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物業公司品質部年終總結
總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料,它有助于我們尋找工作和事物發展的規律,從而掌握并運用這些規律,為此要我們寫一份總結。那么總結有什么格式呢?以下是小編精心整理的物業公司品質部年終總結,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
物業公司品質部年終總結1
時光飛逝,轉眼間3個月的品質專員試用期工作馬上就要結束了,部門職能工作就要來了。回望3個月的工作,在各位同事的大力支持和公司領導的帶領下,我這3個月的工作取得了長足的進步。
3個月的品質管理工作,思考亦多,收獲亦多。對我而言,3個月的品質管理試用期工作是難忘、印記最深的。工作崗位的職責及工作內容的轉變和轉換,連帶著工作思想、方法等一系列的適應與調整,同時在品質工作中也融進了很多收獲。在上級領導的大力支持和指導下,在各位同事的配合下,完成了自己的本職工作和領導交下來的其它工作任務。
1.試用期間主要工作內容及取得的成績
1.1根據公司發展建立ISO質量體系文件的編制和部分運行修改、修訂;
1.2編寫了日檢、周檢、月檢、巡檢詳細檢查標準并編寫巡檢報告及月度巡檢報告,發現問題及時與服務中心的經理溝通,將問題及時給予解決,最終為了提高小區的服務質量;
1.3服務中心周例會和月工作計劃的執行情況的核查,督促這項制度完好的`執行;
1.4結合公司要求,整頓秩序維護工作;
1.5根據品質管理要求例行對各部門、物業服務中心進行“四檢”,并形成整改通知敦促及時整改;
1.6安全防護;監控系統運行情況的專項檢查,督促實施的小區進一步規范操作;
1.7月度的專項檢查,為服務中心找出管理服務差距,更一步深化服務中心對品質的要求;
1.8雙周例會會議紀要的落實情況的跟蹤并整理整改意見;
1.9參加招投標工作;
1.10一些特別事件報告的核查,核查其真實性,為回復做基礎;
1.11處理些投訴事件;
1.12夜間查崗兩次;
1.13上級交辦的其他工作。
2.做法和體會
2.1認真做好月度巡檢工作,加大與服務中心的溝通力度,竭力幫助其提高服務品質;
2. 2認真做好月計劃和周工作例會紀要的執行情況的核查工作,積極督促服務中心按時落實;
2. 3認真做好各項專項檢查,督促服務中心按制度操作;
2. 4認真做好各項核查工作,為上級提供真實的材料;
2. 5認真維護好ISO質量體系文件的正常運行;
2. 6積極組織和參加各項培訓,打好各項工作基礎;
2. 7參加各項工作例會,認真傾聽,為做好各項工作做好準備;
2. 8認真完成上級領導布置的各項任務。
3.存在的問題、不足及改進措施
3.1自我批評還要加深,沒有較多的聽取同事對品質部的意見;
3.2執行力還需要加強,各種交辦的任務未按時完成;
3.3在錯誤中總結了教訓,吸取經驗,讓自己以后在處理各種問題時考慮的更全面,工作的更順利些。
3.4品質管理部的工作雖然比較繁雜,但是只要在工作中保持認真謹慎、負責的態度就一定能把工作干好,還會在工作中得到收獲。
4.工作設想
4.1資料整理,嚴格完善各項規章制度;
4.2側重開展系列親情化、人性化服務的培訓,提高公司服務水準,盡最大可能的滿足業主的支持與認可;
4.3在公司降低成本,控制費用的基礎上,嚴格考核,設立節約獎,從嚴格管理方面;
4.4陸續展開各專業星級考核,體現服務優先的思路,激勵員工爭創先進。
5.管理改善建議
5.1成立ISO9001工作小組,專門負責ISO9001文件的管理與落實。
5.2在集團企業文化建設的氛圍下,建設公司的企業文化,確立物業公司子文化。
物業公司品質部年終總結2
今年以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支持下,品技部順利進行本年度各項工作。品技部控制范圍廣:包括了進料、生產過程監控、成品監測、工裝夾具、工藝改進、產品開發、售后,還包括體系建設、工藝檢查等工作。現將今年以來的工作情況做如下小結:
一、部門基礎管理
1、生產狀態全更新工作已完成。生產用圖、生產工藝和檢驗作業指導書大部份已整理,預計年內全面整理完畢。
2、建全了品技部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、糾正預防措施等,并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核,確保品質監控的質量。
3、加強專業知識學習,開展知識、技能培訓,全面提高員工素質。
、侔凑铡20xx年度培訓計劃》的要求,組織全體人員學習ISO9001:20xx質量管理體系知識,《程序文件》內容培訓,并對相關內容進行了考試、考核合格率達100%。品技全體人員積極參加了《執行力》培訓。
、跒榱颂岣邫z驗員的操作技能,開展了產品工藝、產品測量和操作技能等培訓?己撕细癜l了上崗證。
、蹫榧訌娰|量檢測力度,還對質檢人員制定了培訓計劃。如機械制圖和常用軟件辦公應用
二、質量控制:
1、進料品質控制:完善控制流程和檢測手段:擬制了《外協件檢驗指導書》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。嚴格進料檢驗,發現數百批不合格品,并開展不合格品處理工作。
2、制程過程控制:嚴格執行“三檢”制度,避免大批量不合格事故的發生,推行了產品標識和追溯工作。
3、成品質量控制:從今年的成品檢驗結果來看每月合格率均在99%以上,成品質量得到很大的.提升很大,應歸功于裝配車間執行首檢制度和成品檢驗的控制。
三、生產服務
1、工裝車間參與長達半年的新生產線安裝和零部件加工,保質保量按時完成公司新生產線安裝計劃目標。
2、工裝車間日常配合機加車間工裝夾具的制作,修理和改造。如分泵鉗口銑加工的改造。加工中心工裝夾具的制作。
營造產品質量零缺陷的良好氛圍,并及時報道活動中的典型事例。
車間的質量水平取得了顯著的成效,產品合格率較前期有了大幅度的提升。加工過程工序交檢一次合格率99%,成品一次檢驗合格率到達98%,產品最終出廠不合格率為零。
三、強化車間、班組管理和現場管理。
結合公司各個生產環節,完善專業管理與基礎管理,為配合程序文件的有效執行,制定了更詳細具體的作業指導書、檢驗指導書、工藝說明書等;為了真實記載質量活動的開展狀況,制定了11份記錄表格,用記錄反映產品質量及質量體系運作狀況,為滿足質量要求的程序帶給了客觀依據,為質量管理帶給了有力保障。
四、工作中存在的不足,也是明年工作努力的方向:
1、有時工作沒有很好的條理性,不能很好的把握細節,可能是現場的工作很雜而不能抓到工作的重點,只有一步一步的把固定工作作好并對其他一些雜項工作做出很好的規劃這樣就不會有工作問題的遺漏。
2、一些需要溝通解決的問題處理不及時,包括外協不良的傳達,現場不貼合的指正與確認等。具體的工作中由于消息傳達的延遲性、時間差等一些因素的干擾,出現溝通不及時。
3、一些相關工作的管理辦法,管理方式的欠缺。需要對管理辦法與方式進行反思,明確這些方式方法的目的與合理性,結合自身的實際工作來理解與完善進一步完善質量管理體系,強化質量意識,嚴格標準化作業,才能提高生產潛力水平。
在今后的工作中要繼續運用科學管理辦法,學習先進經驗,用于創新,培養骨干力量,樹立良好的企業形象。
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