有關工廠實習報告匯編六篇
隨著個人的文明素養不斷提升,報告的用途越來越大,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。那么大家知道標準正式的報告格式嗎?以下是小編為大家整理的工廠實習報告6篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
工廠實習報告 篇1
今年我到xx公司車間進行實習,xx公司是一家專業從事智能化家用電器產品開發、設計、制造和銷售的企業,擁有強大的研發能力、制造能力和全球營銷能力,十余家下屬工廠和控股子公司,在日趨激烈的市場競爭中,公司堅持“以創新引導需求,以速度領先市場,以質量贏取信任,以成本推動發展”的經營理念。圍繞科研創新能力、一體化的制造能力、成本控制能力和全球市場銷售能力等四大核心競爭力,經過多年的不懈努力,xx公司現已躋身于全球小家電主要供應商的前列。
一、實習環境
實習期間,我在實習工廠的注塑車間(部門)工作,注塑部門主要從事于在生產第一線生產并簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,該部門有經理1名,主管1名,拉長2名。車間的各個生產小組有組長1名,技術員1名,加料員1名。每個生產小組有生產員工10多名左右。
二、實習過程
起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的。車間里的工作環境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著加工該產品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(A、B班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
對車間里的環境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。
在機臺位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好,并將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情況時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫助解決出現的問題,小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。
在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,加工效率不高,加工出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產品,從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時,對產品應該怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學習,向他們請教正確的加工包裝方式,另外也可以詢問評管(質檢員),按評管提供的要求進行生產、加工包裝產品。
經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習,我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間,聽從小組長的安排,接受小組長分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。
在所開的機器不出現大的故障的情況下,在確保產品質量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衛生打掃干凈,垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,這工作任務也較艱巨的啊!
三、實習體會
在實習過程中,我充分的了解到實踐的重要性。通過學習,對自己專業有了更為詳盡而深刻的了解,也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的學習。只有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合,我們才能更好的為公司乃至社會服務。
四、總結
學校的教育,對理論知識的教育是很豐富和完善的,但在實踐操作方面,則缺乏深入,系統的教育,使得學生的動手能力不是很強,學校應在這方面完善。
五、實習收獲
實習期間,我對實習工廠的注塑車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有一個較完整的了解和熟悉。實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關系問題的經驗方法,同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了自己,也鍛煉了意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能,積累了社會工作的簡單經驗,為以后工作也打下了一點基礎。
