【薦】車間管理規章制度

　　在我們平凡的日常里，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。大家知道制度的格式嗎？以下是小編整理的車間管理規章制度，歡迎閱讀與收藏。

車間管理規章制度1

　　本規定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

　　第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前)，穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

　　第二條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。 第三條：按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

　　第四條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

　　第五條：上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

　　第六條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

　　第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

　　第八條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

　　第九條：車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　第十條：生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

　　第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如：零配件、)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

　　第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　第十三條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

　　第十四條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第十五條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

　　第十六條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

　　第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

　　第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

　　第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區分放置。

　　第二十一條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的`邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，運出車間。

　　第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。

　　第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

　　其中： 1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。 2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理; 考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行 。

　　第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。

車間管理規章制度2

　　為了維持良好的工作生產秩序，提高生產效率，保證生產、經營等各項工作的.安全順利進行，員工必須履行以下義務并遵守個性規章制度。

　　一、員工義務

　　遵守國家相關法律法規和各項條例；遵守公司的各項規章制度和紀律；保護公司的名譽、財產、資料安全，努力維護公司各項利益，堅決保守公司商業、財務、技術等各項機密；尊重領導，服從管理，團結合作，為公司發展和輝煌共同努力。

　　二、管理制度

　　實行班前會制度，各車間主任每日7：10集合員工召開班前會，進行紀律強調，人員以及工作任務安排，所缺物料上報及領取，員工反應前一天出現問題并提出解決辦法。

　　1、員工必須嚴格按照公司工作作息時間上下班，不得遲到、早退；

　　2、員工請假須填寫書面請假條，車間主任簽字后方可離廠，無特殊原因不得電話、微信請假，無故曠工者每次罰款50元，曠工三天以上者予以開除；

　　3、員工必須佩戴相應的勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋進入車間工作；

　　4、車間內嚴禁吸煙，員工必須在規定區域吸煙，違者罰款50元；

　　5、禁止攜帶易燃易爆物品進入車間，違者罰款50元，造成人員傷害及財產物料損失，承擔全部責任；

　　6、嚴禁酒后上崗，違者罰款50元；

　　7、工作時間嚴禁脫崗、串崗，禁止嬉戲打鬧，做與工作的無關事情，違者罰款50元；對打架斗毆者予以開除；

　　8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區域，保持工作區域的清潔衛生；

　　9、員工必須嚴格控制產品質量，保證產品合格率，出現質量問題將給與相應處罰（詳見《質量問題處罰明細表》）；

　　10、公司一切物品禁止私自帶出廠區，如有發現，立即開除并追究其經濟責任和刑事責任。

車間管理規章制度3

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、員工管理

　　1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班。

　　2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

　　3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域。

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交行政中心嚴厲處理。

　　6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，現場操作嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

　　8、作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩�；驗E動設備、儀器，由此造成的事故自行承擔；

　　9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產無關的物品進入車間。

　　10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠（除特殊狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予嚴厲處理。

　　11、現場人員務必自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的.不良行為，反對一切破壞現象。

　　三、生產管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產，工作分工不分家，各車間務必完成車間日常生產任務，并保證質量。

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理。

　　3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

　　4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

　　5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。

　　7、下班時（做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生并將電源關掉。

　　8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定，確保生產安全；

　　9、員工有職責維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

　　四、質量管理

　　1、車間員工認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、專檢），操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

　　2、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

　　3、嚴格控制“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標示明顯，數量準確，處理及時。

　　五、工藝管理

　　1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按照規定進行檢查，做好記錄。

　　2、新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應持續完好。

　　3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，貼合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5、合理使用設備、量具、工位器具，持續精度和良好的技術狀態。

　　六、定置管理

　　1、定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

　　2、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

　　3、加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理及時。

　　4、安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

　　5、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，持續清潔衛生，周圍不得有障礙物。

　　七、設備管理

　　1、車間設備制定專員管理；

　　2、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，并按照要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

