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產品設計質量分析報告
我們眼下的社會，報告的適用范圍越來越廣泛，報告根據用途的不同也有著不同的類型。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？下面是小編精心整理的產品設計質量分析報告，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
產品設計質量分析報告1
20xx年2季度，宜昌市質量技術監督局對我市生產的工業類、食品類產品進行了監督抽查，同時完成了湖北省質量技術監督局下達的省級專項監督抽查任務。現將抽查結果及原因分析報告如下：
一、市級產品質量監督抽查情況
(一)抽查結果。
2季度共抽查670批次產品，其中合格637批次，不合格33批次，抽查合格率為95%。抽查合格率環比上升5個百分點，同比上升6.05個百分點。
其中，抽查工業產品類254批次產品，合格246批次，不合格8批次。抽查合格率為96.8%，環比上升4.8個百分點，同比上升6.8個百分點。
抽查食品類416批次產品,合格391批次，不合格25批次。抽查合格率為94%，環比上升7個百分點，同比上升6.2個百分點。
總體來看，我市今年2季度工業產品、食品類產品監督抽查合格率，環比、同比均有明顯提高。
(二)原因分析。
1、不合格產品原因分析
工業類不合格產品，主要有家具和部分紙制品等，不合格指標分別是尺寸和強度。家具的尺寸不合格主要是由于生產和加工過程中加工精度不夠以及不夠細致所造成。紙制品強度不合格的原因主要是生產工藝控制不嚴以及少數企業為了降低成本偷工減料，不按規定使用相應的原料所造成。少量化工產品出現了細度等指標的不合格，主要是因為加工工藝不完善所造成。
食品類不合格產品，主要是糕點、飲料以及小食品，不合格的主要指標是衛生指標中的細菌和外包裝標簽。造成微生物指標超標的因素很多，主要有企業的生產環境較差;滅菌、灌裝設備不符合要求;生產人員個人衛生差;包裝材料不符合相關規定等。企業對相關產品標簽等知識缺乏，忽視了產品的外包裝要求，特別是剛取得食品生產許可證的企業，對于證后監管的工作不太熟悉，普遍忽視了對產品外包裝的'要求，對標簽上的相關內容標注不夠完善等原因，導致了整個產品不合格。部分企業對相關產品的標準知識學習程度不夠，外包裝標識依然使用的數期或者作廢的標準造成了標簽不合格。
2、產品抽查合格率上升原因分析
今年2季度產品質量監督抽查合格率上升的原因，主要在于：
一是市政府“質量興市”戰略的深入實施，有力地推動了宜昌全市的質量工作。
二是生產企業的質量安全意識和生產過程控制有所提高和加強。
三是質監等職能部門切實加了服務力度，嚴格開展產品質量監督抽查后處理工作，取得了較好效果。
二、省級專項監督抽查情況
根據湖北省質量技術監督局《 關于開展飲料及乳制品等11類產品質量監督抽查的通知 》(鄂質監監函[20xx] 84號)精神，2季度宜昌市產品質量監督檢驗所對宜昌、荊門區域生產企業及流通領域飲料、乳制品，開展了專項監督抽查任務。
(一)抽查結果。
本次共抽查49家企業各種飲料108批次，涉及到型企業7家;中型企業6家;小型企業36家。不合格14批次，批次合格率87.0%，按照新統計方法計算合格率98.9%。
(二)原因分析。
此次抽查結果共有14批次產品不合格，主要不合格指標是標簽(9批次)、可溶性固形物(5批次)、總酸(4批次)、酵母(1批次)。標簽不合格主要集中在部分企業未能按照GB7718-20xx標準的要求標示配料清單，產品中添加了防劑、甜味劑、色素但是標簽上卻沒有明示，這主要是企業對相關標準規定的學習不夠所致。可溶性固形物和總酸是飲料中的重要指標，主要由白砂糖和檸檬酸的含量來體現，對于改善飲料的口感起著極其重要的作用，這兩個指標不合格主要是企業為了節約成本，不按規定添加檸檬酸和白砂糖造成的。酵母不合格可能是由于企業在生產過程中消毒殺菌環節出現問題或者是在包裝運輸環節二次污染所造成的。
本次專項監督抽查情況表明，宜昌和荊門區域飲料質量狀況比較穩定，特別是宜昌流通領域僅有1批次產品標簽不合格，其中型企業的合格率為100%。這一結果說明，經過多年的發展以及政府的引導、服務，宜昌絕多數企業能夠規范自己的生產行為并對國家相關規定的要求進行學習和改進，少部分中小型企業則需要加強這方面的學習和管理，以求生產出合格的產品。
三、下一步工作的主要措施
2季度我市產品質量監督抽查合格率環比同比均有上升，呈現良好態勢，但我們不能盲目樂觀。能否保持這一良好勢頭，確保全市產品質量安全，還需要繼續抓緊抓好各項工作。
(一)進一步深入貫徹實施“質量興市”戰略，充分發揮各相關部門職能作用，全面加強全市產品質量工作。
(二)依法開展后處理工作，對后處理結果進行檢查分析，向所在地政府報告后處理工作落實情況。
(三)組織監督抽查不合格企業負責人進行質量工作培訓，著重宣講《中華人民共和國產品質量法》、《中華人民共和國食品衛生法》等法律法規及“質量興市”戰略，使企業負責人進一步明確自己從事生產經營活動所承擔的法定質量責任和義務，不斷強化各企業從業人員的質量意識，以自覺行動，從源頭抓起，保證產品質量的穩定和提升。
產品設計質量分析報告2
