生產車間管理制度

　　在快速變化和不斷變革的今天，需要使用制度的場合越來越多，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么相關的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編幫大家整理的生產車間管理制度，希望對大家有所幫助。

生產車間管理制度1

　　1目的

　　1.1本辦法根據xxxxxx）號關于印發《機務段標準化車間建設實施方案》的`通知制定。

　　1.2及時貫徹落實上級文件、會議要求，完善車間管理，保證各項生產任務按計劃、有程序地執行和落實，根據車間實際，制定生產會議管理制度。

　　2范圍

　　適用整備車間生產會議管理

　　3內容及要求

　　3.1車間每日交班會制度

　　3.1.1時間：8：10

　　3.1.2地點：車間一樓會議室

　　3.1.3主持人：值班干部

　　3.1.4參加人員：車間全體干部，各班組長，標管員，管料員。

　　3.1.5會議程序

　　3.1.5.1班組匯報

　　匯報順序：檢修組班組長、地檢組班組長、質量室班組長、專修組班組長、保潔組班組長、燃整組班組長。

　　匯報內容：檢修組班組長匯報本組出勤、碎修處理、扣車及調入庫、重點修活、專整進度、配件供應等情況；地檢組班組長匯報本組出勤、檢車臺數、提票件數及重點活；質量室班組長匯報修程及整備機車進度，發現或存在的重點治理問題；保潔組班組長匯報本組出勤、保潔臺數；專修組班組長匯報出勤、小輔修、整備、季檢機車工作完成情況。

　　3.1.5.2車間要求

　　傳達上級領導指示精神、事故通報、電報要求等；反饋各部門信息；結合天氣、任務等變化，對班組安全作業提出要求；布置當天、近期工作重點和臨時任務，提出具體要求。

　　3.2小修、中修、大修會議制度

　　執行《整備車間早復檢管理制度》和《整備車間季檢機車上臺會管理制度》。

　　3.3每周部門質量信息交流會制度。每周二下午14：00，車間召開一周質量信息交流會。

　　確定質量工作安排，協調生產進度。

　　3.4車間干部例會（每月初）

　　3.4.1目的：傳達段交班會精神，落實段安全、質量分析會有關要求，明確月工作重點。

　　3.4.2程序：車間干部例會由主任或書記通知日期、地點，車間干部參加。由主任主持交班會、安全、質量分析會，安排車間行政工作重點；研究決定車間重大事項，如考核、獎勵分配、標準制度制定等。3.4.3要求：安全質量分析會由主任點名，嚴肅會議紀律。交班會、安全質量分析會由車間副主任作好記錄。

　　3.5車間經濟活動分析會（每月中）

　　3.5.1目的：班組長對各工班月經濟活動進行分析，車間核算員對車間月經濟活動進行分析總結。通過分析，查找超支原因，制定節能控潛措施，保證生產的有序進行。

　　3.5.2程序：由主任通知開會時間、地點，車間干部、各班組長、各班組經濟核算員參加。各班組對該月經濟活動情況進行分析匯報。車間傳達段經濟活動分析會有關措施及要求、段相關文件，傳達車間有關規定及措施。

　　3.5.3要求：由主任進行點名，會議由車間核算員作記錄，各班組應建立專項會議記錄本，要嚴格按段及車問有關文件和措施要求落實，落實不力的按規定給予考核。

　　3.6車間月生產工作總結會（每月末）

生產車間管理制度2

　　一、目的：

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的'順利進行特制訂以下管理制度。

　　二、范圍：

　　公司生產車間

　　三、內容：

　　1、現場紀律制度

　　（1）禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

　　（2）工具物料必須放在指定區域，嚴禁亂擺亂放。

　　（3）未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　（4）生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員飲酒。

　　（5）現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

　　（6）現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　（7）現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。

　　（8）提倡節約，生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。

　　（9）嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　（10）設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

　　2、車間衛生制度

　　（1）現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。

　　（2）保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。

　　（3）必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

　　（4）定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔，保持無灰塵積壓。

　　（5）生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

　　（6）生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

　　3、現場安全制度

　　（1）現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

　　（2）員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

　　（3）員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

　　（4）保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

　　（5）員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

　　（6）員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

　　（7）非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

　　（8）注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

　　（9）車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

　　（10）消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

　　（11）殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。

生產車間管理制度3

　　1、勞動紀律：

　　⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

　　⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

　　⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款10.00元。⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　　⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的'工作環境。

　　⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

　　⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　　⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失情況進行賠償。

　　(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

　　⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

　　⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致

　　機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處

　　以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾

　　具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，

　　當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

生產車間管理制度4

　　為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行，特制訂本制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

　　一、生產紀律

　　1、生產過程中必須嚴格按產品技術要求生產。

　　2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙，違者罰款100-500元。

　　3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

　　4、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意刁難、疏忽或拒絕班組長或車間主任的命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

　　5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

　　6、班中嚴禁私自外出或走出廠外，有事必須向車間主任請假。違者一次罰款50元。

　　7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將設備與分擔區清掃干凈。衛生不合格發現一次罰款50元。

　　8、當工作中出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

　　二、操作要求。

　　1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

　　2、嚴格按照設備的使用說明和技術要求進行生產。嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償，并罰款100-500元不等。

