車間規章制度（通用10篇）
在不斷進步的社會中，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是各種行政法規、章程、制度、公約的總稱。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，下面是小編幫大家整理的車間規章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
車間規章制度 1
1、嚴格執行安全操作規程對工作認真負責忠于職守顧全大局樹立為一線服務的思想。
2、在上級的領導下負責公司燃油爐的操作、維修及安全運行工作和日常管理。
3、負責燃油爐及其所屬各設備及所有油路管道閥門等的.維修保養和故障檢修。
4、嚴格按照各種設備的安全操作規程及巡視制度上崗經常巡視和檢查所有設備防止缺油和超壓、超溫現象的發生。
5、做好日常各項設備的保養工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現象保證燃油爐正常運行。
6、按時抄表巡視燃油爐運轉情況發現問題及時采取措施解決并向上級主管報告。
7、負責燃油房內的清潔衛生做好交接班工作。
8、燃油房值班人員重點檢查項目有：燃料、油箱溫度、燃油爐油位、油泵運轉情況及電機溫度、供油情況如發現問題及時處理。
9、做好計劃用油進油工作搞好技術革新節能工作盡量減少油的損耗并注意防火、防爆、防意外事故的發生。
10、堅守工作崗位不得擅自離崗并做好每天的值班記錄及報表。
11、嚴格執行各項規章制度遵守勞動紀律上班時間不準睡覺以及做與本崗位無關的任何事情。
車間規章制度 2
一、爐工
1.操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。
2.啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置，確認正常后，方可進行作業。
3.開啟設備前，必須先下料(不少于爐子容積的1/2)，方可啟動。操作過程中(下料、挑渣等)必須站在絕緣物(干燥木板或橡膠)上，并且，隨時注意電柜工作時所發出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。
4.熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺;金屬開始融化后，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5.出爐前，必須根據爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規定上限范圍不允許澆注;脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6.倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準爐嘴，方可傾爐倒水。
7.必須保證鋼包內鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8.開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑒定，保證有問題早發現。
9.熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10.當班結束熔煉后，必須將爐內鋼水倒凈，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯里高溫狀態時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11.補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補爐。
12.整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應迅速，及時發現事故隱患，果斷處理突發事故，將損失降到最低限度。如有故障發生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業。
13.打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認后，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。
14.鋼水化學成:a:復合鑄滲(C:0.32-0.38;Si:0.4-0.6;Mn:0.7-0.9;S<0.04;P〈0.04);b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3%;合金元素含量偏差不超過0.05%，且取下限。
二、混砂工
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2.開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認后，方可進行作業。
3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。
4.黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。
5.面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。
6.機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。