中國XX研究所和xX公司色織廠共同研制的新產品防靜電仿毛華達呢，已試生產出。織物的主要質量指標達到了紡織工業部標準，防靜電性能指標明顯優于日本工業標準和《靜電安全指南》所列舉的性能指標。下面就試制中的質量問題作如下分析。
一、質量管理體系
XX公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100％出口。20xx年出口合格率為XX％，20xx年1-6月份出口合格率為95％，比去年同期增長6．01％。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數的13．3％，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。
二、質量保證措施
為對以后的試產提供依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產品質量，特制定了《防靜電新產品質量管理條例》。在新產品試制中，全廠充分發揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啟發員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發生的.問題。為了及時了解到新產品的質量情況，XX紡織科學研究所XX總工程師親用戶，及時把質量信息饋給色織廠。
三、質量水平分析
（一）下機質量及入庫質量（略）
（二）物理指標（略）
（三）染色牢度（略）
（四）防靜電性能指標（略）
上述情況說明，本產品的主要指標達到了紡織工業部的標準，防靜電性能指標明顯優于日本同類產品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。
四、問題和方向
防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經驗的限制，在后整理加工中出現了一些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加對產品的結構、性能方面的研究，增加[[產品功能]]使之更適應市場需求。
產品設計質量分析報告3
中國XX研究所和xX公司色織廠共同研制的新產品防靜電仿毛華達呢，已試生產出。織物的主要質量指標達到了紡織工業部標準，防靜電性能指標明顯優于日本工業標準和《靜電安全指南》所列舉的性能指標。下面就試制中的質量問題作如下分析。
一、質量管理體系
XX公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100％出口。2003年出口合格率為XX％，2004年1-6月份出口合格率為95％，比去年同期增長6．01％。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數的'13．3％，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。
二、質量保證措施
為對以后的試產提供依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產品質量，特制定了《防靜電新產品質量管理條例》。
在新產品試制中，全廠充分發揮車間和職能科室的配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啟發員工的主人翁責任感。
每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發生的問題。為了及時了解到新產品的質量情況，XX紡織科學研究所XX總工程師親用戶，及時把質量信息饋給色織廠。
三、質量水平分析
(一)下機質量及入庫質量
(二)物理指標
(三)染色牢度
(四)防靜電性能指標
上述情況說明，本產品的主要指標達到了紡織工業部的標準，防靜電性能指標明顯優于日本同類產品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。
四、問題和方向
防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經驗的限制，在后整理加工中出現了一些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加對產品的結構、性能方面的研究，增加產品功能使之更適應市場需求。
產品設計質量分析報告4
按全年度的監督抽查計劃，結合產品質量和食品安全專項整治的工作部署，08年下半年，我局對全區機電、建材、化工、輕工、食品等5類產品進行了產品質量定期監督抽查，現將抽查情況報告如下：
一、基本情況
下半年，共對全區130家(次)企業生產的5類28個品種280批次產品進行了定期監督抽查。從檢查結果顯示，合格262批次，不合格18批次，批次合格率94%，比上半年上升了1個百分點，全區整體產品質量狀況良好。
1、從圖表看，全區5類產品批次合格率穩定在90%以上，機電產品、建材產品、化工和輕工產品批次合格率維持在較高水平。
2、結合產品質量和食品安全專項整治的工作部署，嚴格抓好油漆涂料、家具、服裝等十類重點產品和食品安全專項整治工作，加宣傳力度，強化監督管理職能，寓監管中服務，服務中監管，助企業查找不合格原因，定期召開產品質量分析會，使產品抽查批次合格率有明顯提高。
