車間管理規章制度范本(通用16篇)
在發展不斷提速的社會中,我們都跟制度有著直接或間接的聯系,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。擬起制度來就毫無頭緒?以下是小編收集整理的車間管理規章制度范本(通用16篇),歡迎閱讀與收藏。
車間管理規章制度 1
人是生產第一要素,為了維持良好的生產秩序,充分調動員工的積極性,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于車間工作人員。
檢修人員考核
檢修人員每人每月的效能工資保底為1400。其余部分做為考核工資。考核內容為負責本車間內所有設備,管道無跑,冒,滴,漏等現象。檢修過后的現場清潔衛生。夜班的檢修值班。節假日的檢修值班。倉庫內的備件定置擺放。每天安排專人對設備進行巡檢。
設備小檢修不拖班,能當天完成的檢修任務一定要在當天完成。不允許拖過夜。
大檢修如更換設備盡量在工作時間內完成,工作期間嚴格作息時間及勞動紀律。沒有嚴格作息時間或勞動紀律的減少考核工資(參考員工手冊)
遇加班情況,可在適當時候分別安排補休。加班后開補休條。補休一律憑補休條補休。沒有補休條的按事假處理。減少考核工資(參考員工手冊)
節假日的檢修值班原則上小檢修不拖班。大檢修不過夜。
檢修過后的現場衛生清潔原則上是當天檢修當天清掃,如遇特殊情況可在第二天早上九點清掃完成。星期五晚上如有大檢修必須清掃完成方可下班。如出現清掃時間拖延,每人減少考核工資20元。
中夜班的檢修值班由當班班長打電話聯系。不許出現關機或不接電話。如果中夜班檢修找不到本人的。減少值班檢修人員考核工資50元。
倉庫內所有備件按要求定置擺放,不許出現檢修完成后,倉庫內亂成一片。解決備件倉庫的臟,亂現象。一個星期檢查二次,出現一次沒有定置擺放的,檢修人員考核工資人均減少5元。
管好工具、附件、不得丟失。工具丟失的按照工具價格扣除相應的.考核工資。
檢修人員對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做;或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》
每天安排專人對設備進行巡檢,白班檢修人員每天早上安排一人連同操作班長對車間內所有設備進行一次巡檢。發現有跑,冒,滴,漏等現象及時處理。需停車處理的,待征得調度室同意后。停車后處理。未巡檢的,減少考核工資20元。
操作人員考核
四班人員的考核主要以產量;質量;消耗及現場清潔。
四班人員的效能工資定為1350。其余部分做為考核工資。
產量
四個班的氯油產量累加后除以四,一噸3元錢。高于平均產量的一噸獎3元。低于平均產量的一噸扣3元。考核為氯化崗位操作人員。
次氯酸鈉的產量按四個班的氯油產量累加后除以四,為本班產量。一噸3元,高于平均產量的一噸獎3元。低于平均產量的一噸扣3元。考核人員為尾氣操作崗位。
出現一次跑尾氣的情況,做為事故處理。減少考核工資50。考核人員為尾氣崗位操作人員。
質量
每天接班后的第一個氯油含量做為考核,比重低于1.54的一個5元,含量低于65%的一個3元,含量及比重扣錢累加!考核人員為氯化崗位班長。
稀酸含量出現一次低于31%的情況,減少考核工資10元。考核人員為氯化崗位記錄抄寫人員。
次氯酸鈉出現一次質量不合格而送到外售罐的現象做為事故處理,減少考核工資20。考核人員為尾氣崗位操作人員。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一個單位增加考核工資10元。高于318kg/t,一個單位減少考核工資15元。考核人員為氯化崗位操作人員
液堿消耗按———考核。低于——,一個單位增加考核工資。高于——,一個單位減少考核工資——。考核人員為尾氣崗位操作人員。
現場環境
四班崗位對自己相對應的衛生責任區及設備包機到人的清潔衛生要積極清理。出現衛生責任區的清潔衛生未做;或是設備包機到人的設備清潔衛生未做的。一次減少考核工資10元。詳見《氯化衛生清潔責任區劃分表》《設備包機到班清潔表》
酸站人員考核
以上考核內容針對三氯乙醛崗位員工。如出現其他違紀事項,按《員工手冊》處罰條例處罰。
車間管理規章制度 2
1、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。
2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3、員工在作業過程中,必須保持50—80CM以上的距離,不得擠坐在一起,作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
5、小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的'物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
6、所有員工必須按照操作規程(作業指導書,檢驗規范等)操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
7、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。
8、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。
9、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電。
10、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。
11、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
12、任何會議和培訓,不得出現遲到、早退和曠會。
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值予發獎勵。
車間管理規章制度 3
第一條 生產紀律
1、遵守企業考勤制度。
2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。
4、注意生產過程中的'細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。
7、文明裝車,堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養,每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄。
車間管理規章制度 4
一、質量管理
1、各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定,履行自己的職責、協調工作。
2、對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的`材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3、嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5、嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后主可用于生產。
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
7、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8、在用工裝應保持完好。
9、生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。
10、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理
1、安置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
2、及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩吊輕放,保證產品外觀完好。
3、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
4、加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5、安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物
四、設備管理
1、車間設備指定專人管理
2、嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4、設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5、實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符
6、嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導
7、堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即:管好、用好、保養好。
四會:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8、設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
9、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
10、保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
五、工具管理
1、卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