　　3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者罰款100-500元，重者按原價賠償。

　　4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重按規定予以處罰。

　　5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

　　三、產品質量

　　1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的`經營理念，保證產品質量。

　　2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

　　3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序。下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

　　4、還要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。

　　5、劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

　　6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

　　四、安全生產

　　1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

　　2、貫徹“安全第一、預防為主”的安全工作總方針。

　　3、經常開展安全教育活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

　　4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

　　6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

　　7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

　　五、設備管理與維修

　　1、車間設備責任人就是設備的操作者，操作者要對自己的設備安全、衛生、保養負責。

　　2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

　　3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養。每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

　　4、大宗設備應有專人負責。

　　5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

　　6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

　　7、設備管理者要做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油；管好工具、附件、不得丟失；發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

　　8、操作人員離開崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

　　9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

　　六、生產秩序管理

　　1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，嚴格配帶所要求的防護用品。

　　2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

　　3、每道工序必須接受車間質檢檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，要配合質檢員工作，不得頂撞。

　　4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

　　5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，違者按公司管理制度處罰。

　　6、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

　　7、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

　　8、下班前必需整理好自己崗位的產品和工具與環境衛生。

　　9、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，關掉車間內水電。

　　10、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間。

　　11、員工領取物料必須通過庫管員，不得私自拿取。

　　12、員工因工作需要臨時抽調，必須服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排者將上報公司處理。

　　13、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

　　14、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產配件須以明確的標識區分放置。

　　15、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，按公司規定處理。

　　16、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部門處理。視情節輕重，開除或送公安機關處理。

　　17、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

生產車間管理制度5

　　1、勞動紀律：

　　⑴員工務必遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

　　⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

　　⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務必向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

　　⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

　　⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉，不執行者一次罰款10.00元。

　　⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

　　2、現場管理制度

　　⑴持續現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

　　⑵用心參與“5S”管理活動，持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

　　⑶在制品務必按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

　　⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

　　⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

　　⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并持續現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

　　3、生產工藝管理制度

　　⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

　　⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中務必經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失狀況進行賠償。

　　(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

　　(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

　　⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

　　⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑺棒料加工產品時，銅棒的`長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

　　⑻機床加工產品時，務必嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

　　⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。

　　4、獎懲制度

　　⑴獎勵制度

　　下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

　　a、制止了不合格品或不合格擴大化

　　b、超額完成生產任務者

　　c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

　　e、對違反廠規廠紀，車間管理規定用心舉報經查屬實者

　　d、有其他突出表現者

　　⑵懲罰制度

　　a、影響他人工作者，一次罰10.00元

　　b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

　　c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

　　d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

生產車間管理制度6

　　一，車間基本安全管理制度：

　　1，公司任何人員（含外來客戶。求職者）進入生產車間。倉庫區域，嚴禁吸煙，違者給予100—200元處罰（除特定吸煙地點外）。

　　2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。

　　3，生產車間消防箱（栓）滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。

　　4，任何人員/生產員工嚴禁折缷。擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。

　　5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班。逗留。玩耍及嘻鬧。追逐。

　　6，公司行政部對車間安全通道。消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。

　　7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電。關窗。關門。關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。

　　8，車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障。線路祼露等安全隱患，必須及時通知電工維修。

　　二，車間機臺設備安全管理制度：

　　1非專業人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。

　　2保持機器周圍的工作區域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。

　　3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。

　　4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。

　　5如有事故發生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現場，冷靜對待，理性處理。

　　6工作場地應保持整潔暢通，地面。工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。

　　7所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。

　　三，車間機臺的使用安全管理：

　　1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。

　　2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。

　　3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。

　　4機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。

　　5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。

　　6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。

　　7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。

　　四，車間機臺設備的安全操作規程：

　　1，設備上的`任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。

　　2，進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。

　　3，任何生產用途的工業溶（助）劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。

　　4，規范遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。

　　5，機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號（按安全鈴），前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。

　　6，上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。

　　7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開；鏈條有無松動、脫落跡象；吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查，后起吊。