3、進一步加對食品生產加工環節的監管力度，致力從源頭抓好食品安全，切實保障人民群眾的身體健康和生命安全。通過開展普查登記、專項整治、巡查和扶等工作，在食品監管工作中取得卓有的成效，食品產品質量趨于穩定，食品抽查批次合格率不斷提高。
二、質量狀況分析
(一)機電產品
下半年共抽查機電類產品18批次，經檢驗合格17批次，抽查批次合格率為94、4%，較上半年抽查批次合格率下降了5、6個百分點，質量狀況仍保持在較高不平。除低壓成套開關設備有1批次產品不合格外，其余電子節能燈、脈沖點焊機、電線電纜、開關插座等產品批次合格率為100%，總體產品質量狀況良好。
(二)建材產品
下半年，抽查建材類產品27批次，經檢驗合格26批次，批次合格率為96、2%，比上半年抽查批次合格率下降3、8個百分點。
1、抽查水泥6批次、水泥磚、紅磚5批次、人造板8批次、石灰粉2批次，批次合格率為100%。
2、建筑門窗6批次、其中1批次不合格，批次合格率為83、3%，建筑門窗不合格項目主要為抗拉強度達不到標準要求。
3、雖然建材產品總體批次合格率較高，但因水泥磚的生產技術含量低，建筑門窗生產企業的規模參差不齊，產品質量保持還須在日后的監管工作中不斷加強，助企業提高產品質量。
(三)化工產品
半年來共抽查化工類產品39批次，經檢驗合格37批次，批次合格率為94、8%。其中三氯化鐵1批次，合格1批次，油漆涂料38批次，合格36批次，不合格2批次，不合格項目均為揮發性有機化合物(VOC)超出國家標準，原因是稀釋劑配比過多，導致不合格。在抽查的內墻涂料中沒有發現游離甲醛、鉛鎘等重金屬超標，油漆中鉛、苯等有害物質超標的情況。化工產品產品總體質量狀況穩定。
(四)輕工產品
下半年，共抽查輕工產品95批次，經檢驗合格91批次，批次合格率為95、7%，與上半年批次合格率相當，產品質量狀況比較穩定。
1、抽查了壓克力板、勞保手套、電話機、電子計算器、家具、面巾紙等6類輕工產品共30批次，經檢驗全部合格，批次合格率為100%，產品質量比較穩定。
2、抽查了鞋、手袋共59批次，經檢驗合格55批次，不合格4批次，不合格的主要項目為：鞋剝離強度、成型底鞋跟硬度，手袋摩擦色牢度和產品標識不規范。
(五)食品產品
下半年，共監督抽查食品類產品101批次，合格91批次，不合格10批次，批次合格率為90%。
1、食品包裝容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率為100%，非酒精的 液體飲料(包括瓶(桶)裝飲用水)、月餅的批次合格率分別是88、2%、84、6%。從抽查結果看，總體抽樣批次合格率穩定。本次抽查食品的不合格項目主要是微生物指標不合格。造成微生物指標不合格的主要原因是：部分企業生產設備簡陋，生產場地衛生環境較差，工人在包裝食品時不講究衛生;灌裝非酒精的液體飲料時臭氧濃度太低，或臭氧裝置出現故障未及時排除，未能完全達到殺菌要求;瓶和蓋在灌裝前進行清洗時消毒不徹底或清洗不干凈，包裝桶與蓋不密封或不匹配或使用回收蓋，在運輸過程中造成第二次污染。
2、本次抽查沒有發現超量、超范圍使用食品添加劑和理化指標不合格等嚴重質量問題。
三、下步工作措施
(一)進一步健全產品質量分析報告制度。加強產品質量監督與管理，緊緊圍繞地方經濟建設和社會發展這個局，全面提高質量技術監督工作的有效性。及時對產品質量狀況和監督工作的有效性進行分析，為政府制定發展規劃、進行宏觀管理和決策提供科學的依據。
(二)對于本次抽查中質量較好的.產品及其生產企業，通過各種媒體，加宣傳力度，扶優扶強;對本次定期監督抽查中產品質量檢驗不合格的企業，發出整改通知書，督促企業限期整改，找出問題加以改進，并按時對其進復查。
(三)對存在嚴重質量問題的企業，拒不整改的，將移送稽查處理，加監督抽查后處理力度。
(四)繼續加對產品質量狀況不穩定產品的監督抽查力度。嚴格按照有關要求，加對食品生產加工企業的監督管理，重點對食品中違規超量使用添加劑，以及使用不合格原材料等行為進行監督。
(五)不定期舉辦培訓班，召開生產企業質量分析會，引導企業從原料進廠，生產過程控制，產品出廠檢驗等環節嚴格把關，嚴格市場準入，助企業解決存在問題，確保食品安全和提高產品質量水平。
(六)對須獲得“QS”許可而未獲得“QS”許可的生產加工企業，加生產許可證審查細則相關信息的宣傳力度，督促企業申請“QS”;對于已獲得“QS”許可的企業，加強監督管理，嚴把質量關;對于規模小、數量多，分布散、條件差、隱患的食品加工小企業、小作坊，要按照“監管、規范、引導、便民”的工作原則，采取巡查、回、年審、抽查、召回等措施加強監管，并通過扶引導，使其逐步具備生產條件，盡快取得食品生產許可證。
(七)進一步抓好“質量興企”、“質量興區”活動，力實施名牌帶動戰略，引導企業樹立的質量意識和名牌意識。助企業總結經驗，推行科學管理方法，提高質量管理水平，特別要從標準、計量、質量管理及ISO9000管理等基礎性工作入手，建立全面、科學的質量管理制度。以質量為核心，加爭創名牌產品的工作力度，認真做好培育工作，鼓勵企業申報中國名牌、廣東省名牌和惠州名優產品，推動名牌戰略的實施，從而提高企業的核心競爭力和產品質量水平。
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