7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。
8.混砂和造型屬交叉作業，應盡量避免碰撞。
三、造型工
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2.開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認后，方可造型。
3.木模放在托板上要平穩，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4.木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應將整個砂箱填滿。
5.搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6.扎吹氣孔時，應讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當活型，但必須保證活型量不大于+1mm。
7.出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質量，扎孔原則：在保證不出現跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數目，以保證鑄造過程中，所產生的氣體能夠順利排出。
8.砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的'白霧存在，以免造成浪費。
9.起模時，起模針應盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10.砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12.砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
四、合箱工
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2.合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈，然后扣合樣箱，繼續打開，吹凈，重新扣合，確認無批縫后，可合箱。
3.上卡子必須對稱加力，要求每對箱把卡子必須上緊，不許少卡子。
4.立箱時，不能用力太大，以免劇烈震動，引起合金松動。
5.澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查，大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查，杜絕掉合金造成廢品。
五、澆鑄工
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2.打哨應了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準確，口令響亮，指揮得當。
3.抬包時必須先在包內加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時不得將包放下，抬包時不許帶手套。
4.抬包人應得相互配合，保持鋼包平穩，以免鋼水濺出。
5.澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對溫度進行調整后進行澆注。
6.澆注時必須對準澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7.澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8.特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
六、清砂工
1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2.一般工件開箱確保在澆注后40分鐘以上，大工件(三箱以上)確保90分鐘以上，特大和特殊工件一定按工藝要求適時開箱。
3.落砂時三箱以下不得置于車上進行落砂。落錘要準，不要砸到箱體和工件之上。
4.路道上砂要清理干凈，砂箱置于適當位置，整齊擺放，不得形響路道暢通。
5.裝砂過程中一定把砂中的鐵塊撿凈。
6.按造型人員分片堆放，雨雪天氣熱工件不得置漏天處。
車間規章制度 3
1.目的
為了保護員工的身體健康和工作場所的環境衛生，特制定本條例。
2.適用范圍
適用于潔凈車間，包括更衣室、凈化區和在生產車間內工作的人員及設備。
潔凈車間規章
3.要求
3.1進入潔凈車間的人員資格。
3.1.1經訓練合格及主管審核后的人員方得進入潔凈車間。
3.1.2進入潔凈車間的人員需明確并遵守潔凈車間的安全規定。
3.1.3尚未被認可的員工、外賓及承攬商進入潔凈車間時應先報車間經理批準并在辦公室人員處登記，并應有合格人員陪同方得進入。
3.1.4嚴禁未登記和帶未經核準人員進入潔凈車間。
3.1.5凡違反上述規定或因違反上述規定給公司造成經濟損失者將根據損失情況，給予行政警告，記過或開除等處罰。
3.2進入潔凈車間前應注意的事項。
3.2.1外賓及承攬商進入及離開潔凈車間，需要相關人員到辦公室做出入潔凈車間登記。
3.2.2進入潔凈車間工作或參觀，須依規定換穿無塵衣，以保證其整體的防護性能及車間的衛生。
3.2.3非經許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔凈車間所使用之工具攜入潔凈車間，維修用之手冊及工具在用后應立即收起，與工作和生產無關的任何物品及可能產生大量粉塵的物品嚴禁帶入潔凈車間。
