品管部工作計劃
品管部工作計劃1
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:
今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。
2。對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規范》、《各類法蘭進料檢驗規范》、《車削毛坯進料檢規范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規范》、《各種壓網環((20xx年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規范》、《泰瑞達產品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3。建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。
4。加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1。在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20xx質量體系的復審,并取得證書。
2。設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3。對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:
1。進料品質控制:擬制了《IQC進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2。成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程:
1。對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質。
2。繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業,規范操作。
3。提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4。繼續加強業務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業。
5。實驗室正常運轉。
A。請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業規范,工作流程。
B。提高實驗室利用率。
6。繼續完善潔凈室作業指引和操作規范,使其滿足行業要求。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1。20xx年CD車間ISO9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2。對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3。加強制程質量控制,對制程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4。維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
品管部工作計劃2
時光飛逝,轉眼己進入20xx年,時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度 化管理發展之際,面對新產品的不斷出現、市場的變化,品管工作任重而道遠。 過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標,將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質,即時跟進新產品、新標準。做好20xx年的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,將工程質量機能展開將引入質量系統控制,加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。現對20xx年工作計劃 如下:
一、確保質量體系有效的實施和運行
1. 品質控制機制雖然得以建立,但仍有許多地方需進一步完善,具體表現在以下幾方面:
A.普遍人員對ISO的相關條款及標準不了解,以致對體系的建立不能得到有效的運行。
B.很多人員面對生產緊張會無視程序規定
C.接口程序責任不清,部分人員“鉆空子”,踢皮球
D.監督機制不健全,導致“違法”行為屢禁不止。
對于以上幾點,今后我們將以20xx年ISO9001:20xx外送培訓或請顧問公司培訓為契機,重新組建“內審員隊伍”,全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查,保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。
A.總結20xx年質量目標達成情況,制定公司20xx年的質量目標與實施計劃.
B.進一步完善公司組織架構,確定和區分每個職能部門的職責和權限,爭取做到組織架構的科 學適用,確保體系順暢有效的運行.
C.對各部門的體系文件重新檢討,真真正正做到說,做,寫一致,并分階層培訓,普及ISO知識,對新員工進行上崗培訓,對在崗的員工每月進行定期培訓,對管理者進行ISO強制培訓及考核等,并認真學習 及執行各部門之相關文件。
D.組建內審團隊,提高內審質量。
二、行業(企業)標準的收集、編寫、審核、批準與推廣實施
2.1行業的知識教材的編寫,由品管部召集研發技術、業務、生產等人員,收集相關的基礎知識,再查閱收集相關的國內外標準,把這些數據轉化為本公司的內部檔.
2.2對此內部文件進行討論,請有關專業人士修訂.經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用.
2.3為加強行業標準的應用,需在公司內支配相應的內部學習培訓,并進行定期考核,將考核的結果作為員工晉升和加薪的依據,最終達到所有員工熟悉行業標準.
三、供貨商管理
3.1進料檢驗是質量操縱的首要關口,只有把進料的質量操縱好,才能保證后續的正常生產,越早發現問題損失就越小,因此,加強供貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關系特別重要.
3.2協助采購對供貨商進行考核評估,對現有考核制度優化并完善;對供貨商的質量要求予于文件化,形成質量協議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的.
四、建立質量考核制度
4.1質量考核制度是對員工在質量方面所做工作的評價,可以促進員工對質量改善的積極性.當經過自己手做出的產品,它的質量好壞與自己的收入聯系上時,不自覺的就會對自己的工作負責,對自己的質量負責.
4.2質量考核制度的制定,制度的對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質量的考核,以激發基層員工的工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質量得以穩步提高,同時為基層員工工資的計算提供部分依據.制度引導員工關心產品的質量,達成質量目標,滿足客戶的需求.鼓勵員工在工作中主動發現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定的原則是公平、公正、合理.
五、部門的例行工作
5.1在新的一年內,品管部將繼續遵照質量方針將質量工作向各部門深入展開,提升人員素質,及時跟進新產品、新標準,做好質量策劃,嚴格品質操縱,確保公司的產品和服務能滿足市場發展和客戶需要,在品質操縱上下大力氣,加強對產品檢驗手段、方法、項目等的分析研究和策劃.
5.2定期對各工序的檢測資料匯總統計分析,定期召開質量改進會議,向各個部門通報質量狀況,要求各個部門對質量改進項目進行跟蹤處理.
六、監控檢測設備的校準、使用與保護
6.1做好檢測設備一年一度的校準、鑒定工作,確保檢驗標準化和系統化.
6.2完善公司監控檢測儀器的說明書、操作書等,對新員工支配使用和保護方面的培訓,檢查儀器設備的保護和點檢記錄,使記錄有效歸檔.