生產車間管理制度7

　　為強化安全生產管理，認真落實各項安全管理制度，加強各項領導值班管理，及時協調解決生產中存在的問題，提高應急處置能力，消除各類事故隱患，特制定本制度。

　　一、公司安全生產值班規定

　　1、安全生產值班時間：副經理以上領導為24小時值班制，其它人員為當日下午下班到次日早上班夜間值班制。

　　2、值班人員：由公司領導帶班，成員由部長、辦公室、安全部、財務部、值班司機等有關人員組成。

　　3、值班地點：值班人員必須在各自崗位進行值班。

　　4、值班人員按公司制定的公司機關值班表的安排，按時到崗值班，并在值班室簽到。

　　5、值班人員要嚴格執行值班制度，不得擅離職守或隨意缺崗，有事請假，由別人替崗時必須由帶班領導批準。否則，嚴厲處罰。

　　6、班中要由值領導帶隊對分公司進行安全生產值班檢查，并將檢查情況認真填入值班檢查表中。

　　7、值班責任：

　　a、行政值班負責全公司安全生產事務的督促檢查及事故處理；

　　b、辦公室值班負責公司機關外務接待、接傳電話、大樓值班等事務；

　　c、安全部值班負責全公司安全生產、事故、險情的信息傳遞與組織搶救，安排救護車隨時待命；

　　d、財務部值班負責本部安全。

　　8、值班記錄由經理辦保存，并整理歸檔。

　　9、值班人員在崗要求：辦公室、安全部、財務部值班人員在各自辦公室值班，其他人員必須在公司值班室值班。

　　二、分公司安全生產值班規定

　　1、值班時間。分公司領導為24小時值班時從當日整8點至次日整8點。

　　2、值班人員。分公司每天必須有一名經理帶班，成員由安全、生產科各一名，看監控接聽電話一人，共4人組成。

　　3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產調度室。

　　值班人員按時到崗，并在值班室簽到。

　　4、值班人員職責。不得擅自職守或隨意缺崗，值班帶班經理負責當日安全生產工作中的信息收集（如：入坑人數、跟班領導下井、安全隱患等情況）掌握安全生產動態。發現安全隱患和突發事件，及時采取有效措施進行處置，如發現重大問題，立即上報公司指揮中心或公司值班領導。

　　5、安全、生產科及監控看管人員，協助值班領導，做好實時監控、電話接聽、信息傳遞及安全生產中存在的.問題。

　　6、值班人員如果未認真履行職責，按照公司制定的相關制度進行處理。

　　三、分公司車間安全生產值班規定

　　1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內值班室值班，選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。

　　2、當班值班主任負責協調解決本車間當班安全生產中存在的問題，掌握生產作業安全情況，了解現場作業人數，發現問題采取有效措施，立即解決處理。

　　3、如發現重大安全隱患，危及職工生命時，立即停止作業，撤離人員，并報告洞口安全生產調度室。

　　4、參與監管各班組織召開班前班后會。

　　5、班中隊所有作業場所的安全生產狀況進行巡查，每班不小于兩次，并做好當班安全生產情況記錄。

　　6、對當班未處理的問題及存在的安全隱患，必須向下班接班主任交待清楚，并提出整改建議或注意事項。

生產車間管理制度8

　　生產車間品質管理制度的重要性體現在以下幾個方面：

　　1. 提升產品質量：嚴格的品質控制能減少不良品，提高客戶滿意度，增強市場競爭力。

　　2. 降低生產成本：通過預防而非事后補救，減少返工和浪費，降低成本。

　　3. 保證員工安全：良好的'品質管理有助于避免因操作不當引發的安全事故。

　　4. 符合法規要求：遵守相關質量管理標準，避免因質量問題導致的法律風險。

　　5. 促進企業成長：通過持續改進，推動企業的技術進步和管理升級。

生產車間管理制度9

　　第一條：為認真貫徹落實公司制定的安全生產管理制度，結合本車間的實際，對安全生產管理制度予以修訂、完善，使安全管理工作有法可依、有章可循，防止生產安全事故的發生和確保勞動者及群眾的人身健康和財產安全，保證生產建設的順利進行。

　　第二條：本制度適用于本車間全體員工。

　　第三條：新入廠員工必須經過公司、車間、班組進行'三級'安全生產教育培訓，考試合格后，方可上崗。

　　第四條：車間在采用新設備、新技術、新工藝、新材料時，應對作業人員進行相應的安全教育和培訓，經考試合格后，方可上崗作業。

　　第五條：在生產過程中，為了監督安全技術措施的執行情況，及時發現事故隱患，消除不安全因素，糾正違章指揮、違章作業，防患于未然，由本車間管理員進行全過程的動態監督檢查，不斷改善勞動條件，防止生產安全事故的發生。

　　第六條：生產車間定期組織一次安全生產、環境保護檢查，并做好檢查記錄；

　　第七條：組織安全生產、環境保護檢查時，應邊檢查邊整改，一時解決不了的重大隱患，要制定具體的整改計劃，限期整改。

　　第八條：為減少和有效地控制作業環境中粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物、噪聲、振動、輻射等有毒有害氣體和物質的危害，加強環境保護工作，依法保護職工的身體健康。

　　第九條：在生產組織設計中，必須制定環境保護（文明施工）措施。并進行環境因素的識別、調查與評價、重大危害因素識別及運行控制，落實環境保護措施。

　　第十條：在生產現場進行砼攪拌和運輸材料時，必須設置泥漿沉淀池，不得將未經處理的泥漿排入城市排污設施、河流或遺撒在城市道路上。

　　第十一條：嚴格控制和降低噪音、振動對其它環境的影響，宜采用低噪音的工藝和施工方法。 第十二條：本車間機械設備操作人員必須身體健康，經過公司有關部門專門（業）的安全作業培訓、考試，取得相應的操作證后，方可上崗。不準操作與操作證不相符的機械設備。 第十三條：機械設備的操作人員必須嚴格遵守有關的國家、部門、行業規定的'安全技術規范或標準。

　　第十四條：操作人員和輔助人員必須按規定穿戴勞動防護用品。

　　第十五條：在作業過程中，應集中精力，正確操作，注意機械設備的運轉情況，不得擅自離開工作崗位或將機械設備交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室，嚴禁酒后作業。