車間管理規章制度4

　　一.規定時間上、下班，不得遲到，早退。

　　二.按時完成當班生產任務，保證產品質量。

　　三.不得在生產車間內高聲喧嘩，打鬧，影響正常生產。

　　四.嚴格按操作流程生產，杜絕一切浪費行為。

　　五.堅持安全文明生產，愛護車間設備，生產工具擺放整齊。

　　六.保持車間環境衛生，自覺遵守車間衛生制度。

　　七.有事需要離開車間時，須向班組長請示。

　　八.由班組長做好每日人員的考勤和生產記錄，以及交接班工作。

　　九.包裝員嚴格檢查產品，標簽，名稱，生產日期，做到萬無一失，

　　庫管員要定期檢查庫儲，產品，原料和一切物品是否儲放出現數量和質量問題。

　　十.違反以上制度以及廠部規章制度給予處罰。

車間管理規章制度5

　　安全生產是指在生產經營活動中，為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施，以保證從業人員的人身安全，保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。

　　一、企業安全生產專職管理人員職責：

　　1.協助領導貫徹執行勞動保護法令、制度，綜合管理日常安全生產工作。

　　2.匯總和審查安全生產措施計劃，并督促有關部門切實按期執行。

　　3.制定、修訂安全生產管理制度，并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。

　　4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時，有權指令停止生產，并立即報告領導研究處理。

　　5.總結和推廣安全生產的'先進經驗，搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。

　　6.根據有關規定，發放符合國家標準的勞動防護用品，并監督正確佩戴和使用。

　　7.組織有關部門研究制定防止職業危害的措施，并監督執行。

　　二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內，不履行或不正確履行自己應盡的職責，有如下行為之一造成事故的，按玩忽職守論處：

　　1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的。

　　2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部門的管理和監督，不聽合理意見，主觀武斷，不顧他人安危，強令他人違章作業的。

　　4.對安全生產工作漫不經心，馬虎草率，麻痹大意的。

　　5.對安全生產不檢查、不督促、不指導，放任自流的。

　　6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。

　　7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。

　　8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。

　　9.不服指揮和勸告，進行違章作業的。

　　10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。

車間管理規章制度6

　　為保障車間的正常生產秩序，提高生產效率和產品質量，降低生產成本，確保安全生產、文明生產，創造一個和諧的工作環境，特制定本制度：

　　1、熱愛公司，熱愛車間，熱愛本職工作，服從車間管理，遵守各項規章制度，操作規范等；

　　2、按時到崗，不得出現遲到、早退現象。班前或班后點名不到者按遲到、早退處理。班前點名必須更換好工作服，佩戴好安全帽，不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元，早退一次罰款20元；

　　3、嚴禁曠工，有事請假需提前一天辦理請假手續，如遇特殊情況可電話請假（嚴禁捎假），但每月電話請假次數不能超過2次。未辦理請假手續或未電話請假的視為曠工，未請假且點名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次（半天/一天為一次）罰款30元，并通報批評，曠工3次以上者取消年終任何評選資格；

　　4、上班期間不得串崗，不允許在車間內大聲喧嘩，追逐打鬧，不得擅自出廠。有事離崗或外出，需向班組長、車間主任請示，得到允許并辦理好請假外出手續后方可離開。擅自離崗者每次罰款50元，并通報批評；

　　5、為確保安全生產，嚴禁酒后上崗，違反者每人每次處以100元罰款，并扣除當天考勤，因酒后上崗造成的一切后果由其本人負責；

　　6、工作期間必須按規定要求戴好安全帽，穿好勞保鞋，不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋，違反者每人每次罰款10元；

　　7、嚴格按照操作規程操作車間設備，愛護設備，嚴禁野蠻操作（使用行車歪拉斜吊等），一經發現未按操作規程操作設備的.，視情節嚴重程度給予當事人相應處罰，造成設備損壞經濟損失的，要賠償設備維修、更換所需的費用；

　　8、愛護公司、車間的一切財物，損壞物品照價賠償。嚴禁以任何理由任何形式將公司財物據為私有，嚴禁有偷盜行為，一經發現交公司處理。

　　9、員工之間團結友愛，不得有打架斗毆、惡語傷人、話語中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現象，一經發現對當事人給予批評教育，并從重處罰，工齡不滿半年員工有打架斗毆現象的直接開除。

　　10、未經車間辦公室安排，私自在門衛、倉庫、設備、食堂等非工作場所逗留，且時間超過5分鐘以上的給予當事人每次20元罰款，并通報批評。

　　11、服從車間主任、班組長的工作安排，無正當理由拒絕服從安排，頂撞、威脅管理人員的給予批評教育，通報批評，并視情節嚴重程度給予相應經濟處罰或開除。

　　本制度自公布之日起實施，其它未盡事宜依照公司規章制度執行。

車間管理規章制度7

　　一、領料時，應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領料；

　　二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料，應提前領料，確保放松24小時以上，并且不耽擱生產；