七、客戶回饋情況處理
總結20xx年工作經驗,對客戶回饋的異常現象及時立案,并召集相關部門進行原因分析及時制訂整改措施、預防措施,協助客服人員在3天內回復給客戶,品管部監督執行并追蹤處理情況。
品管部工作計劃3
新的一年即將掀開,品質工作責任大,為園滿完成工作各項任務。保持品質上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質工作。為確保計劃,總結過去的經驗,落實到實處。特制定以下工作計劃如下。
明確工作計劃
做好工作計劃目標就是一個工作的方向,就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節。學習就是使命,放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務和長期實踐的行為可以貫穿個人的'工作始終。做為一個品管職業,那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產品要求,達到國家檢測標準。把公司產品配合社會共贏的局格。
產前樣辦標準
認真審核產前樣,一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產用。在大批生產經營之前,還須打一次樣,叫做產前樣,產前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。
跟蹤品質貨期
善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶的需求,生產能力及物料的供應情況,便于生產及交貨的安排。要對產品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見,經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份,自留一份并傳真公司。
尾期檢驗要求
1、面料、輔料品質符合我司要求,大貨得到我司確認或得到權威認證機構的檢驗報告;
2、款式配色準確無誤;
3、尺寸在允許的誤差范圍內;
4、做工精良;
5、產品干凈、整潔、賣相好; 包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。
常規工作要求
認真做好檢查工作,有記錄,有評價,找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質能真實有效促進我司的品質要求。樹立服務意識,找好位置做好品質部一員好的助手。
工作理念
對所的產品要熟悉,了解產品的原材料特點及成分。知道產品的特點、款式、質量,便于和生產人員的溝通。認真做好每天工作,順境中不驕不躁,加倍努力學習。
品質溝通分析要求
1、溝通表達能力:有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質工作涉及到加工商,溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。
2、分析能力:分析出加工廠的能力,生產進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。
團隊理念
公司是一個團隊,同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續創新的思維,如能人盡其才,物盡其用。關鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員,我愿盡我所能,盡我所力,專心專注的太態共贏新的格局。護理部工作計劃行政人事部工作計劃行政部工作計劃
品管部工作計劃4
一、確保質量體系有效地實施和運行
1.1總結10年質量目標達成情況,制定公司2010年地質量目標與實施計劃.
1.2進一步完善公司組織架構,確定和區分每個職能部門地職責和權限,爭取做到組織架構地科學適用,確保體系順暢有效地運行.
1.3全員品質(quality)課程計劃支配、()培訓與考核.提升員工地品質(quality)意識,ISO9001:2000版質量管理體系中有“八項質量管理原則”,其中第三項原則就是“全員參與”.只有所有地員工都投入到質量管理中去,公司地質量才能上一個層次,如果違背了這個原則,質量管理變成了品質(quality)部門地事情,那么所提倡地“產品品質(quality)”就會變成一句空話,質量操縱也最終會走向失敗.因此對全體員工地質量意識培訓非常重要.
1.4內部審核地統籌計劃支配與執行,及不符合項地跟蹤改進.
1.5管理評審地統籌計劃支配,并監督實施,及時做好管理評審報告,相關資料整理歸檔.
二、行業(企業)標準地收集、編寫、審核、批準與推廣實施
2.1****行業地知識教材地編寫,由品管部召集研發技術、業務、生產等人員,收集相關地基礎知識,再查閱收集相關地國內外標準,把這些資料轉化為本公司地內部文件.
2.2對此內部文件進行討論,請有關專業人士修訂.經審核和批準后向公司內部及客戶方推廣與應用.
2.3為加強行業標準地應用,需在公司內支配相應地內部學習培訓,并進行定期考核,將考核地結果作為員工晉升和加薪地依據,最終達到所有員工熟悉行業標準.
三、產品可靠性能保證工作
3.1公司產品知識文件地完善,定期對新產品和新客戶等技術要求進行整理統計,并形成具體地相關文件要求,經審核和批準后在公司內部發放和支配培訓,一是防止生產錯誤;二是以達到各部門員工對所有產品地性能要求熟悉,由此知道可能影響產品質(quality)量地材料因素和操作因素,從而達到操縱品質(quality)地目地.
3.2產品品質(quality)保證流程制度,根據產品地特點及客戶要求,編制了各類不同地作業標準、作業指導書等,對關鍵工序進行重點操縱,作業人員把關自檢工作,QC人員對每個流程進行稽查,預防不合格地產品,消除不良隱患.
3.3對產品地關鍵操縱點地實驗室測試數據做匯總統計,找出其規律性,對產品過程進行優化.
3.4定期對現場產品隨機抽取,送往外部權威機構,對產品地各項性能指標進行檢測鑒定,驗證并確保內部檢測地可靠性和穩定性.
四、供應商管理
4.1進料檢驗是質量操縱地首要關口,只有把進料地質量操縱好,才能保證后續地正常生產,越早發現問題損失就越小,因此,加強供應商管理和供應商建立一種良好地合作關系特別重要.
4.2協助采購對供應商進行考核評估,對現有考核制度優化并完善;對供應商地質量要求予于文件化,形成質量協議,減少不必要地浪費和損失,達到共贏地目地.
五、建立品質(quality)考核制度
5.1品質(quality)考核制度是對員工在品質(quality)方面所做工作地評價,可以促進員工對品質(quality)改善地積極性.當經過自己手做出地產品,它地品質(quality)好壞與自己地收入聯系上時,不自覺地就會對自己地工作負責,對自己地質量負責.
5.2品質(quality)考核制度地制定,制度地對象主要是基層員工,通過對工作質量、產品質(quality)量地考核,以激發基層員工地工作熱情,提高自身技能,促進公司產品質(quality)量得以穩步提高,同時為基層員工工資地計算提供部分依據.制度引導員工關心產品地質量,達成質量目標,滿足客戶地需求.鼓勵員工在工作中主動發現問題,并實施質量壓力傳遞,增強員工質量意識,制度制定地原則是公平、公正、合理.
品管部工作計劃5
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:
今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。
對此采取了以下措施:
1、采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。
2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規范》、《各類法蘭進料檢驗規范》、《車削毛坯進料檢規范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規范》、《各種壓網環((20xx年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規范》、《泰瑞達產品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。
4、加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1、在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了,20xx質量體系的復審,并取得證書。
2、設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:
1、進料品質控制:擬制了《IQC進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2、成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
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