工廠實習報告 篇2
實習單位簡介:
xxx食品有限公司是全球第二大的食品公司,在全球145個國家開展業務,在全球聘用約六萬多名員工,xxx公司的三大核心產品系列為咖啡、糖果、乳制品及飲料。蘇州xxx食品有限公司是xxx食品有限公司的獨資食品企業,位于美麗的蘇州工業園區一九九六年十月正式投產,公司占地50000平方米,廠區環境整潔美觀,擁有15000平方米地、可容納6六條生產線同時作業的現代化生產車間,并配有倉儲設施及完善的現代化辦公區域。公司主要生產奧利奧、趣多多、樂之、鬼臉嘟嘟、太平梳打趣輕松、富麗等世界知名品牌等餅干,產品除供應中國市場外還出口十多個國家和地區,蘇州公司采用美國食品工業的衛生及質量控制標準在配方、原料、口味、外觀及結構上保持全球一致,全面保證產品質量。無論現在乃至將來,我們將信守承諾、集中精力在質量、創新和發展上取得更大的進展,實現xxx讓全球飲食及生活更加精彩的愿景。
實習目的
要想在念書的時候就試足將來的工作環境,實習是個好辦法,在實踐經驗豐富的導師和技術人員指導下學到的理論知識可以得以具體化,實習可以幫助人們確定一直孜孜以求的職業目標是否真的適合自己。通過參觀和實踐來鞏固專業基礎知識,要求做到理論與實踐相結合,在實踐中開展調查研究、鍛煉和培養學生分析問題和解決問題能力,為以后的學習、畢業論文以及工作打下堅實的基礎。具體如下:
1.接觸社會
了解省情和國情,了解實習場所的發展史,特別是改革開放以來的情況,了解所學專業在經濟建設中的地位、作用和發展趨勢,增加對專業學科范圍的感性認識。
2.學習企業管理知識
熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序獲得組織和管理生產的初步認識,虛心向工人和技術人員學習培養熱愛專業、熱愛勞動、遵守組織紀律的良好品德。
3.學習生產技術
鞏固深化所學的理論知識,培養分析和解決工程實際問題的初步能力。
4.了解和初步掌握生產工藝的流程、技術經濟指標。
5.了解生產工藝所用的設備、規格型號及工作原理。
實習內容
首先先介紹一下我所在生產線的產品,奧利奧1912年誕生于美國,近一個世紀以來奧利奧在美國市場經九不衰,來到大中華區后,以其“扭一扭、舔一舔、泡一泡”的趣味吃法迅速成為中國銷量最高的奶油夾心餅干品牌之一。xxx不斷追求產品創新將奧利奧的新產品從美國迅速引入中國,如今奧利奧品牌家族又添巧克力夾心和美味雙心兩名新成員,此外,于20xx年底上市底新產品奧利奧威化也迅速贏得了中國消費者的青睞。還有就是鬼臉以其獨特、有趣的鬼臉造型很快得到中國消費者的喜歡!品牌知名度迅速攀升,鬼臉嘟嘟有一系列不同口味,包括巧克力味、草莓味、奶油花生味和雙層奶油夾心口味。1995年在中國成功上市,只專為孩子設計的品牌一提到鬼臉嘟嘟人們就會想到有關不同鬼臉嘟嘟的餅干,好吃又好玩,針對兒童生長需要鬼臉嘟嘟餅干從20xx年起全現添加鈣鐵增強鬼臉嘟嘟在媽媽心中“好吃有益”的品牌認知,真正成為孩子喜歡媽媽認可的產品。最后就是樂之,于1988年進入中國市場,以強大的增長勢頭快速成為北方地區銷量第一的咸餅干。20xx年,樂之三明治餅干的成功上市,使樂之餅干跨升為全國十大餅干品牌行列。以上就是我所在線的產品介紹。
我在廠里從事的是包裝段的工作,主要職責是開包裝機包裝機是否能開好直接影響產品的消量,所以我們要嚴格檢查包裝成品,主要檢查卷膜是否拉絲、套色,日期、光標是否圖案居中,日期清晰、正確完整,檢查端封是否假封、燙壞。最后檢查端封是否假封卷邊,白邊不能超過2mm,同時還要填寫質量記錄表便于追蹤。我每天的工作就是這樣,雖然很枯燥但必須認真完成。
實習心得
開始的時候、我原以為我們是參加配料的結果被分到包裝部做一名開機工人。心里不禁失落。但是沒辦法已經成事實了只有接受。工作時時站著的,每天要站八個小時真的很累,開始時真的很不適應,腳特別痛!長這么大還沒這么辛苦過!不過憑著對事認真負責的態度,我還是堅持了下去,其實從正面既思維分析這樣也鍛煉我吃苦耐勞堅韌不拔的精神和毅力。雖然這次實習真的很辛苦,但是我感覺自己還是學習到了很多東西,第一次這么真實、這么接近的了解焙烤食品行業的基本運作模式和管理方法,以及公司的整個體制,這次實習給我一個把理論知識運用到實際工作中的平臺,感受其中的差異差距,也讓我熟悉了餅干生產工藝和流程及行業標準和操作規范要求,也為以后的崗位工作打下了心理、實踐基礎。這段期間深深讓我感受到金錢的來之不易,每天面對同樣的食物干同樣的活很無聊!每天上班就是站著一遍又一遍的做同樣的動作,感覺自己就像臺機器!深深體會到了家人、朋友外出打工的難處,他們可能也是在重復的做同一件事,但我想他們一定不會那么輕松,因為他們想通過自己的勞動力來掙更多的錢,讓自己的孩子能不愁吃不愁穿!在同學面錢有“面子”,自己寧可累斷腰筋也不希望自己的孩子受一點點委屈,可憐天下父母心啊!想奉勸大家要多為自己的父母著想,當你大手揮霍金錢的時候是否想到過這些錢是父母用多少心血或者是用多少個不眠之夜換來的?