　　三、排料要反復推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；

　　四、拉布時要用力均勻，布邊對齊，發現布殘及時更換；

　　五、電腦排版圖經緯標識必須和實際布料的.經緯對齊；

　　六、裁剪時，應完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差范圍，各個定位點應打剪口標明；

　　七、裁片編號應用劃粉或者其他經過水洗能夠去除的材質進行編號，字跡要工整、清楚、準確；

　　八、驗片工必須嚴格檢查裁片，決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間，因裁片問題造成車間停產、怠工等后果，由相關責任人承擔相應損失；

　　九、每層應標明布卷號，以備配片，剩余布料應標明面料號；

　　十、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數量；

　　十一、裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊，分類放好；

　　十二、每批訂單裁剪結束后應統計裁剪數量上報，并將剩余面料退回倉庫。

車間管理規章制度8

　　目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

　　范圍：適用于生產車間全體工作人員。

　　一、早會制度

　　員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

　　員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

　　各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

　　各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

　　班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

　　二、請假制度

　　如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

　　杜絕非上班時間私下請假或批假。

　　員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

　　員工請假核準權限：(同廠規一致)

　　(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;

　　(3)超過三天必須由生產部經理批準;

　　(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

　　三、車間衛生管理制度

　　1、車間工作人員應保持良好的`個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣，無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

　　3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表，首飾等)帶入車間。

　　4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

　　5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

　　8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

　　(1)、開始工作之前

　　(2)、上廁所以后

　　(3)、處理被污染的原材料之后

　　(4)、從事與生產無關的其他活動之后

　　(5)、在從事操作期間也應勤洗手

　　9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

　　11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

　　12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

　　13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

　　14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

　　16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

　　19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

　　20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

　　21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間管理規章制度9

　　1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環境，實現“一流的員工、一流的 產品、一流的企業”的戰略目標。特制定 6S 管理規定。

　　2、適用范圍：本規定適用于公司生產部位全體員工。

　　3、引用標準： 《質量手冊》

　　4.職責

　　4.1.綜合辦負責公司《6S 管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進行考核。

　　4.2.生產部部長（車間負責人）為 6S 管理工作負責人，負責組織本部門的 6S 工作的培訓、執行 與考核。

　　4.3.各班(組)長負責本班的 6S 管理落實工作。

　　4.4.各部門劃分責任區域，確定責任人，責任人負責本區域的 6S 管理工作。

　　4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

　　5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時將現場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現場。

　　目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質與積壓資金，制造清爽的。工作場所。

　　5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。

　　目的：縮短前置作業時間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

　　5.3.清掃(Seiso) ：自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、 明快、舒暢的生產、工作環境。

　　目的：減少公害、提升作業品質。

　　5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。

　　目的：按制 度規范管理。

　　5.5 素養(Shitsuke) ：愛崗敬業，盡職盡責，遵守規章制度，提高素質，養成自我管理、自我控 制的習慣。

　　目的：貫徹執行命令、養成良好習慣，塑造守紀律的員工素養。

　　5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、 設施安全，保守公司機密。

　　目的：保證安全生產、嚴守公司機密。

　　5.7 節約(Save):公司倡導“節約為主，杜絕浪費” 。

　　目的：讓員工養成良好的習慣。

　　6、 6S 管理的.意義 6.1.運用 6S 的作法，徹底消除資源浪費。

　　6.2 現場合理化，提高生產效率。

　　6.3 降低不良品率，提高品質水平。

　　6.4 創造一個舒適安全的工作生活環境。

　　7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產現場 6S 要求 現場管理的目標：管理良好的工作場所，其狀態具備“門類清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現場管理的基本目標。

　　7.1.2.設備按規定要求定期進行保養，并認真填寫記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油 污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場地清。