　　第十六條：對于違反安全操作規程的指令，操作人員應先說明理由后，可拒絕執行。

　　第十七條：機械設備必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用。嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。

　　第十八條：新購置和大修后的機械設備要注意作好機械走合期的使用保養。

　　第十九條：機械設備上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報警等裝置應完好、齊全、有效，有缺損應及時通知機修車間。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。

　　第二十條：機械設備不得帶病運轉。運轉中發現不正常時，應先停機檢查，通知機修車間排除故障后方可使用。

　　第二十一條：嚴格執行工作前后的檢查制度,工作中的觀察制度，認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業要嚴格執行交接班制度。

　　第二十二條：遵守機械設備的有關保養規定，妥善使用和保管停放或封存的機械設備，及時做好各級保養工作，確保機械設備的完好狀態。機械在寒冷季節使用時，必須按照寒冷季節使用的規定執行。

　　第二十三條：機械設備使用的潤滑脂（油），應符合使用說明書規定的種類和牌號，并應按時、按季、按質更換。

　　第二十四條：發生機械設備重大事故時，應積極組織搶救，保護現場，并及時上報，按有關規定進行調查和處理。

　　第二十五條：車間主任要根據生產任務、作業條件，向指揮、操作人員進行詳細、具體、有針對性的安全技術措施交底，每道工序做一次性交待。遇有特殊情況，應先發出停機信號，等機械、車輛停穩后，再做交待。

　　第二十六條：車間管理人員要懂得機械設備的性能和用途，不得超范圍使用。

　　第二十七條：施工現場作業人員與機械設備必須保持一定的安全距離,危險區內嚴禁站人。具體規定如下：龍門式起重機在運行時，嚴禁起吊物下、吊臂回轉半徑以內站人,嚴禁斜拉歪吊，保持垂直起吊;配備的超高、變幅、行走、旋轉限位器靈敏可靠；遇20米/秒的風速或暴雨、大霧天氣,應立即停止作業。

　　第二十八條：在生間安全生產過程中必須遵守以下勞動紀律：

　　（一）進入生產車間，必須遵守安全生產規章制度；

　　（二）進入生產區域，必須正確配戴好個人防護用品，女工戴好壓發工作帽；

　　（三）現場內不準赤腳，不準穿拖鞋或高跟鞋；

　　（四）高空作業人員嚴禁穿硬底鞋或帶釘易滑鞋；

　　（五）非有關操作人員不準擅自闖入危險區；

　　（六）不準帶小孩進入到生產現場，不準在生產現場打鬧；

　　（七）不準從高處向下拋任何物質材料；

　　（八）非操機人員不得操作他人的機械設備，本崗位機械設備不準交給他人操作。嚴禁酒后上崗作業，不得做與本崗位無關的事。

　　凡違反上述勞動紀律的，按照公司《安全生產獎懲制度》進行處罰。

　　第二十九條：建立各級管理人員安全責任目標和考核制度，旨在實現安全目標責任到人，安全責任落實、考核到人。

　　第三十條：本制度由一車間負責解釋。

　　第三十一條：本制度自發布之日起實施。

生產車間管理制度10

　　1、對本部門的安全生產負全面責任，做好本部門的和安全工作，減少和工傷事故，有責任使本部門人員充分理解環境、職業方針并使之貫徹執行。

　　2、結合本公司安全生產情況，制訂保證安全生產的具體方案，并組織實施不斷改善勞動條件和工作環境，防止職業中毒和職業病的發生。

　　3、負責相應業務范圍內的外部信息和本部門的信息交流，并配合其他部門做好安全的信息的`交流、傳遞和處理工作，督促有關部門合理發放勞動保護用品和合理使用勞動保護用品，并及時做好防暑、防寒工作

　　4、對所屬職工負責經常性的安全教育，做好新上崗的工人安全技術把關，未經合格者，不得上崗。

　　5、對特種設備、特殊工種、特殊作業場所嚴加管理，定崗定責，做好防范，以免發生重大事故。

　　6、對事故發生后，及時組織調查分析，上報，不得隱瞞，并做好處理工作。

生產車間管理制度11

　　1、承包費用兌現支付方式

　　①承包管理責任人員的管理回報和承包責任風險與下屬工人的量化功效報酬實行分開計算，分開兌現方式。

　　②正常情況下，承包管理人員不參與生產勞動，不得占用提取下屬工人的勞動報酬。但承包管理人員根據生產任務、生產進度情況或其下屬人員較少時可參與生產勞動。在這種情況下承包管理人員可以同樣實行量化生產報酬分配。

　　③承包工人生產量化報酬每月超出正常水平時，承包管理人員可以根據實際狀況提出預留一部分報酬資金放在公司財務部門。當承包工人量化報酬低于正常水平時，承包管理人員可以從公司財務部門提出來根據實際情況實行分配。承包管理人員不得截留、提取、占用承包工人報酬。

　　④承包管理人員的管理報酬和管理責任風險實行合并計算方式。每月按比列預支報酬，年終按規定結算。承包管理人員的風險費用，按量化功效報酬的25％另行計取。根據產品結構形式生產工藝情況及產品的批量、批次情況在5％的范圍內上下做浮動調整。