2、各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3、精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4、嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1、使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
A、量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送質量部門以便檢查、修理、鑒定。
B、禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
C、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2、凡自制或新購計量器具均送質量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。
3、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4、凡須報廢的計量器具,應提出申請報質量部。
5、各單位應按需要合理配備計量器具。
6、對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1、積極履行節能職責,認真考核。
2、開展能源消耗統計核算工作。
3、認真執行公司下達的能源消耗定額。
4、隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
5、未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
八、勞動紀律
同綜合部下達的管理制度。
九、車間管理
1、車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
2、車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3、嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
4、經常不定期開展內部工藝、紀律產品質量自檢自糾工作。
5、積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
6、認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
十、文明生產
1、車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
2、應準確填寫交接班記錄、交接內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3、室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。
4、生產區域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5、車間地面不得有積水、積油。
6、車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑]冒、滴、漏。
7、車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
8、車間內工位器具、設備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
9、車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。
10、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。
11、邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。
2、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3、貫徹“安全第一、預防為主”
4、按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
5、特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
6、學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7、交接班記錄,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
8、非本工種人員或非本機人員不準操作設備
9、重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
10、消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
11、加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
12、發生事故按有關規定及程序及時上報。
車間管理規章制度 5
為加強管理,提高公司的基礎管理工作水平,提高生效率,進一步規范管理和控制生產程序,特制定本制度。
一、服從分配,遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。
二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。
三、每班工作情況必須如實上報,不得假報或虛報、少報現象,一經查實后果自負,以欺騙公司錢財定處,視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進行處罰。
四、工作有序,必須安全操作,保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批準不得隨意便改工藝,如有不按規定作業者一切后果自負。
五、團結互助,發楊團體精神,決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人,否則按規處理。
六、嚴格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。
七、上班離崗管制:上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。
車間管理規章制度 6
總則
第一條、為確保生產秩序正常運行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情景,特制定本制度。
第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。
員工管理
第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經事先申請經批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。
第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。
第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產品質量。
第十二條、未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。
第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。
第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規定,有權決絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成的損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條、員工領取無聊必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標識,不得混料。有流程卡的.產品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發)。
第十九條、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置,否則壹違規論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。
第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區內放置。
車間管理規章制度 7
一、總則
1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。
2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
二、員工管理
1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。
2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域。
5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交行政中心嚴厲處理。
6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
8、作業時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。
11、現場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現象。