　　7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。

　　保持良好狀態，正確使用，用時擺放牢靠、整齊，不得雜亂 無序

　　7.1.4 工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。

　　7.1.5 現場使用的文件為現行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫的記錄完整、清晰。

　　7.1.6 作業現場的合格產品與不合格產品采取隔離措施，并有清楚標識。

　　7.1.7 作業現場的物料及時清理，不合格品及時返工。

　　7.1.8 作業現場及環境不得有

　　7.1.9 作業區門窗、墻壁一個月清潔一次（特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次） ，地面劃 分區域，落實到人，每次下班前清掃一次，保持地面無油污、積水，門窗、墻壁干凈，無油污、 積塵、蛛網等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。

　　垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。

　　7.1.10 作業區應建立整理、整頓、清潔責任制，落實到人，嚴格按規范執行，保證達標。

　　7.1.11 作業區員工按 6S 管理有關規定，及時對所負責區域清理清掃，物品按定置要求擺放。

　　7.1.12 生產員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產生，對質量問題應眼睛向內找 出根本原因予以糾正，嚴以律己。

　　7.1.13 生產員工工作作風端正，具有積極主動性、公德意識、質量意識和顧客意識。

　　工作重效率， 更重質量，對用戶（包括內部用戶）意見反應迅速，及時糾正或改進。

　　7.1.14 生產員工有時間觀念，當班時間抓緊，及時完成班產定額任務，不拖拉。

　　上班不遲到，下 班不早退，開會不遲到。

　　7.1.15 生產員工有團隊精神和集體榮譽感，積極開展質量技術攻關和合理化建議活動。

　　7.1.16 生產員工進廠應儀容整潔，按規定穿廠服、佩帶工作證，精神狀態飽滿，充滿活力，不得 不修邊幅，男工不得頭發、胡須過長。

　　7.1.17 生產員工進入工作現場必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長發束起。

　　7.1.18 消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用

　　8.6S 管理的考核評比與獎懲

　　8.1 自查

　　8.1.1 生產現場 生產部每天應有專人按生產現場 6S 管理要求對各班組的各項目進行檢查， 對出現的不合格項督促 改進。

　　8.1.2 車間內環境及公共設施

　　8.1.2.1 生產部每天進行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。

　　8.1.2.2 發現問題及時進行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開據罰單對責任人進行處罰。

　　9、檢查、考核

　　9.1 辦公室每周對作業現場、廠區環境及公共設施、生活區（宿舍） 、辦公室等的“6S”執行情況 進行檢查。

　　9.2 每次檢查應填寫《6S 檢查表》 ，根據《6S 檢查表》進行評分 。

　　9.3 合格和不合格判定。

　　80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。

　　9.4 6S 考評結果作為部門績效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開具《處罰通知單》 進行處罰，部門負責人確認后進行整改。

　　9.5 一個考核年度內，同一部門同一不合格項重復出現 3 次的，給予雙倍考核。

　　10、其他 10.1 本規定的解釋權歸辦公室。

車間管理規章制度10

　　員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機手袋.食品等。

　　上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　員工在作業過程中，必須保持50-80CM以上的'距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

　　每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

　　所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

　　員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

　　工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

　　下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

　　員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

　　任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

　　本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

　　制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現推諉扯皮現象。

車間管理規章制度11

　　一、生產組織

　　1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況，生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合，提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

　　2、要考慮適當的管理幅度，每個班組的人員不宜超過10人。

　　3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組，并安排好生產程序。

　　二、生產管理

　　1、要采取各種措施，充分調動車間工人的積極性，吸納相關的建議和意見，不斷改進工作程序，提高生產效率。

　　2、要根據生產現場的實際情況，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

　　3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態，生產管理人員要注意以下幾點：

　�。�1）要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

　�。�2）生產任務的布置，必須清晰明確。

　�。�3）要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟，比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

　�。�4）檢查所需材料供應與儲存的情形，競爭的供應來源，可替用的'材料。

　�。�5）確定維護，材料處理，事務工作，控制程序，運輸等所需要的勞務。

　　4、生產交接班管理

　�。�1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

　　（2）接班人員應按時到達工作地點，做好接班準備，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

　�。�3）接班人員未按時到班者，交班人員應報車間負責人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

　　（4）交接班時如遇事故，應待事故處理完畢后，再辦理交接手續，接班人員應積極協助交班人員處理事故。

　　（5）接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權拒簽。

　�。�6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。

　　三、崗位職責

　　1、生產工人崗位職責：

　　（1）無條件地服從領導的安排與調派。

　　（2）在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

　　（3）按時上、下班，并按要求進行加班。

　�。�4）上班時不得做與工作無關的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應穿工作服、戴工作帽。