在這次實習當中讓我很有感處的一點就是人際交往方面,大家都知道社會上人際交往非常復雜,但是具體多么復雜我想也很難說清楚,只有經歷了才能了解,才能有深刻的感受,大家為了工作走到一起,每一個人都有自己的思想和個性,要給他們處理好關系得需要許多技巧,就看你怎么把握了,我想說的一點就是在交往中既然我們不能改變一些東西,那我們就學著適應它,如果還不行那就改變一下適應它的方法。讓我在這次社會實踐中掌握了很多東西最重要的就是使我在待人接物如何處理好人際關系這方面有了很大的進步。同時在這次實踐中使我深深體會到我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,不斷學習積累,遇到不懂的地方自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人,而沒有自學能力的人遲早要被企業和社會所淘汰。俗話說“在家千日好,出門半招難”!意思就是說在家里的時候有自己的父母照顧、關心、呵護!那肯定就是日子過得無憂無慮了,但是,只要你去到外面工作的時候,不管你遇到什么困難挫折都是要靠自己一個人去解決的。這次實習正好讓我學會了自強自立!凡事都要靠自己!現在,就算父母不在我的身邊我都能夠自己獨立!這次實習最大的認知就是一切認識都來源于實踐,實踐是認識的來源說明了親身實踐的必要性和重要性,但是并不排斥學習間接經驗的必要性。實踐的發展不斷促進人類認識能力的發展。實踐的不斷發展,不斷提出新的問題,促使人們去解決這些問題。而隨著這些問題的不斷解決,與此同步,人們的認識能力也就不斷地改善和提高!認識在實踐的基礎上產生,但是認識一經產生就具有相對獨立性,可以對實踐進行指導。實踐就是把我們在學校所學的理論知識運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐那么所學的就等零,另一方面,實踐還可以為以后找工作打基礎。通過高!認識在實踐的基礎上產生,但是認識一經產生就具有相對獨立性,可以對實踐進行指導。實踐就是把我們在學校所學的理論知識運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐那么所學的就等零,另一方面,實踐還可以為以后找工作打基礎。通過這段時間的學習學到了一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同,接觸的人于事不同,從中所學的東西自然也就不一樣了。要學會從實踐中學習從學習中實踐。我們不只要學好學校里所學的知識,還要不斷從生活中、實踐中學到其他知識,不斷地從各方面武裝自己,才能在競爭中突出自己、表現自己。
實習總結
通過這次實習使我明白“感想來于現實,發于現實”!雖然實習的時間不是很長,但是卻使我有了太多的感想!對我來說確實非常深刻、非常有意義,從中使我明白了很多道理,很多人生哲學的真諦。更使我留下了一段難忘的回憶,在實習期間的辛苦、勞累對自己能力是一種嚴格的考驗,更是對自己所學的理論知識的一次全面檢查,一次實踐的檢驗,同時對自己綜合素質的一次考察,在實習中必須學會做事、學會學習、學會吸收、學會在社會中生存發展,不斷提高自己的實踐能力,發掘自己的潛能,增強自己的動手能力。掌握過硬的技術本領、不斷進取、不斷攀登做出不平凡的業績,勇往直前,吸收更多的實踐有用的東西,使理論與實踐相結合,充分感受到學理論知識的價值,用理論去指導實踐,在實踐中加深對理論的認識,并且吸收新的理論經驗、實踐經驗、不斷地充實自己、發展自己、活躍自己,在實習中更要善于發現問題、解決問題,從中開闊自己的思維,學無止競,只有不斷深入實踐才能夠達到自己的目的,達到理想的彼岸,因此,我感受到這次實習對自己人生的未來是一次開端,一個新的起點,更是一次大的進步。