　　⑤承包管理人員的費用及其下屬的量化報酬與公司各種管理經濟考核相掛鉤，例如產品（或安裝）、交貨期、安全、技術、質量考核、材料的利用率、設備、工器具的管理和使用等制度經濟考核。根據實際經濟考核做出浮動調整。

　　⑥承包管理人員要合理安排下屬人員的勞動分配工作，每日統計下屬的工作量，做到每月下屬工人的量化報酬公開、公平、公正、合理。下屬工人的量化報酬及經濟考核狀況實行張貼公布。

　　 2、安全

　　①公司按規定定期為承包管理人員及下屬承包工人提供配備相應的勞動保護用品。承包管理人員及工人應正確佩戴勞動保護用品。

　　②承包管理人員應經常或定期對下屬進行生產（安裝）安全教育。監督和檢查下屬工人遵守各種安全操作規程。勞動安全紀律制止違章、違規、違紀現象。

　　③公司按國家規定為承包管理人員及承包工人辦理工傷意外保險。承包管理人員必須為下屬工人購買（或下屬工人自行購買）商業意外險。凡未辦理以上兩險者，承包管理人不得安排人員上崗生產作業。凡違反上述規定安排人員上崗生產作業，出現工傷意外現象，工傷事故善后處理工作按誰安排誰負責的原則處理。并且公司按每天元對安排負責人處以罰款。

　　③在生產安裝過程中，如果出現工傷事故現象，承包管理人員必須及時妥善處理救治。并向隨時向公司申報援助。事后要妥當做好工傷事故的善后處理工作。如果工傷事故由公司代為處理善后工作，處理費用按實際費用的1。2倍從承包費用中扣除。工傷事故所產生的費用低于1000元時，公司不予報銷。

　　3、技術

　　①公司提供完整的項目資料文件并提供技術支持。

　　②承包責任人及其下屬工人必須嚴格按照項目文件的要求進行生產（安裝）。

　　③對項目文件明顯容易發現的錯誤，承包責任人及下屬工人有責任向公司相關人員提出。確定正確后再生產實施。對項目文件有疑點的.，未清除的也必須向公司相關人員提出，澄清后再生產實施。否則造成的損失由承包者承擔。

　　④對未按項目文件要求生產或者擅改文件意圖，隨心所欲生產（安裝）造成損失的，承包責任人不但要承擔損失，還要按公司相關規定扣分。 ⑤對項目文件確實存在的問題指正錯誤的，公司根據實際情況給予獎勵或加分。

　　4、原材料

　　①公司負責原材料、輔料及外協件的購置。在下料前必須對原材料的材質、規格、型號、外觀等自檢，嚴禁用錯料、下錯料。 ②提高保證原材料的利用率。下料時不得大料小用，不得屈料。如果屈料使用，承包責任人按屈料折算損失，向公司賠償。

　　③在生產過程中，要嚴格按領料單領料，不得隨意取料、下料。

　　④根據生產需要，承包管理人有責任向公司申報輔耗材的消耗率及申報輔耗材的采購。

　　⑤在無偷工減料的情況下，輔耗材有節余，公司給予輔耗材結余價值%的節余獎勵。反之，如果輔耗材超出正常要求，公司給予輔耗材超出部分％的經濟考核。

　　⑥對于人為浪費者，公司處以材料2倍價值的罰款。

　　⑦對于主材使用提出合理化建議或優化使用者，公司給予材料節余價值20%的獎勵。

　　5、質量

　　①對于出場的產品，一般質量問題，承包管理人員及相關下屬的質保責任為一年。結構制作和安裝缺陷問題，承包管理人員及相關下屬人員終身質量負責。

　　②杜絕偷工減料和粗制濫造現象，嚴格避免不合格工件流入下到工序。

　　③禁止重要關鍵零部件產品不合格，不能出現批次、批量產品（或工件）不合格。

　　④嚴格按圖紙、按工藝、按要求生產，遵照項目任務書下達的各道工序生產質量目標生產或施工。

　　⑤嚴禁出現不合格產品出廠。

　　6、生產、安裝、時效

　　①承包管理員及下屬必須服從公司的生產（安裝）調度安排，公司根據生產任務訂單的交貨期統籌調度生產。

　　②承包管理人必須在產品交貨期內，合理安排生產秩序，完成生產任務訂單，不得延交貨期。如因公司停電、待料等其他原因造成產品交貨延誤，則生產工期相應順延。產品交貨工期提前，則相應加分，產品交貨期延誤，則相應減分。