三、生產管理
1、車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產任務,并保證質量。
2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。
5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目。
6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的'職責。
7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場地和設備衛生并將電源關掉。
8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產安全;
9、員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質量管理
1、車間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。
2、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。
3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時。
五、工藝管理
1、嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進行檢查,做好記錄。
2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應持續完好。
3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具,持續精度和良好的技術狀態。
六、定置管理
1、定置擺放,工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。
4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續清潔衛生,周圍不得有障礙物。
七、設備管理
1、車間設備制定專員管理;
2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每一天空上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
車間管理規章制度 8
1、勞動紀律:
⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。
⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20元。
⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20元。
⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。
⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10元。
⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。
⑵積極參與“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
⑶在制品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。
⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。
⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20元的罰款。
3、生產工藝管理制度
⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。
⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50元,并根據損失狀況進行賠償。
⑶員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。
⑷機床設置的.參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500—1000元。
⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10元。
⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
⑵懲罰制度
a、影響他人工作者,一次罰10元
b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規定的相關制度者
車間管理規章制度 9
一、員工應該按時上班,上班時間衣著整潔。
二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。
三、作業時間謝絕探,不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。
四、未經允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。
六、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。
七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
八、員工在操作過程中發生異常現象時,及時向車間主任報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行。
九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業或者在采取可能的應急措施后,徹離作業現場。
十、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產。
十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好。
十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。
十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查,落實隱患整改。
十四、掌握本崗位所需的'安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理的能力。
十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮,應當予以拒絕。
十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。
十七、員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
十八、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生,并將所有的門窗、電源關閉。
十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)。
二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。
車間管理規章制度 10
第一條為保證消防設施設備的正常運行,加強日常的`消防設施、設備修理、保養和管理工作,防患于未然,特制訂本制度。
其次條消防設施設備必需經具有資質的檢測機構檢測合格,并經消防驗收合格。
第三條各車間必需配備責任心強、具有較高專業學問人員負責消防設施設備的修理、保養工作,其他無關人員不得隨便修理保養消防設施設備。
第四條各車間安全主任、各班次安全員應每日對消防掌握設備進行檢查,發覺特別狀況立即通知安監部處理,并做好記錄。
第五條公司應當托付具有消防設施維護保養力量的單位,定期對消防設施設備維護保養,并出具月報告書。
第六條公司應定期將火災探測器送專業清洗維護部門進行一次全面清洗。第七條單位應當對消防設施設備根據規定時間進行修理保養。
第八條在安全狀況下,任何部門與個人未經許可,嚴禁動用消防安全設施及其附件和線路。因檢修、建筑裝修和改造確需移動、更換消防安全設施時,必需事先向所在部門及安監部報告,經批準后方可施工。竣工后必需負責將消防安全設施恢復原狀。
第九條在公司、車間運輸與搬運物資及安裝改造過程中,應留意四周消防安全設施,以免碰撞損壞。如因不慎損壞了消防安全設施,應準時報告公司安監部。負責管轄的部門、車間有權要求損壞方恢復原狀或進行賠償,并視情節輕重追究其相應責任。
第十條消防安全設施四周,嚴禁堆放各類物品。
第十一條消防報警探頭下方80㎝內,嚴禁存放物品。
第十二條嚴禁在消防管網和噴淋頭上吊掛雜物及景片等物品。第十三條自動消防設施的操控設施四周應保持干凈、暢通,不得進行遮擋或堵塞。
第十四條嚴禁用熱源、發煙物品靠近報警探頭、噴淋系統等自動消防設施。
第十五條嚴禁在消火栓接合器四周停放車輛和擺放物品。
車間管理規章制度 11
總則
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產持續發展,不斷提高企業競爭力,特制定本制度。
第二條生產管理是公司經營管理重點,是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。
第三條本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。
第五條本制度由總經理負責實施監督。
第六條本制度經總經理簽署后,自公布之日生效。