“萬事開頭難,實踐見真知”在這一次實習中,我體會到了什么事情并不是自己想像中的那樣美好,什么事都是那么順利,然而一切都在新的理論知識新的技術不斷完善自己,這是個美好的愿望,在實踐中看到了自己很多的不足,如對專業知識基礎理論掌握不夠扎實,經驗不夠豐富,動手能力有待提高,對解決問題不夠零活,領悟不夠深刻,對在實習中食品加工發現的問題不能迅速的找出原因和解決的辦法,剛開始大多數是依靠師傅的指導才能解決,缺乏社會實踐經驗,缺乏產對食品性質的認識,通過這次實踐自己的能力整體上有很大的提高,并且對食品加工技術制作過程有了一定的掌握和新的認識,這為將來適應社會發展做了強有力的鋪墊。同時這次的實踐使我了解到這個行業從事人員比較廣泛,對食品加工的要求程度比較高!在日益變化的社會里為了滿足需求,必須對食品加工制作進行創新、改進、開拓更加安全、美觀的食品,這樣才能保證在食品行業中的立足之地。在21世紀的今天,隨著社會經濟的不斷發展,人們對食品的品質上有了更大的追求,食品加工為了滿足大眾的需求不斷向著低成本、高技術、美觀、營養、健康、安全、好吃等追求;才能開拓21世紀食品的新天堂,因此,對從事本行業人員在素質上、技術上應向高、尖追求,才能滿足行業的發展、社會的發展。這樣我想自己現在應腳踏實地的學好本領,具有扎實的理論知識,在深入實踐時虛心向別人學習,多動手、多總結經驗才能在這個行業上有所發展。
通過這次實習最主要的就是我對食品的加工、生產中的控制與管理、員工的培訓、等方面有了一次比較全面等感性認識,進一步理解接受課堂上的知識,將所學與所看結合起來是理論在實際生產中得到運用,重要的是怎樣融入企業,提高工作能力。近年來,人民群眾生活水平的提高以及對食品安全意識的提高,使得食品行業得到了長足的發展,與此同時也越來越規范,這對于我們食品專業的`學生來說既是一個機遇、也是一個挑戰,而對即將走出校門的我們來說更應該在有限的時間里掌握更多的專業知識,加強實踐和設計檢驗能力,這樣更有利于將來的發展,使自己在此領域內也有所作為!這次實習的收獲概括為四個方面:
1.通過車間的生產實習學到了實踐知識,同時進一步加深了食品安全控制和生產管理的理解,是理論和實踐知識都有所提高。
2.提高了實際工作能力,為就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。
3.了解了食品行業的現狀為畢業后正式工作做好準備。
最后感謝學校領導、教師為我們聯系了這一次的實習,也感謝實習單位對我們的支持!廠區的實習給了我一個很好的平臺熟悉各種生產操作流程,是踏入工作崗位的必要基礎,在以后的學習中我都會嚴格要求自己,虛心向他人學習,切實提高自己的實踐能力!
工廠實習報告 篇3
20xx年到化工廠開始了我的實習,這次能有機會到株化實習,我感到非常榮幸,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的悉心指導。
一、實習目的
對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,能讓人受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助。
二、實習過程介紹
7月11日,所有的同學集中到一個教室里,工廠的技術骨干師傅給我們講了化工廠的安全問題。原來在學習中也知道化工產品中有很多危險性很大,但通過工人師傅的講解,我們還是很震撼,尤其是她講的那些事故實例,更是讓我們嚇了一跳,也提醒了我們應該更加注意安全。化工廠生產硫酸用的so2、so3等易引起中毒,nh3容易發生爆炸,對人體傷害極大,還有燒堿制備過程中的氯水、氯化氫、氫氣等都極易造成事故。
我們去株化實習的三個班專業是分析檢測方向的,所以12日這天工人師傅重點給我們講解了化工產品的質量檢測。12日下午講了化工廠的環保問題,對于一個化工廠來說,環保是這個企業生存不可忽視的關鍵。環保主要涉及到硫酸尾氣處理、硫酸污水處理、鈦白污水處理。
12日工人師傅還給我們介紹了株化的三大支柱產業——硫酸工業、燒堿工業的工藝流程。到此,認識實習的理論部分全部講解完了,接下來就是進廠參觀了,我們大家都很期待,作為一個化工人,我們這是第一次進化工廠。
13日上午在工人師傅的帶領下,我們分別參觀了生產車間,硫酸生產工廠和燒堿制備車間,工廠并沒有我們想像的那么好,我們沒有看到那種自動化生產設備,看到的只是五六十年代的一些破爛的設備。上下樓梯的時候也得小心翼翼,擔心會把他們那些生銹破爛的鋼鐵樓梯踩斷翻下去,那就得不償失了。工廠上空灰蒙蒙的一片,能見度不見煙囪頂。最讓人受不了的是那種味道,那不是刺鼻,那是相當的刺鼻,so2、hcl、cl2、nh3,什么都有,有一種窒息的感覺。我們從工廠一條干道旁邊經過的時候,看到旁邊一根管道有個小口突突地向外冒黃色的氣體,肯定是cl2,多危險啊!工廠的工人也真是令人敬佩,在這樣艱苦的環境下也忘我地工作,我們一定要向他們學習,為社會主義的騰飛做貢獻。