　　③承包管理人員及下屬必須按時圓滿完成各分項工序節點工期，避免出現生產過程中各工序生產安排不合理現象。

　　④為了保證生產安裝任務的完成，承包管理人員必須保持下屬人員的相對穩定，人員的變更，須向公司相關部門申報。辭職或新進員工須按規定辦理各種手續。

　　⑤生產人員的操作技能和相應工件的生產工藝工序的技術含量相匹配，相應的崗位安排相應的工種。

　　7、生產（安裝）現場

　　①承包管理人員相應配合好公司的現場管理工作，做到生產現場規范管理。

　　②現場環境衛生應分區量化，責任到人，不遺漏、不留死角。

　　③公司做好現場定置管理規劃。生產人員擅自不得越區存放任何物品。

　　④完工后清理、打掃干凈現場，成品或半成品必須擺放整齊。剩余的邊角廢料、可用余料及包裝物要分材質，分種類當日按實際要求分類回收。

　　⑤完工后，現場水、電、氣門窗要關閉。

　　⑥機加工零部件、小部件不準落地，放在托盤或其他容器中，便于轉運。

　　8、機具

　　①根據生產實際需要，承包管理人員可向公司申報工裝、器具的制作或采購。

　　②凡因生產情況不用的機具，承包管理人員必須及時交倉庫，不得私自長期保存，以免影響他人使用。

　　③對因工具、量具或其他用具因個人保存不當使用不當丟失和損失的由相關人員照價賠償。

　　④承包管理人及其下屬必須定期檢查、保養、維護生產設備，保證設備的完好性。因未維護、保養或使用不當造成設備損壞的公司處于經濟考核或扣分。

　　⑤大型設備主要做好設備運行記錄，如需設備使交接使用，必須做好設備使用交接手續。

生產車間管理制度12

　　1、認真執行企業各項規章制度，以身作則，對本班組完成車間下達的.各項任務有全面責任。

　　2、根據車間與班組簽訂的承包協議，合理組織本車間人員，努力生產，確保車間任務的完成。

　　3、生產過程中嚴格管理，保證產品質量消耗安全及設備完好與指標的完成。

　　4、嚴格執行“三按”生產，糾正違章操作，執行本班組的安全生產、文明生產。

　　5、積極帶領本班人員學習技術，提高技術素質，不斷提高管理水平，爭當先進班組。

生產車間管理制度13

　　一、工作職責及處罰辦法

　　1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。

　　2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。

　　3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

　　4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

　　5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

　　6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

　　7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

　　8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

　　9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

　　10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

　　11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

　　12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

　　13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，

　　按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。

　　二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

　　“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

　　“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

　　“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　對公司員工的`品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發

　　上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

　　四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

生產車間管理制度14

　　第一章總則

　　為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎優罰劣的原則，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

　　第二章適用范圍

　　本規定適用于本公司生產車間全體員工。

　　第三章車間紀律管理制度

　　第一條員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

　　第二條員工生產現場必須著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

　　第三條員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開。

　　第四條禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。

　　第五條未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原材料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

　　第六條提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　第七條現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　第八條現場各工序應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　第九條現場人員在工作期間不得做與工作無關的事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、讀報刊等。

　　第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

　　第十一條現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

　　第十二條員工必須按照生產工藝規定、操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

　　第十三條提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。

　　第十四條員工保管好個人使用的工具，愛護使用，不得遺失和故意損壞。

　　第十五條嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

　　第十六條嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

　　第十七條違反上述規定處罰10—500元/次，情節嚴重的開除處理。

　　第三章交接班管理制度

　　第一條雙班工作的班組，必須認真按照“上不清，下不接”的原則進行交接工作。上一班工作交代不清，工作場地不清潔，物品擺放不規范，設備出現異常情況，下一班有權拒絕接班。

　　第二條交班人應當面把當班生產工作情況、設備運行情況及注意情況向接班人交代清楚，填好工作交班記錄，接班人按交接班內容，逐項核查核實后。如發現交班人有遺留問題未解決，有權要求交班人給與解釋和解決。接班人根據核查情況填寫工作接班記錄，如因交接不清發生的問題，概由接班人負責。

　　第三條如不能當面交接班，交班人應自覺做好交班工作，填好工作交班記錄，簽字確認。接班人接班時認真核查核實，如發現記錄不清、情況未明時可拒絕接班，并填寫接班記錄。如因交接不清發生的問題，概由接班人負責。

　　第四條交班時必須將機器設備及工作區域清掃干凈，生產后的廢物垃圾必須清理到指定位置，保證工序內的工作環境衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產的物料必須以明確的標識區分放置。

　　第五條接班結束后，交接雙方必須在交接班記錄本上簽上各自姓名一是確認。交接班記錄要求內容真實、全面、規范、自己清楚、不得任意涂改。

　　第六條罰則：不按上述規定進行交接班者，罰款10元/次，影響生產者罰款20元/次，數據造假，隱瞞，包庇者一經發現開除處理。

　　第四章設備管理制度

　　第一條操作者必須專業培訓，持有操作證，嚴格按規程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的.人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。因設備使用不當，人為損壞設備，相關責任人需照價賠償。

　　第二條必須嚴格執行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應詳細向接班的工作人員交待本班設備運行情況，雙方當面檢查，如不能當面交接班，交班人應做好日常維護工作，使設備處于安全工作狀態，并填好交班記錄，接班人如發現設備異常現象，記錄不清、情況未知或未設備未按規定維護時可拒絕接班。如因交接不清設備在接班后發生問題，由接班人負責。

　　第三條設備日常維護由專人負責，制定設備維護保養計劃，設備負責人需進行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。

　　第四條在生產過程中設備發生異常，操作者應按規程立刻停止操作，并上報車間主任或設備管理員，操作者未經設備管理人員批準，嚴禁擅自更改設備電氣接線及運行參數設置。

　　第五條在生產過程中，對模具工裝應輕拿輕放，開模時嚴禁用金屬堅硬物品劃傷模腔，清理模腔內的橡膠殘留物；若交接班時發現模具損傷，立即隔離，分析原因，落實責任，承擔損失，損壞模具及設備者，有可能被無薪開除。