　�。�5）車間工人既是生產操作工，又是設備維護、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

　　（6）愛惜公司的一切財產，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

　�。�7）不得擅自把公司的財產帶回家中。

　　（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

　　2、生產車間班組長崗位職責

　　（1）按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

　�。�2）在生產過程中全權負責本班組的人員調動，合理安排各員工從事生產及其它事務。

　　（3）負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉，嚴格按各機器的操作規程進行操作。

　�。�4）負責組織人員維護、修理各機器設備，并作好原始記錄。

　　（5）負責有關設備易損件的申報。

　�。�6）做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

　　（7）帶領本班員工，自覺遵守公司各項規章制度，嚴格執行各項質量標準。

　�。�8）搞好安全生產，杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭，及時按級匯報，并想方設法積極排除。

　　3、進料工崗位職責

　�。�1）嚴格按技術部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量。

　　（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

　�。�3）嚴格按領料手續領取各種原料，不得隨便搬取。

　　（4）每班上班前清理風筒下的粉料，并按規定回制。

　�。�5）每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

　　（6）每批原料進完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進入生產線中。

　�。�7）協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

　　4、接料、計量工崗位職責

　　（1）每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

　　（2）在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

　　（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

　�。�4）經常清掃計量秤上的清潔衛生，并經常進行回零調試。

　�。�5）監督成品飼料的感觀質量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當班品控員反映。

　　5、打包、封口、堆碼工崗位職責

　　（1）上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

　�。�2）打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

　�。�3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

　�。�4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

　�。�5）每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生，并對該注油部位進行潤滑。

　　6、裝卸工崗位職責

　�。�1）必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

　�。�2）裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車，并協助倉管員做好裝車數量記錄。

　�。�3）卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協助倉管員做好卸車數量記錄。

　�。�4）卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

　　（5）認真清掃卸車場地的清潔衛生。

　　四、處罰措施

　　1、嚴禁在車間及庫房內吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內者，罰款5元/次；超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。3、未請假不上班者，視為曠工。連續曠工三天以上者，視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事，違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

　　6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的，每人每次罰2元。

　　7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

　　8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量，若發現生產所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

　　9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料，違者每次罰款10元。

　　10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者，每次罰款10元。

　　11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元。

　　12、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

　　13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者，每次罰款5元。

　　14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

　　15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

　　16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元。

　　五、車間請假管理

　　1、一般情況下不允許請假，對于非請假不可者，公司旺季三班生產時，必須自行找到頂班者，并報生產部負責人批準之后方可。

　　2、請假一律使用書面文字，寫好請假條，口頭請假一律無效。

　　3、請假期間無工資。

　　4、請假必須提前一天申請。

車間管理規章制度12

　　一、總則

　　1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

　　2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；

　　2、車間員工務必服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

　　3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；

　　5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；

　　6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開、

　　7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙、

　　三、作業管理

　　1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；

　　2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；

　　3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；

　　4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；

　　5、生產過程中好壞物料務必分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料、在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；

　　6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作、最后離開車間要將門窗，電源關掉，若發生意外事故，將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、

　　7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔職責、

　　四、生產現場物品擺放及清潔衛生

　　1、原材料直接放置到生產現場的，倉管員務必按規定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

　　2、生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊狀況需要借用場地，應請示批準。

　　3、包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

　　4每日在清理現場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

　　5、若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術人員（出模師）評審

　　1、工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的.，罰款100元；

　　2、工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等）

　　六、本廠物料管理單據的使用

　　1、本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號；

　　2、要填寫生產編號的表格如下：

　　《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

車間管理規章制度13

　　車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

　　上班中途員工外出必須向車間請假，經批準后方可離開，并打卡正確登記出入時間，否則按曠工處理。

　　因事因病請假必須親自提前提出，病假無假條按事假處理，不得事后請假或他人代假，否則事假按曠工處理，病假按事假處理。

　　事假一天扣款40元(每小時5元)，病假需憑正規醫院診斷書，不計工資。每月事假不得超過2天，超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者，超過時間按事假處理。