7月14、15是周末,休息兩天。
7月16日參觀了工廠的h2so4廢水處理工序和堿液廢水處理。在巨大的h2so4廢水處理池里,盛著深不見底、黑如墨汁、熱浪翻滾的h2so4廢水,看著實在恐怖。經過多道工序后,最后流出來的是清澈如泉水的絲絲細流,讓我們感慨科技的力量啊!這么舊的設備能做的這么好,讓我們更加堅定了學習科技的信心。
7月17日到19日三天定點到各個車間實習分析檢測,五人一組,我被分到了磷肥廠實習。在磷肥廠,分析師主要是分析磷礦品位(磷礦中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我們四個人(有一個同學早回家了)分析了磷礦粉中p2o5的含量,經過一個上午的奮戰,到中午12點時,我們終于搞定了,我們的分析結果是43.7%,標準含量>=44.0%,我們已經非常高興了。我想誤差主要是那分析天平造成的,我們實驗室用的是電子天平,雖然上課時老師介紹過分析天平,但沒使用過,所以對那東西不太會使用,稱量就花了將近半小時。
三、實習總結
株化很大,也很有實力,但我個人認為,仍然存在很多急需解決的問題。
首先是環境問題。雖然這幾年國家對環境的抓控很嚴,企業也投入了不少財力和精力來抓環保,但株化的環境仍然很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。
其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,現在還在使用,已經五六十年了,存在嚴重的老化問題,再不更新,企業將難以跟上新時代的步伐。
最后就是精簡人員的問題。精簡人員也與設備的更新、自動化生產有很大關系,如果能實現自動化生產,自動化檢測,可以大大提高效率,精簡人員。其他車間我不知道,就我們最后三天去的磷肥廠分析檢驗室,就存在嚴重的人員冗雜問題,那個分析室至少有10人,大部分是坐在那里吹空調、聊天,無所事事,一周只去三四天。據我分析,那個分析室有三個人足矣,工作時間絕對不會超過國家規定的八小時制,而且極其輕松。
通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,還是那句話,我們受益匪淺。
工廠實習報告 篇4
一、工作方面
20xx年11-12月,作為新進廠的干部,我的主要工作是盡快熟悉集團公司的主要業務、發展方向、經營規劃和相關制度法規,從而更好地理解物流處綜合科的工作流程、業務重點,輔助綜合科科長做好物流處綜合科的各項工作。
在學習和觀察當中,我基本了解了集團公司是集采礦、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型聯合鋼鐵公司,是全國5強企業,而我們生產的“聯峰”牌鋼材先后獲得“江蘇省重點保護產品”、“國家免檢產品”、“冶金產品實物質量金杯獎”、“中國馳名商標”等稱號,相繼被用于國家和地方重點工程,并遠銷3多個國家和地區。
物流處承擔著原輔材料、備品備件及鋼材的運輸工作,對于一程船、二程船及協議廠船實行全方位的管理,作為公司生產、經營的后臺支撐部門,我深知物流處的工作十分重要。
20xx年1月,物流處進行職責分工,安排我負責物流處運費結算、中轉業務員差旅費審核及辦公室的相關工作。
總結十個月來的工作表現,我做了下述幾項工作:
1、截至目前為止審核大輪運費2億多元,小船運費6764萬元,沒有出現多付資金、重復支付資金、錯付資金等現象,全部運費按照賬單相符、賬賬相符的原則進行列支,依據原始運輸發票實行運費結算,運費往來帳與集團公司財務處及時核對,做到往來賬單位、金額清晰明確。1月份,配合好集團公司企管處、電腦科對運費結算系統實施電算化,現在處于雙方需求對接環節,運費結算系統電算化運行后不僅方便費用結算,更重要的是同確認運費結算數量、運輸單價、運費結算審核、審批形成閉環管理,堵塞管理方面的漏洞,是費用結算進一步規范化。
2、認真做好物流處各中轉業務員差旅費的審核工作。物流處的工作性質決定物流處業務人員經常在沿海港口、碼頭等地出差,甚至常年派駐樞紐中轉站,在出差過程中遇到的情況復雜、地點變換頻繁,差旅費的審核相對難于控制,在1個月的差旅費審核中沒有出現重大審核差錯,確保業務員的合理開銷得到補貼,公司差旅費的支出正常有序。
3、努力做好辦公室文字編輯工作。
