

　　1. 目的

　　保持廠基礎設施、設備的良好狀態，以保證使用過程效能，確保產品滿足顧客的要求。

　　2. 范圍

　　適用于本公司基礎設施、設備的控制和管理。

　　3. 職責

　　3.1檢驗分室是設備維護保養的歸口管理部門。負責廠的基礎設施、設備的管理。

　　3.2檢驗分室根據廠基礎設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備操作規程》，對設施、設備實施全過程的管理。

　　3.3檢驗分室負責所有的設施、設備保養及運行操作管理。 3.4維修組負責所有設施、設備的維修。

　　4 工作程序

　　設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。

　　4.1保養作業內容

　　按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗和補給作業。檢驗作業由國家指定的`檢驗部門執行，或由本司專職檢驗人員負責進行。 1) 清潔、檢查、補給、緊固、調整、潤滑作業一般由設備操作人員執行。

　　2) 電氣作業由專業人員執行作業一般由設備維修執行。

　　3) 壓力容器作業由專業人員執行。

　　5 保養制度

　　本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。

　　設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化；設備的結構；使用的條件；環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。

　　5.1設備的例行保養

　　設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。

　　5.1.1 設備啟動前的工作項目。

　　1) 清潔設備，清除與生產無關的雜物。

　　2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。

　　3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現象。

　　5.1.2設備運行中的檢查。

　　1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。

　　2) 運行中注意安全部件是否正常。

　　3) 遇異常情況要及時向相關部門負責人報告。

　　5.1.3收工后的作業項目

　　1) 清潔設備外部，除去管道和容器內的生產用料，清潔各種零部件。

　　2) 放盡系統內的剩水，檢查潤滑油的質量，油量視需要補給。 3) 排除運行中發現的缺陷和故障。

　　5.2 設備的維修保養