　　第六條每月做好設備維修保養及模具修模換模記錄，并對設備及模具使用壽命進行分析判斷。

　　第七條生產中注射硫化定位工裝要安裝位置準確，不能產生錯位，由于檢查不仔細造成設備模具工裝損壞的，操作人員承擔相應責任，對造成的經濟損失照價賠償。

　　第八條罰則：不按上述規定進行操作者，情節輕微者罰款10—50元/次，造成設備、模具及工裝損壞的責任人按照實際價值照價賠償，情節嚴重的開除處理。

　　第五章物料管理制度

　　第一條所有采購回來的原材料均應有標示卡，由庫管經清點數量無誤并檢驗合格后方可辦理入庫，庫管對入庫物資檢驗困難時，由車間質檢人員協助，檢驗結果及時反饋公司采購部門。

　　第二條車間所有生產員工必須通過填寫領料單經車間主任簽字后交庫管領料，庫管辦理物料出庫手續，并做好電子臺帳登記，不可私自拿取物料；生產完畢后，多余的物料必須全部退回庫房，庫管做好記錄；生產物料有序擺放在專門的位置，嚴禁隨處亂放及丟棄。

　　第三條在生產過程中，須節約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。

　　第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無雜物、無油污；夏季高溫時，須存放于陰涼通風處，謹防自硫。

　　第五條庫管定期向公司上報庫存情況，設置物料庫存警戒線，短缺后要及時向采購部門預警。

　　第六條罰則：不按上述規定執行者，罰款10元/次，影響生產者罰款20元/次。

　　第六章產品工藝流程管理

　　第一條車間所有工序員工必須按作業指導書作業步驟和工藝規程進行操作；不得擅自更改產品生產工藝，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損，應由當事人如數賠償。

　　第二條生產人員按規定流程步驟操作，認真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產工序卡填寫情況，對不認真執行的做相應處罰。

　　第三條生產流程確認后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即通知班長或車間主任，由車間主任通知相關負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

　　第四條偶聯劑的配兌及涂膠，嚴格按照工藝規程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導致產品不合格，追究當事人責任并賠償損失。

　　第五條芯棒預熱加溫時間由操作人做好記錄，因加溫時間不足使芯棒未達到工藝規程要求的溫度，不能進行注射硫化工序，否則造成的一切損失應由當事人承擔。

　　第六條生產人員注意環境溫度的變化并記錄，超出工藝規程要求時，及時通知生產管理人員調整設備工藝參數。未能及時調整導致成品率降低的，由當事人負責賠償造成的損失。

　　第七條罰則：不按上述規定執行者，情節輕微者罰款10—50元/次，造成的損失責任人按照實際價值照價賠償，情節嚴重的開除處理。

　　第七章質量管理制度

　　第一條車間配置一名質量巡檢，負責涂膠、硫化、挑選工序質量抽檢。

　　第二條硫化工序操作工應在生產中進行自檢，在生產過程中產品外觀明顯的（包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣）不良品流入到下一工序不得超過10PCS以上。

　　第三條在生產過程中出現的報廢品應放置于專用框中，分析不良品產生的原因，予以解決，進而做到事中控制，不可仍進垃圾桶。不良品硅橡膠由責任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質檢人員檢驗統計，違者罰款50元/次，發現三次及以上解除勞動關系。

　　第四條每一種型號產品均應做好不良品對應項目記錄，和產品質量數據自檢表。

　　第五條硫化工序現場生產的產品報廢率須小于1%，對于報廢高于1%的產品型號，應及時找出問題產生的原因，并予以解決。

　　第六條組裝車間在裝配過程中對硫化工序進行復檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責任人分析處理。

　　第七條車間設置出廠試驗人員一名，按規程對組裝后的成品進行出廠試驗，試驗合格后出具檢驗報告，方可進入下一道工序包裝入庫。不合格品放入專用框內，分析原因后由相關責任人處理。

　　第八條所有不合格品嚴禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。

　　第九條罰則：不按上述規定執行者，情節輕微者罰款10—50元/次，人為原因導致產品報廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責任人承擔。因操作原因長期報廢率超過2%的應解除勞動合同。

　　第八章計劃安排管理制度

　　第一條公司根據月度年度預估銷售情況，編制產品月度年度銷售計劃表，經公司評審后提交生產部門執行生產任務。年度銷售計劃應在上一年度12月中旬提報，月度銷售計劃在每月15日提報。

　　第二條生產計劃管理人員根據月度年度銷售計劃數量及交期，結合公司產能及庫存情況制定月度年度生產計劃表，經公司評審后下發至生產部門及采購部門。年度生產計劃應在上一年度12月下旬提報，月度銷售計劃在每月18日提報。

　　第三條生產計劃人員應對物料供應情況進行跟蹤及協調，確保完成生產任務。

　　第四條車間主任應在每月1日提交上月生產、排產總結，下月排產計劃。

　　第五條車間主任根據月度生產計劃制定排產計劃下發車間安排生產，原則上同一品種產品每月排產不超過2次。

　　第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產排單計劃進行生產，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產，對因拒絕生產，由此造成的后果，當事人應承擔相關責任。