物流管理
第七條物流控制是生產管理的先決條件,合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。
第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的'收發、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發、儲存、保養;車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務。
第九條生產部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。
第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。
第十三條倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發放,并通知領料人重開領料單,按實際發放數量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品,包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫,同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。
第十七條產品出貨要開具產品出庫單,一聯存根,二聯交客戶或業務主辦人;三聯交會計,并做好產品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨,需要長途運輸的安排托運,將產品運至客戶規定交貨地點交貨。
第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后,將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。
車間管理規章制度 12
第一章
總則
第一條
為確定生產秩序正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情況特制訂本制度。
第二條
本規定適用于本公司生產相關全體員工。
第二章
員工管理
第三條
工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
第四條
全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條
每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條
按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。
第七條
工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。
第八條
上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗者,須經事先申請經批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。
第九條
員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條
禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵口打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。
第十一條
作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換好防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產品質量。
第十二條
未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。
第十三條
任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。
第十四條
車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。
第十五條
車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條
員工領取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的.物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條
員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條
在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條
生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條
在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置,否則以違規論處。
第二十一條
車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條
車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條
修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。
第二十四條
員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條
操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區分放置。
第二十六條
下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責任。
第二十七條
加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條
不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發當月工資。
第二十九條
對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章
員工考核
第三十條
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1、“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2、“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
3、“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等
4、“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條
考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。
第四章
附則
第三十二條
生產部全面負責本管理制度的執行。
第三十三條
本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條
本制度報總經理批準后施行,修改時亦同。
第三十五條
本制度自20xx年xx月xx日起施行。
車間管理規章制度 13
一、生產組織
1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當的管理幅度,每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。
2、要根據生產現場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態,生產管理人員要注意以下幾點:
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產任務的布置,必須清晰明確。
(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。
(5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸等所需要的勞務。
4、生產交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續,接班人員應積極協助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責:
(1)無條件地服從領導的安排與調派。
(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班,并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。
(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。
(5)負責有關設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。
(7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規章制度,嚴格執行各項質量標準。
(8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領料手續領取各種原料,不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。