　　凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗，不上班者，一律按曠工處理。

　　無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日，全年曠工累計10日的，提請商務部予以辭退。

　　因生產需要安排加班或臨時通知上班，不得無故推托，無特殊原因不加班者按曠工處理。

　　上下班親自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否則每人次扣10元。

　　下班前妥善處理當日生產的部件、產品，并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。

　　離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源，下班后沒關車間窗戶者扣10元。

　　任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間，違者扣10元。

　　員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品，違者扣10元。

　　工作時間，不得聽音樂、玩手機，接打私人電話不得超過5分鐘，通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

　　員工于工作時間內，未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話，如確因重要事故須會客時，應經車間核準在指定的地點，時間不得超過15分鐘。

　　員工在作業過程中，必須保持1米以上的距離，不得擠坐在一起，違者扣10元。

　　上班時必須穿工作服，坐姿端正，不得脫鞋、翹腿、左顧右盼，違者扣10元。

　　禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗，違者扣10元。

　　工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

　　個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等，扣款10元。

　　廢品、廢料未存放于指定區域，不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識，扣10元。

　　工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位，扣10元。

　　不在本班組責任區內工作時，工作結束后未及時將工作地點清理干凈，扣10元。

　　合格部件、產品不按時入庫，返修品不及時返修，不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)，在現場存放超過一天，扣10元。

　　未對原料、部件、產品做好防塵，防潮措施，罩上塑料袋或將其墊起，扣10元。

　　不愛護公共環境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10元。

　　按規定填寫各種質量記錄，在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

　　不按規定使用放置工位器具、周轉工具，不按規定對設備進行保養和維護，扣款10元。

　　各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程)，本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。

　　不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆、聚眾鬧事，違者扣20元。

　　禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩�；驗E動設備，由此而造成的事故自行承擔。

　　未經車間批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工，違者扣20元。

　　工作時間干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

　　全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備，因生產而領用的`工具自行保管，用后歸還，如有人為損壞或遺失，照價賠償。

　　有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者，視情節輕重，無薪開除或送公安機關處理。

　　涂改工票數字及虛報情況和數字者，一經發現，按10倍數量處罰。

　　擅自拆除設備的安全防護裝置，使用非本人操作的其他設備，新員工未經培訓擅自使用設備，扣款20元，由此而造成的事故自行承擔。

　　因個人原因影響生產進度、影響發貨，扣款30～50元。

　　自責加工不合格品及將不合格品轉序者，按其對后續工序及成品質量的影響程度扣款30～50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者，按自責處理。

　　因工作失誤造成生產過程中的質量事故者，視情節及認識態度及后果扣款50～100元。

　　無正當理由不服從工作安排，拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50～100元，甚至提請主管領導解除合同。

　　違反操作規程，擅自更改產品生產工藝或裝配方法，造成工傷事故或產品質量問題，設備損壞以及原材料浪費的，視情節況扣款50～100元，并且由操作人員自行承擔后果。

車間管理規章制度14

　　一、工作態度制度：端正思想，互幫互助，團結友愛作風正派，積極上進（如一項不合格，經批評教育不改者，堅決辭退）。

　　二、嚴格考勤制度：不遲到不早退，遵守紀律，不徇私舞弊，服從廠里領導指揮，不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。（如有一項不合格扣罰100元至500元）。

　　三、印刷員制度：必須做的室內清潔；機器每天擦干凈，無污跡、無空白、無缺頁現象。使用工具要保管好。節約油墨。（如一項不合格扣50元—100元）。

　　四、裝訂員制度：必須做到折頁前先檢查頁子，保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現象。上皮刷膠前一定過好數量，不得多頁，少頁現象。工作時要細心、準確，杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好，打捆機、繩子、膠盒、刷子，及時整理好，該刷的刷好，以備再用。如一項不合格扣（50元—200元）。

　　五、設計人員制度：設計人員必須做到熱情服務，耐心周到，對設計的.版面要符合題材、具有創造力、想象力要超前，準確無誤，及時完成交辦的任務。

　　六、學員制度：掌握必須做到服從廠長師傅的派遣，掌握技術，學好手藝鉆研業務，勤奮上進，吃苦耐勞，具備大公無私的奉獻精神和敬業品質。

　　七、管理小組成員：

　　八、管理人員制度：

　　領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁，不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益，帶好頭，干好活愛好家，當好企業的帶頭人。