3.2.4進入潔凈車間前應保持手、指甲、臉部的清潔衛生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衛生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個主要污染源，因此，好的口腔衛生非常重要。所以在進入潔凈室和更衣室前的`三十分鐘內不能吸煙以保持肺部的清潔。
3.2.5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強身體鍛煉，保持健康。
3.2.6原物料進潔凈車間時，需先在外面拆箱及拭凈，再攜入潔凈車間。
3.3進入潔凈車間的程序。
3.3.1踏上換鞋區入口之地板前，必須先將外鞋脫下。
3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，進入換衣區換穿無塵衣。
3.4潔凈車間內的相關規定。
3.4.1進入潔凈車間者應保持身體潔凈，頭發應常梳洗，在潔凈室內不得以任何形式梳理頭發。并禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。
3.4.2人員接觸設備和產品時，應當配戴防護用品。
3.4.3在潔凈車間內，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產無關的事情。
3.4.4操作動作要輕，嚴格遵守操作規范，不做大幅度動作，不做不必要的動作或走動。
3.4.5不得在凈化服、箱臺柜架、桌椅、設備等公司財產上面書寫亂畫，除工作上的特殊要求外，嚴禁坐在設備、工作臺及地板上。
3.4.6保持工作場所整潔整齊，對工作后用剩的物品和殘留物及時清理。
3.4.7操作人員必須具備上崗操作資格認證后，方能操作對應的機種，不得觸摸與崗位無關的儀器和設備。
3.4.8在凈化間內不允許任何形成粉塵的機械加工行為，例如：鉆，鋸，磨等如確有需要則因事先提出凈化間內施工申請，并采取有效的潔凈措施。
3.4.9所有人員進入凈化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在凈化間使用照相機，攝錄機，筆記本電腦等，必須經電池車間經理以上批準。
4.更衣室衛生。
4.1更衣室內須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。
4.2更衣室內之墻壁及地面，須每班清掃一次。
4.3更衣室內，嚴禁隨地吐痰。
4.4更衣室內員工個人所用之櫥柜應每日進行整理和清掃，保持其清潔。
4.5更衣室內通道要保持清潔暢通。
4.6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛生的要求，放置于所規定的場所或箱子內，不得任意亂倒堆積。
4.7凡可能產生有礙衛生的氣體、塵灰、粉末之工作，應遵守下列規定：
4.7.1采用適當方法減少此項有害物的產生。
4.7.2使用密閉器具以防止此項有害物的散發。
4.7.3于發生此項有害物的最近處，按其性質分別作凝結、沉淀、吸引或排除等處置。
5.凈化車間衛生。
5.1凈化車間衛生管理的范圍包括凈化間的墻壁、天花板和地面、門窗及玻璃，凈化間內的設備、設施、工具包括清潔工具等。
5.2衛生清理的標準是：
5.2.1門窗包括玻璃上無浮塵。
5.2.2地面無污物、污水、浮塵、化學品。
5.2.3四周墻壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點。
5.2.4設備外觀整潔，無灰塵、無污漬，化學藥品無泄漏、滴漏，線上無垃圾。設備無隱患。
5.2.5物品和工具擺放整齊。
5.3衛生清理實行班組責任制，班組負責人為責任人。各班組工作區的衛生，由各班組負責日常保潔。
5.4地面衛生根據不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進行擦拭。設備衛生依據各設備的不同維護要求進行保潔。
5.5責任區衛生清理每班進行一次，定時打掃，全天保潔。日常保潔由生產部進行衛生檢查評比。
5.6各班組要認真對待衛生清理和衛生檢查評比工作，積極主動地搞好衛生清理。
車間規章制度 4
1、組織和完成企業的'生產指標，進行產品制造加工；
2、做到均衡生產、日均衡、月均衡生產指標的完成；
3、完成產量、質量、處理產品加工工序各項工作；
4、管理并收集管理生產經營的情報、信息反饋及時進行綜合分析；
5、協調各個生產環節、確保企業生產經營；
6、對生產技術管理：調整設備、引進設備、調整生產線；
7、車間勞動保護、環境保護和文明生產；
8、生產車間所屬辦公場所和生產現場管理：生產車間所屬辦公場所的辦公設備、公共設施、辦公用品各種帳卡、統計報表。
車間規章制度 5
一、食品生產從業人員、管理人員必需把握有關食品衛生的基本要求。具有肯定的食品衛生學問和食品衛生相關的法律法規學問。
二、從業人員每年必需進行健康檢查，新參與工作和臨時參與工作的從業人員必需先進行健康檢查，取得健康證明后方可參與工作上崗位操作。
三、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道疾病；活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病以及其他有礙食品衛生的疾病，不得從事接觸直接入口食品的工作。
四、從業人員消失咳嗽、腹瀉、發熱、等有礙于食品衛生的.病癥時，應馬上脫離工作崗位，待查明病因、排解病癥或治愈后，方可重新上崗。
五、從業人員必需具有良好的衛生習慣，并且做到：
(1)工作前、處理食品原料后、便后用肥皂及流淌清水洗手；接觸直接入中食品之前應冼手消毒；
(2)穿戴清潔的工作衣、帽，并把頭發置于帽內；