年初,在企管處的指導下與物流處全體同仁撰寫并完善了物流處2XX年度工作目標,從綜合管理、船舶管理、實物虧噸控制、港口船舶滯期費控制、安全管理五個方面確定了年度工作目標,并且做到了有目標、有實施辦法、有考核體系,明確了2XX年物流處的工作行動方向。
3月份,根據企管處文件要求認真做好當前處室制度建設工作。修訂了物流處《船舶運輸管理辦法》的制度文件,新增了船舶定價的管理環節,完善了外輪減載的業務操作,并對運費結算的細節問題做了必要的補充,從而使文件更具有指導意義和執行力,為下一步的船舶運輸管理奠定了理論基礎。
4月份,為配合市服務業辦領導關于對接《物流業調整和振興規劃》的調研,撰寫了匯報材料,匯報了公司物流業務的發展現狀和下一步的發展思路,也總結了制約公司物流發展的問題和矛盾,同時也對振興規劃提出了設想和建議。
工廠實習報告 篇5
距離畢業的時間越來越短,我們每個人對于社會的體驗也有了一些經驗了。在這次的實習當中,其實我感觸還是很多的,同時對未來的構想也有了一些改變。這個改變也是根據這次經歷當中實際情況出發作出的調整,更加符合實際一些,也更加合理的去安排好今后的計劃和發展。
這次跟著學校的大部隊進入了xx省xx市的一家大工廠實習,這家工廠是主要生產電器的,并且是我國很有名的一個品牌。其實之所以來這里實習,就是因為我覺得這個品牌已經是馳名品牌了,我想從最底層去做起,看是否能夠通過自己的那一份努力,讓自己在這個企業上有一些光輝和發展。
其實就是帶著這樣的一個目標出發的,所以我在這次工作上表現的也是比較穩定的。沒有隨意的放棄,也沒有太多什么情緒。但是挫折還是有的,有時候也會沮喪,但只要自己多加安撫一下,我就能夠迅速的調整回來,重新步入工作當中。
這次在工廠里經歷了這一番,也讓我清楚的認識到,哪有什么成功是信手拈來的,那是一步步走出來的、一點點積累出來的。作為一個青年,我就應該腳踏實地的走好現在腳下的每一步,不能投機取巧、不能浮躁不安,只有把心沉下來,像在這次工廠實習當中一樣,未來才會有更多的可能啊!
工廠的生活的確很疲憊,很焦慮,但是我還是可以克制住自己的這些負面情緒,每天還是能夠保持一個積極的態度去面對和生活。剛開始進來的時候,看到這樣的大集體宿舍,看到這樣枯燥的工作,其實我的退堂鼓已經很明顯了,但是不遠萬里來到這里,理想還沒有開始就放棄,那我是多么不堅定啊!就算按最差的去計劃,好歹我也要先體驗一番再回程吧。
后來在這份工作當中,其實我還是進步了一些的。現實和理想總有著天遠的距離。一開始以為可以為了理想而追逐,到后來才知道很多時候平庸總會讓我們沉于海底。但這時也不要沮喪,因為只要我們努力,我們就有可能會飛出水面,和天空平行飛翔。任何一個理想都是長遠的,它需要我們漸漸去追求、慢慢去求索,往一個更好的樣子去發展和前進,即使有時候我們可能會迷失在這樣的彷徨之中,但是只要心中有信念,未來就不曾遙遠。
工廠實習報告 篇6
一、實習目的
把理論與實踐聯系起來,通過進入車間觀察和實際生產操作,加深、印證和鞏固所學的基礎專業理論知識,對工廠的生產過程與生產管理有個初步的認識,熟悉產品生產的主要工藝過程、主要設備的性能、用途,獲得一些生產知識和基本操作技能,為進一步學習專業課打下基礎。
二、實習內容
1、掌握皮革生產勞動與工藝過程的基本原理。
2、掌握原料皮的組批,認識原料皮的主要缺陷及優劣。
3、掌握豬、牛皮的生產工藝流程,包括各工序技術條件、操作方法、質量要求及注意事項。
4、了解皮子在加工成革的過程中發生的物理、化學變化。
5、通過眼看手摸來感受皮在各工序中的變化。
6、每個工序所需的化工原材料,它們的物理、化學特征。
7、了解革制品和成品的質量標準,分級方法及檢驗方法。
8、了解工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規格,生產能力。
9、對生產布局的合理性及如何提高提出自己的看法。
10、了解該廠的生產規模、產品結構、計劃完成情況、產品質量情況、利潤情況等。
11、了解車間各工序工人的職責。
12、了解廠房的布局。
三、實習地點
實驗室、皮革場
四、實習過程
1、馬哈魚皮的加工
主要工藝流程:
浸水:液比15~20,JFC1%,溫度15~25℃,間歇轉動120min,出鼓水洗。 去肉:手工刮凈肉膜
稱重:皮重作以下工序用料計算依據
脫脂:液比2.0,溫度36~38℃(內溫)純堿2%,小蘇打1%,轉動120分鐘 浸灰:液比3,溫度15~20℃,石灰3%間歇轉動4小時,水洗30min.