　　愛崗就不下崗、敬業就不失業！

車間管理規章制度15

　　一、總則

　　第一條為明確崗位責任,加強和提升員工績效和本公司績效，提高勞動生產率，增強企業活力，調動員工的工作積極性，制定此考核制度。

　　第二條針對員工的要害業績指標（產量和質量）進行考核。

　　第三條本制度適用于車間治理人員，包括車間主任、工藝員、技術員、班長、排產（調度）、質檢。

　　二、考核車間

　　原料、成型、燒成、分級包裝、模具（其他車間部門暫不考核）

　　三、考核內容

　　本月產量、質量缺陷計劃，產量、質量均衡率。詳見每月車間生產指標和車間缺陷控制目標。

　　產量均衡率＝（天天實際完成/天天計劃100％之和）/月工作日

　　質量均衡率＝質量達標品種數除以當月所生產的品種數乘以100%（即品種質量達標率）

　　四、考核方法

　　將考核人員的一部分工資作為浮動工資（考核基數）�？己嘶鶖蛋床煌�職級劃分：車間主任600元，副主任500元，工藝員、技術員、班長、排產（調度）、質檢400元。考核在薪資待遇方面有如下體現：根據產、質量實際完成計劃的百分數發放工資，超過100％的按100％計算。

　　第一條對車間主任、班長、排產（調度）、工藝員、技術員的考核：考核基數30％作為產量工資，考核基數50％作為質量工資，考核基數10％作為產量均衡率工資，考核基數10％作為質量均衡率工資

　　l產量浮動工資＝本月完成產量/計劃完成產量（考核基數30％）

　　注重：當本月完成產量除以計劃完成產量的結果大于1時，按1計算

　　l質量浮動工資＝[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]（考核基數50％）

　　注重：當[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時，按1計算

　　l產量均衡率浮動工資＝完成產量均衡率/產量均衡率計劃（考核基數10%）

　　注重：當完成產量均衡率除以產量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算

　　l質量均衡率浮動工資=完成質量均衡率/質量均衡率計劃（考核基數10％）

　　注重：當完成質量均衡率除以質量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算

　　車間主任、班長、排產（調度）、工藝員、技術員應得工資＝基本工資＋（產量浮動工資＋質量浮動工資＋產量均衡率浮動工資＋質量均衡率浮動工資）+補貼

　　第二條對質檢的考核：考核基數80％作為產、質量工資，考核基數20％作為產、質量均衡率工資。質檢主要考核質量指標。

　　l質量浮動工資＝[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]（考核基數80％）

　　注重：當[1－（本月實際缺陷率－計劃缺陷率）/計劃缺陷率]的結果大于1時，按1計算

　　l質量均衡率浮動工資=完成質量均衡率/質量均衡率計劃（考核基數20％）

　　注重：當完成質量均衡率除以質量均衡率計劃的結果大于1時，按1計算

　　質檢應得工資＝基本工資＋（質量浮動工資＋質量均衡率浮動工資）+補貼

　　五、考核的一般程序

　　第一條員工的直接上級為該員工的考核負責人。工藝員、技術員、班長、排產（調度）、質檢的.考核負責人是車間主任，而車間主任的考核負責人是生產部和技術部；

　　第二條考核結束時，考核負責人必須與該員工單獨進行考核溝通；

　　第三條具體考核步驟在各崗位的考核實施細則中具體規定。

　　第四條考核結果及考核文件交由人力資源部存檔；

　　六、考核時間及要求

　　第一條考核時間安排在每月五日至六日，若逢節假日，依次順延。要求技術部、質檢部、生產部每月6日前把產質量完成情況報人力資源部，人力資源部要根據上報材料指導相關車間作工資，并進行監督、檢查。

　　第二條各車間主任有權利、責任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質檢員工資，根據他們所承擔指標完成好壞情況進行調整，每月6日前把調整結果報人力資源部，經人力資源部進行審核后，沒大問題，原則上尊重主任意見，并實施監督。

　　第三條各車間每旬利用黑板報形式公布一次車間產質量指標計劃及完成情況，同時每道工序每旬評選一次產質量第一名、產質量進步最大第一名、產質量倒數第一名、產質量退步最大第一名，前兩名予以公布，并上報人力資源部。評選方案由各車間自行制定報人力資源部備案。

　　第四條本考核制度從1月正式實施。

　　七、本制度的解釋權歸人力資源部

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