(3)不得留長指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品。
(4)不得在食品加工和銷售場所內吸煙。
六、相關部門負責從業人員的衛生學問培訓工作。
七、從業人員必需進行食品衛生學問培訓，并經考核合格后方可上崗。
車間規章制度 6
1.班前15分鐘到崗，勞動保護穿戴整潔，洗手后到各自的崗們，遲到者扣5分。
2.在各自的工作崗位，保質保量，認真工作，按不同崗們所要求的工藝履行自己的`職責。
3.工作時間內，不準打鬧，不準談論與工作無關的事情，如有消極怠工者，鬧事者，不聽從分配者，一律扣20-100分。
4.曠工及誤工者，扣50分，超過三天，取消當月獎金。
5.每條生產線，效益工資掛鉤，獎罰分明，多勞多得。如出現質量事故，找得準，罰得明，按章辦事。
6.妥善保管好自己所用的勞動工具，如有損壞，按輕與重，加以賠付，自然磨損除外。
7.在班時，有事向班長請假，如未請假擅自脫崗者，扣20分。
8.輪流值日，值日者負責車間地面衛生，檢查水，電，氣是否關嚴。門窗是否關閉，物品擺放整齊。
9.下班前把自己負責打掃的分擔區打掃干凈，班長檢查合格后，方可下班。
10.班長要認真履行自己的責任和義務，自身做起，要起到表率作用。(每月評比一次，先進個人，先進班長，先進生產線，以資鼓勵。)
11.每周日集體大掃除，責任到人。
車間規章制度 7
一、領料時，應會同倉庫與工藝、樣品確認無誤后方可領料；
二、對彈力較大或者客戶要求提前放松的面料，應提前領料，確保放松24小時以上，并且不耽擱生產；
三、排料要反復推敲，合理用料，最大程度的提高面料利用率；
四、拉布時要用力均勻，布邊對齊，發現布殘及時更換；
五、電腦排版圖經緯標識必須和實際布料的.經緯對齊；
六、裁剪時，應完全按電腦排版圖裁剪，不得超過公差范圍，各個定位點應打剪口標明；
七、裁片編號應用劃粉或者其他經過水洗能夠去除的材質進行編號，字跡要工整、清楚、準確；
八、驗片工必須嚴格檢查裁片，決不允許布殘、色差、沾污、超公差的裁片流入車間，因裁片問題造成車間停產、怠工等后果，由相關責任人承擔相應損失；
九、每層應標明布卷號，以備配片，剩余布料應標明面料號；
十、換片必須做好換片記錄，標明換片原因和換片數量；
十一、裁好的裁片核對無誤后應碼放整齊，分類放好；
十二、每批訂單裁剪結束后應統計裁剪數量上報，并將剩余面料退回倉庫。
車間規章制度 8
1、地面應隨時保持干凈衛生，有物流人流通道。
2、操作臺臺面和臺下保持清潔，無污垢，無雜物。
3、操作用具擺放整齊，有秩序，電子稱干凈，無油垢，擺放合理，凳子，筐筐放到指定位置。
4、機器衛生：要求每日打掃，清理機器上面的海椒皮，保持機器整潔。
5、當日剩余產品用紙箱裝并放于操作臺上，剩余箱子應放到滅菌室，當日產品盡量歸零。
6、產品質量：a產品重量b產品真空度c產品搭配d產品清潔e產品排放（各項0.5分）
7、集體紀律：有無按要求穿戴衣物，有無與其他同事沖突，有無按要求操作。
8、每日統一時間由各組組長去領取當日生產所需包裝袋.領取箱子必須給庫管講。
9、請愛惜公共財物，嚴禁將工作服穿出車間，進車間請穿戴好工作服。
10、原則：原則上的提貨是按秩序來，但是優先原則是誰沒有貨誰提，禁止屯貨。
11、每周星期六大掃除，必須將衛生死角清掃干凈，包括窗戶，凳子在內。
12、滅菌室由值班組打掃。衛生打掃完畢后必須請車間主任檢查后方可離開。
13、嚴禁將私人物品存放在加工區，嚴禁在加工區內吃東西，喝飲料。
車間規章制度 9
為了保障勞資雙方的合理利益，加強公司的治理工作，維護和保障正常生產，提高生產效益，結合我公司實際情況，要求每位員工必須具體了解和自覺遵守公司的各種規章制度。
一、在公司內，應嚴格遵守公司各項規章制度，服從上級指揮。
二、嚴格遵守工作時間，做到不遲到，不早退。下班時間到后，必須整理好物品下班。
三、工作期間應認真工作，不允許非業務探討串崗聊天和在工作區內大聲喧嘩，不得妨礙其他人工作，不得擅自離開工作崗位，不得做于工作無關的事。
四、員工應時刻維護公司利益，勇于制止任何損害公司利益的.事情。
五、個人所借用的工具、物品必須妥善保管，不得隨意拆卸或改裝。若出現故障須及時向上級申報。
六、無操作資格者不得操作公司的有關設備、器具等。
七、不得將公司資料、設備、器材用作私用，如需攜帶外出須得到批準。
八、隨時注意保持周邊環境衛生清潔，不隨地吐痰、不亂扔紙屑煙蒂、不亂涂亂畫。雨具、雨鞋一律放置在規定存放處。
九、節約用水、用電、辦公用品。安全用電，愛護燈管、插座、開關等電路設施。不準私自拆除、搬移和亂拉線路。若有損壞，須通知進行更換、修理。
車間規章制度 10
1、嚴格執行安全操作規程對工作專心負責忠于職守顧全大局樹立為一線服務的思想。
2、在上級的領導下負責公司燃油爐的操作、維修及安全運行工作和日常管理。
3、負責燃油爐及其所屬各設備及全部油路管道閥門等的維修保養和故障檢修。
4、嚴格根據各種設備的安全操作規程及巡視制度上崗常常巡視和檢查全部設備防止缺油和超壓、超溫現象的發生。
5、做好日常各項設備的.保養工作消除“跑”、“冒”、“滴”、“漏”等現象保證燃油爐正常運行。
6、按時抄表巡視燃油爐運轉情況發現問題準時實行措施解決并向上級主管報告。
7、負責燃油房內的清潔衛生做好交接班工作。
8、燃油房值班人員重點檢查項目有：燃料、油箱溫度、燃油爐油位、油泵運轉情況及電機溫度、供油情況如發現問題準時處理。
9、做好計劃用油進油工作搞好技術革新節能工作盡量削減油的損耗并留意防火、防爆、防意外事故的發生。
10、堅守工作崗位不得擅自離崗并做好每日的值班記錄及報表。
11、嚴格執行各項規章制度遵守勞動紀律上班時間不準睡覺以及做與本崗位無關的任何事情。
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