(應采用硫化鈉/氫氧化鈣/氫氧化鈉進行復合浸灰,液比2~4,硫化鈉用量8~10g/L,氫氧化鈣應以使浸灰液達到飽和為佳,氫氧化鈉用量為5g/L,溫度應盡可能低一些。)
稱重:皮重作為以下工序用料計算依據
脫灰:液比1.5,溫度15~20℃,硫酸銨0.5%,轉動30min,PH8.5~9.0. 軟化:在脫灰浴中加胰酶0.1%,轉動35min,充分水洗。手工去鱗。
浸酸:液比2,食鹽12%,轉動10min ,加甲酸1.5%,加入0.5%的硫酸(1:10
稀釋)分次加入調PH2.0~2.8,轉動2h.
鉻鞣:在浸酸液中加標準鉻粉4.0%(B=33.3%),間歇轉動100min,加標準鉻粉
3.0%(B=66.6%),加入1.5%~20%的小蘇打,調節PH為3.8~4.2.升溫至30℃,間歇轉動30min,停鼓過夜,次日觀察鞣制情況,轉動30min,搭馬靜置12h.
稱重:皮重作為以下工序用料計算依據
復鞣:液比2,鉻粉(B=33.3%)3.0%,JFC0.5%,40℃, 恒溫轉動60min, 加小蘇打0.3%~0.5%調PH3.8~4.0,加2%Tergotan RAC 填充鉻鞣革氨基
樹脂,轉動30min,停鼓過夜。次日轉動30min,觀察鞣制效果,排液。 中和:液比4.0,小蘇打1.5%,醋酸鈉1%,JFC0.2%。溫度38℃,間歇轉動60min. 用甲基紅滴在中和皮張的表面,顏色有紅變黃即可。排液。
加脂:液比2.0,溫度45℃為防止加大魚腥味,盡量不采用魚油,確定以克萊恩
生產的ND.LEC.OTL為加脂劑,總量為20~25g/L.轉動30分鐘。
染色:在加脂液中加入染料4%,加入1.0%的染色助劑,轉動30分鐘,加入1.0%
的甲酸,轉動30分鐘水洗出鼓。
干燥:采用繃板干燥至水分含量在35%左右。
鏟軟:手工鏟軟
2、雞爪皮的加工
主要工藝流程:
2.1 浸水
液比:3 JFC:1% 溫度:常溫 時間:60 min
2.2 去肉
手工去肉
2.3 稱重
作為以下工序用料的依據。
2.4 脫脂
液比:2 溫度 :常溫 純堿:3% 時間:90 min
操作:脫脂分兩次進行,每次純堿用量為總量的一半, 轉動30 min后控掉廢液.溫水洗滌10 min后,再進行第二次脫脂。兩次脫脂后溫水充分洗絳。
2.5 浸堿
液比:2 溫度:常溫 硫化鈉:1.5% 石灰粉:l5% JFC滲透劑:0.5% 操作:間歇轉動,轉20min,停40min,隨時觀察皮張膨脹情況,次日轉動30min,觀察膨脹情況,若已浸透,則停鼓,排液,水洗。
2.6 復灰
液比:2 石灰粉:10% JFC:0.5% 時間:120min
操作:間歇轉動,轉20min,停40min
2.7 脫灰
液比:1.5 溫度:32℃ 時間:30min 氯化銨:1.5% JFC:0.5%
2.8 軟化
液比:2 溫度:38 ℃ 硫酸銨:0.5% 胰酶(25倍):0.2%
操作:轉動10min.停20 min,總時間為1 h。
2.9 浸酸
液比:1.0 溫度:18℃ 氯化鈉:8% 甲酸:l% 濃硫酸:0.8%
操作:調好液比,加入規定量的食鹽后,轉動10 min,加入甲酸,用稀釋的硫酸調pH值至3左右,間歇轉動40min。
2.10 鞣制
加甲醛2%,轉動30min,加入鉻粉(B=33.3%)7%,間歇轉動60min,觀察皮張柔軟程度,加入鉻粉(B=66.6%)5%,轉動轉鼓,測pH 值,用飽和小蘇打溶液調pH至4.0,間歇轉動轉鼓,轉10min,停20min,5小時后停鼓過夜,次日轉動30min后排液。
2.11 復鞣