(7)協助品控員檢查每包原料的`感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
(4)經常清掃計量秤上的清潔衛生,并經常進行回零調試。
(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生,并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。
(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車,并協助倉管員做好裝車數量記錄。
(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協助倉管員做好卸車數量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。
四、處罰措施
1、嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。
2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。
3、未請假不上班者,視為曠工。連續曠工三天以上者,視為自動離職。
4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。
5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6、下班前未打掃干凈工作場地衛生的,每人每次罰2元。
7、每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發現生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。
14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。
2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。
3、請假期間無工資。
4、請假必須提前一天申請。
車間管理規章制度 14
1、消防管理:消防器材設施配置充分,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工把握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清楚;危急品與易潮品有愛護措施;現場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
6、危急工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯潔凈干凈,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳設設施定期擦拭、無灰塵掩蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
9、文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節省用水用電;新員工入職進行安全學問培訓與考核;老員工則單數月進行培訓,雙月數進行測試。
車間管理規章制度 15
第一條為確保公司管理及生產的順利進行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執行。
第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。
第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。
第四條上班時間親友探訪需請假,按事假處理;接聽電話須到更衣室,上廁所或離開廠區須更換工服及鞋;車間內禁止玩手機(游戲、上網、MP3播放等),手機調至振動狀態。
第五條必須按時上下班,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內,由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內,每次扣20元;全月累計三次,則扣除全勤獎;遲到、早退30分鐘以上,按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者,處罰100元并扣除當月全勤獎;連續曠工三日且無正當理由者,上報生產部處理并取消全勤獎。
第六條上班時間,凡在車間睡覺一次,均取消當月全勤獎30元,同時處罰20元,以后每次處罰50元。
第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈,保證工序內的.工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須區分放置。
第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工序須完成日常生產任務,并保證質量。
第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十條員工領取物料必須通過領班,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。
第十二條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產品不合格,按產品實際價格賠償;如在作業過程中發現有錯,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第十三條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調,需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。
第十四條員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核,不能弄虛作假,如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定,做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。
第十五條如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。
第十六條員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節嚴重的視具體情況加予處罰。
第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予辭退并扣發當月工資。
車間管理規章制度 16
一、車間主任必須根據公司下達的裁剪生產通知書上的款式、規格配比、生產數量安排裁剪生產。
二、發包時必須認真查看發貨單上的款號、規格和件數,不得錯發和少發附件。裁剪間在發包前要把該款的附件材料配齊,不得延誤生產。
三、車間主任要負責好里布和面布及有關附件的配裁正確,并對各類排版圖認真進行審核,確保無誤后方可進行拉布。做好裁剪清單記錄,并向生產部提供一份裁剪清單。
四、拉布人員一定要根據排版用料進行拉布,不得有長出或縮進現象發生。兩邊布邊一定要垂直向上,不得向一邊傾斜,在門幅寬窄不一致的情況下,必須按一邊定齊,不得進進出出,面料中間必須拉平,不得有皺折和松緊不勻現象,對于有彈性的面料,必須先將筒料預松縮力,然后再進行拉布。布料有接頭時要用隔層隔開。在拉布前要檢查面料門幅與排版門幅是否一致,對不合格的面料不得拉上。拉布時還必須掌握開裁厚度,不得超厚超重而影響裁剪質量。
五、推刀人員在開裁前必須認真檢查排版線路和標記,對模糊不清和有疑問的線路或標記必須先詢問清楚再進行裁剪操作,不得遺漏任何一個剪口或標記,鉆眼時必須垂直向下,上下一致,刀口一定要正向垂直,不得偏開錯位,剪口深度不得超過0.5CM。隨時關心排版紙是否移位,對照上下層是否一致,以防走刀。
六、不得將任何零布給予他人(除技術科打樣外)。零布必須做好版號包號標簽,并折疊整齊,以免換片造成色差。及時將已結束生產裁版零布配裁干凈。
七、裁剪設備必須妥善保養,對電剪刀和裁布機要經常清潔和檢修,保證設備能夠正常運轉,不得因設備故障導致延誤生產。
八、所有裁片及面料必須堆放整齊,保持區域內衛生整潔。檢查不合格予以警告處理。
九、裁剪間人員在生產空閑的情況下,不得擅自離開工作崗位,且服從公司安排到需要的部門上班,如有特殊情況須經過本車間主任或公司管理部門批準,否則按公司規章制度有關條文處理。必須確保縫紉車間正常生產,必要時須加班加點。
十、裁片必須按生產計劃進行分包,包括小組封產前樣的單件,并做好分包記錄,及時通知輔料倉庫;嚴禁配錯衣片規格,如因配錯衣片原因造成公司損失或成品不合格,由配包人員及車間主管承擔全責。
十一、任何人不得遲到與曠工,遵守公司規章制度。加強勞動安全生產管理,非正式裁剪工不得上床推刀。
造成損失由主任及當事人承擔,違規操作,造成人身傷害的.,后果自負(包括人工及醫藥費)。
十二、本車間獎罰條例:
1、在保證質量的前提下,必須完成當日任務,連續三天完不成,全體記過一次。主任記大過。
2、不審核排版圖,因排版錯誤或CAD系統失誤導致裁片損失,追究車間主任和排版師各50%的經濟損失。
3、不打剪口或剪口不準,上下走刀,根據情節予以警告或記過處分。
4、嚴重走刀要追究當事人布料損失。
5、拉布正常范圍:面布為2CM。里布為3CM損耗,超過者視損失處以當事人警告或記過及賠償損失。
6、廠部生產任務緊急情況下,按照廠部下達通知進行加班,不得有任何怨言,私自不加班者,作曠工處理。
7、發現分錯包,對主任和責任人處以記過并承擔因此造成經濟損失。
8、對照《員工手冊》和本制度條例每月考評最高可得60分的積分獎。
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