　　第七條車間生產不能及時完成生產計劃的，車間主任應提前一周通知生產計劃人員安排外協生產。

　　第八條車間主任須在本周五前將下一周產品生產計劃、生產消耗品采購計劃、人員休班加班計劃等事項提前擬定好。

　　第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請，經理獲批后，方可加班，私自加班，將不計產量，不計工時。

　　第十條罰則：不按上述規定執行者，罰款10元/次，影響生產計劃完成的責任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責任人承擔。

　　第九章計件薪酬管理辦法

　　第一條為調動生產線各崗位人員的工作積極性和增強責任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎優罰劣的原則，對倒班人員的薪酬實施本辦法。

　　第二條計件制崗位人員編制應根據核定產能設置，在員工完成勞動額定基礎上，由生產部根據各工序額定、計件單價和員工個人當天產量核算其當天及月度計件工資額，并經生產部匯總、核對后由公司每月20日統一發放。

　　第三條計件員工薪酬構成

　　學徒期員工=固定月薪（按考勤發放）

　　正式員工=月計件工資+月考核工資+工齡工資

　　第四條工資計算辦法

　　月計件工資=個人月合格產品量×產品單價×技能系數—月不合格品扣款

　　月考核工資=（個人月合格產品量—月產量定額）×超產單價

　　工齡工資=100×在本公司連續工作年限（成為正式員工滿一年起）

　　不合格品扣款=不合格品數量xx損失材料成本xx廢品系數

　　技能系數：硫化工序（極差），裝配工序（極差）

　　廢品系數：廢品率1%—2%取，廢品率2%—3%取，廢品率2%—3%取，廢品率3%—5%取，廢品率5%—10%取，廢品率超過10%取2。

　　定額個人月合格產品量：公司根據產品的技術復雜程度、勞動繁重程度、責任大小、工作時間和不同的生產設備狀況等條件確定：

　　硫化車間月產量定額=8000只/班/月

　　裝配車間月產量定額=8000只/班/月

　　第五條技能系數由車間主任根據員工月度工作表現情況綜合測算。員工未能及時完成月產量定額，技能系數只能選取1以下較低值。

　　第六條全勤獎：每月出勤天數在28天及以上的獎勵50元（按月發放）。

　　第八條餐補：8元/出勤天數（按月發放）

　　第七條保底工資

　　當月因生產任務不足，員工在正常出勤（全勤）情況下，為保證員工的收入，員工平均計件工資未達到保底工資時，由公司為每人補貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計件工資發放，并按公司有關規章制度進行處罰。

　　違反國家法律法規的；

　　違反公司規章制度的；

　　不服從分配；

　　未能按時、按質、按量完成生產任務的。

　　第八條數據統計與核實

　　工藝技術員依據生產排產單開據產品工藝流程卡，經生產部主管部門簽字確認后登記編號完畢交付工藝首道班組長

　　計件員工依據實際加工流程在產品工藝流程卡規定的位置填寫生產數量及其他內容

　　產品工藝流程卡的登記的數據經質量部門簽署后生效

　　計件員工按《交接班記錄本》上的要求如實填寫每日生產數量，交當班組長確認簽字審核。

　　車間主任需要根據工藝流程卡所對應工序完成情況核實《交接班記錄本》真實性后，每周六上報工作量統計表，每月2號上報月工作量統計及員工計件工資報表并存檔。

　　經生產管理負責人簽字確認后的員工計件工資報表提交人事及財務部。

　　第九條異常請情況處理

　　因來料不良需加工挑選及來料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時而造成的浪費工時按工廠規定的金額計算，由此形成的支出由采購部門根據不良產品的比例來決定是否向供應商索賠

　　因機器設備出現故障進行維修或者進行機器保養停產的時間，按工廠規定的金額核算工資。

　　在生產過程中由于設備故障引起的品質異常，效率低、需要馬上反饋至設備負責人及時處理，若無法處理，經生產主管確認又必須生產時按工廠規定的金額補償計算。

　　上班時間參加各類培訓活動或者技能培訓，按培訓相應的工時按工廠規定的金額進行補償計算工資

　　所有因在物料等料、物料不足導致的停產，而造成的異常所浪費的工時按工廠規定的金額計算工資，并且要追究相關人員的責任。

　　因停電超過半小時不能進行生產的，按工廠規定的金額進行計算工資

　　所有計算工資異常由生產負責人、生產部主管審核報總經理批準，并累計一個月的異常提報人力資源部。

　　品質異常：由于生產員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。

　　本制度的內容如有疑問由公司領導或生產部門負責解釋；所制定的規章制度將根據公司實際情況及國家政策不斷修改、完善。本制度自簽發之日開始實施。

生產車間管理制度15

　　1、上班應提前15分鐘到車間在班長的領導開好班前會做好當班準備。

　　2、穿戴好勞動保護、防護及當班時間所需的用品用具。

　　3、進入崗位應和上班當班人員共同檢查所屬本工段設備“油位、潤滑、運行、性能、制動、”是否完好安全好可靠。

　　4、檢查好本工段生產作業、工藝規程、操作流程、生產狀況應符合規程要求。

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