液比:2.5 溫度:40℃ 鉻粉(B=33.3%)4%
轉動40 min.加入碳酸氫鈉0.8% ,用20倍玲水稀釋分兩次加入,間隔10 min一次,然后水洗20 min。
2.12 中和
液比:2 溫度:35℃ 碳酸氫鈉:1% 時間:50 min pH 6~6.2.水洗20 min。
2.13 加脂
液比:2 合成加脂劑Derminol RAliq1.5%,45℃恒溫轉動30min。
2.14 染色
向加脂液中加入Hispel Red GP 染料4%,染色助劑1%,45℃恒溫轉動30min,加1.5%甲酸,轉動20min。出鼓水洗。
2.15 釘扳干燥
每只雞爪用六枚圖釘,上下各兩枚,爪心兩側各一枚釘于術板上.至含水量23% 左右時取下。
3、工廠參觀
在實驗室實習期間前往皮革廠參觀,主要參觀了兩個較大的豬、牛皮加工車間,包括鞣前準備工段和鞣制工段的全部工藝流程。了解了該廠的廠房的布局、各工藝過程所用設備用途、性能、操作方法、加工效果及規格,生產能力等。記
五、實習心得
做馬哈魚皮心得:由于第一次做魚皮,沒有實際經驗,按照資料中講述的工藝在試驗過程中發現,浸灰后原料皮嚴重腫脹。分析問題原因所在,原料皮由于放置時間過長,組織結構及皮質性能均較差,當用化料量較多或作用時間較長時,將會對皮作用過強,結果導致皮內部結構及化學物質被破壞。在第一次試驗總結的基礎之上我們對工藝有所改進,縮短了浸灰時間,同時為減少對皮張的作用采用手工去鱗的方法,通過這次試驗是我明白制革工藝應根據皮的實際情況而定。并在試驗過程中隨時觀察皮的變化情況,來判斷作用是否適當。
做雞爪皮心得:雞爪皮較魚皮比纖維編織緊密,所以工藝流程中用料量和機械作用均較強,由于雞爪皮質層厚皮下油脂過多,所脫脂過程需分幾次進行,皮下肉必須盡量除去,以免引起化料的滲入,最后導致各部位作用本不均勻。該雞爪皮在染色干燥后發現在靠近邊緣和雞爪肚部位顏色較暗,原因可能是在去肉不完全,導至該部位水分含量較大或化學物質滲入不夠。制革過程是一個完整的體系,如果某一個環節出現問題將會導致整個工藝進行不順利,最后將使皮革出現板較硬、不豐滿、不耐折等問題。
參觀工廠心得:在參觀工廠過程中我了解了工廠廠房的設計原理、機器的使用性能、人員分配、生產工藝等。參觀了該廠制得的成品包括豬皮,胎牛皮,黃牛皮,羊皮,使我大開眼界,牛皮經加工后不僅皮張幅較大而且粒面細致、豐滿。可見只有掌握了真正的技術才可以做出具有經濟價值的皮革。目前皮革行業較過去幾年比有很大發展,相對而言牛皮比豬皮更受人們的喜愛。且牛皮可使用范圍較廣,可做鞋面、沙發、家具等。
總體來講實習給了我一次把理論與實踐相結合的機會,通過實踐是我對所學的理論知識更加明確,使理論在實踐中得到了充分應用。例如浸水、浸灰、浸酸、脫脂、脫灰、染色等工藝中所涉及的化學藥品,物理化學變化有更近一步的了解。在試驗中我發現了一些問題,對于化料的使用量和作用時間都要依照實際皮的變化情況而定,并要不斷的觀察皮的變化情況,用手摸眼看的方法判斷是否已達到效果。
在辛苦的同時我收獲的還有一份喜悅,能做出馬哈魚皮和雞爪皮使我更有信心能做好這一行業。制革沒有想象中的那么難也沒有那么簡單,關鍵是自己是否有成熟的技術,而成熟的技術來源于在實踐中是否不斷的總結成功經驗和失敗的原因,我會在不斷豐富自己知識的同時把知識付諸于實踐中。我們應在學好自己專業的同時,要有更遠大的目光不斷的創新,使皮革多樣化,如印花方面。逐漸改善皮革工藝,使從事于皮革行業的人們受益,把皮革業推向前進。
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